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用于鋅鎳堿性蓄電池的復(fù)合隔膜的制作方法

文檔序號(hào):6884456閱讀:721來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于鋅鎳堿性蓄電池的復(fù)合隔膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及二次電池制造技術(shù),特別涉及一種用于鋅鎳堿性蓄電池的復(fù)合隔膜。
背景技術(shù)
目前,在電池制造技術(shù)領(lǐng)域中,鋅鎳堿性蓄電池使用的隔膜與鎘鎳、氫鎳蓄電池 要求有很大不同。由于鋅電極具有生長(zhǎng)鋅枝晶的能力,傳統(tǒng)的維綸、尼龍、無(wú)紡布、 耐堿綿紙等隔膜已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了鋅鎳蓄電池的需要。鋅電極需要具備微孔、且能阻 擋或抑制鋅枝晶生長(zhǎng)的隔膜,這一類隔膜往往是孔特別小的聚乙烯接枝膜、聚丙烯接 枝膜,該類隔膜保液能力低且薄容易刺破。鋅鎳堿性蓄電池的隔膜需要同時(shí)具有保液 能力和保護(hù)微孔接枝膜的作用。生產(chǎn)用于鋅鎳堿性蓄電池的復(fù)合隔膜,是為提高鋅鎳 電池性能和批量生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)的新課題。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的缺陷,為生產(chǎn)鋅鎳堿性蓄電池,提供 一種同時(shí)具有保液能力和保護(hù)微孔接枝膜,適用于滾切連續(xù)化生產(chǎn)的復(fù)合隔膜。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的用于鋅鎳堿性蓄電池復(fù)合隔膜,包括至少一層 保液層隔膜和至少一層鋅枝晶阻擋隔膜,所述保液層隔膜和所述鋅枝晶阻擋隔膜之間 通過(guò)復(fù)合膠溶液粘敷在一起。本實(shí)用新型用于鋅鎳堿性蓄電池復(fù)合隔膜,其中所述保液層隔膜采用維綸、尼龍、 無(wú)紡布、耐堿綿紙、聚乙烯、聚丙烯中的一種或多種構(gòu)成,厚度為0.03mm至0.30mm。本實(shí)用新型用于鋅鎳堿性蓄電池復(fù)合隔膜,其中所述鋅枝晶阻擋隔膜采用微孔聚 乙烯接枝膜或微孔聚丙烯接枝膜構(gòu)成,厚度為0.02mm至O.lmm。本實(shí)用新型用于鋅鎳堿性蓄電池復(fù)合隔膜,其中所述復(fù)合膠溶液由聚乙烯醇、聚環(huán) 氧乙烷、羧甲基纖維素、聚四氟乙烯、丁苯橡膠、羥丙基甲基纖維素、甲基纖維素中 的一種或多種組成,總濃度為0.05%至10%。本實(shí)用新型用于鋅鎳堿性蓄電池復(fù)合隔膜,其中所述保液層隔膜為一層,所述鋅枝 晶阻擋隔膜為兩層或多層,各層所述鋅枝晶阻擋隔膜之間通過(guò)復(fù)合膠溶液粘敷在一起。本實(shí)用新型用于鋅鎳堿性蓄電池復(fù)合隔膜,其中所述保液層隔膜為兩層,所述鋅枝 晶阻擋隔膜為一層或兩層,所述保液層隔膜分別粘敷在鋅枝晶阻擋隔膜的兩側(cè),隔膜 總厚度為0.08mm至0.40mm。本實(shí)用新型還提供了采用上述任何一種復(fù)合隔膜所制成的鋅鎳堿性蓄電池。本實(shí)用新型用于鋅鎳堿性蓄電池復(fù)合隔膜具有以下積極有益的效果由于復(fù)合隔膜將具有兩種性能的隔膜復(fù)合到一起應(yīng)用,能恰好滿足鋅鎳蓄電池的要求其優(yōu)點(diǎn)是1、 具有良好的透氣性能和吸液保液性能;2、 具有保護(hù)微孔接枝膜的性能;3、 強(qiáng)度好,復(fù)合隔膜所用的膠,起到了復(fù)合隔膜的粘接作用,同時(shí)也起到了 阻擋和抑制鋅枝晶生長(zhǎng)的作用;并能很好的降低電池在循環(huán)過(guò)程的容量衰 減和提高耐強(qiáng)堿腐蝕性能4、 