專利名稱：柔性顯示器改進(jìn)的共接觸布局的制作方法
柔性顯示器改進(jìn)的共接觸布局
這項公開涉及電子器件，并且更加具體地涉及柔性顯示器改進(jìn)的 共接觸布局。
在柔性顯示器的共接觸中，必須在前層壓面板和(有源矩陣)背 面板之間建立電連接。問題在前面板的層壓過程中頂部襯底的撓曲過 程中發(fā)生。在顯示器中從共接觸區(qū)域出發(fā)控制這種撓曲是可取的，如 將要說明的。對于包括需要建立電連接的兩個部分的顯示器，目前使
用各向異性的導(dǎo)電粘結(jié)劑在所述前面板導(dǎo)電層(例如，ito)與背面 板上的共接觸之間建立電連接。這種方法有數(shù)個缺點(diǎn)。
特別地，目前用于建立共接觸所使用的技術(shù)方案存在三個問題
1) 各向異性粘結(jié)劑包括大的形狀不規(guī)則的金屬微粒，其在層壓 過程中可能損傷ito層。共接觸粘結(jié)劑包括在共接觸區(qū)域上面的形狀 不規(guī)則的金屬微粒。這可導(dǎo)致電接觸不穩(wěn)定以及這些微?？赡軗p傷相 鄰的層。
2) 接觸粘結(jié)劑應(yīng)該在共接觸位置上面精確地或差不多精確地相 適配，因為高度差和未粘結(jié)區(qū)域可在導(dǎo)電帶的邊緣引起翹曲。在

圖1a 和1b中清楚地觀察到共接觸、粘結(jié)劑和周圍區(qū)域之間的高度差。在 圖1a和1b中，可以看見共接觸區(qū)域(橢圓形)與共接觸粘結(jié)劑(在 共接觸區(qū)域上面的長方形)之間大小不匹配的兩個典型例子。還注意 到在圖1a和1b中明顯的形狀不規(guī)則的金屬微粒。
3) 目前施加粘結(jié)劑的工藝是手工工藝并且因此是昂貴的。 根據(jù)本實施例，柔性顯示器件包括第一面板、第二面板，以及在
第一和第二面板中的一個上的共接觸區(qū)域。配置電連接以完成第一和 第二面板之間的電連接，其中電連接包括施加在共接觸區(qū)域以完成第 一和第二面板之間導(dǎo)電通道的液態(tài)導(dǎo)體的固體形態(tài)。電子器件包括第一面板和第二面板，其中面板中之一在機(jī)械壓力 下可能會變形。共接觸區(qū)域在第 一和第二面板中的至少 一個上形成腔 體。配置電連接以完成第一和第二面板之間的電連接，其中電連接包 括分配在腔體內(nèi)以完成第一和第二面板之間導(dǎo)電通道的液態(tài)導(dǎo)體的 固化形態(tài)。在特別有用的實施例中，提出使用各向同性的導(dǎo)體。在另一個實 施例中，從可制造性的角度，優(yōu)選施加以膏體或高粘性液體的形式的 導(dǎo)電粘合劑。然而，在層壓過程中撓曲可能導(dǎo)致粘合劑從共接觸區(qū)域 移出。通過添加間隔件阻止變形可能使前層壓面板上的層(例如，銦錫氧化物(ITO)層)開裂。然而，如果使用得當(dāng)，可使用間隔件。從下列說明性實施例的詳細(xì)說明可以清楚地了解本公開的這些 以及其他目標(biāo)、特征與優(yōu)勢，這些詳細(xì)說明應(yīng)該與附圖聯(lián)系起來看。這項公開將參考下列圖表詳細(xì)介紹優(yōu)選實施例的下列說明，其中圖1A和1B是示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)在接觸粘結(jié)劑和共接觸之間覆蓋 不足與高度差的放大圖像；圖2是示出根據(jù)本理論在共接觸區(qū)域由電連接連接的第一和第二 面板的橫截面圖；圖3A是示出根據(jù)一個實施例的各向同性導(dǎo)電粘結(jié)劑的放大圖像；圖3B是示出根據(jù)實施例進(jìn)一步放大的圖3A中各向同性導(dǎo)電粘結(jié) 