專利名稱：多頭埋線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于在片材上布線的專用設(shè)備，具體地說涉及一種用于在片材上布 線的多頭埋線機(jī)。
技術(shù)背景埋線機(jī)是用于在片材上布線的專用設(shè)備，現(xiàn)有的埋線機(jī)的埋線頭只有一個(gè)，不能通過埋 線頭與埋線頭之間的機(jī)械結(jié)構(gòu)確定相互位置，故現(xiàn)有的埋線機(jī)加工的天線之間的距離精度多 為士0.2mm，這一精度無法保證產(chǎn)品的一致性，尤其是對(duì)不同批次的產(chǎn)品，很容易出現(xiàn)配合 不好的問題。此外，單頭埋線機(jī)的埋線頭的機(jī)械運(yùn)動(dòng)的距離較大，運(yùn)動(dòng)時(shí)間也較長(zhǎng)，由此導(dǎo) 致生產(chǎn)效率較低，能耗也相對(duì)較高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種產(chǎn)品質(zhì)量好，能耗少，生產(chǎn)效率高的多頭埋線機(jī)。本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)，包括由可作布線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的基座、埋線頭座和埋 線頭，埋線頭座安裝在基座上，所述埋線頭安裝在埋線頭座上，在一個(gè)所述基座上通過所述 埋線頭座并列地設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上所述埋線頭。本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)，其中所述埋線頭座的數(shù)量為二個(gè)或二個(gè)以上，每個(gè)所述埋線 頭座的下端分別安裝有1個(gè)或2個(gè)或3個(gè)或4個(gè)或5個(gè)或6個(gè)或7個(gè)或8個(gè)所述埋線頭。本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)，其中每個(gè)所述埋線頭座分別沿垂直方向能滑動(dòng)地安裝在滑道 上，每個(gè)滑道分別位于所述基座的前端，每個(gè)所述埋線頭座分別采用復(fù)位裝置令其保持初始 位置。本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)，其中每個(gè)所述復(fù)位裝置包括固定在所述基座前端上部的彈簧 座，每個(gè)彈簧座的下方分別與壓力彈簧的上端相貼，每個(gè)壓力彈簧的下端分別頂在埋線頭座 的上端。本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)，其中每個(gè)所述彈簧座上分別安裝有沿垂直方向向下延伸的導(dǎo) 向桿，每個(gè)壓力彈費(fèi)分別套裝在導(dǎo)向桿上，所述埋線頭座上沿垂直方向設(shè)有導(dǎo)向孔，每個(gè)導(dǎo) 向桿的下部分別沿垂直方向插裝在所述埋線頭座上的導(dǎo)向孔內(nèi)。本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)，其中每個(gè)所述復(fù)位裝置包括固定在所述基座前端上部的電磁 線圈座，每個(gè)電磁線圈座上設(shè)有電磁線圈，每個(gè)電磁線圈的中心插裝有鐵心推桿，每個(gè)鐵心 推桿的上部套裝有復(fù)位彈簧，每個(gè)鐵心推桿的下端分別連接在埋線頭座的上端。本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)，其中每個(gè)所述復(fù)位裝置包括固定在所述基座前端位于所述埋 線頭座一側(cè)的定位板，定位板與拉簧的下端相連，拉簧的上端與橫板的一端相連，橫板的另 一端與所述埋線頭座的上部或頂端固定相連。本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)，其中每個(gè)所述復(fù)位裝置包括固定在所述基座前端位于所述埋
