專利名稱：可調節(jié)定時頻率的定時器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種定時器，尤其是一種可調節(jié)定時頻率的定時器。 絲絲
人們在日常工作和生活中，有很多電器設備需要按設定時間自動開啟和關閉。目前 市場上的機械式定時器，其定時設定裝置一般有兩類， 一種是以插銷插入預設的ON、 OFF 孔中，另一種是以上下?lián)軇踊蜃笥覔軇訛榛A的定時機構，搖架一般在定時盤的外邊。 第一種缺點是定時的最小時間很大，無法做到定時精確的要求，且插銷容易脫落遺失， 定時次數(shù)也有限；第二種的缺點是由于搖架在定時盤外邊，存在著因外力觸碰而損壞 或意外的改變設置而造成誤動作，結構也復雜，體積較大。
本申請人在專利號為ZL01230439. 5的專利中公開了一種定時器機芯的結構，包括中 空可開合的上夾板和下夾板，位于上夾板上部的設定機構，下夾板內部有電源連接裝置、 電機及齒輪傳動系統(tǒng)、搖架裝置和微動開關。設定機構或稱定時裝置呈圓盤狀，包括分 度圈、刻度圏及其間的撥片、指示圈，分度圈下部為與其連體的齒輪，該齒輪與齒輪傳 動系統(tǒng)的末級齒輪相嚙合，其速度為24小時轉一圈。使用時首先將撥片撥動向外，接通 電源，通過電機及齒輪傳動系統(tǒng)，帶動設定機構下部的分度圈旋轉，其撥片的尾巴推動 搖架裝置上的碰桿搖動，再通過遙架上的微動開關調整塊推動微動開關的觸頭來控制微 動開關的通與斷。
上述定時器機芯上夾板和下夾板的連接為搭扣連接結構，這種連接的缺點是連接不 可靠且易斷裂，拆卸不方便?？刂莆娱_關的搖架裝置包括搖架頭、搖臂、轉換撥鈕、 連接件、檔塊和滑塊，由于其構成件較多，有六個零部件，不便于組裝，失敗率較高， 成本也較高，體積也較大，故在很多結構與體積要求比較苛刻的場合不能使用，因此需 要改進。
有鑒于此特提出本實用新型。

實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單，操作 方便且可調節(jié)定時頻率的定時器。
為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是 一種可調節(jié)定時頻 率的定時器，包括中空可開合由螺釘固定的上夾板和下夾板，設于下夾板內部的微動開 關，控制微動開關的搖架，由輸入導電桿、輸出導電片、電阻和導線組成的電源電路， 由分度圈、撥片、刻度圈和指示圈組成可轉動的定時機構，由電機、蝸輪組件、第一齒 輪組件、棘輪、飛輪和第二齒輪組件組成的傳動系統(tǒng)，通過第二齒輪組件與分度圈下部 的連體齒輪相嚙合帶動定時機構轉動，其特征在于所述的下夾板內部還設有一轉動調 節(jié)板，所述的傳動系統(tǒng)還包括一頻率調節(jié)裝置，該頻率調節(jié)裝置包括設在下夾板內部的 轉動調節(jié)板、設在轉動調節(jié)板前板面上的齒輪I和齒輪II以及設在轉動調節(jié)板后板面上的 伸出下夾板后面的轉換撥鈕，通過轉換撥鈕的撥動使得齒輪I或齒輪II同時與蝸輪組件和 第一齒輪組件嚙合。
所述的轉動調節(jié)板中心位置設有軸孔，對應樞設在下夾板內部的筒狀軸柱上，齒輪 I和齒輪II設在調節(jié)板前板面邊緣位置，以軸孔為圓心的同一圓弧上，轉換撥鈕設在調節(jié) 板后板面邊緣位置，與齒輪對應位于中間軸孔兩側。
所述的電機輸出軸上的蝸桿與蝸輪組件一端的齒輪嚙合，蝸輪組件另一端的齒輪與 齒輪I或齒輪II嚙合，齒輪I或齒輪II與第一齒輪組件一端的齒輪嚙合，該第一齒輪組件 的中心軸插在筒狀軸柱的中心孔內，第一齒輪組件另一端的齒輪與棘輪外圈齒輪嚙合， 飛輪嚙合于棘輪的內圈齒輪后與第二齒輪組件一端的齒輪嚙合，第二齒輪組件另一端的 齒輪與分度圏下部的連體齒輪相嚙合帶動定時機構轉動。