劑的金屬線的放大圖像；圖4是示出在共接觸區(qū)域形成的液態(tài)導(dǎo)體的放大圖像，其中液體 由于層壓的壓力初d齊出；圖5A和5B是示出層壓壓力的施加和導(dǎo)電液體的反應(yīng)的橫截面圖；圖6是示出根據(jù)一個實施例在共接觸區(qū)域形成的間隔件的橫截面圖；圖7是示出根據(jù)一個實施例用于模擬頂部襯底反應(yīng)的梁負(fù)載條件的圖；圖8是在不同壓力下?lián)隙扰c跨度距離L的雙對數(shù)圖以用于協(xié)助選 擇用于將柔性顯示器的兩部分層壓的加工條件；圖9是示出當(dāng)為了在背面板與前面板之間建立電連接使用液態(tài)導(dǎo) 電材料時為了能夠獲得有利的結(jié)果的一個或一個以上共接觸導(dǎo)體的 一個耳又向的圖；圖10是示出當(dāng)為了在背面板與前面板之間建立電連接使用液態(tài) 導(dǎo)電材料時為了能夠獲得有利的結(jié)果的一個或一個以上共接觸導(dǎo)線 的另一個耳又向的圖；以及圖11是示出根據(jù)說明性實施例用于制造柔性顯示器的步驟的流 程圖。這里說明的實施例主要針對電子顯示器技術(shù)，并且特別地針對帶 有用于將顯示設(shè)備的前面板與背面板電連接的共接觸部位或區(qū)域的 柔性顯示器。在一個有用的實施例中，提出一種帶有在共接觸區(qū)域連 接前層壓面板與(有源矩陣)背面板的各向同性導(dǎo)體的柔性顯示器。 也說明了一種制造這種顯示器的方法。在另一個實施例中，施加以膏 體或高粘性液體的形式的導(dǎo)電粘合劑以形成接觸。選擇共接觸的形狀 使得它在一個或兩個方向上的尺寸低于閾值(例如，<lmm)。在一個實施例中，提出了用于減少或消除在前面板的層壓過程中 頂部(柔性的)基底撓曲的步驟，從而防止粘合劑被擠出而且僅部分 填充共接觸區(qū)域。本實施例避免由下列導(dǎo)致的問題(l)各向異性粘 結(jié)劑，其包括大的形狀不規(guī)則的金屬微粒其在層壓過程中可能損傷 ITO層，(2)接觸粘結(jié)劑沒有在共接觸位置精確地適配，其導(dǎo)致高度 差和未粘結(jié)區(qū)域在導(dǎo)電帶的邊緣引起翹曲，以及(3)以手工工藝施 加粘結(jié)劑的費(fèi)用。應(yīng)該認(rèn)識到本發(fā)明將就柔性顯示器來說明；然而，本發(fā)明的教導(dǎo) 更加廣泛并且可應(yīng)用在在需要共節(jié)點(diǎn)連接的任何顯示技術(shù)類型或任 何其他設(shè)備或元件中。特別地，根據(jù)本原理的實施例可在所有柔性襯 底與第二襯底電連接的設(shè)備中使用。也應(yīng)該認(rèn)識到共接觸的說明性例子可適合于包括附加電連接。這些連接可在半導(dǎo)體封裝應(yīng)用、印刷線 路板應(yīng)用、電子元件和計算機(jī)組裝應(yīng)用或任何其他可建立機(jī)械電連接 的應(yīng)用中使用。本實施例的例子包括與前面板耦合的電氣設(shè)備(背面板)的矩陣 陣列，其包括具有連接區(qū)域或共電極區(qū)域的傳感和/或顯示元件。特別 地有用的例子是下文說明的柔性有源矩陣顯示器?，F(xiàn)在參考圖表，其中相同的數(shù)字代表相同或相似的元件并且先參考圖2，圖示的顯示設(shè)備100包括兩個主要部件或部分102和103。 盡管顯示器100將就使用含有電泳墨水微粒的微嚢的柔性顯示器方面 來說明，例如最近可從馬薩諸塞州劍橋的E Ink公司獲得的電子墨水 技術(shù)等，任何顯示或電子設(shè)備可從本文的教導(dǎo)獲益。第一部件103包 括有源矩陣背面板104,其包括例如在背面板襯底材料117上的有機(jī) 電子薄膜晶體管(TFT) 105。