線頭座一側(cè)的定位塊，定位塊的頂端設(shè)有片簧，片簧的外端與埋線頭座相配合，令所述埋線 頭座向下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)，其中每個(gè)所述復(fù)位裝置包括固定在所述基座前端上部的巻簧 定位塊，巻資定位塊上設(shè)有巻簧，巻簧的外端與連接板的頂端相連，令連接板向下運(yùn)動(dòng)，連 接板的底端與所述埋線頭座的頂端相連。本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)，其中每個(gè)所述復(fù)位裝置包括固定在所述基座前端位于所述埋線頭座上部的^:缸座，汽缸座的底端固定有汽缸，汽缸的活塞桿與所述埋線頭座的頂端相連。 本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)，其中所述彈簧座、所述埋線頭座、所述復(fù)位裝置和所述滑道 通過立板安裝在所述基座上，所述埋線頭座的后部設(shè)有滑塊，滑塊與所述滑道相配合，所述 滑道的橫截面為矩形或燕尾形，所述滑塊具有與滑道相配合的矩形或燕尾形卡槽。本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于由于在一個(gè)基座上通過埋線頭座并列地設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上埋線頭，可以通過設(shè)定埋線頭與埋線頭之間的距離使頭與頭之間的相互位置精度很高，本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)加工的天線之間距離精度可達(dá)土0.02mm，遠(yuǎn)高于 現(xiàn)有埋線機(jī)的士O. 2 mm的距離精度，天線之間距離精度的大幅度提高對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)尤其有 好處，可以保證產(chǎn)品的一致性，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率，并能保證不同批次的產(chǎn) 品具有很好的配合與互換性。此外，多頭埋線機(jī)由于埋線頭的機(jī)械運(yùn)動(dòng)距離較小，運(yùn)動(dòng)時(shí)間相對(duì)較短，故能夠大幅度提高生產(chǎn)效率。例如，四頭埋線機(jī)相對(duì)于單頭埋線機(jī)，其生產(chǎn)速度 可提高350%以上，由于在一個(gè)基座上通過埋線頭座并列地設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上埋線頭，故 生產(chǎn)相同數(shù)量的產(chǎn)品可以大幅度減少機(jī)械運(yùn)動(dòng)的時(shí)間和距離，并可以有效延長(zhǎng)設(shè)備的壽命， 顯著減少能源消耗。本實(shí)用新型多頭埋線機(jī)的其他細(xì)節(jié)和特點(diǎn)可通過閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實(shí)施例便 可清楚明了。

圖1為本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖； 圖2為本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖； 圖3為本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)的另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖； 圖4為本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)的又一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖； 圖5為本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)的再一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖； 圖6為本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)的還一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖； 圖7為本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)的另外一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)，包括由可作布線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置12驅(qū)動(dòng)的基座 11、埋線頭座8和埋線頭5，埋線頭座8安裝在基座11上，埋線頭5安裝在埋線頭座8的下 端，在一個(gè)基座11上通過4個(gè)埋線頭座8并列地設(shè)有4個(gè)埋線頭5。上述埋線頭座8的數(shù)量也可以為2個(gè)或3個(gè)或5個(gè)或6個(gè)或8個(gè)或8個(gè)以上，每個(gè)埋線 頭座8的下端^h別安裝有1個(gè)埋線頭5，或者是每個(gè)埋線頭座8的下端安裝2個(gè)或3個(gè)或4 個(gè)或5個(gè)或6個(gè)或7個(gè)或8個(gè)埋線頭5。每個(gè)埋線頭座8分別沿垂直方向能滑動(dòng)地安裝在滑
