專利名稱：電纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜用連接器。 一般地，為了連接通常稱作柔性印刷
電路(FPC)或柔性扁平電纜(FFC)的分別具有柔性的扁平電纜，經(jīng)常 使用電纜用連接器(以下稱作"電纜連接器")例如FPC連接器和FFC 連接器(例如，參見(jiàn)日本實(shí)用新型注冊(cè)No. 3094560 )。
背景技術(shù)：
圖14為示出了常規(guī)的電纜連接器的立體圖。
如圖M所示，電纜連接器包括由絕緣材料例如合成樹脂等形成的殼 體301 ，以及由導(dǎo)電材料例如金屬等形成并由殼體301支撐的多個(gè)第 一端 子303和多個(gè)第二端子304。在殼體301的上表面，設(shè)置有由絕緣材料例 如合成樹脂等形成的致動(dòng)器302。致動(dòng)器302可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在殼體301上， 并在如圖所示的打開位置和圖中未示出的閉合位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。在該情形 下，致動(dòng)器位于打開位置，扁平電纜305從殼體301的開口部插入。當(dāng)扁 平電纜305插口部的后端，然后通過(guò)操作人員的手指等進(jìn)行操作，致動(dòng)器 302轉(zhuǎn)動(dòng)到閉合位置。然后，安裝在殼體301上的固定架307的鎖扣部308 掛在致動(dòng)器302的鎖合部306上，這使得致動(dòng)器302被鎖定在殼體301上。 因此，致動(dòng)器302從上方按壓扁平電纜305，扁平電纜305下表面上棵露 出的連接部與第一端子303和第二端子304接觸，以進(jìn)行導(dǎo)電，由此固定 致動(dòng)器302的位置。
但是，在常規(guī)的電纜連接器中，如果增加固定架307的鎖扣部308懸 掛在鎖合部306上的量(amount)以確保鎖定致動(dòng)器302，則在致動(dòng)器302 轉(zhuǎn)動(dòng)到閉合位置時(shí)，鎖扣部308的彈性移動(dòng)量會(huì)增加，因此需要較大的力， 這使得致動(dòng)器302難以操作。另一方面，如果減小鎖扣部308懸掛在鎖合 部306上的量以便于將致動(dòng)器302轉(zhuǎn)動(dòng)到閉合位置，則致動(dòng)器302將便于 解鎖，因此當(dāng)有外力例如振動(dòng)或震動(dòng)等加入時(shí)，致動(dòng)器302會(huì)不必要地旋轉(zhuǎn)到打開位置，從而導(dǎo)致扁平電纜305的脫離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的 一 個(gè)目的在于，為了解決常規(guī)的電纜連接器遇到的上述問(wèn) 題，其提供一種電纜連接器，該連接器既便于將致動(dòng)器的方位轉(zhuǎn)變到第二 位置的操作，又能確保致動(dòng)器的鎖定，并可靠地連接扁平電纜而不會(huì)引起 致動(dòng)器的方位從第二位置的任何不必要的改變。這通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)， 即通過(guò)相對(duì)電纜插入-拔出的方向傾斜的并與安裝在殼體上的致動(dòng)器兩側(cè) 上設(shè)置的鎖合部接合的鎖扣部的頂端邊緣，從而能夠在允許插入扁平電纜 的第 一位置以及將插入的扁平電纜的導(dǎo)線和端子電連接的第二位置之間 改變致動(dòng)器的方位。
為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，本發(fā)明的電纜連接器包括殼體，其具有扁平電 纜通過(guò)它而插入的插口；端子，其安裝在殼體上，并具有與扁平電纜的導(dǎo) 線電連接的接觸部；致動(dòng)器，其在第一位置和第二位置之間改變方位，所 述第一位置使得扁平電纜能夠插入，所述第二位置將插入的扁平電纜的導(dǎo) 線連接到接觸部，所述致動(dòng)器具有在第二位置幾乎平行于扁平電纜的插入 -拔出方向的主體部和設(shè)置在主體部?jī)蓚?cè)的鎖合部；及鎖扣部，其設(shè)置在 殼體的兩側(cè)上，并在第二位置與鎖合部相接合，其中鎖合部的頂端邊緣在 第二位置與扁平電纜的插入-拔出方向平行，并且鎖扣部的頂端邊緣相對(duì) .禹平電纜的插入-拔出方向傾斜。
在根據(jù)本發(fā)明的另 一 個(gè)方面的電纜連接器中，兩側(cè)上的鎖扣部的頂端 邊緣彼此相對(duì)，并且越靠近插口的入口側(cè)，兩頂端邊緣之間的相互距離變 得越窄u
在根據(jù)本發(fā)明的又 一 個(gè)方面的電纜連接器中，兩側(cè)上的鎖扣部的頂端 邊緣彼此相對(duì)，并可在其間距離變寬的方向上彈性移動(dòng)。
在根據(jù)本發(fā)明的另 一 個(gè)方面的電纜連接器中，兩側(cè)上的鎖扣部的頂端 邊緣可向上傾斜移動(dòng)。
在根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面的電纜連接器中，鎖扣部作為安裝在殼體 的兩側(cè)上的輔助連接器固定件的一部分形成。
在根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面的電纜連接器中，鎖扣部在第二位置上掛在鎖合部上。
在根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面的電纜連接器中，當(dāng)扁平電纜未插到插口 時(shí)，致動(dòng)器在第二位置和鄰近第二位置的位置上可向插口的后側(cè)移動(dòng)。
