專利名稱：天線與pcb板間的接觸連接結(jié)構(gòu)及采用該結(jié)構(gòu)的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種天線與PCB板(印刷電路板)的接觸連接
結(jié)構(gòu)，用于電子或通訊領(lǐng)域中諸如手機電視(包括數(shù)字和模擬電視:)
接收終端等的天線(如拉桿天線)與PCB板間的接觸連接。
背景技術(shù)：
在電子或通訊領(lǐng)域中，用于接收和處理無線信號的設(shè)備，諸如 手機電視(包括數(shù)字和模擬電視)接收終端等，內(nèi)部都設(shè)置有天線，
例如拉桿天線，以及配置有內(nèi)部電路(處理模塊)的PCB板。拉桿 天線和PCB板直接或通過支架間接設(shè)置在設(shè)備殼體上。拉桿天線與 PCB板電連接，接收無線信號，將無線信號送入內(nèi)部電路進行處理， 然后設(shè)備提供輸出，實現(xiàn)人們所需的各種功能。
目前常見的拉桿天線與PCB板的連接結(jié)構(gòu)多為通過導(dǎo)線連通 天線和PCB板，并以焊接固定來實現(xiàn)。這種連接方式的優(yōu)點是天線 的安裝位置的自由度較大，但是整機裝配不夠方便，影響生產(chǎn)效率。
為了實現(xiàn)便于裝配，提高生產(chǎn)效率的目的，人們開始采用了另 外的連接結(jié)構(gòu)。參見圖5，示出了現(xiàn)有技術(shù)中的具有天線與PCB板 間的連接接觸結(jié)構(gòu)的電子或通話i殳備的剖浮見結(jié)構(gòu)示意圖。其中，所 述設(shè)備具有上殼體11和下殼體12， PCB板固定在下殼體12上，拉 桿天線22通過天線支架21固定設(shè)置在上殼體11上，并且位于該 PCB^反的正上方。同時，在拉4干天線22上力口裝一個用于和PCB板 接觸連接的彈簧片4，并且該彈簧件4設(shè)置得能夠在其與PCB板之 間產(chǎn)生適當?shù)慕佑|壓力，從而實現(xiàn)拉桿天線22與PCB板的電連接。 該連接方式的優(yōu)點是裝配方便，但是由于天線位于PCB板的正上 方，因而安裝位置受到限制，以至于最終使得機殼的厚度大大增加。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種天線與PCB板間的接觸連接 結(jié)構(gòu)，其裝配方便，并且能夠避免機殼厚度的增加。
本實用新型的另一目的在于提供一種具有天線和PCB板的設(shè) 備，其裝配方便，并且能夠避免機殼厚度的增加。
為實現(xiàn)上述第一個目的，本實用新型提供了一種天線與PCB板 間的4妄觸連接結(jié)構(gòu)，所述天線和PCB板分別相對i殳備殼體固定，其 特征在于所述天線設(shè)置在所迷PCB板的沿板延伸方向的側(cè)面，還 包4舌U形接觸件，卡i殳在所述PCB板上朝向所述天線的側(cè)面，與 所述PCB板上的相應(yīng)焊盤電連接，以及彈性接觸件， 一端固定連接 在所述U形接觸件上，另 一端直接或間接連接到所述天線上。
其中，所述U形接觸件包括兩個支臂和連接所述兩個支臂的中 間部，所述U形接觸件的一個支臂與所述焊盤電連接。
其中，所述U形接觸件的一個所述支臂焊接在所述焊盤上。
其中，所述彈性接觸件焊接到所述U形接觸件的中間部上。
優(yōu)選地，所述彈性接觸件與所述U形接觸件一體形成。
優(yōu)選地，所述彈性接觸件的自由端形成有下凸的觸點。
其中，所述天線通過天線支架安裝在所述i殳備殼體上，所述天 線支架為導(dǎo)體材料制成。
所述彈性接觸件彈性偏壓在所述天線支架上。
為實現(xiàn)本實用新型的第二目的，4艮據(jù)本實用新型的第二個方面，
提供了一種設(shè)備，具有設(shè)備殼體、天線、以及PCB板，所述天線和 PCB板分別相對設(shè)備殼體固定，其特征在于所述天線設(shè)置在所述 PCB板的沿^反延伸方向的側(cè)面，還包括U形4妄觸件，卡設(shè)在所述 PCB纟反上朝向所述天線的側(cè)面，與所述PCB 4反上的相應(yīng)焊盤電連 接，彈性接觸件，固定連接在所述U形接觸件上，并直接或間接連 接到所述天線上。
優(yōu)選地，所述彈性接觸件與所述U形接觸件焊接或一體形成。
本實用新型具有如下優(yōu)點
1. 通過將天線設(shè)置在PCB板的側(cè)面，以U形接觸件卡設(shè)在所 述PCB板上朝向所述天線的側(cè)面，并使天線直接或間接電連接到U 形接觸件，使得設(shè)備機殼得以保持較小的厚度，并且整機裝配方便， 這樣，不<旦解決了現(xiàn)有沖支術(shù)一中的整才幾裝配不{更的不足，也解決了 現(xiàn)有技術(shù)二中要增加機殼厚度的弊病。
2. 將U形接觸件焊接在PCB板上，以及使彈性接觸件與U形 接觸件固定連接或一體形成，增加了連接結(jié)構(gòu)的牢固性。
3. 彈性接觸件既可連接到天線上，也可連接到天線支架上，使 得PCB玲反與天線的連接更加靈活。