操作簡(jiǎn)單,提高了生產(chǎn)效率,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型用于鋅鎳堿性蓄電池的復(fù)合隔膜的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的局部剖視圖; 圖3是圖1在實(shí)施例二中的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型用于鋅鎳堿性蓄電池的復(fù)合隔膜,在不影響電池內(nèi)阻的情況下,利用 聚乙烯醇(PVA)、聚環(huán)氧乙烷(PEO)、羧甲基纖維素(CMC)、聚四氟乙烯(PTFE)、 丁苯橡膠(SBR)、羥丙基甲基纖維素(HPMC)、甲基纖維素(MC)中的一種或多種 把具有保液能力的隔膜和具備阻擋鋅枝晶的接枝膜復(fù)合到一起應(yīng)用到動(dòng)力型圓柱密封 鋅鎳堿性蓄電池中。使隔膜具備保液和阻擋鋅枝晶的作用,其中保液層隔膜也起到了 保護(hù)接枝膜的作用。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)隔膜滾切的連續(xù)化生產(chǎn)。參照?qǐng)D1和圖2,本實(shí)用新型用于鋅鎳堿性蓄電池的復(fù)合隔膜,包括保液層隔膜1 和鋅枝晶阻擋隔膜2,其間通過(guò)復(fù)合膠溶液粘敷在一起。保液層隔膜l采用維綸、尼龍、無(wú)紡布、耐堿綿紙、聚乙烯、聚丙烯中的一種或 多種構(gòu)成,厚度為0.03mm至0.30mm。隔膜吸液量大于150%。鋅枝晶阻擋隔膜2采用微孔聚乙烯接枝膜或微孔聚丙烯接枝膜構(gòu)成,厚度為 0.02mm至O.lmm。復(fù)合膠溶液由聚乙烯醇(PVA)、聚環(huán)氧乙垸(PEO)、羧甲基纖維素(CMC)、聚 四氟乙烯(PTFE)、 丁苯橡膠(SBR)、羥丙基甲基纖維素(HPMC)、甲基纖維素(MC) 中的一種或多種組成,總濃度為0.05%至10%。隔膜結(jié)構(gòu)為一層保液層隔膜1和一層鋅枝晶阻擋隔膜2復(fù)合,或一層保液層隔膜 1和兩層或多層鋅枝晶阻擋隔膜2復(fù)合,或一層或多層鋅枝晶阻擋隔膜2兩邊各復(fù)合 一層保液層隔膜l。復(fù)合好的隔膜厚度在0.08mm至0.40mm,吸液量大于150% 。復(fù)合過(guò)程膠涂敷在保液層隔膜1上或在保液層隔膜1與鋅枝晶阻擋隔膜2之間, 膠不宜過(guò)量以防把鋅枝晶阻擋隔膜2的微孔堵住降低隔膜透氣性能。本實(shí)用新型隔膜復(fù)合步驟是-1、 配制復(fù)合膠溶液;2、 把配制好的復(fù)合膠溶液用噴涂法或浸泡法涂敷在保液層隔膜1上,然后把 鋅枝晶阻擋隔膜2貼到濕潤(rùn)的保液層隔膜1上;3、 烘干隔膜。實(shí)施例1在本實(shí)施例中,保液層隔膜l為一層,鋅枝晶阻擋隔膜2為兩層或多層,各層鋅 枝晶阻擋隔膜2之間通過(guò)復(fù)合膠溶液粘敷在一起。下面說(shuō)明一層保液層隔膜1與一層鋅枝晶阻擋隔膜2復(fù)合的情況 配制復(fù)合溶液PTFE: SBR: PEO-l: 1: 1的2%的水溶液,把復(fù)合溶液灌入 噴槍容器中,用噴槍把保液層隔膜噴涂均勻濕潤(rùn),然后把鋅枝晶阻擋隔膜2粘敷到濕 潤(rùn)的保液層隔膜l上。烘干或涼干隔膜,這樣就制得了一層保液層隔膜1與一層鋅枝 晶阻擋隔膜的復(fù)合隔膜。實(shí)施例2在本實(shí)施中,參照?qǐng)D3,例鋅枝晶阻擋隔膜2為一層或兩層,保液層隔膜l為兩 層,分別粘敷在鋅枝晶阻擋隔膜2的兩側(cè),隔膜總厚度為0.08mm至0.40mm,其吸液 量大于150% 。下面說(shuō)明兩層保液層隔膜1與一層或兩層鋅枝晶阻擋隔膜2復(fù)合的情況配制復(fù)合溶液PTFE: SBR: PEO=h 1: 1的2%的水溶液,把復(fù)合溶液灌入噴槍容器中,用噴槍把保液層隔膜1噴涂均勻濕潤(rùn),然后把一層或兩層鋅枝晶阻擋隔膜2粘敷到濕潤(rùn)的保液層隔膜1上,再在鋅枝晶阻擋隔膜2上粘敷一層保液層隔膜1。 烘干或涼干隔膜,這樣就制得了兩層保液層隔膜1與一或兩層的鋅枝晶阻擋隔膜2的 復(fù)合隔膜。實(shí)施例3本實(shí)用新型提供了采用上述任何一種復(fù)合隔膜所制成的鋅鎳堿性蓄電池。 