在根據(jù)本發(fā)明的另 一個(gè)方面的電纜連接器中，當(dāng)鎖合部的頂端邊緣鄰 接鎖扣部的頂端邊緣時(shí)，致動(dòng)器在鄰近第二位置的位置上受到朝著插口后
側(cè)的力。
在根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面的電纜連接器中，當(dāng)扁平電纜插入插口 時(shí)，致動(dòng)器具有將扁平電纜壓靠接觸部的按壓部，并且在第二位置和鄰近 第二位置的位置上不會(huì)向插口的后側(cè)移動(dòng)。
在根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面的電纜連接器中，當(dāng)扁平電纜未收容在插 口內(nèi)時(shí)，致動(dòng)器^皮安裝成允許向后變^立運(yùn)動(dòng)，/人而改變鎖合部和鎖扣部之
間的相對(duì)應(yīng)的位置(relative alignment),由此可能簡(jiǎn)單地打開致動(dòng)器以 便于插入電纜，同時(shí)還在連接扁平電纜時(shí)提供可靠的鎖定。
根據(jù)本發(fā)明，電纜連接器包括相對(duì)扁平電纜的插入-拔出方向傾斜的 鎖扣部的頂端邊緣，所述鎖扣部的頂端邊緣與安裝在殼體上的致動(dòng)器的兩 惻上設(shè)置的鎖合部相接合，從而能夠在可以插入扁平電纜的第一位置以及 電連接插入的扁平電纜的導(dǎo)線和端子的第二位置之間改變致動(dòng)器的方位。 盡管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但能夠使連接器便于將致動(dòng)器的方位改變到第二位置的操 作，并能確保致動(dòng)器的鎖定，由此，其能夠可靠地連接扁平電纜，而不會(huì) 引起致動(dòng)器的方位從第二位置的任何不必要的變化。
通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變 得明顯。


圖1為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器的立體圖，其中致動(dòng)器位 于打開位置；
圖2.為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器的立體圖，其中致動(dòng)器位 于閉合位置；
圖3為沿圖2中的箭頭線A-A的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接 器的橫截面視圖，其中致動(dòng)器位于閉合位置；圖4為沿圖2中的箭頭線B-B的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器 的橫截面視圖，其中致動(dòng)器位于閉合位置；
圖5為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器的頂視圖，其中致動(dòng)器位 于閉合位置；
圖6為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器的橫截面視圖，其示出了 從閉合位置打開致動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)，并示出了與圖4中類似的位置；
圖7為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器的局部橫截面視圖，其示 出了從閉合位置打開致動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)；
圖8為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器的立體圖，其示出了從閉 合位置打開致動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)；
圖9為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器的局部橫截面視圖，其示 出了將致動(dòng)器置于其閉合位置的運(yùn)動(dòng)；
圖10為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器的立體圖，其示出了將 致動(dòng)器置于其閉合位置的運(yùn)動(dòng)；
圖11為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器的頂視圖，其示出了扁 平電纜與電纜連接器連接的狀態(tài)；
圖12為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器的橫截面視圖，其示出 了扁平電纜與電纜連接器連接的狀態(tài)，并示出了與圖4中類似的位置；
圖13為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器的立體圖，圖中電纜連 接器連接有扁平電纜，并示出了從閉合位置打開致動(dòng)器的運(yùn)動(dòng)；及
圖14為示出了常規(guī)的電纜連接器的立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖詳細(xì)描迷本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