4. U形沖妾觸件諸如U形銅皮或銅寺反可以牢固地夾持住PCB上 的對應(yīng)處的焊盤，并且通過才幾殼結(jié)構(gòu)件約束，可以保證天線、天線
支架相對所述PCB板的準確定位，且保證彈性接觸件諸如彈簧片準 確、并以適當?shù)膲毫εc天線或天線支架良好接觸，因而保證了連接 和工作的可靠性。
5.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，便于推廣使用。 附困說明
通過
以下結(jié)合附圖的詳細描述，本實用新型的上述和其它方面、 特征和其它優(yōu)點將得以更好地理解，附圖中


圖1是才艮據(jù)本實用新型第 一 實施例的天線與PCB板間的連接接 觸結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖la是圖1中U形接觸件的截面^L圖lb是圖1中彈性接觸件的截面視圖2是圖1中所示的天線與PCB板間的連接接觸結(jié)構(gòu)在組裝狀 態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖3是采用了圖1中所示的天線與PCB板間的連接接觸結(jié)構(gòu)的 設(shè)備的剖^L結(jié)構(gòu)示意圖4是采用了根據(jù)本實用新型第二實施例的天線與PCB板間的 連接接觸結(jié)構(gòu)的設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖5是現(xiàn)有技術(shù)中的具有天線與PCB板間的連接接觸結(jié)構(gòu)的設(shè) 備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在將參照附圖，在下文中更全面地描述本實用新型，附圖中 示出了本實用新型的實施例。然而，本實用新型可以以4艮多不同形 式實施，不應(yīng)該被理解為僅限于這里所呈現(xiàn)的實施例。相反，提供 了這些實施例，使得本公開全面而完整，并全面地將本實用新型的 范圍傳達給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。相同參考標號表示相同元件。
以下，爿尋參照附圖詳細描述本實用新型。
圖1所示為根據(jù)本實用新型第一實施例的天線與PCB板間的接 觸連4妄結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖，圖2所示為圖1中所示的天線與PCB 板間的接觸連接結(jié)構(gòu)在組裝狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是采用了圖 1中所示的天線與PCB板間的連接接觸結(jié)構(gòu)的設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型可以應(yīng)用于任何具有天線和PCB板的設(shè)備，包括各 種電子及通訊設(shè)備，例如手機電視(包括數(shù)字和模擬電視)接收終 端等。參見圖1和圖2，設(shè)備包括由上殼體11和下殼體12構(gòu)成的 機殼，拉桿天線22和PCB板3均設(shè)置在機殼內(nèi)，并分別相對固定 地設(shè)置在設(shè)備的下殼體12上。其中，拉桿天線22通過天線支架固 定在下殼體12上，PCB才反通過下殼體12上的支柱121而固定在下 殼體12上。
從圖1和2可以清楚地看到，天線22設(shè)置在所述PCB板3的 沿寬度方向的側(cè)面。當然，根據(jù)設(shè)計電路的布局情況，也可以設(shè)置 在PCB纟反的沿長度方向的側(cè)面。
天線支架21為導(dǎo)體材料制成，與拉桿天線22是電連接的。
在所述PCB板上朝向所述天線22的側(cè)面上具有一個U形接觸 件5。參見圖la，所示為圖1中的U形接觸件的截面視圖。所述U 形接觸件5包括兩個支臂51、 52和連接所述兩個支臂51、 52的中 間部53。所述U形接觸件5卡設(shè)在所述PCB板3上的相應(yīng)焊盤31 (即用于連接天線的焊盤)處，并且其上支臂51與所述焊盤31電 連接。
彈性^妄觸件4具有固定連接端41和彈性的自由端42，并且在 彈性的自由端42 i殳置有下凸的觸點421。彈性接觸件(彈簧片)4 以其一端，即固定連接端41直接壓焊在所述U形接觸件5的中間 部53上，并以另一端，即彈性自由端43直接或間接連接到所述天 線(22)上，例如圖3所示彈性偏壓在天線支架21的側(cè)面。
這樣，在裝配狀態(tài)下，U形4秦觸件5和彈性件4將拉桿天線22 與PCB板3電連接在一起。
可選擇地，彈性接觸件4也可彈性偏壓在天線22的側(cè)面。
可選擇地，彈性接觸件4與U形-接觸件5可以一體形成。
圖4所示為采用了4艮據(jù)本實用新型第二實施例的天線與PCB板 間的接觸連接結(jié)構(gòu)的設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