所述的下夾板設有與轉換撥鈕撥動相匹配的弧形導槽，導槽一端顯示頻率為50Hz， 對應齒輪II為12齒，另一端為60Hz，對應齒輪I為10齒。
所述的控制微動開關通斷的搖架設在上夾板和下夾板之間靠近側壁位置，該搖架呈 弧形，其中部設有高出其板體上、下面的轉軸，轉軸兩端分別插在上夾板和下夾板內部 對應的軸孔內，搖架一端高出其板體面設有可與定時機構撥片相接觸的凸塊，另一端彎 折形成可與微動開關觸頭相接觸的壓塊；搖架中部對應的上夾板和下夾板側壁上設有可 撥動以通過搖架觸動微動開關觸頭的撥鈕。
所述的上夾板外部設有一與定時機構相匹配的凹槽，凹槽底部中間設有穿孔，穿孔 周圍設有多個卡孔，定時機構呈圓盤狀設于該凹槽內，所述的撥片卡接于刻度圏凸緣部 上，所述刻度圈的內筒套接于分度圈內側的凸臺上，指示圈上平面設有兩輸出孔，下部 為柱形套筒結構，套筒下部設有卡爪，指示圈穿過刻度圈內孔通過上平面搭在刻度圏凸 臺外側，通過卡爪穿過上夾板的卡孔將定時機構固定于上夾板凹槽內，其中上夾板凹槽 內穿孔周圍和分度圈內側凸臺上均設有定位凸，分別與指示圈套筒下部和刻度圈內簡下 部的定位槽對應。
所述的上夾板凹槽底部還設有兩插孔，其一插孔對應搖架上與撥片相接觸的凸塊， 另一插孔對應傳動系統(tǒng)與分度圈下部連體齒輪相嚙合的第二齒輪組件的齒輪。
所述的輸入導電桿插設于下夾板上，包括A輸入導電桿和B輸入導電桿，導電桿一 端伸出于下夾板后面，另一端固定于下夾板內部，所述的輸出導電片凸設于下夾板內部， 穿過上夾板凹槽中間的穿孔，對應指示圈上的輸出孔，包括C輸出導電片和D輸出導電 片，B輸入導電桿和D輸出導電片螺釘或鉚釘固定連接，微動開關上設有a連接點和b 連接點，a連接點通過c導線與C輸出導電片連接，A輸入導電桿分別通過d導線在b 連接點與微動開關連接，通過電阻和電機連接，B輸入導電桿通過e導線與電機連接。
所述的上夾極和下夾板通過螺釘固定連接，包括一個由下夾板后面進入固定的蠊釘 和兩個由上夾板前面位于定時機構下方進入固定的螺釘。
上述結構的主要特點是通過轉動調節(jié)板，改變齒輪傳動的轉速，從而調節(jié)定時的頻 率，因此，可以在轉動調節(jié)板邊緣上繼續(xù)增加不同齒數(shù)的齒輪，只需要滿足各齒輪對應 在以軸孔為圓心的圓弧上即可，這樣可以更多的增加定時頻率。
采用上述技術方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果。
本實用新型改進后的可調節(jié)定時頻率的定時器，克服了現(xiàn)有技術的不足，首先，對 于定時的頻率可以調節(jié)，通過改變定時機構的轉速從而改變定時的頻率，另外由于在底 座板上通過定時機構控制微動開關的僅有搖架一個零部件，比現(xiàn)有的六個零部件大大簡 化了，因而體積變小，便于組裝，維修方便，同時也降低了成本。另外，其采用的電源 電路連接關系也十分簡單，克服了現(xiàn)有技術需要復雜電路板的缺點。
下面結合附圍對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。


圖l是本實用新型可調節(jié)定時頻率的定時器立體結構示意圖； 圖2是本實用新型可調節(jié)定時頻率的定時器立體分解結構示意圖3是本實用新型可調節(jié)定時頻率的定時器下夾板及其內部立體分解結構示意圖； 圖4是本實用新型可調節(jié)定時頻率的定時器上夾板及定時機構立體分解結構示意圖； 圖5是本實用新型定時器頻率調節(jié)裝置結構示意圖； 圖6是本實用新型搖架結構示意圖7是本實用新型可調節(jié)定時頻率的定時器側部示意圖； 圖8是本實用新型可調節(jié)定時頻率的定時器下夾板后部示意圖9是本實用新型可調節(jié)定時頻率的定時器電源電路連接示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖4所示，本實用新型所述的可調節(jié)定時頻率的定時器，包括中空可開合由 