圖1為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器在其致動(dòng)器位于打開位 置時(shí)的立體圖。圖2為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器在其致動(dòng)器位 于閉合位置時(shí)的立體圖。圖3為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器在其 致動(dòng)器位于閉合位置時(shí)沿圖2中的箭頭線A-A的橫截面視圖。圖4為本 發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器在其致動(dòng)器位于閉合位置時(shí)沿圖2中 的箭頭線B-B的碎黃截面視圖。在這些圖中，附圖標(biāo)記IO表示作為本優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器的 連接器，連接器10安裝在基板例如電路板等(圖中未顯示)的表面上，
并且用于電連接下面將會(huì)描述的稱作柔性電路板，柔性扁平電纜等的扁平
電纜71。在這種情況下，圖3和圖4中所示的下表面為連接器10的安裝 表面，其安裝在基板的安裝表面上。例如，扁平電纜71為稱作FPC、 FFC 等的扁平柔性電纜，并且任何一種電纜都是可接受的，只要其為具有導(dǎo)線 例如下面有待描述的導(dǎo)線75的扁平電纜。在本實(shí)施例中，用于解釋電纜 連接器IO的各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)的有關(guān)方向的表述，例如上、下、左、 右、前、后等，不是絕對(duì)的，而是相對(duì)的，當(dāng)電纜連接器10的各個(gè)部分 位于圖中所示的位置時(shí)，這些相對(duì)的方向是合適的。但是，如果電纜連接 器！O的各個(gè)部分的方位改變，這些相對(duì)的位置也將隨著連接器iO的各個(gè) 部分的方位的變化而變化，
連接器10包括殼體31和致動(dòng)器11,殼體31由絕緣材料例如合成樹 脂等一體形成，致動(dòng)器U由絕緣材料例如合成樹脂等一體形成，并安裝
在殼體31上以能夠改變其角度方位，即，致動(dòng)器11安裝在殼體31上以 改變其方位，使其位于作為第一位置的打開位置和作為第二位置的閉合位置。
殼體31包括下部32、上部35、右側(cè)部和左側(cè)部36及插口 33，插口 33在下部32、上部35和兩側(cè)部36之間形成，其用作將扁平電纜71的端 部從前方(圖3、 4中所示的左側(cè))插入和拔出的開口部。如圖3、 4所示， 扁平電纜71朝著右側(cè)插入。在本實(shí)施例中，為了方《更，這些插口 33的各 個(gè)入口側(cè)(如圖3、 4所示的左側(cè))作為連接器IO的前側(cè)，插口 33的各 個(gè)后側(cè)(如圖3、 4所示的右側(cè))作為連接器10的后側(cè)。在插口 33內(nèi)部 的后側(cè)，設(shè)有鄰接扁平電纜71的末端的鄰接部38。
在殼體31內(nèi)，形成多個(gè)其內(nèi)安裝有金屬端子的端子收容槽.在本優(yōu) 選實(shí)施例中，端子包括第一端子41和第二端子51,每個(gè)端子收容槽包括 其內(nèi)安裝有第一端子41的第一端子收容槽34a和其內(nèi)安裝有第二端子51 的第二端子收容槽34b。在圖中所示的例子中，偶數(shù)位置上的端子收容槽 為第一端子收容槽34a,奇數(shù)位置上的端子收容槽為第二端子收容槽34b。 例如， 一共十一個(gè)第一端子收容槽34a和第二端子收容槽34b以大約0.3mm的間距形成。端子收容槽的間距和數(shù)目可以適當(dāng)?shù)馗淖?。第一端子收容?4a和第二端子收容槽34b交替設(shè)置，從而彼此相鄰。此外，第一端子41和第二端子51并不總是需要裝入所有的第一端子收容槽34a和第二端子收容槽34b內(nèi)，也可以根據(jù)扁平電纜71中包含的導(dǎo)線75的布置適當(dāng)?shù)販p少第一端子41和第二端子51的數(shù)目。
此外，側(cè)肩部37在下部32的兩側(cè)上鄰近側(cè)部36形成。側(cè)肩部37是沿著插入和拔出扁平電纜71的方向，即在扁平電纜7]的插入-拔出方向延伸的肩部，其上表面的位置高于下部32的上表面32a的位置。并且，在側(cè)肩部37上形成有沿扁平電纜71的插入-拔出方向延伸的裂縫狀的輔助固定件容納凹部39,已知為釘子的輔助連接器固定件2被插入輔助固定件容納凹部39,由此安裝在殼體31上。
優(yōu)選地，輔助連接器固定件21通過(guò)加工(例如沖壓、彎曲等)金屬板形成。每個(gè)輔助連接器固定件21包括平坦的主體部22和鎖扣部23，主體部22在扁平電纜71的插入-拔出方向并在垂直于安裝表面的方向延伸，鎖扣部23整體地連接到主體部22的前端的上邊緣，并沿平行于安裝表面的方向延伸。鎖扣部23通過(guò)彎曲從主體部22的前端的上邊緣向上突出的一部件形成，從而使末端邊緣23a可以指向殼體31的內(nèi)部。因此，右鎖扣部和左鎖扣部23形成，它們各自的頂端邊緣23a彼此相對(duì)。此外，由于鎖扣部23通過(guò)彎曲部整體地連接到主體部22,鎖扣部23可以彈性地變形到一定程度，右頂端邊緣和左頂端邊緣23a可以在左右方向上移動(dòng)。
每個(gè)頂端邊緣23a具有直線狀的可見(jiàn)輪廓23b,可見(jiàn)輪廓23b相對(duì)扁平電纜71的插入-拔出方向傾斜。更特別地，頂端邊緣23a這樣形成，該部分在平行于安裝表面的表面上相對(duì)沿殼體31的前后方向延伸的中心線傾斜，其延長(zhǎng)線可以在殼體31的前面與中心線相交。包括頂端邊緣23a的右鎖扣部和左鎖扣部23設(shè)置成相對(duì)中心線對(duì)稱。因此，右頂端邊緣和左頂端邊緣23之間的距離在插口 33的背部即后側(cè)較寬，而在插口 33的入口側(cè)即前側(cè)較窄。右側(cè)肩部和左側(cè)肩部37的側(cè)表面37a和頂端邊緣23a的前惻端用作插口 33的引導(dǎo)部。
在每個(gè)頂端邊緣23a，向可見(jiàn)輪廓23b延伸的C形表面23c可以在板的厚度內(nèi)形成。只要與下面將要描述的致動(dòng)器ll的鎖合部16結(jié)合，C形表面23c的大小要根據(jù)鎖扣力和解鎖力的選擇適當(dāng)?shù)卮_定。C形表面可以防止鎖扣部16受到磨損，也可以使鎖扣和解鎖的最初運(yùn)動(dòng)不會(huì)受到阻礙。
