專利名稱：陽電端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陽端子，其具有細(xì)長的端子主部件和分離的接觸插腳。
背景技術(shù)：
由保持分離的接觸插腳的管套狀的端子主部件組成的陽端子通常是 由彎曲且沖壓的金屬片形成的。典型地，接觸管套由一片金屬片整體地 形成，該金屬片在一端折疊成盒或箱的形式，以容納分離的接觸插腳的 一端。在折成盒體后，插腳插入其中并通常通過焊接操作而被固定。接 觸插腳與端子主部件的固定必須足夠堅(jiān)固和可靠。接觸管套的另一端通
常設(shè)置有例如巻曲片(crimping vane)，以用于夾緊在導(dǎo)體或其絕緣體中。 現(xiàn)有技術(shù)的端子的缺陷在于在組裝過程中，接觸插腳直到焊接操 作完成時(shí)才能固定到接觸管套中。而且，由于盒體的所有四個(gè)側(cè)邊都是 封閉的，在制造過程中可能會(huì)難于組裝插腳和接觸管套。由于這些端子 都是批量生產(chǎn)的，所以制造過程中與質(zhì)量和不合格產(chǎn)品的減少相關(guān)的生 產(chǎn)成本和可靠性都是極為重要的。
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種減少以上缺陷的端子。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供一種陽端子，其包括細(xì)長的端子主部件和分離的 接觸插腳，所述端子主部件優(yōu)選地在一端具有連接部且在另一端具有插 腳接收部。所述陽端子的所述插腳接收部大致具有U形的形式，其包括 彼此大致互相平行的兩個(gè)側(cè)壁和連接所述兩個(gè)側(cè)壁的底部壁或基部壁。 所述接觸插腳安置在所述通道內(nèi)，使得插腳的一端從所述端子主部件突 出，以致其可以插入到相應(yīng)的陰接觸端子。所述通道優(yōu)選地形成為使得 所述接觸插腳可以從所述通道的開放側(cè)插入到所述通道?？商鎿Q地，所
4述通道可以通過另 一壁或第四壁而封閉，該另一壁或第四壁可以在所述 插腳插入其中之后彎曲而越過所述通道的所述開放側(cè)。然而，優(yōu)選地， 所述通道在一側(cè)是開放的。所述通道還設(shè)置有至少兩個(gè)止擋構(gòu)件，該兩 個(gè)止擋構(gòu)件優(yōu)選地從所述通道的內(nèi)側(cè)壁突出到所述通道的內(nèi)部空間中。 最優(yōu)選的是，這些突出部或止擋構(gòu)件通過對(duì)所述通道的外壁施加巻曲或 巻邊操作的方式而被設(shè)置，使得突出部由所述通道的壁的材料整體形成。 所述止擋構(gòu)件設(shè)置在所述通道的內(nèi)壁上或所述通道的內(nèi)壁中，且相對(duì)于 細(xì)長的所述端子主部件的縱向軸線彼此間隔分開。用這種方式，所述通 道在所述止擋構(gòu)件之間的部分可視為給所述接觸插腳限定了保持空間。 所述接觸插腳設(shè)置有至少一個(gè)擴(kuò)大部分，該擴(kuò)大部分成形為使得其可以 裝配于在所述止擋構(gòu)件和所述通道的側(cè)壁以及底部壁之間限定的所述保 持空間內(nèi)。
優(yōu)選地，所述接觸插腳和所述通道形成為使得當(dāng)所述接觸插腳布置 在所述通道內(nèi)的適當(dāng)位置時(shí)，所述接觸插腳的所述擴(kuò)大部分被布置于所 述通道在所述至少兩個(gè)止擋構(gòu)件之間的部分中，以阻止所述接觸插腳沿 至少一個(gè)方向軸向移動(dòng)。用這種方式，在組裝或操作陽端子期間，可以 避免或至少阻礙了所述接觸插腳的意外損失。
所述接觸插腳優(yōu)選地通過至少一次焊接操作而被固定，最優(yōu)選的是 通過至少一個(gè)焊接點(diǎn)或焊縫而被固定，所述焊接點(diǎn)或焊縫將所述接觸插 腳和所述插腳接收部彼此連接。有益的是，焊接改善了電連通性。進(jìn)一 步優(yōu)選地，所述至少一個(gè)焊接點(diǎn)或焊縫設(shè)置成靠近所述至少兩個(gè)止擋構(gòu) 件的其中之一。可替換地，插腳和主部件的固定也可采用焊接或銅焊操 作。
所述陽端子的主部件優(yōu)選地由一片金屬片制成。
在一個(gè)具體的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述端子主部件和所述接觸插腳由 不同的材料制成。所述接觸插腳優(yōu)選地由能夠與相應(yīng)的陰端子進(jìn)行良好 導(dǎo)電接觸的材料制成。有利的是，所述接觸插腳由銅或銅合金制成。而 且，所述接觸插腳優(yōu)選地設(shè)置有鍍鎳層。所述插腳還可設(shè)置有鍍金層或 鍍銀層。在最優(yōu)選的實(shí)施方式中，鍍金層或鍍銀層設(shè)置在鍍鎳層之上。所述端子主部件優(yōu)選地由能夠提供良好的導(dǎo)電性和良好的巻曲特性的材 料制成，以允許夾緊接觸插腳或電纜或?qū)w。用于所述端子主部件的優(yōu) 選材料是銅鎳硅合金。.