螺釘固定的上夾板1和下夾板2，設于下夾板2內部的微動開關3，控制微動開關3的搖 架4，由輸入導電桿5、輸出導電片6、電阻7和導線8組成的電源電路，由分度圈9、 撥片10、刻度圈11和指示圈12組成可轉動的定時機構，由電機13、蝸輪組件14、第 一齒輪組件15、棘輪16、飛輪17和第二齒輪組件18組成的傳動系統(tǒng)，通過第二齒輪組 件18與分度鬭9下部的連體齒輪92相嚙合帶動定時機構轉動，所述的下夾板2內部還 設有一轉動調節(jié)極19 (參閱圖5)，所述的傳動系統(tǒng)還包括一頻率調節(jié)裝置，該頻率調 節(jié)裝置包括設在下夾板2內部的轉動調節(jié)板19、設在轉動調節(jié)板前板面上的齒輪I191 和齒輪I1192以及設在轉動調節(jié)板后板面上的伸出下夾板2后面的轉換撥鈕193，通過轉 換撥鈕193的撥動使得齒輪I191或齒輪I1192同時與蝸輪組件14和第一齒輪組件15嚙 合。如圖5所示,該轉動調節(jié)板19中心位置設有軸孔194，對應樞設在下夾板內部的筒 狀軸柱上(圖中未示出)，齒輪I191和齒輪II192設在調節(jié)板前板面邊緣位置，以軸孔 194為圓心的同一圓弧上，轉換撥鈕193設在調節(jié)板后板面邊緣位置，與齒輪191、 192 對應位于中間軸孔194兩側。如圖8所示,所述的下夾板2設有與轉換撥鈕193撥動相匹 配的弧形導槽201，導槽201—端顯示頻率為50Hz，對應齒輪I1192，該齒輪為12齒， 另一端為60Hz,對應齒輪I191，該齒輪為10齒。
如圖3所示，本實用新型所述傳動系統(tǒng)各連接關系為所述的電機13輸出軸上的蝸 桿131與蝸輪組件14 一端的大齒輪141嚙合，蝸輪組件14另一端的小齒輪142與齒輪 1191或齒輪I1192嚙合，齒輪1191或齒輪I1192與第一齒輪組件15 —端的大齒輪151 嚙合，該第一齒輪組件的中心軸插在筒狀軸柱的中心孔內，第一齒輪組件15另一端的小 齒輪152與棘輪16外圈齒輪161嚙合，飛輪17嚙合于棘輪16的內圈齒輪162后與第二 齒輪組件18 —端的大齒輪181嚙合，第二齒輪組件18另一端的小齒輪182與分度圈9 下部的連體齒輪92相嚙合帶動定時機構轉動。
如圖6所示，本發(fā)明用于控制微動開關3通斷的搖架4設在上夾板1和下夾板2之 間靠近側壁位置，該搖架4呈弧形，其中部設有高出其板體上、下面的轉軸41，轉軸41 兩端分別插在上夾板和下夾板內部對應的軸孔內，搖架4 一端高出其板體面設有可與定 時機構撥片10相接觸的凸塊42，另一端彎折形成可與微動開關3觸頭相接觸的壓塊43; 搖架4中部對應的上夾板1和下夾板2側壁上設有可撥動以通過搖架4觸動微動開關3 觸頭的撥鈕20，參閱圖2和圖3所示的微動開關3其觸頭位于微動開關的下部位置，圖 中未示出。
如圖4所示，所述的上夾板1外部設有一與定時機構相匹配的凹槽101，凹槽101 底部中間設有穿孔102，穿孔102周圍設有多個卡孔103，定時機構呈圓盤狀設于該凹槽 101內，所述的撥片10卡接于刻度圈11凸緣部111上，所述刻度圈11的內筒113套接 于分度圈9內側的凸臺91上，指示圈12上平面121設有兩輸出孔122，下部為柱形套 筒結構，套筒123下部設有卡爪124，指示圈12穿過刻度圈10內孔通過上平面121搭 在刻度圈11凸臺112外側，通過卡爪124穿過上夾板凹槽101內的卡孔103將定時機構 固定于上夾板凹槽101內，其中上夾板凹槽101內穿孔102周圍和分度圈9內側凸臺91 上均設有定位凸104、 93，分別與指示圏套筒123下部和刻度圈內筒113下部的定位槽 114對應，其中，圖中指示圈套筒123下部的定位槽未示出。