在本應(yīng)用中，材料117可包括聚合物、 金屬、玻璃等。TFT105和其他電氣結(jié)構(gòu)(金屬線路、絕緣體)置于背面板104 內(nèi)襯底117的上面，^W而靠近與電泳涂層106的界面。第二部件102 包括在層106內(nèi)的電泳(Eink)顯示效應(yīng)，層106在背面板104的上 面層壓。這個第二部件102也稱為前層壓面板(FPL)。共接觸區(qū)域 包括其中FPL 102必須與背面板103電連接的區(qū)域。共接觸區(qū)域不是 物理器件；而是上部襯底與下部襯底電連接的位置。在前面板102和 背面板103上的接觸墊片111和112是共接觸區(qū)域的部件。導(dǎo)體110 (例如，各向同性粘結(jié)劑或粘合劑)也是共接觸結(jié)構(gòu)的一部分。使用 導(dǎo)體IIO在頂部襯底120上的例如ITO的連續(xù)下層導(dǎo)電層108與背面 板104上的導(dǎo)電材料109之間建立電接觸。這個ITO 108是用于轉(zhuǎn)變層106內(nèi)E Ink的電容器的電極之一，而電容的另一個電極是由在背 面板103的層104上的像素墊片構(gòu)成。為了能夠在ITO電極108上施 加正確的電勢，電極108需要與背面板103連接。為了能夠做到這一點(diǎn)，電阻性的電泳層106的一部分在局部不存 在以便使得與可包括例如ITO等的透明導(dǎo)電材料的下層導(dǎo)電層108的 接觸未被蓋住。層107包括例如聚乙烯萘二曱酸乙二醇酯(polyethylene n叩hthalate) (PEN)等的絕緣材料。頂部襯底120可包括例如25微 米的聚對苯二曱酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate) (PET )層等 的絕緣層121。根據(jù)說明性的實施例，導(dǎo)電材料或電氣連接110置于共電極區(qū)域 以解決一個或一個以上上文概述的問題。在一個實施例中，導(dǎo)電材料 110包括各向同性導(dǎo)電粘結(jié)劑。如上文說明的，粘結(jié)劑可使用來解決 問題1;代替在現(xiàn)有技術(shù)的各向異性導(dǎo)電粘結(jié)劑中含有的硬金屬樣i粒， 各向同性粘結(jié)劑123包括如圖3A和3B所示的細(xì)小金屬線128。然而 使用各向同性粘結(jié)劑只是部分解決方案，因為如上文說明的問題2和 3可能沒有完全解決。具有這些線的粘結(jié)劑123是一個說明性的實施 例。也可使用其他類型的各向同性導(dǎo)電粘結(jié)劑。在另一個特別有用的實施例中，問題1、 2和3都被解決了，其 中導(dǎo)電材料110包括可固化的液態(tài)導(dǎo)體115的應(yīng)用，在圖4中i兌明性 地示出。參考圖4,在一個實施例中，液態(tài)導(dǎo)體115包括高粘性液體，其 可在共接觸電區(qū)域內(nèi)小心加入以形成導(dǎo)體110。加入可是手動或自動 的，優(yōu)選為自動以解決問題3。使用液態(tài)導(dǎo)體115也可以解決高度的 問題。在使用液態(tài)導(dǎo)體115的本實施例中，應(yīng)該認(rèn)識到確保干凈的接觸 區(qū)域是重要的。例如，在E-Ink凈化過程中，靠近E-Ink邊緣的區(qū)域 可能不是完全干凈的，如果不管它則會減少"無E-Ink"區(qū)域的寬度從 而導(dǎo)致更臟的未接觸表面。這通過在共接觸區(qū)域內(nèi)的前或背面板102和103上應(yīng)有的謹(jǐn)慎和適當(dāng)?shù)那鍧嵑苋菀捉鉀Q。