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述止擋構(gòu)件設(shè)置成所述插腳接收部的 壁的收縮部的形式。最優(yōu)選的是，這些收縮部在壁中巻曲或巻邊。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于所述接觸插腳和所述端子主部件之間的改進(jìn)的和 更可靠的電連通性。
另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于改進(jìn)了生產(chǎn)的成本效率和簡單性。
還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于提高了接觸插腳和端子主部件的緊固強(qiáng)度。


下面參考附圖示例性地描述本發(fā)明，其中
圖la和lb是根據(jù)本發(fā)明的陽端子的示意圖。
圖2a是仍附接到它們的金屬條的兩個(gè)端子主部件的頂視圖。
圖2b是圖2a所示的主部件的側(cè)視圖。
圖2c是在折疊之前中間制造步驟中的兩個(gè)端子主部件的頂視圖。
圖3a是用于根據(jù)本發(fā)明陽端子的接觸插腳的側(cè)視圖。
圖3b是圖3a所示的接觸插腳的頂視圖。
圖3c是圖3a所示的接觸插腳的放大剖視圖。
圖4是附接有另外的保持構(gòu)件的根據(jù)本發(fā)明的陽端子的示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖la和圖lb示出了根據(jù)本發(fā)明的陽端子1的示意圖。圖la示出了 下側(cè)對(duì)于觀察者可見的側(cè)放的端子。圖lb示出了繞縱軸線順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90。 的同一端子。陽端子包括端子主部件10，該端子主部件10在一端上包括 在其中保持接觸插腳20的插腳接收部11，且在另一端上包括連接部19 (參見圖2a)。如現(xiàn)有技術(shù)已知的那樣，連接部19在一端上設(shè)置有巻曲片 14和17，該巻曲片14和17可以分別巻曲在導(dǎo)體和電纜的絕緣護(hù)套(未 示出)上，以將陽端子1與該電纜固定并且確保電連通。在主部件的另
6一端設(shè)置有插腳接收部ll，其基本上具有u型橫截面的形式。因而，插
腳接收部11具有底部壁或基部壁13和兩個(gè)側(cè)壁12、 12'，該兩個(gè)側(cè)壁12、 12'彼此大致平行。從圖lb可以清楚地看出，插腳接收部ll的形狀容許 能夠接近保持在其中的接觸插腳20。插腳接收部11進(jìn)一步設(shè)置有收縮部 15、 16形式的阻擋構(gòu)件。在所示的實(shí)施方式中，收縮部15、 15'分別設(shè)置 在兩個(gè)側(cè)壁12、 12'中，并且收縮部15"設(shè)置在底部壁13中。收縮部16， 16'， 16"分別被同樣地設(shè)置。換句話說就是由側(cè)壁12， 12'和底部壁13 形成的通道設(shè)置有兩個(gè)環(huán)狀收縮部，該環(huán)狀收縮部在其之間限定了保持 空間。收縮部例如可以通過巻曲、沖壓、巻邊和類似的方式而形成在接 收部ll的壁中。
從圖lb可以清楚的看出，插腳20設(shè)置有擴(kuò)大部分21，該擴(kuò)大部分 21布置在收縮部15和16之間的保持空間內(nèi)，使得防止了接觸插腳20在 軸線方向上移入或移出主部件?？商鎿Q地，收縮部之間的空間可以選擇 成容許插腳進(jìn)行一定的軸向移動(dòng)。盡管在實(shí)施方式中僅示出了兩個(gè)收縮 部15、 16，但是當(dāng)然可以設(shè)置更多個(gè)或僅一個(gè)收縮部。分別靠近收縮部 15和16處設(shè)置有兩個(gè)焊接點(diǎn)40和41，以用于結(jié)合接觸插腳20和主部 件10。當(dāng)然也可以只設(shè)置一個(gè)或設(shè)置多于兩個(gè)的焊接點(diǎn)。焊接點(diǎn)優(yōu)選通 過電阻焊或激光焊形成。