道10上，每個(gè)滑道10分別位于基座11的前端，每個(gè)埋線頭座8分別采用復(fù)位裝置令其保持 初始位置。彈簧座2、埋線頭座8、復(fù)位裝置和滑道10通過立板1安裝在基座11上，每個(gè)埋 線頭座8的后部設(shè)有滑塊9，滑塊9與滑道10相配合，滑道10的橫截面為矩形或燕尾形， 每個(gè)滑塊9具有與滑道10相配合的矩形或燕尾形卡槽。如圖2所示，每個(gè)復(fù)位裝置包括固定在基座11前端上部的彈簧座2，每個(gè)彈簧座2的下 方分別與壓力彈簧4的上端相貼，每個(gè)壓力彈簧4的下端分別頂在埋線頭座8的上端。每個(gè) 彈簧座2上分別安裝有沿垂直方向向下延伸的導(dǎo)向桿3，每個(gè)壓力彈簧4分別套裝在導(dǎo)向桿2 上，在埋線頭座8上沿垂直方向設(shè)有導(dǎo)向孔，每個(gè)導(dǎo)向桿3的下部分別沿垂直方向插裝在埋 線頭座8上的導(dǎo)向孔內(nèi)。在使用時(shí)，埋線頭5會(huì)受到一個(gè)向上的反作用，進(jìn)而使埋線頭座8 沿著滑道10向上運(yùn)動(dòng)，并壓縮每個(gè)壓力彈簧4，同時(shí)開始在片材上布線，由于每個(gè)壓力彈簧 4向下的作用力均衡可調(diào)，并可彌補(bǔ)每個(gè)埋線頭5與各個(gè)布線片材之間的高度偏差，從而可 極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率。如圖3所示，每個(gè)復(fù)位裝置也可以是包括固定在基座11前端上部的電磁線圈座14，每 個(gè)電磁線圈座14上設(shè)有電磁線圈13,每個(gè)電磁線圈13的中心裝有鐵心推桿26，每個(gè)鐵心推 桿26的上部套裝有復(fù)位彈簧27，每個(gè)鐵心推桿26的下端分別連接在埋線頭座8的上端。在 使用時(shí)，埋線頭5會(huì)受到一個(gè)向上的反作用，進(jìn)而使埋線頭座8沿著滑道10向上運(yùn)動(dòng)，并作 用于鐵心推桿26,同時(shí)開始在片材上布線，此時(shí)給每個(gè)電磁線圈13通電，令每個(gè)鐵心推桿 26受到一個(gè)向下的作用，由于每個(gè)鐵心推桿26向下的作用力均衡可調(diào)，并可彌補(bǔ)每個(gè)埋線 頭5與各個(gè)布線片材之間的高度偏差，從而可極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率。如圖4所示，每個(gè)復(fù)位裝置也可以是包括固定在基座11前端并位于埋線頭座8 —側(cè)的定 位板17，定位板17與拉簧16的下端相連，拉簧16的上端與橫板15的一端相連，橫板15 的另一端與埋線頭座8的上部或頂端固定相連。在使用時(shí)，埋線頭5會(huì)受到一個(gè)向上的反作 用，進(jìn)而使埋線頭座8沿著滑道10向上運(yùn)動(dòng)，并拉開每個(gè)拉簧16，同時(shí)開始在片材上布線， 由于每個(gè)拉資16向下拉動(dòng)埋線頭座8的作用力均衡可調(diào)，并可彌補(bǔ)每個(gè)埋線頭5與各個(gè)布線 片材之間的髙度偏差，從而可極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率。如圖5所示，每個(gè)復(fù)位裝置也可以是包括固定在基座11前端位于埋線頭座8 —側(cè)的定位 塊19，定位塊19的頂端設(shè)有片簧18,片簧18的外端與埋線頭座8相配合，令埋線頭座8向 下運(yùn)動(dòng)。在使用時(shí)，埋線頭5會(huì)受到一個(gè)向上的反作用，進(jìn)而使埋線頭座8沿著滑道10向上 運(yùn)動(dòng)，并向上撥動(dòng)每個(gè)片簧18,同時(shí)開始在片材上布線，由口每個(gè)片簧18向下?lián)軇?dòng)埋線頭 座8的作用力均衡可調(diào)，并可彌補(bǔ)每個(gè)埋線頭5與各個(gè)布線片材之間的高度偏差，從而可極 大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率。如圖6所示，每個(gè)復(fù)位裝置也可以是包括固定在基座11前端上部的巻簧定位塊24，巻 簧定位塊24上設(shè)有巻簧23，巻簧23的外端與連接板22的頂端相連，并令連接板22向下運(yùn) 動(dòng)，連接板22的底端與埋線頭座8的頂端相連。在使用時(shí)，埋線頭5會(huì)受到一個(gè)向上的反作 用，進(jìn)而使埋線頭座8沿著滑道10向上運(yùn)動(dòng)，并向上撥動(dòng)每個(gè)巻簧23,同時(shí)開始在片材上 布線，由于每個(gè)巻簧23向下?lián)軇?dòng)埋線頭座8的作用力均衡可調(diào)，并可彌補(bǔ)每個(gè)埋線頭5與各