同樣地，輔助連接器固定件21具有安裝部(未示出)，該安裝部通過(guò)焊接等方法固定在基板的表面上。這加強(qiáng)了連接器10到基板上的固定，從而防止連接器IO從基板上脫離。此外，輔助連接器固定件21的主體部22上的位于鎖扣部23后面的上端面作為支撐部，用于從下面支撐在致動(dòng)器11的主體部15兩側(cè)上形成的第一軸13a。
因而，致動(dòng)器11包括呈矩形厚板件的主體部15，在主體部15上形成的多個(gè)端子收容凹部，從主體部15的兩側(cè)向外突出形成的第一軸13a，像第一軸13a—樣乂人主體部15的兩側(cè)向外突出形成的斧反狀鎖合部16，及布置在主體部15的下表面上的按壓部14。當(dāng)致動(dòng)器11位于閉合位置時(shí)，按壓部14向下即朝著安裝表面的方向按壓從插口 33插入的扁平電纜71。當(dāng)致動(dòng)器11位于打開位置時(shí)，按壓部14允許扁平電纜71插入。
各個(gè)端子收容凹部包括收容第 一端子4]的上臂部44的末端上的支撐部44a的第一端子收容凹部12a和收容第二端子51的上臂部54的末端上的支撐部54a的第二端子收容凹部12b。第一端子收容凹部12a和第二端子收容凹部12b的數(shù)目和位置與第一端子收容槽34a和第二端子收容槽34b相對(duì)應(yīng)。此外，如圖4所示，作為致動(dòng)器11的軸的第二軸13b設(shè)置在各個(gè)第二端子收容凹部2b內(nèi)，并且第二軸13b與支撐部54a接合。第二軸13b的向上移動(dòng)受到支撐部54a的限制。因此，支撐部54a防止致動(dòng)器ii從殼體31脫離。
然后，如圖2所示，當(dāng)致動(dòng)器11位于閉合位置時(shí)，主體部15變得近似平行于扁平電纜71的插入-拔出方向，以及如圖1所示，當(dāng)致動(dòng)器11位于打開位置時(shí)，主體部15相對(duì)扁平電纜71的插入-拔出方向成90°或大于90°的角。
此外，當(dāng)致動(dòng)器11位于閉合位置時(shí)，受鎖部16位于第一軸13a的前方，以與鎖扣部23相接合。在這種情況下，如圖2所示，鎖扣部23桂在鎖合部16上，從而防止致動(dòng)器11將其方位從閉合位置轉(zhuǎn)變到打開位置。即，鎖合部16和鎖扣部23用作將致動(dòng)器11鎖定在閉合位置并防止致動(dòng)
10器11被打開的鎖定裝置。鎖合部16由主體部15的外側(cè)表面向下一個(gè)臺(tái)階形成，這樣當(dāng)鎖扣部23的頂端邊緣23a掛在鎖合部16上以鎖定致動(dòng)器11時(shí)，鎖扣部23不會(huì)從致動(dòng)器11的主體部15向上突出。因此，可以限制連接器IO的高度?，F(xiàn)在，鎖合部16的頂端邊緣16a垂直于安裝有連接器IO的基板表面，形成了與扁平電纜71的插入-拔出方向平行的平面狀態(tài)，并且包括如圖5中的上側(cè)所示的直線狀的可見(jiàn)輪廓16b。即，頂端邊緣16a在平行于安裝表面的表面上平行于沿殼體31的前后方向延伸的中心線。
各個(gè)頂端邊緣16a包括在其厚度方向上從主體部15到可見(jiàn)輪廓16b的傾斜表面16c,以及沿扁平電纜71的插入-拔出方向看去向后和向前的傾斜表面16d和16e。通過(guò)設(shè)置抑制驅(qū)動(dòng)器11的運(yùn)動(dòng)例如其操作能力，傾斜表面]6c， 16d和16e可以結(jié)合鎖扣部23 ^皮適當(dāng)?shù)卮_定。特別是，在如圖6和圖7所示的從閉合位置打開致動(dòng)器11的運(yùn)動(dòng)中，當(dāng)傾斜表面16d和鎖扣部23的可見(jiàn)輪廓23b在扁平電纜71的插入方向上處于重疊位置時(shí)，傾斜表面16d可以運(yùn)動(dòng)以更平穩(wěn)地打開致動(dòng)器11。即，因?yàn)?，在將致?dòng)器11朝著端子一側(cè)移動(dòng)以打開致動(dòng)器11時(shí)，如果傾斜表面16d和可見(jiàn)輪廓23b處于重疊位置，那么傾斜表面16d用作引導(dǎo)部，并由此在致動(dòng)器11向上旋轉(zhuǎn)時(shí)掛在可見(jiàn)輪廓23b上方。
然后，如圖3所示，各個(gè)第一端子41大約呈U形，其包含作為第一臂部的下臂部43和作為第二臂部的上臂部44以及連接部45,下臂部43和上臂部44沿扁平電纜71的插入-拔出方向延伸，連接部45垂直于插入-拔出方向的方向延伸，并連接下臂部43的基部和上臂部44的基部。
此時(shí)，下臂部43用作與扁平電纜71的導(dǎo)線75電連接的接觸件，并且包含在其末端(圖3中看去的左端)附近突起的接觸部43a。此外，尾部42被連接到連接部45的后端，并作為基板連接部向下突起，通過(guò)焊接等方式連接到在基板表面上形成的連接焊盤上。此外，向下伸出的突起部43b在下臂部43的基部上形成，鄰接部42a在尾部42的前端上形成。
當(dāng)致動(dòng)器11位于閉合位置時(shí)，上臂部44的頂端上的支撐部44a進(jìn)入第一端子收容凹部12a,并向下即朝著安裝表面的方向壓下按壓部14。
然后，第一端子41從殼體31的后側(cè)(圖3中看去的右側(cè))插入并安裝在第一端子收容槽34a內(nèi)。在這種情況下，上臂部44和連接部45的大約直線狀的上端部鄰接上部35下表面，突起部43b勾住第一端子收容槽34a的底表面，鄰接部42a鄰接下部32的后端面，由此將第一端子41安裝在殼體31上。
如圖4所示，每個(gè)第二端子51包括下臂部53、上臂部54和連接部55,下臂部53作為直線狀的第一臂部沿著扁平電纜71的插入-拔出方向延伸，上臂部54作為大致S形的第二臂部，連接部55沿著垂直于插入-拔出方向的方向延伸，并^皮連4妾到下臂部53的基部和上臂部54的基部之間的連接部。