為使導(dǎo)體115的材料不流動，材料優(yōu)選為可固化的。在一個實施例中，使用紫外光(UV)固化導(dǎo)電粘合劑；例如，Norland NCA130 是一種合適的材料。施加NCA13()TM并且隨后層壓FPL106提供了如 圖5A和5B所示的導(dǎo)體110。在特別有用的實施例中，導(dǎo)電粘合劑或粘膠劑115的沉積方法可 包括使用例如單噴嘴印刷機(jī)直接印刷。在一個實施例中，導(dǎo)電膠115 包括無溶劑、 一步系統(tǒng)，可通過熱和/或光固化。在另一個實施例中， 導(dǎo)電膠115是多層工藝，包括例如分為兩步施加的雙層，其中第一導(dǎo) 電層提升粘合力和/或在機(jī)械方面改善最終的接觸，以及第二導(dǎo)電層可 提高電導(dǎo)率。這種第一導(dǎo)電層的例子可包括導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料，例 如與碳納米管混合的聚苯胺(polyaniline),或PEDOT-PSS即聚瘞吩 書亍生4勿/聚苯乙丈希石黃酉吏(polythiophene derivative/polystyrene sulphonic acid)等。第二層可包括NCA130TM。這些層也可使用其他合適的材 料。如圖4描述的，在某些情況下，區(qū)域141的部分沒有被導(dǎo)電粘合 劑115覆蓋。盡管確實最初施加有超過足夠完全覆蓋整個區(qū)域的材料， 但是這可能會發(fā)生。液態(tài)導(dǎo)體115的材料移出的一個原因在圖5A-5B 中可見。參考圖5A-5B,在層壓過程中壓力p施加(通過層壓軋輥)于頂 部襯底120 (圖5A)上。這使共接觸區(qū)域內(nèi)在導(dǎo)體110上面的頂部基 底撓曲，并且將粘性導(dǎo)電粘合劑115擠出(圖5B)。在壓力去除后， 頂部襯底120移回它原始位置，并且粘合劑的前端退回；粘合劑僅部 分填充共接觸區(qū)域的容積。參考圖6,在一個實施例中，通過減少由層壓工藝導(dǎo)致的撓曲防 止可固化導(dǎo)電液體115移出。 一種減少這種撓曲的方法是緊靠導(dǎo)體 110或在導(dǎo)體110上使用一個相鄰^L置的球體、塊體、纖維或其他結(jié)構(gòu)。在層壓工藝的過程中，存在損傷下層導(dǎo)電(ITO)層108的風(fēng)險， 其會與間隔件125接觸?？梢酝ㄟ^避免使用尖銳、堅硬的金屬微粒最 小化這個風(fēng)險。應(yīng)用球狀微粒、肋狀或柱狀間隔件降低這個損傷的風(fēng) 險 你l如，賣欽聚A楊J炎比"踏"玻^劣.全屋談抖任何對下層導(dǎo)電層108的損傷可引起關(guān)于共接觸110電氣性能的 可靠性問題。并且，損傷下層導(dǎo)電層108意味水汽傳輸速率會局部地 變大。由于相對濕度更高這還引起顯示器100的可靠性問題。另 一個用于限制由于層壓工藝造成的撓曲的技術(shù)方案包括使用 如同高粘性液體的導(dǎo)電材料115，以及使導(dǎo)體110的形狀適合在層106 內(nèi)形成的腔體145。降4氐共接觸區(qū)域內(nèi)腔體145在一個方向(例如， 相對于長度的寬度)的尺寸而利于其另一個方向，這是有利的。再次參考圖5B，為了防止頂部村底120在導(dǎo)體IIO的位置撓曲， 幾何和/或工藝參數(shù)中的一些可被調(diào)節(jié)/優(yōu)化。如圖7描述的，襯底(120) 在共接觸區(qū)域位置的撓曲可包括在均勻施加的壓力(q)下的簡單的 邊緣固定梁。長度為L的梁的最大撓度5在圖8中給出為5 = CvqL4/D( 1 ),其中D是平板的抗撓剛度并且D-Eh3/(12(l-v2》….