專利名稱：：一種錳鋅軟磁鐵氧體材料及所得磁芯的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種鐵氧體材料及所得磁芯的制備方法，尤其涉及一種應(yīng)用于節(jié)能照明、高頻通訊領(lǐng)域、寬溫度穩(wěn)定型的錳鋅軟磁鐵氧體材料及所得磁芯的制備方法。
背景技術(shù)：
：目前，錳鋅軟磁鐵氧體材料以低功耗、高導(dǎo)類為主，低功耗材料溫度曲線二峰一般在IO(TC左右，在0100。Cni溫度曲線為正溫度系數(shù)，100°C~180。Cni溫度曲線為正溫度系數(shù)，18(TC到居里溫度點(diǎn)(一般為23(TC)為正溫度系數(shù)。該類材料以其低功耗特性應(yīng)用于照明、開關(guān)電源領(lǐng)域，制作電子鎮(zhèn)流器等。高導(dǎo)類材料溫度曲線二峰一般在25'C左右，在025'Cni溫度曲線為正溫度系數(shù)，25°C~80°Cni溫度曲線為正溫度系數(shù)，8(TC到居里溫度點(diǎn)(一般為12(TC)為正溫度系數(shù)。該類材料磁芯以其高起始磁導(dǎo)率特性應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)通訊、電源領(lǐng)域，制作共模濾波器、寬帶電壓器、電感器等。這兩類材料都沒有穩(wěn)定的Vii溫度曲線，在不同溫度下Mi差異很大，不能滿足節(jié)能照明領(lǐng)域Mi溫度穩(wěn)定的高質(zhì)量要求。中國專利CN1885447本發(fā)明涉及一種高磁導(dǎo)率u、高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs、低損耗軟磁錳鋅鐵氧體材料及其制備方法，主成份配比為53~56%mol氧化鐵Fe203、5~9.6%mol的氧化鋅ZnO，34.4~42%mol的氧化錳MnO，在主成分混和預(yù)燒后細(xì)粉碎時加入的Nb205、Sn02、V205、CaCCh，其中2種或者2種以上，總的加入量介于400-1400ppm之間。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于節(jié)能照明、高頻通訊領(lǐng)域、寬溫度穩(wěn)定型錳鋅軟磁鐵氧體材料，用該材料所得的磁芯在不同工作溫度下具有基本一致的電感量、低損耗、高使用頻率；本發(fā)明需解決的另外一個技術(shù)問題是提供一種寬溫度穩(wěn)定型錳鋅軟磁鐵氧體磁芯的制備方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種錳鋅軟磁鐵氧體材料，按摩爾份計(jì)，氧化鐵Fe20352~54%mol%、四氧化三錳Mn30427~33mol°/、氧化鋅Zn01519moiy。，它還包括A、B及C三組輔助氧化物，所述的A組輔助氧化物是重量百分含量為0.01wt%~0.30wt。/。的CaO、Si02、V205、CrA中的一種或幾種混合物，所述的B組輔助氧化物組成是重量百分含量為0.05wt%~0.45wty。的Co203、Ti02、Bi203、W03中的一種或幾種混合物，所述的C組輔助氧化物組成是重量百分含量為0.01wt%~0.15wt。/。的NbA、NiO中的一種或兩種混合物。每組氧化物對于本發(fā)明磁芯所述性能具有決定性作用，否則將不能達(dá)到所述性能要求。進(jìn)一步在上述寬溫度穩(wěn)定型錳鋅軟磁鐵氧體材料，所述的A組輔助氧化物優(yōu)選的重量百分含量為0.02wt%~0.20wt%，更優(yōu)選的重量百分含量為0.025wt%~0.125wt%;所述的B組輔助氧化物優(yōu)選的重量百分含量為0.10wt%~0.38wt%，更優(yōu)選的重量百分含量為0.18wt%~0.35wt%;所述的C組輔助氧化物優(yōu)選的重量百分含量為0.02wt%~0.10wt，更優(yōu)選的重量百分含量為0.03wt%~0.07wt%。