個(gè)布線片材之間的離度偏差，從而可極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率。如圖7所示，每個(gè)復(fù)位裝置包括固定在基座11前端并位于埋線頭座8上部的汽缸座21, 汽缸座21的底端固定有汽缸20,汽缸20的活塞桿與所述埋線頭座8的頂端相連。在使用時(shí)， 埋線頭5會(huì)受到一個(gè)向上的反作用，進(jìn)而使埋線頭座8沿著滑道10向上運(yùn)動(dòng)，并作用于汽缸 20的活塞桿，同時(shí)開始在片材上布線，此時(shí)給每個(gè)汽缸20通氣，令每個(gè)汽缸20的活塞桿受 到一個(gè)向下的作用，由于每個(gè)汽缸20的活塞桿向下的作用力均衡可調(diào)，并可彌補(bǔ)每個(gè)埋線頭 5與各個(gè)布線片材之間的高度偏差，從而可極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率。本實(shí)用新型的多頭埋線機(jī)在使用時(shí)，由多頭埋線機(jī)原有的可作布線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置12驅(qū) 動(dòng)基座11按照設(shè)定的路徑作布線運(yùn)動(dòng)，于是基座11上的每個(gè)埋線頭5也會(huì)按照設(shè)定的三維 空間路徑作布線運(yùn)動(dòng)。在每個(gè)埋線頭5布線時(shí)，每個(gè)基座11會(huì)按照設(shè)定的程序在設(shè)定的位置 向下運(yùn)動(dòng)，令埋線頭座8帶著埋線頭5向下運(yùn)動(dòng)并作用于片材，在埋線頭5接觸到片材時(shí)， 埋線頭5會(huì)受到一個(gè)向上的反作用，進(jìn)而使埋線頭座8沿著滑道10向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)開始在片 材上布線，由于每個(gè)復(fù)位裝置向下的作用力均衡可調(diào)，并可彌補(bǔ)每個(gè)埋線頭5與各個(gè)布線片 材之間的高度偏差，從而可極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率。此外，由于是采用一套布線 驅(qū)動(dòng)裝置12驅(qū)動(dòng)基座11上的多個(gè)埋線頭5同時(shí)按照設(shè)定的路徑作布線運(yùn)動(dòng)，使得設(shè)備的布 線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)大為簡(jiǎn)化，布線速度大為提高，設(shè)備的故障率大為減少，同時(shí)也簡(jiǎn)化了設(shè)備的自 動(dòng)控制系統(tǒng)，并降低了設(shè)備的造價(jià)和能耗。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的 構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì) 本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新 型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求1.多頭埋線機(jī)，包括由可作布線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(12)驅(qū)動(dòng)的基座(11)、埋線頭座(8)和埋線頭(5)，埋線頭座(8)安裝在基座(11)上，所述埋線頭(5)安裝在埋線頭座(8)上，其特征在于在一個(gè)所述基座(11)上通過所述埋線頭座(8)并列地設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上所述埋線頭(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頭埋線機(jī)，其特征在于所述埋線頭座(8)的數(shù)量為二個(gè)或二 個(gè)以上，每個(gè)所述埋線頭座(8)的下端分別安裝有1個(gè)或2個(gè)或3個(gè)或4個(gè)或5個(gè)或6個(gè)或 7個(gè)或8個(gè)所述埋線頭(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多頭埋線機(jī)，其特征在于每個(gè)所述埋線頭座(8)分別沿垂 直方向能滑動(dòng)地安裝在滑道(10)上，每個(gè)滑道(10)分別位于所述基座(11)的前端，每 個(gè)所述埋線頭座(8)分別采用復(fù)位裝置令其保持初始位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多頭埋線機(jī)，其特征在于每個(gè)所述復(fù)位裝置包括固定在所述基 