該上夾板凹槽底部還設有兩插孔(圖中未示出)，其一插孔對應搖架4上與撥片10 相接觸的凸塊42，另一插孔對應傳動系統(tǒng)與分度圈9下部連體齒輪92相嚙合的第二齒 輪組件18的小齒輪182。
所述的輸入導電桿5插設于下夾板2上(參閱圖7和圖8)，如圖3所示，包括A輸 入導電桿51和B輸入導電桿52,導電桿5—端伸出于下夾板2后面，另一端固定于下
夾板2內部，所述的輸出導電片6凸設于下夾板2內部，下夾板2內部設有凸起的臺柱 202，臺柱202 —端對應輸入導電桿5，另一端對應固定輸出導電片6，輸出導電片6通 過螺釘21固定在臺柱202上，穿過上夾板凹槽101中間的穿孔102，對應指示圈12上 的輸出孔122，包括C輸出導電片61和D輸出導電片62， B輸入導電桿52和D輸出導 電片62螺釘211或鉚釘固定連接，微動開關3上設有a連接點31和b連接點32， a連 接點31通過c導線81與C輸出導電片61連接，A輸入導電桿51分別通過d導線82在 b連接點32與微動開關3連接，通過電阻7和電機13連接，B輸入導電桿52通過e導 線83與電機1連接(參閱圖9)。
所述的上夾板1和下夾板2通過螺釘固定連接，包括一個由下夾板2后面進入固定 的螺釘221 (參閱圖8)和兩個由上夾板1前面位于定時機構下方，即凹槽101底部進入 固定的螺釘222 (參閱圖2)。
上述結構的主要特點是通過轉動調節(jié)板，改變齒輪傳動的轉速，從而調節(jié)定時的頻 率，因此，可以在轉動調節(jié)板邊緣上繼續(xù)增加不同齒數(shù)的齒輪，只需要滿足各齒輪對應 在以軸孔為圓心的圓弧上即可，這樣可以更多的增加定時頻率。
本實用新型改進后的可調節(jié)定時頻率的定時器，克服了現(xiàn)有技術的不足，首先，對 于定時的頻率可以調節(jié)，通過改變定時機構的轉速從而改變定時的頻率，另外由于在底 座板上通過定時機構控制微動開關的僅有搖架一個零部件，比現(xiàn)有的六個零部件大大簡 化了，因而體積變小，便于組裝，維修方便，同時也降低了成本。另外，其采用的電源 電路連接關系也十分簡單，克服了現(xiàn)有技術需要復雜電路板的缺點。
權利要求1、一種可調節(jié)定時頻率的定時器，包括中空可開合由螺釘固定的上夾板和下夾板，設于下夾板內部的微動開關，控制微動開關的搖架，由輸入導電桿、輸出導電片、電阻和導線組成的電源電路，由分度圈、撥片、刻度圈和指示圈組成可轉動的定時機構，由電機、蝸輪組件、第一齒輪組件、棘輪、飛輪和第二齒輪組件組成的傳動系統(tǒng)，通過第二齒輪組件與分度圈下部的連體齒輪相嚙合帶動定時機構轉動，其特征在于所述的下夾板內部還設有一轉動調節(jié)板，所述的傳動系統(tǒng)還包括一頻率調節(jié)裝置，該頻率調節(jié)裝置包括設在下夾板內部的轉動調節(jié)板、設在轉動調節(jié)板前板面上的齒輪I和齒輪II以及設在轉動調節(jié)板后板面上的伸出下夾板后面的轉換撥鈕，通過轉換撥鈕的撥動使得齒輪I或齒輪II同時與蝸輪組件和第一齒輪組件嚙合。
2、 根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)定時頻率的定時器，其特征在于所述的轉動 調節(jié)板中心位置設有軸孔，對應樞設在下夾板內部的筒狀軸柱上，齒輪I和齒輪II設 在調節(jié)板前板面邊緣位置，以軸孔為圓心的同一圓弧上，轉換撥鈕設在調節(jié)板后板面 邊緣位置，與齒輪對應位于中間軸孔兩側。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的可調節(jié)定時頻率的定時器，其特征在于所述的 電機輸出軸上的蝸桿與蝸輪組件一端的齒輪嚙合，蝸輪組件另一端的齒輪與齒輪I或 齒輪II嚙合，齒輪I或齒輪II與第一齒輪組件一端的齒輪嚙合，該第一齒輪組件的中 心軸插在筒狀軸柱的中心孔內，第一齒輪組件另一端的齒輪與棘輪外圈齒輪嚙合，飛 輪嚙合于棘輪的內圈齒輪后與第二齒輪組件一端的齒輪嚙合，第二齒輪組件另一端的 齒輪與分度圈下部的連體齒輪相嚙合帶動定時機構轉動。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的可調節(jié)定時頻率的定時器，其特征在于所述的下夾板設有與轉^^撥鈕撥動相匹配的弧形導槽，導槽一端顯示頻率為50Hz，對應齒輪 H為12齒，另一端為60Hz，對應齒輪I為10齒。