上述寬溫度鐵氧體材料所得的磁芯應(yīng)用于節(jié)能照明、高頻通訊領(lǐng)域，具有從20。C到150。C平穩(wěn)的溫度曲線。鐵氧體磁芯在10kHz~500kHz具有很低的損耗。且具有超過lMHz的使用頻率。在初始磁導(dǎo)率ui=4000±25%的情況下，還具有Tc》17(TC的居里溫度。上述寬溫度錳鋅軟磁鐵氧體磁芯的制備方法中，包括一次配料并球磨、噴霧造粒、預(yù)燒、二次配料并球磨、壓制成生坯、生坯燒結(jié)步驟，其特征在于所述的一次配料中，按摩爾份計(jì)，加入氧化鐵Fe力352~54%mol%、四氧化三錳Mrh0427~33mol%、氧化鋅ZnO15~19mol%。進(jìn)一步所述的一次配料中還加入重量百分含量為0.2wt%~l.5wt。/。的分散劑，所述的分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45~0.58:0.11-0.24,有效提高原材料球磨效率和球磨質(zhì)量。所述的一次配料中還加入粘結(jié)劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇，含量為0.6wt/~1.5wt%。有效增強(qiáng)噴霧造粒效果，提高顆粒流動性和預(yù)燒的均勻性。所述的預(yù)燒溫度是800~950°C，保溫預(yù)燒時間2~3.5小時，使材料預(yù)燒后達(dá)到要求的尖晶石相預(yù)合成度，減小燒結(jié)時的收縮率，同時具有良好的材料活性。所述的二次配料中，加入A、B及C三組輔助氧化物，所述的A組輔助氧化物是重量百分含量為0.01wt%~0.30wt《的CaO、Si02、V205、Cr205中的一種或幾種混合物，所述的B組輔助氧化物組成是重量百分含量為0.05wt%~0.45wt。/。的Co203、Ti02、Bi203、W03中的一種或幾種混合物，所述的C組輔助氧化物組成是重量百分含量為0.01wt%~0.15wt。/n的Nb205、NiO中的一種或兩種混合物，每組氧化物對于本發(fā)明磁芯所述性能具有決定性作用，否則將不能達(dá)到所述性能要求。所述的二次球磨中加入重量百分含量為0.2wty。i.2wty。的分散劑，所述的分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45-0.58:0.11-0.24,有效提高預(yù)燒料球磨效率和球磨質(zhì)量。所述的二次配料中加入粘結(jié)劑與增塑劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇、所述的增塑劑是分子量為300-1000的聚乙二醇，粘結(jié)劑與增塑劑的重量比86.5:2~3.5，含量為0.8wt%~2.Owt%,有效增強(qiáng)顆粒料塑性和生坯強(qiáng)度，有效提高材料燒結(jié)質(zhì)量，改善微觀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)本發(fā)明所述性能效果。所述的二次球磨所得的粒度為0.91.8nm,優(yōu)選為1.0~1.5jim,最優(yōu)選為1.0-1.3jam，粒度呈正態(tài)分布。所述的生坯燒結(jié)中，燒結(jié)溫度為125(TC~1380°C，氧氣體積含量為3%~4.5%，燒結(jié)保溫時間38小時。整個燒結(jié)工藝為從室溫到35(TC,升溫速度150~300°C/h，35(TC保溫0.5~1.5h，充分排除水分、有機(jī)溶劑有分散劑、粘結(jié)劑、增塑劑等，空氣氣氛；保溫結(jié)束后以10020(TC/h速度升溫至900~1000°C,空氣氣氛；再以80155。C/h升溫至燒結(jié)溫度1250'C~138(TC，空氣氣氛，保溫3~8小時，氧氣含量3%~4.5%氣氛；保溫結(jié)東后，快速降溫至1020°C，降溫速度200~300°C/h，氧氣含量0.03%~3%氣氛，防止產(chǎn)品嚴(yán)重氧化；從102(TC開始到常溫，控制降溫速度在80~150°C/h。