(2) , E是 彈性模量，h是平板的厚度以及v是泊松比。常數(shù)Cv是1/384。在這個例子中，對于具有厚度25pm說明性"平板"(例如，作 為頂部襯底120的PET薄片)在施加0.1atm〈q〈10atm壓力下的最大 撓度S(等式1 )在圖8中描述為L的函數(shù)。在這個例子中EInk層(圖 2中的106)的層厚是50)am。在圖8中可見只有在小的壓力(<0.2atm) 和跨度距離L〈lmm下，對于這個應(yīng)用可以獲得25|am PET薄片(頂 部村底120)可接受的撓曲。再次參考圖2,為了防止在前面板102的層壓過程中共接觸區(qū)域 中導(dǎo)體IIO上的撓曲，對于腔體145使用〈lmm的尺寸以承受層壓是 有利的。這與層壓過程中的低壓力結(jié)合使得能夠使用導(dǎo)電粘合劑115而不需要使用間隔件125,如果使用間隔件125可損傷前面板102的 導(dǎo)電層108 (例如ITO層)。應(yīng)該注意到變形襯底的顯著撓曲的是在頂部襯底，其被(嚴(yán)重) 拉伸負(fù)載時。顯著的拉伸應(yīng)變(例如，>0.5%)也可在下層導(dǎo)電層108(TTO居)1*1引入^投皿這+刷早中在1 Omm 寇"Tfrfl很.千40,'m的撓度是較佳的。E-Ink被移出以形成腔體145的前層壓面板上的區(qū)域的設(shè)計應(yīng)該 是使得與層壓輥軋方向平行的尺寸L〈lmm，如圖9標(biāo)示。在圖9中， 顯示了導(dǎo)體110的接觸區(qū)域202。導(dǎo)體110在腔體145中形成。圖IO顯示在其中形成導(dǎo)體110的接觸區(qū)域202的頂視圖。大量 區(qū)域202可形成與層壓輥軋的方向垂直。長度將比寬度的尺寸大。制作共接觸的優(yōu)選方法可是使腔體145在X和Y兩個方向都例如 1毫米。這將使在前和背面板之間導(dǎo)電區(qū)域易于對準(zhǔn)并且提供導(dǎo)電 膏體/液體相對大的容積，其可以被可靠地加入。關(guān)于電連接/導(dǎo)體的可靠性，具有大的共接觸區(qū)域也是優(yōu)選的。然而，由于上文說明的機(jī) 械問題這是困難的。因而優(yōu)選使接觸區(qū)域在至少 一個尺寸上大而不需 要在XY平面內(nèi)的兩個尺寸都大。對于給定的村底厚度，對于腔體大小允許的尺寸可大于或小于 lmm。在一個例子中，L可大于lmm而襯底厚度大于大約100微米-200 微米。并且，更加剛硬的設(shè)備可具有更大尺寸的L。參考圖11,說明性地示出用于制造柔性顯示器的方法。在框302 中，形成適當(dāng)大小的共^J妄觸位置以限制由于層壓導(dǎo)致的高度減小。在 至少第一面板內(nèi)提供適當(dāng)尺寸的腔體以防止由于在層壓步驟中施加 的壓力引起電連接的損失。優(yōu)選地開口確保在其寬度和/或長度小于大 約lmm?；谝r底的大小和/或應(yīng)用可使用其他的尺寸。共接觸導(dǎo)體 在腔體內(nèi)形成或適配于腔體。在框306中，間隔件可在共接觸區(qū)域的腔體內(nèi)形成以防止由于在 層壓步驟中施加的壓力引起電連接的損失。優(yōu)選地，間隔件在施加粘合材料之前形成。優(yōu)選為球狀間隔件的間隔件可在粘合帶或粘性粘合 材料(液體或膏體)內(nèi)存在。當(dāng)例如使用平版印刷技術(shù)施加液態(tài)(或 粘性)粘合劑時，可形成(肋狀或柱狀)間隔件。在框310中，施加可固化導(dǎo)電液體以在共接觸區(qū)域的腔體內(nèi)形成 共接觸導(dǎo)體。這可包括在共接觸上印刷可固化導(dǎo)電液體。可固化導(dǎo)電 液體的施加可在多步工藝中施加以形成多層導(dǎo)電連接。