尾部52作為基板連接部連接到下臂部53的末端.(如圖4所示的左端)。尾部向下突起并通過(guò)焊接等方式連接到在基板表面上形成的連接焊盤上。下臂部53用作接觸件，其電連接到扁平電纜71的導(dǎo)線75，并包括在其末端和基部之間向上突起形成的接觸部53a。現(xiàn)在，向后突起的突起部52a在尾部52的后端形成，突起部55a在連接部55的前端的上邊緣形成。
上臂部54的頂端上的支撐部54a通過(guò)傾斜部54b連接，傾斜部54b從基部一側(cè)向上傾斜到頂端一側(cè)形成。并且，致動(dòng)器11的第二軸13b與支撐部54a相接合。
第二端子51從殼體31的前側(cè)(如圖4所示的左側(cè))插入并安裝在第二端子收容槽34b內(nèi)。在這種情況下，下臂部53的大約直線狀的下端部鄰接第二端子收容槽34b的底表面，突起部55a勾住上部35的下表面，此外，尾部52的突起部52a勾住殼體31的下部32的前端表面的下端。并且由此將第二端子51安裝在殼體31上。
同時(shí)，在第一端子41上，尾部42位于殼體31的后端，而在第二端子51上，尾部52位于殼體31的前端。另外，如上所述，第一端子41和第二端子51交替地安裝在殼體31內(nèi)。因此，從連接器10的上方看去，尾部42、尾部52和在基板的安裝表面上與所述尾部相對(duì)應(yīng)形成的連接焊盤等沿著相對(duì)于端子排列方向的橫向方向，即垂直于圖3、 4中視圖的方向交互錯(cuò)開排列形成Z字形。因此，即使彼此相鄰的第一端子41和第二端子5 1之間的間距卩艮窄，也可以加寬尾部42和尾部52之間的距離，并可以加寬與各個(gè)所述尾部相對(duì)應(yīng)的連接焊盤等之間的距離。因此，這可能
輕松地制造連接焊盤等，并在對(duì)尾部42、尾部52以及與所述尾部相對(duì)應(yīng) 的連接焊盤等進(jìn)行焊接時(shí)，可以防止形成焊橋，并防止在相鄰的連接焊盤 之間發(fā)生短3各。
此外，在各個(gè)第二端子51中，接觸部53a在扁平電纜71的插入-拔 出方向上的位置比接觸部43a在第一端子41中的位置更靠近殼體31的后 端。這是為了通過(guò)使從接觸部43a到尾部42的電傳導(dǎo)路徑的長(zhǎng)度與從接 觸部53a到尾部52的電傳導(dǎo)路徑的長(zhǎng)度大致相等來(lái)使第 一端子41處和第 二端子51處的電阻相等。由于這樣使得扁平電纜71的相鄰導(dǎo)線75分別 電連接到第一端子41和第二端子51的位置被分開，從而能夠防止在相鄰 的導(dǎo)線75之間發(fā)生串?dāng)_。
如圖1所示，當(dāng)致動(dòng)器11位于打開位置時(shí)，按壓部M傾斜地指向上。 由于致動(dòng)器II和第一端子41的接觸部43a之間的距離以及致動(dòng)器11和 第二端子51的接觸部53a之間的距離足夠?qū)?，從插?33插入的扁平電纜 71的末端不會(huì)受到接觸部43a和接觸部53的任何接觸壓力或僅受到微小 的接觸壓力。因此，基本實(shí)現(xiàn)了 ZIF (零插入力)結(jié)構(gòu)。
接下來(lái)將描述致動(dòng)器11的運(yùn)動(dòng)。這里將描述在扁平電纜7J未連接的 狀態(tài)下，致動(dòng)器11從閉合位置打開的運(yùn)動(dòng)。
圖5為示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器在其致動(dòng)器位于 閉合位置的狀態(tài)的頂視圖。圖6為示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連 接器在其致動(dòng)器從閉合位置打開的運(yùn)動(dòng)的橫截面視圖，其示出了與圖4中 相同的位置。圖7為示出了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中的電纜連接器在其致動(dòng) 器從閉合位置打開的運(yùn)動(dòng)的局部橫截面視圖。圖8為示出了本發(fā)明的優(yōu)選 實(shí)施例中的電纜連接器在其致動(dòng)器從閉合位置打開的運(yùn)動(dòng)的立體圖。
在本實(shí)施例中，第一端子41的尾部42和第二端子51的尾部52通過(guò) 焊接連接到在基板表面上形成的導(dǎo)電焊盤等，并且輔助連接器固定件21 的安裝部通過(guò)焊接連接到在基板表面上形成的連接焊盤上，并由此將連接 器10安裝在基板例如電路板等的表面上。
如圖5所示，在扁平電纜71未連接的狀態(tài)下，致動(dòng)器11位于閉合位 置。由于鎖扣部23掛在致動(dòng)器11的主體部15兩側(cè)形成的鎖合部16上，致動(dòng)器11被鎖定在閉合位置。這防止了致動(dòng)器ll被不必要地打開，即使
外力例如振動(dòng)或震動(dòng)等施加到連接器10上。例如，在將安裝有連接器10
的基板送入加熱爐并對(duì)基板進(jìn)行回流焊接的過(guò)程中，可以確定地防止致動(dòng) 器n的不必要的打開，即使與基板一起輸送的連接器io因?yàn)檩斔投艿?來(lái)自傳輸裝置的振動(dòng)。
參見(jiàn)圖5,可以容易地理解平行于沿殼體31的前后方向延伸的中心 線的鎖合部16的頂端邊緣16 a與相對(duì)沿殼體31的前后方向延伸的中'"、線 傾斜的鎖扣部23的頂端邊緣23a之間的關(guān)系。