在圖中所示的端子主部件10是通過沖壓和折疊一片金屬片而由該金 屬片制成的。圖2c示出的是在切割之后、但是在形成限制部之前和折疊 壁之前的金屬片。呈現(xiàn)了折疊線12a和12'a，它們分隔出與壁12、 12' 和底部13相對(duì)應(yīng)的片的三個(gè)區(qū)域。在這些線12a、 12，a的附近以及對(duì)應(yīng) 于限制部15、 15，、 15"和16、 16，、 16"的至少部分區(qū)域中，有利地布置 有一個(gè)或多個(gè)開口部，優(yōu)選地布置有四個(gè)開口部25、 25' 、 26、 26'，以 有助于沖壓限制部和折疊壁。優(yōu)選地，限制部15、 15，、 15"和16、 16'、 16"先被沖壓成片，然后再折疊壁12、 12，。圖2a示出了已經(jīng)沖壓成形、 但仍然通過金屬條18彼此連接的兩個(gè)主部件。如現(xiàn)有技術(shù)已知的那樣， 金屬條18在制造過程中用于保持構(gòu)件，并在制造過程結(jié)束時(shí)被切除。圖 2a所示的是接觸插腳還沒有插入其中時(shí)的主部件的頂部示意圖。插腳可
7以從頂部插入到開放的通道中，使得其擴(kuò)大部分達(dá)到并放置在收縮部15 和16之間的部分中，并且被軸向地保持在其間。圖2b是相同部分的側(cè) 視圖，并且清楚地示出了側(cè)壁和底部壁中的收縮部15和16。焊接點(diǎn)40， 41在插腳插入之后形成。而且，可以看到連接部19的兩個(gè)巻曲片17和 17'，該巻曲片可以繞著電纜彎曲以將陽端子與相應(yīng)的電纜端子牢固地緊 固。
圖3a是用于本發(fā)明的陽端子的接觸插腳的側(cè)視圖。圖3b示出了同 一插腳的頂視圖。從圖3b可以清楚地看出，接觸插腳20設(shè)置有擴(kuò)大部 分21，該擴(kuò)大部分21例如可以通過沖壓制成。擴(kuò)大部分21改善了接觸 插腳和插腳接收部的機(jī)械緊固性。圖3c是在擴(kuò)大區(qū)域中沿著圖3b中的 面CC的剖視圖，示出了擴(kuò)大部的優(yōu)選設(shè)計(jì)，其中從插腳最初的正方形或 矩形橫截面鑄出(coin)凹槽26，這種方式將用于擴(kuò)大的截面的材料擠 推向一側(cè)。優(yōu)選地，擴(kuò)大區(qū)域具有帶兩個(gè)平行基部的大致梯形的截面， 凹槽26朝向梯形的較大的基部27開口 。
圖4是根據(jù)本發(fā)明的陽端子1的另一個(gè)示例。陽端子1還設(shè)有保持 構(gòu)件30，該保持構(gòu)架30由一片折疊的金屬片制成，并且大致具有帶兩個(gè) 開口端部的盒體的形式。保持構(gòu)件30能夠圍繞陽端子1的插腳接收部而 緊固，且保持構(gòu)件30用于插腳20和主部件10的特別牢固的且保護(hù)性的 連接，以及用于將端子鎖定在連接器外殼(未示出)內(nèi)。保持構(gòu)件30優(yōu) 選地由高強(qiáng)度材料(例如不銹鋼)制成。
應(yīng)注意的是，圖中所示的是實(shí)施例的放大圖。事實(shí)上，主端子10的 長度例如在幾個(gè)厘米的范圍內(nèi)，如從2到4cm，并且制成端子的金屬片 的強(qiáng)度在O.l到0.5mm范圍內(nèi)，優(yōu)選在0.2mm左右。接觸插腳的長度可 以是lcm的數(shù)量級(jí)，例如0.5-2cm，其厚度可以為0.5mm至lmm。
權(quán)利要求
1、陽電端子(1)，該陽電端子(1)包括a.細(xì)長的端子主部件(10)，細(xì)長的所述端子主部件(10)在一端具有插腳接收部(11)；和b.分離的接觸插腳(20)，所述接觸插腳(20)由所述插腳接收部(11)保持，其特征在于所述插腳接收部(11)包括彼此基本上平行的兩個(gè)側(cè)壁(12，12’)和底部壁(13)，所述壁形成用于容納所述接觸插腳(20)的優(yōu)選開放的通道，其中，在所述通道的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)止擋構(gòu)件(15，16)，該止擋構(gòu)件(15，16)相對(duì)于細(xì)長的所述端子主部件(10)的縱向軸線彼此間隔分開，并且所述接觸插腳設(shè)置有至少一個(gè)擴(kuò)大部分(21)，所述擴(kuò)大部分(21)布置于所述通道在間隔分開的所述止擋構(gòu)件(15，16)之間的部分中。