(并且理-論上可在任何一邊例如，在平板102或103)。在框312中，第二平板與第一平板層壓通過電連接提供電導(dǎo)連續(xù)。 優(yōu)選地層壓包括確保施加低于闊值的壓力以防止在層壓步驟中電連 接損失。在框314中，可固化導(dǎo)電液體固化以形成電連接。固化處理可包括，例如，使用合適的可固化材料的熱或光。 在解釋附加的權(quán)利要求的過程中，應(yīng)該理解a) 單詞"包括"不排除那些列于給定權(quán)利要求中的之外的其他要 素或行為的存在；b) 在要素前的單詞"一"或"一個"不排除多個這種要素的存在；c) 權(quán)利要求中任何參考標(biāo)號不限制它們的范圍；d) 數(shù)個"部件"可由相同的項或硬件或軟件實現(xiàn)結(jié)構(gòu)或功能代 表；并且e) 沒有要求具體的行為順序，除非具體地指出。已經(jīng)說明了柔性顯示器的改進(jìn)的共接觸布局的優(yōu)選實施例(其是 為了說明并且是非限制性的)，注意到本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員根據(jù)上文的 教導(dǎo)可以做出改動和變化。特別地，發(fā)明的概念也可以應(yīng)用于其他非 顯示的設(shè)備其中如附加權(quán)利要求中所定義的提供電連接。因此需要認(rèn) 識到可在公開的特定實施例內(nèi)做出變化，其如附加權(quán)利要求概述的在 這里公開的實施例的范圍和精神內(nèi)。已經(jīng)說明了根據(jù)專利法所要求的 細(xì)節(jié)和特性，被要求保護(hù)并且被專利證書如期望地保護(hù)的權(quán)利在附加 權(quán)利要求中闡述。
權(quán)利要求
1. 一種電子設(shè)備(100)，包括第一面板(102)和第二面板(103)，其中所述面板中之一在機(jī)械壓力下可變形；共接觸區(qū)域，其形成所述第一和第二面板中的至少一個上的腔體(145)；電連接(110)，配置成以完成所述第一和第二面板之間的電連接，其中所述電連接包括分配在所述腔體內(nèi)以完成所述第一和第二面板之間導(dǎo)電通道的液態(tài)導(dǎo)體的固化形態(tài)。
2. 如權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其中所述電連接(110)包括可固 化液體(115)。
3. 如權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其中所述電連接(110)包括多層 粘合劑。
4. 如權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其中所述電連接(110)包括與碳 納米管混合的聚苯胺以及聚p塞吩衍生物/聚苯乙烯磺酸中之一。
5. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，還包括設(shè)置于所述腔體中以提供 剛度阻止所述第二面板在顯示器裝配過程中撓曲的間隔件(125)。
6. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述腔體(145 )在所述第一 面板內(nèi)形成并且所述腔體包括經(jīng)選擇的尺寸以減少在所述第一面板 與所述第二面板之間的層壓過程中導(dǎo)體的損失。
7. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述尺寸包括小于大約lmm 的寬度。