當(dāng)操作人員用手指等打開致動(dòng)器11時(shí)，圖6中沿箭頭D表示的方向 上的力與沿箭頭C表示的方向上的力一起施加到致動(dòng)器11的主體部15 的前端。通過(guò)沿箭頭D表示的方向上的力，主體部15朝著連接器10的 后測(cè)移動(dòng)。在扁平電纜71未連接的狀態(tài)下，由于主體部15在圖4所示的 位置以下向下移動(dòng)，第二軸13b沿著第二端子51的傾斜部54b的下端移 動(dòng)，并且由此主體部15可以整體地朝著連接器10的后側(cè)移動(dòng)。然后，由 于主體部15的鎖合部16向鎖扣部23的后側(cè)移動(dòng)，即向右頂端邊緣和左 頂端邊緣23a之間的距離較寬的 一側(cè)移動(dòng)，鎖扣部23掛在鎖合部16上的 程度減少。當(dāng)扁平電纜未收容在插口內(nèi)部時(shí)，致動(dòng)器被安裝以允許這一向 后的移動(dòng)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)致動(dòng)器在第二位置時(shí)，這一運(yùn)動(dòng)改變(displace) 了鎖 合部和鎖扣部之間的相對(duì)排列，從而在電纜未插進(jìn)插口時(shí)，可以更容易地
將致動(dòng)器移動(dòng)到第一位置。
同樣，如圖7、 8所示，主體部15的前端通過(guò)箭頭C表示的方向上的 力上升，主體部15向扁平電纜71的插入方向傾斜。由于鎖合部16在更 靠近主體部15的前端的兩側(cè)上形成，并相對(duì)于鎖扣部23被提升，右頂端 邊緣和右頂端邊緣23a之間的距離通過(guò)鎖合部分16而展開。在這種情況 下.由于鎖扣部23彈性地變形到一定程度，并且右末端邊緣和左末端邊 緣23a可沿圖8中的箭頭E表示的方向移動(dòng)，右末端邊緣和左末端邊緣 23a之間的距離可以通過(guò)^^皮鎖合部16推動(dòng)而展開。
然后，當(dāng)鎖合部16的頂端邊緣16a鄰接鎖扣部23的頂端邊緣23a時(shí)， 這些頂端邊緣處于被右頂端邊緣和左頂端邊緣23a彈性?shī)A緊(pinch)的 狀態(tài)。此時(shí)，由于頂端邊緣23a相對(duì)沿殼體31的前后方向延伸的中心線
14傾斜，并且右頂端邊緣和左頂端邊緣23a之間的距離在后側(cè)更寬，鎖合部 1 6的頂端邊緣16a通過(guò)右頂端邊緣和左頂端邊緣23a的夾緊力而受到圖7 中沿箭頭F表示的方向上的力。這使得鎖合部16向鎖扣部23的后側(cè)移動(dòng)， 并由此進(jìn)一步減小了鎖扣部23桂在鎖合部16上的程度。因此，由于鎖扣 部23在鎖合部16上的懸掛可以相當(dāng)容易地釋放，并且致動(dòng)器11的鎖定 也可釋放，從而可能將致動(dòng)器ll從閉合位置打開。
下面將描迷將扁平電纜71連接到連接器10的運(yùn)動(dòng)。 圖9為示出了在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中使電纜連接器的致動(dòng)器位于 閉合位置的部分橫截面視圖。圖10為示出了在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中使 電纜連接器的致動(dòng)器位于閉合位置的立體圖。圖ll為示出了在本發(fā)明的 優(yōu)選實(shí)施例中扁平電纜連接到電纜連接器的頂視圖。圖12為示出了在本 發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中扁平電纜連接到電纜連接器的橫截面視圖，其示出了 與圖4中類似的位置。圖13為示出了在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中從閉合位 置打開連接有扁平電纜的電纜連接器的致動(dòng)器的立體圖。
扁平電纜7 ]具有電纜主體部72和輔助4反73 ，輔助板73粘貼在電纜 主體部72的縱向端的一個(gè)端部的一個(gè)表面上(圖9中所示的上表面)。 輔助板73由具有相當(dāng)高硬度的材料例如聚酰亞胺(polyimide)等形成， 并貫穿縱向方向上的預(yù)定范圍以及橫向方向的整個(gè)范圍覆蓋電纜主體部 72的一個(gè)側(cè)表面。向外突起的耳形部74在扁平電纜71的縱向末端的兩 側(cè)上形成。
多個(gè)例如十一個(gè)金屬薄片形式的導(dǎo)線75以預(yù)定的間距例如大約 0.3mm平行設(shè)置在電纜主體部72的具有電絕緣性的絕緣層上。導(dǎo)線75的 上側(cè)(圖9中所示的下側(cè))覆蓋有另一絕緣層。在插入連接器10的插口 33內(nèi)的扁平電纜71的末端部，導(dǎo)線75的上表面(圖9中所示的下表面) 在縱向方向上的預(yù)定范圍上棵露出來(lái)。在圖9到圖13所示的例子中，導(dǎo) 線75暴露在扁平電纜71的下表面上。
當(dāng)將扁平電纜71連接到連接器10時(shí)，首先，扁平電纜71的縱向末 端插入殼體31的插口 33內(nèi)。在這種情況下，如圖1所示，致動(dòng)器1預(yù) 先位于打開位置。然后操作人員將扁平電纜71的縱向末端移動(dòng)到殼體31 的插口 33。這4吏扁平電纜71的縱向末端能夠4翁入插口 33內(nèi)。同時(shí)，扁平電纜71移動(dòng)，并且導(dǎo)線75的暴露表面朝下。
然后，扁平電纜71的末端插入收容在第一端子收容槽34a內(nèi)的第一 端子41的上臂部44和下臂部43之間的空間中，并插入收容在第二端子 收容槽34b內(nèi)的第二端子51的上臂部54和下臂部53之間的空間中。同 時(shí)-扁平電纜71的末端鄰接設(shè)置在插口 33后面的鄰接部38，并由此完 成了扁平電纜71的縱向放置，從而完成了扁平電纜71的插入。
隨后，操作人員用手指或類似物操作致動(dòng)器11將其方位從打開位置 轉(zhuǎn)變到閉合位置。然后，主體部15的前端下降，主體部15的鎖合部16 的頂端邊績(jī)、16a鄰4妻鎖扣部23的頂端邊緣23a,如圖9、 10所示。同時(shí)， 沿圖9中箭頭G表示的方向上的力施加到主體部15的前端上。