2、 如權(quán)利荽求1所述的陽端芋，其特征在于所述止擋構(gòu)件(15， 16)設(shè)置成所述壁(12， 12', 13)的收縮部的形式。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的陽端子，其特征在于所述止擋構(gòu)件(15， 16)在所述壁(12， 12'， 13)中巻曲或巻邊。
4、 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的陽端子，其特征在于至少兩 個(gè)所述止擋構(gòu)件(15, 16)設(shè)置成側(cè)壁(12， 12，)和底部壁(13)中的 收縮部的形式，從而限定了由所述插腳接收部的壁在三側(cè)形成邊界的保 持空間，其中所述接觸插腳(20)設(shè)置有至少一個(gè)相應(yīng)的擴(kuò)大部分(21)， 該至少一個(gè)相應(yīng)的擴(kuò)大部分(21)裝配在至少兩個(gè)所述收縮部之間的所 述保持空間內(nèi)。
5、 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的陽端子，其特征在于所述接 觸插腳(20)通過至少一個(gè)焊接點(diǎn)(40， 41)或焊縫而固定到所述側(cè)壁 (12， 12，)中的至少一個(gè)。
6、 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的陽端子，其特征在于至少一個(gè)焊接點(diǎn)(40， 41)或焊縫設(shè)置成靠近所述止擋構(gòu)件(15， 16)中的一個(gè)。
7、 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的陽端子，其特征在于所述端子主部件(10)和分離的所述接觸插腳(20)是由不同材料制成的。
8、 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的陽端子，其特征在于通過所 述接觸插腳的相對(duì)側(cè)上的兩個(gè)翼而設(shè)置所述擴(kuò)大部分(21 )。
9、 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的陽端子，其特征在于所述陽 端子(1)還包括保持構(gòu)件(30)，所述保持構(gòu)件(30)布置成圍繞所述 插腳接收部(11)的至少一部分和所述接觸插腳(20)的布置在其中的 部分。
10、 如前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的陽端子，其特征在于所述保持構(gòu)件(30)成形為具有兩個(gè)相對(duì)的開口端部的盒體的形式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種陽電端子(1)，該端子(1)包括端子主部件和分離的接觸插腳(20)，該端子主部件在一端具有連接部且在另一端具有插腳接收部(11)；該分離的接觸插腳(20)由所述插腳接收部(11)保持。插腳接收部(11)的壁形成用于接納所述接觸插腳(20)的通道，其中通道內(nèi)壁上設(shè)置有至少兩個(gè)止擋構(gòu)件(15、16)，該止擋構(gòu)件(15、16)相對(duì)于細(xì)長的端子主部件(10)的縱向軸線彼此間隔分開，且所述接觸插腳設(shè)置有至少一個(gè)擴(kuò)大部分(21)，該擴(kuò)大部分(21)布置在所述通道在所述間隔分開的止擋構(gòu)件(15、16)之間的部分內(nèi)。
文檔編號(hào)H01R13/04GK101689713SQ200780052526
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2007年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者哈拉爾德·赫克, 埃里克·加爾納, 托馬斯·伯恩哈德·帕布斯特, 米爾科·波斯米克 申請(qǐng)人:Fci公司