8. 如權(quán)利要求l所述的設(shè)備，其中所述腔體(145)包括與層壓 軋輥的軋制方向平行的長尺寸(L)。
9. 如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其中所述腔體(145)包括與層壓 軋輥的軋制方向垂直的長尺寸(L)。
10. 如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中所述第二面板(103)包括前層壓面板并且所述第一面板包括有源矩陣背面板。
11. 一種電子設(shè)備(100)，包括 第一面板(102);第二面板(103);在所述第一和第二面板中之一上形成的共接觸位置(145);電連接(110),配置成以在所述共接觸位置內(nèi)完成所述第一和 第二面板之間的電連接，其中所述電連接包括具有施加給所述共接觸 區(qū)域中的導(dǎo)電材料的各向同性導(dǎo)電線(128)的粘結(jié)劑(123)以完成 所述第一和第二面板之間導(dǎo)電通道。
12. —種用于制造電子設(shè)備的方法，包括 在共接觸區(qū)域中且在第一面板中形成腔體(302); 在所述腔體內(nèi)施加(310)可固化導(dǎo)電液體；層壓(312)第二面板與所述第一面板；以及 固化(314)所述可固化導(dǎo)電液體以形成電連接以通過所述第一 和第二面板之間的所述電連接提供電導(dǎo)連續(xù)。
13. 如權(quán)利要求12所述的方法，其中在所述腔體內(nèi)施加(310) 可固化導(dǎo)電液體包括使所述導(dǎo)電液體與所述第 一面板內(nèi)的下層導(dǎo)電 層接觸。
14. 如權(quán)利要求12所述的方法，其中施加(310)可固化導(dǎo)電液 體包括在所述腔體內(nèi)印刷所述可固化導(dǎo)電液體。
15. 如權(quán)利要求12所述的方法，其中固化(314)包括使用光和熱的至少其中一種進(jìn)行固化。
16. 如權(quán)利要求12所述的方法，其中形成(302)腔體包括形成具有配置成以防止在所述層壓步驟中由于施加的壓力引起所述電連 接損失的尺寸的腔體。
17. 如權(quán)利要求16所述的方法，其中形成(302)所述腔體包括 確保所述尺寸小于大約lmm。
18. 如權(quán)利要求16所述的方法，其中形成(310)所述腔體包括確保與層壓軋輥的軋制方向平行的長尺寸。
19. 如權(quán)利要求16所述的方法，其中形成(310)所述腔體包括確保與層壓軋輥的軋制方向垂直的長尺寸。
20. 如權(quán)利要求12所述的方法，還包括在所述腔體內(nèi)形成(306) 間隔件以防止在所述層壓步驟中由于施加的壓力引起所述電連接的 損失。
21. 如權(quán)利要求12所述的方法，其中層壓(312)包括確保施加 的壓力低于閾值以防止在所述層壓步驟中所述電連接的損失。
全文摘要
一種電子設(shè)備(100)，包括第一面板(102)和第二面板(103)，其中該面板中之一在機(jī)械壓力下可變形。共接觸區(qū)域在第一和第二面板中的至少一個上形成腔體(145)。電連接(110)配置成以完成第一和第二面板之間的電連接，其中電連接包括分配在腔體內(nèi)以完成第一和第二面板之間導(dǎo)電通道的液態(tài)導(dǎo)體的固化形態(tài)。
文檔編號H01R4/04GK101536255SQ200780031314
公開日2009年9月16日 申請日期2007年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月28日
發(fā)明者F·J·托斯萊格, G·格林克, P·C·P·鮑滕 申請人:聚合物視象有限公司