此外，按壓部14的后端鄰接扁平電纜71的導(dǎo)線75相反一側(cè)的表面。 此時(shí)，由于致動(dòng)器11沿圖9中的逆時(shí)針?lè)较蚋淖兤湮恢?，按壓?4的后 端會(huì)干擾扁平電纜71，并由此致動(dòng)器11受到沿圖9中的箭頭H表示的方 向上的力。因此，主體部15朝著連接器10的前側(cè)移動(dòng)，鎖合部16的頂 端邊緣16a鄰接鎖扣部23的頂端邊緣23a,主體部15向鎖扣部23的前 側(cè)-即右頂端邊緣和左頂端邊緣23a之間的距離狹窄的一側(cè)移動(dòng)。這使得 右"T貞端邊緣和左頂端邊緣23a之間的距離通過(guò)鎖合部分16展開。在這種 情況下，由于鎖扣部23從板狀主體部22到連接器10的內(nèi)部形成，并由 此可彈性變形到一定程度，右頂端邊緣和左頂端邊緣23a沿圖IO中箭頭 1表示的方向移動(dòng)。
如上所述，當(dāng)通過(guò)鎖合部16逐漸展開右頂端邊緣和左頂端邊緣23a 之間的距離時(shí)，致動(dòng)器11沿逆時(shí)針?lè)较蚋淖兤浞轿唬瑥亩挥诖笾缕叫?于扁平電纜71的插入方向的閉合位置，如圖11和12所示。在這種情況 下，按壓部14壓靠與扁平電纜71的導(dǎo)線75相反一側(cè)的表面。因此，在 扁平電纜71的下表面上露出的導(dǎo)線75鄰接第一端子41的接觸部43和第 二端子51的接觸部53a,以形成電連接部分，并且導(dǎo)線75電連接到第一 端子41和第二端子51,由此通過(guò)與尾部42和尾部52連接的基板表面上 的連接焊盤等與基板的導(dǎo)電跡線相互導(dǎo)電。這完成了扁平電纜71與連接 器10的連接。
在這種情況下，由于鎖扣部23桂在致動(dòng)器11的主體部15兩側(cè)上形成的鎖合部16上，致動(dòng)器11被鎖定在閉合位置。這防止致動(dòng)器11被不 必要地打開，即使外力例如振動(dòng)或震動(dòng)等施加到連接器10上。此外，操 作人員可以簡(jiǎn)單地通過(guò)視覺(jué)檢查辨別鎖扣部23是否掛在鎖合部16上。因 此，通過(guò)視覺(jué)檢查鎖扣部23掛在鎖合部16上，有可能很容易地確定完成 了扁平電纜71和連接器10的連接。
在打開其上連接有扁平電纜71的連接器10的致動(dòng)器11的情況下， 如果操作人員用手指等操作致動(dòng)器11,沿圖13中的箭頭J表示的方向上 的力施加到致動(dòng)器11的主體部15的前端上。在這種情況下，由于按壓部 14壓靠著扁平電纜71，主體部15不會(huì)向連接器10的后側(cè)移動(dòng)。因此， 由于主體部15的鎖合部16不會(huì)向鎖扣部23的后側(cè)即右頂端邊緣和左頂 端邊緣23a之間距離較寬的一側(cè)移動(dòng)，鎖扣部23掛在鎖合部16上的量變 大。因此，這難以釋放鎖扣部23在鎖合部16上的懸掛，從而防止致動(dòng)器 1 1被輕易地解鎖。
由于這防止了致動(dòng)器11在與扁平電纜71連接時(shí)被輕易地打開，扁平 電纜71與連接器10的連接可以可靠地維持。例如，在已經(jīng)將扁平電纜 71連接到連接器IO后的操作中，即使操作人員的手指抓住致動(dòng)器11的 主體部15的前端，也可以可靠地防止致動(dòng)器11被不必要地打開。
如上文所述，在本實(shí)施方式中，致動(dòng)器11具有設(shè)置在主體部15兩側(cè) 上的鎖合部16，并且處于閉合位置上與鎖合部16接合的鎖扣部23設(shè)置 在殼體31的兩側(cè)，鎖合部16的頂端邊緣16a在閉合位置上平行于扁平電 纜7 1的插入-拔出方向，并且鎖扣部23的頂端邊緣23a向扁平電纜7]的 插入4復(fù)出方向傾殺+。
盡管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是這能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行將致動(dòng)器11的方位改變到閉 合位置的操作，并且能夠確保致動(dòng)器11的鎖定，從而使致動(dòng)器11不會(huì)不 必要地從其閉合位置打開而改變其方位，這可以可靠地連接扁平電纜71 。
兩側(cè)的鎖扣部23的頂端邊緣23a彼此相對(duì)，并且其間的距離在靠近 插口 33的入口側(cè)即前側(cè)較窄。因此，在將致動(dòng)器U從閉合位置打開的過(guò) 程中，如果致動(dòng)器ll向后移動(dòng)，就可能輕易地打開致動(dòng)器11。
此外，兩側(cè)的鎖扣部23的頂端邊緣23a彼此相對(duì)，并且沿增大其間 的距離的方向彈性地移動(dòng)。因此，在將致動(dòng)器11從閉合位置打開的過(guò)程中，以及在使致動(dòng)器11位于閉合位置的過(guò)程中，右頂端邊緣和左頂端邊
緣23a之間的距離被展開，并且鎖合部16能夠穿過(guò)頂端邊緣23a之間的空間。
此外，兩側(cè)的鎖扣部23的頂端邊緣23a可傾斜向上移動(dòng)。因此，與 使頂端邊緣2 3 a橫向移動(dòng)的情況相比，即使所述空間的寬度狹窄也足夠用 亍吸收頂端邊緣23a的位移，并且因此可能縮小殼體31的寬度。
此外，鎖扣部23在安裝于殼體31兩側(cè)的輔助連接器固定件21上形 成。這減少了部件的數(shù)目，增加了鎖扣部23的強(qiáng)度，并增加了鎖扣部23 的頂端邊緣2 3 a的彈性位移。
同樣，在閉合位置，鎖扣部23掛在鎖合部16上。這防止了致動(dòng)器 ll被不必要地打開，即使有外力例如振動(dòng)或震動(dòng)等施加在連接器10上。
此外，當(dāng)扁平電纜71未插入插口 33內(nèi)時(shí)，在閉合位置以及在鄰近閉 合位置的位置上致動(dòng)器11朝向插口 33的后側(cè)是可移動(dòng)的。因此，由于主 體部15的鎖合部16向鎖扣部23的右頂端邊纟彖和左頂端邊纟彖23a之間的 距離較寬的一側(cè)移動(dòng)，鎖扣部23掛在鎖合部分16上的程度減小，并由此 可以相對(duì)容易地打開致動(dòng)器11。