本實(shí)用新型用于鋅鎳堿性蓄電池的復(fù)合隔膜可以應(yīng)用到鋅鎳蓄電池,同時(shí)也可以 應(yīng)用到鎘鎳蓄電池、氫鎳蓄電池中,尤其適合應(yīng)用到鋅鎳蓄電池中。由于復(fù)合隔膜將 具有兩種性能的隔膜復(fù)合到一起應(yīng)用,能恰好滿足鋅鎳蓄電池的要求,具有良好的透 氣性能、吸液保液性能和保護(hù)微孔接枝膜的性能,同時(shí)起到阻擋和抑制鋅枝晶生長(zhǎng)的 作用,很好地降低了電池在循環(huán)過(guò)程中的容量衰減,提高了耐強(qiáng)堿腐蝕能力,抗拉強(qiáng) 度好,其操作簡(jiǎn)單,可提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)隔膜滾切的連續(xù)化生產(chǎn)。
權(quán)利要求1. 一種用于鋅鎳堿性蓄電池的復(fù)合隔膜,其特征在于包括至少一層保液層隔膜(1)和至少一層鋅枝晶阻擋隔膜(2),所述保液層隔膜(1)和所述鋅枝晶阻擋隔膜(2)之間通過(guò)復(fù)合膠溶液粘敷在一起。
2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合隔膜,其特征在于其中所述保液層隔膜(1)采用維綸、尼龍、無(wú)紡布、耐堿綿紙、聚乙烯、聚丙烯中的一種或多種構(gòu)成,厚度為0.03mm 至0.30mm。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合隔膜,其特征在于其中所述鋅枝晶阻擋隔膜(2) 采用微孔聚乙烯接枝膜或微孔聚丙烯接枝膜構(gòu)成,厚度為0.02mm至O.lmm。
4. 如權(quán)利要求3所述的復(fù)合隔膜,其特征在于其中所述復(fù)合膠溶液由聚乙烯醇、 聚環(huán)氧乙烷、羧甲基纖維素、聚四氟乙烯、丁苯橡膠、羥丙基甲基纖維素、甲基纖維 素中的一種或多種組成,總濃度為0.05%至10%。
5. 如權(quán)利要求4所述的復(fù)合隔膜,其特征在于其中所述保液層隔膜(1)為一層, 所述鋅枝晶阻擋隔膜(2)為兩層或多層,各層所述鋅枝晶阻擋隔膜(2)之間通過(guò)復(fù) 合膠溶液粘敷在一起。
6. 如權(quán)利要求4所述的復(fù)合隔膜,其特征在于其中所述保液層隔膜(1)為兩層, 所述鋅枝晶阻擋隔膜(2)為一層或兩層,所述保液層隔膜分別粘敷在鋅枝晶阻擋隔膜(2)的兩側(cè),隔膜總厚度為0.08mm至0.40mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供的用于鋅鎳堿性蓄電池復(fù)合隔膜,包括至少一層保液層隔膜和至少一層鋅枝晶阻擋隔膜,所述保液層隔膜和所述鋅枝晶阻擋隔膜之間通過(guò)復(fù)合膠溶液粘敷在一起。本實(shí)用新型還提供了采用上述復(fù)合隔膜所制成的鋅鎳堿性蓄電池。本實(shí)用新型積極有益的效果是由于復(fù)合隔膜將具有兩種性能的隔膜復(fù)合到一起應(yīng)用,能恰好滿足鋅鎳蓄電池的要求,具有良好的透氣性能、吸液保液性能和保護(hù)微孔接枝膜的性能,同時(shí)起到阻擋和抑制鋅枝晶生長(zhǎng)的作用,很好地降低了電池在循環(huán)過(guò)程中的容量衰減,提高了耐強(qiáng)堿腐蝕能力,其操作簡(jiǎn)單,可提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)隔膜滾切的連續(xù)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01M2/14GK201122621SQ20072019000
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月5日
發(fā)明者李文漫, 李永創(chuàng), 王明煜, 胡云鋒, 趙林治 申請(qǐng)人:河南環(huán)宇集團(tuán)有限公司
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