5、 根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)定時頻率的定時器，其特征在于所述的控制微動開關通斷的搖架設在上夾板和下夾板之間靠近側壁位置，該搖架呈弧形，其中部 設有高出其板體上、下面的轉軸，轉軸兩端分別插在上夾板和下夾板內部對應的軸孔 內，搖架一端高出其板體面設有可與定時機構撥片相接觸的凸塊，另一端彎折形成可 與微動開關觸頭相接觸的壓塊；搖架中部對應的上夾板和下夾板側壁上設有可撥動以 通過搖架觸動^E動開關觸頭的撥鈕。
6、 根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)定時頻率的定時器，其特征在于所述的上夾 板外部設有一與定時機構相匹配的凹槽，凹槽底部中間設有穿孔，穿孔周圍設有多個 卡孔，定時機構呈圓盤狀設于該凹槽內，所述的撥片卡接于刻度圈凸緣部上，所述刻 度圈的內筒套接于分度圈內側的凸臺上，指示圈上平面設有兩輸出孔，下部為柱形套 筒結構，套筒下部設有卡爪，指示圈穿過刻度圈內孔通過上平面搭在刻度圈凸臺外側， 通過卡爪穿過上夾板的卡孔將定時機構固定于上夾板凹槽內。
7、 根據(jù)權利要求1或6所述的可調節(jié)定時頻率的定時器，其特征在于所述的 上夾板凹槽底部還設有兩插孔，其一插孔對應搖架上與撥片相接觸的凸塊，另一插孔 對應傳動系統(tǒng)與分度圈下部連體齒輪相嚙合的第二齒輪組件的齒輪。
8、 根據(jù)權利要求1或6所述的可調節(jié)定時頻率的定時器，其特征在于所述的 輸入導電桿插設于下夾板上，包括A輸入導電桿和B輸入導電桿，導電桿一端伸出于 下夾板后面，另一端固定于下夾板內部，所述的輸出導電片凸設于下夾板內部，穿過上夾板凹槽中間的穿孔，對應指示圈上的輸出孔，包括C輸出導電片和D輸出導電片， B輸入導電桿和D輸出導電片螺釘或鉚釘固定連接，微動幵關上設有a連接點和b連 接點，a連接點通過c導線與C輸出導電片連接，A輸入導電桿分別通過d導線在b 連接點與微動開關連接，通過電阻和電機連接，B輸入導電桿通過e導線與電機連接。
9、 根據(jù)權利要求1所述的可調節(jié)定時頻率的定時器，其特征在于所述的上夾 板和下夾板通過螺釘固定連接，包括一個由下夾板后面進入固定的螺釘和兩個由上夾 板前面位于定時機構下方進入固定的螺釘。
專利摘要本實用新型公開了一種可調節(jié)定時頻率的定時器，包括中空可開合的上夾板和下夾板，設于下夾板內部的微動開關，控制微動開關的搖架，電源電路，由分度圈、撥片、刻度圈和指示圈組成可轉動的定時機構，由電機、蝸輪組件、第一齒輪組件、棘輪、飛輪和第二齒輪組件組成的傳動系統(tǒng)，通過第二齒輪組件與分度圈下部的連體齒輪相嚙合帶動定時機構轉動，傳動系統(tǒng)還包括一頻率調節(jié)裝置，該頻率調節(jié)裝置包括設在下夾板內部的轉動調節(jié)板、設在轉動調節(jié)板前板面的齒輪I和齒輪II以及設在轉動調節(jié)板后板面且伸出下夾板后面的轉換撥鈕，通過轉換撥鈕的撥動使得齒輪I或齒輪II同時與蝸輪組件和第一齒輪組件嚙合。該定時器結構簡單、操作方便且可調節(jié)定對頻率。
文檔編號H01H43/10GK201063315SQ20072015545
公開日2008年5月21日 申請日期2007年8月14日 優(yōu)先權日2007年8月14日
發(fā)明者孫利云 申請人:孫利云