此外，當(dāng)鎖合部16的頂端邊緣16a在鄰近閉合位置的位置上鄰接鎖 扣部23的頂端邊緣23a時(shí)，致動(dòng)器ll受到朝向插口 33后側(cè)的力。因此， 由于鎖合部16向鎖扣部23的后側(cè)移動(dòng)，鎖扣部23掛在鎖合部16上的程 度進(jìn)一步減小，從而能夠相對(duì)容易地打開致動(dòng)器11。
進(jìn)一步，致動(dòng)器11包括將扁平電纜71壓靠在接觸部43a和接觸部 53a上的按壓部14,并且當(dāng)扁平電纜71插入插口 33時(shí)，致動(dòng)器1在閉 合位置和鄰近閉合位置的位置上不能向插口 33的后側(cè)移動(dòng)。因此，由于 主體部15的鎖合部16不會(huì)向鎖扣部23的右頂端邊纟彖和左頂端邊緣23a 之間距離較寬的一側(cè)移動(dòng)，鎖扣部23掛在鎖合部16上的程度較大，由此 防止致動(dòng)器11的鎖定被輕易地松開。
盡管已經(jīng)結(jié)合特定實(shí)施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以進(jìn)行不同的變化和替換并 使用等同技術(shù)。因此本發(fā)明并不僅限于所公開的特定實(shí)施例，其還包括落 八附加的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)的所有實(shí)施例。
權(quán)利要求
1. 一種電纜連接器，其包括殼體，其具有扁平電纜插入其內(nèi)的插口；端子，其安裝在殼體上，并具有電連接到扁平電纜的導(dǎo)線的接觸部；致動(dòng)器，其在允許扁平電纜插入的第一位置以及連接插入的扁平電纜的導(dǎo)線和所述接觸部的第二位置之間可移動(dòng)，所述致動(dòng)器具有主體部和鎖合部，所述主體部在致動(dòng)器位于第二位置時(shí)幾乎平行于扁平電纜的插入-拔出方向，所述鎖合部設(shè)置在主體部的相對(duì)兩側(cè)上；及鎖扣部，其設(shè)置在所述殼體的兩側(cè)，并在致動(dòng)器位于第二位置時(shí)與所述鎖合部相接合，其特征在于所述鎖合部包括在所述致動(dòng)器位于第二位置時(shí)平行于扁平電纜的插入-拔出方向延伸的頂端邊緣，及所述鎖扣部包括向扁平電纜的插入-拔出方向傾斜的頂端邊緣。
2. 如權(quán)利要求1所述的電纜連接器，其特征在于，兩側(cè)上的鎖扣部 的所述頂端邊纟彖4皮此相對(duì)，并且越靠近所述插口的入口側(cè)，兩頂端邊緣之 間的距離變得越窄。
3. 如權(quán)利要求1所述的電纜連接器，其特征在于，兩側(cè)上的鎖扣部 的所述頂端邊緣彼此相對(duì)，并朝著其間距變寬的方向是彈性可移動(dòng)的。
4. 如權(quán)利要求3所述的電纜連接器，其特征在于，兩側(cè)上的鎖扣部 的所述頂端邊緣傾斜向上地移動(dòng)。
5. 如權(quán)利要求1所述的電纜連接器，其特征在于，所述鎖扣部作為 輔助連接器固定件的一部分形成，所述輔助連接器固定件分別安裝在所述 殼體的相對(duì)兩側(cè)上。
6. 如權(quán)利要求1所迷的電纜連接器，其特征在于，當(dāng)所述致動(dòng)器位于第二位置時(shí)，所述鎖扣部掛在所述鎖合部上。
7. 如權(quán)利要求1所述的電纜連接器，其特征在于，當(dāng)所述扁平電纜 未插進(jìn)插口時(shí)，所述致動(dòng)器在第二位置和鄰近第二位置的位置上朝向所述 插口的后側(cè)是可移動(dòng)的。
8. 如權(quán)利要求6所述的電纜連接器，其特征在于，當(dāng)所述鎖合部的 頂端邊緣鄰接鎖扣部的頂端邊緣時(shí)，所述致動(dòng)器在鄰近第二位置的位置上 受到朝向所述插口后側(cè)的力。
9. 如權(quán)利要求1所述的電纜連接器，其特征在于，當(dāng)所述扁平電纜 插進(jìn)所述插口時(shí)，所述致動(dòng)器具有將扁平電纜壓靠所述接觸部的按壓部， 并且所述致動(dòng)器在第二位置和鄰近第二位置的位置上朝向所述插口的后 側(cè)是不可移動(dòng)的。
全文摘要
一種電纜連接器，其包括殼體和端子，所述殼體具有適于收容扁平電纜的插口，所述端子安裝在殼體上，并具有電連接到扁平電纜的導(dǎo)線的接觸部。該連接器包括具有主體部的致動(dòng)器，所述致動(dòng)器可在允許扁平電纜插入的第一位置以及平行于扁平電纜的插入-拔出方向并電連接扁平電纜的導(dǎo)線與接觸部的第二位置之間移動(dòng)。所述致動(dòng)器包括主體部的相對(duì)兩側(cè)上的鎖合部，所述殼體包括殼體的相對(duì)兩側(cè)上的鎖扣部，當(dāng)致動(dòng)器位于第二位置時(shí)，鎖扣部與鎖合部相接合。所述鎖合部包括在致動(dòng)器位于第二位置時(shí)平行于扁平電纜的插入-拔出方向延伸的頂端邊緣，所述鎖扣部包括向扁平電纜的插入-拔出方向傾斜的相對(duì)的頂端邊緣，鎖合部的相對(duì)的頂端邊緣之間的距離在插口的入口側(cè)較窄。致動(dòng)器這樣安裝，其允許當(dāng)扁平電纜未容納在插口內(nèi)時(shí)，致動(dòng)器可向后移動(dòng)，這改變了鎖合部和鎖扣部之間的相對(duì)排列，由此允許更容易地打開致動(dòng)器以便于插入電纜，同時(shí)也在連接扁平電纜時(shí)提供可靠的鎖定。
文檔編號(hào)H01R12/28GK101479893SQ200780024471
公開日2009年7月8日 申請(qǐng)日期2007年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月31日
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