從圖4中可以看出，與第一實施例不同的是，該第二實施例中 中的彈性接觸件4為一直板狀的彈性片。該第二實施例與第一實施 例相比，結(jié)構(gòu)更為簡單，壓焊更容易，裝配使用更為方便。
因此，盡管為了描述的目的，公開了本實用新型的優(yōu)選實施例， 本領(lǐng)域的技術(shù)人員將理解本實用新型可以有各種更改和變化。凡在 本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何小務(wù)改、等同替換、改進 等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，所述天線(22)和PCB板(3)分別相對設(shè)備殼體(12)固定，其特征在于所述天線(22)設(shè)置在所述PCB板(3)的沿板延伸方向的側(cè)面，還包括U形接觸件(5)，卡設(shè)在所述PCB板上朝向所述天線(22)的側(cè)面，與所述PCB板(3)上的相應(yīng)焊盤(31)電連接，以及彈性接觸件(4)，固定連接在所述U形接觸件(5)上，并直接或間接連接到所述天線(22)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述U形接觸件(5)包括兩個支臂(51、 52)和 連4秦所述兩個支臂(51、 52)的中間部(53)，所述U形接觸 件(5)的一個支臂(51)與所述焊盤(31)電連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述U形接觸件(5)的一個所述支臂(51)焊接 在所述焊盤(31 )上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述彈性接觸件(4)焊接到所述U形接觸件(5) 的中間部(53)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述彈性接觸件(4)與所述U形接觸件(5) — 體形成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述彈性接觸件(4)的自由端(42)形成有下凸 的觸點(421 )。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的天線與PCB板間的接觸 連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述天線(22)通過天線支架(21) 安裝在所述設(shè)備殼體(12)上，所述天線支架(21 )為導(dǎo)體材 料制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，其 特征在于，所述彈性接觸件(4)彈性偏壓在所述天線支架(21 :) 上。
9. 一種設(shè)備，具有設(shè)備殼體(11、 12)、天線(22)、以及PCB 板(3 ),所述天線(22 )和PCB板(3 )分別相對設(shè)備殼體(12 ) 固定，其特征在于所述天線(22)設(shè)置在所述PCB板(3) 的沿纟反延伸方向的側(cè)面，還包才舌U形接觸件(5 ),卡設(shè)在所述PCB板上朝向所述天線(22 ) 的側(cè)面，與所述PCB板(3)上的相應(yīng)焊盤(31)電連接；彈性接觸件(4)，固定連接在所述U形接觸件(5)上， 并直接或間接連接到所述天線(22)上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，所述彈性接觸件(4 ) 與所述U形4妄觸件(5)焊接或一體形成。
專利摘要本實用新型披露了一種天線與PCB板間的接觸連接結(jié)構(gòu)，所述天線(22)和PCB板(3)分別相對設(shè)備殼體(12)固定，天線(22)設(shè)置在PCB板(3)的沿板延伸方向的側(cè)面，還包括U形接觸件(5)，卡設(shè)在PCB板上朝向天線(22)的側(cè)面，與PCB板(3)上的相應(yīng)焊盤(31)電連接，以及彈性接觸件(4)，固定連接在所述U形接觸件(5)上，并直接或間接連接到所述天線(22)上。彈性接觸件(4)焊接到所述U形接觸件(5)上或與其一體形成。本實用新型還披露了一種采用上述結(jié)構(gòu)的設(shè)備。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、連接可靠、裝配方便，生產(chǎn)效率高，并且能夠避免機殼厚度的增加。
文檔編號H01R4/48GK201060951SQ20072015416
公開日2008年5月14日 申請日期2007年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月24日
發(fā)明者劉洪明 申請人:中興通訊股份有限公司