座(11)前端上部的彈簧座(2)，每個(gè)彈簧座(2)的下方分別與壓力彈簧(4)的上端相貼， 每個(gè)壓力彈簧(4)的下端分別頂在埋線頭座(8)的上端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的多頭埋線機(jī)，其特征在于每個(gè)所述彈簧座(2)上分別安裝有沿 垂直方向向下延伸的導(dǎo)向桿(3)，每個(gè)壓力彈簧(4)分別套裝在導(dǎo)向桿(2)上，所述埋線 頭座(8)上沿垂直方向設(shè)有導(dǎo)向孔，每個(gè)導(dǎo)向桿(3)的下部分別沿垂直方向裝在所述埋線 頭座(8)上的導(dǎo)向孔內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多頭埋線機(jī)，其特征在于每個(gè)所述復(fù)位裝置包括固定在所述基 座(11)前端上部的電磁線圈座(14),每個(gè)電磁線圈座(14)上設(shè)有電磁線圈(13)，每個(gè) 電磁線圈(13)的中心插裝有鐵心推桿(26)，每個(gè)鐵心推桿(26)的上部套裝有復(fù)位彈簧(27), 每個(gè)鐵心推桿(26)的下端分別連接在埋線頭座(8)的上端。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多頭埋線機(jī)，其特征在于每個(gè)所述復(fù)位裝置包括固定在所述基 座(11)前端位于所述埋線頭座(8) —側(cè)的定位板(17),定位板(17)與拉簧(16)的下 端相連，拉簧(16)的上端與橫板(15)的一端相連，橫板(15)的另一端與所述埋線頭座(8)的上部或頂端固定相連。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多頭埋線機(jī)，其特征在于每個(gè)所述復(fù)位裝置包括固定在所述基 座(11)前端位于所述埋線頭座(8) —側(cè)的定位塊(19)，定位塊(19)的頂端設(shè)有片簧(18)， 片簧(18)的外端與埋線頭座(8)相配合，令埋線頭座(8)向下運(yùn)動(dòng)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多頭埋線機(jī)，其特征在于每個(gè)所述復(fù)位裝置包括固定在所述基 座(11)前端上郁的巻簧定位塊(24)，巻簧定位塊(24)上設(shè)有巻簧(23)，巻簧(23)的 外端與連接板(22)的頂端相連，令連接板(22)向下運(yùn)動(dòng)，連接板(22)的底端與所述埋 線頭座(8)的頂端相連。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多頭埋線機(jī)，其特征在于每個(gè)所述復(fù)位裝置包括固定在所述基 座(11)前端位于所述埋線頭座(8)上部的汽缸座(21)，汽缸座(21)的底端固定有汽缸 (20)，汽缸(20)的活塞桿與所述埋線頭座(8)的頂端相連。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多頭埋線機(jī)，其特征在于所述彈簧座(2)、所述埋線頭座(8)、 所述復(fù)位裝置和所述滑道(10)通過立板(1)安裝在所述基座(11)上，所述埋線頭座(8) 的后部設(shè)有滑塊(9),滑塊(9)與所述滑道(10)相配合，所述滑道(10)的橫截面為矩形 或燕尾形，所述滑塊(9)具有與滑道(10)相配合的矩形或燕尾形卡槽。
專利摘要一種多頭埋線機(jī)，包括由可作布線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(12)驅(qū)動(dòng)的基座(11)、埋線頭座(8)和埋線頭(5)，埋線頭座(8)安裝在基座(11)上，所述埋線頭(5)安裝在埋線頭座(8)上，在一個(gè)所述基座(11)上通過所述埋線頭座(8)并列地設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上所述埋線頭(5)。由于在一個(gè)基座上通過埋線頭座并列地設(shè)有二個(gè)或二個(gè)以上埋線頭，可以通過設(shè)定埋線頭與埋線頭之間的距離使頭與頭之間的相互位置精度很高，天線之間距離精度的大幅度提高可以保證產(chǎn)品的一致性，極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率，并能保證不同批次的產(chǎn)品具有很好的配合與互換性。其目的在于提供一種產(chǎn)品質(zhì)量好，能耗少，生產(chǎn)效率高的多頭埋線機(jī)。
文檔編號(hào)H01Q1/00GK201054380SQ20072014891
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
發(fā)明者張曉冬 申請(qǐng)人:北京德鑫泉科技發(fā)展有限公司