含氧量對具體實(shí)施方式以下的實(shí)施例是以舉例來進(jìn)一步說明本發(fā)明，因此，不應(yīng)該構(gòu)成對本發(fā)明范圍的限制。特別是輔助氧化物的選擇并不導(dǎo)致磁芯特性的實(shí)質(zhì)性差異，僅屬因地因事而異的區(qū)別，下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步詳述，首先，簡述本發(fā)明方法的基本方案一種錳鋅軟磁鐵氧體材料，按摩爾份計(jì)，氧化鐵Fe20352~54°/。mol%、四氧化三錳Mn30427~33mol%、氧化鋅Zn01519mo1。/。，它還包括A、B及C三組輔助氧化物，所述的A組輔助氧化物是重量百分含量為0.01wt%~0.30wt"/。的CaO、Si02、V205、Cr205中的一種或幾種混合物，所述的B組輔助氧化物組成是重量百分含量為0.05wt°/~0.45wt。/。的Co203、Ti02、Bi203、W03中的一種或幾種混合物，所述的C組輔助氧化物組成是重量百分含量為0.01wt%~0.15wt"/。的Nb205、NiO中的一種或兩種混合物。實(shí)施例1精確稱取53.15%molFe203(純度>99.3%)、30.2%molMnO、16.65%molZnO(純度>99.7%)三種主要原材料，經(jīng)過一次配料并球磨、噴霧造粒、預(yù)燒、二次配料并球磨、壓制成生坯、生坯燒結(jié)步驟所得磁芯，所述的一次配料中還加入重量百分含量為0.2%~1.5%分散劑，分散劑是水梓檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45~0.58:0.11~0.24混和，所述的一次配料中還加入重量百分含量為0.2w"/。1.5wty。的分散劑，所述的分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45~0.58:0.11-0.24;所述的一次配料中還加入粘結(jié)劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇，重量百分含量為0.6wt%~1.5wt%。噴霧造粒形成80~200|am、含水量為0.25~0.45%、松裝比為1.35-1.40、流動角小于30°的顆粒料，預(yù)燒溫度是800~950°C，預(yù)燒保溫時間2~3.5小時。所述的二次配料中，按表1添加輔助氧化物，所述的二次配料中還加入重量百分含量為0.2wty。-1.2wt。/。的分散劑，所述的分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45~0.58:0.11~0.24;所述的二次配料中還加入粘結(jié)劑與增塑劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇、所述的增塑劑是分子量為300-1000的聚乙二醇，粘結(jié)劑與增塑劑的重量比8~6.5:2~3.5,含量為0.8wt%~2.Owt%。并進(jìn)行二次球磨，所述的二次球磨所得的粒度為0.9-1.8jLim,優(yōu)選為1.0~1.5jum，最優(yōu)選為1.0~1.3jam,粒度呈正態(tài)分布。所述的生坯燒結(jié)中，燒結(jié)溫度為1250。C-138(TC，氧氣含量3%~4.5%，燒結(jié)保溫時間38小時。所得磁芯具有從2(TC到15(TC平穩(wěn)的ui溫度曲線。鐵氧體磁芯在10kHz~500kHz具有很低的損耗。且具有超過1MHz的使用頻率。在初始磁導(dǎo)率jui=4000±25%的情況下，還具有Tc》17(TC的居里溫度。實(shí)施例2精確稱取52.8%molFe203(純度>99.3%)、31.9%molMnO、15.3%molZnO(純度>99.7%)三種主要原材料，經(jīng)過一次配料并球磨、噴霧造粒、預(yù)燒、二次配料并球磨、壓制成生坯、生坯燒結(jié)步驟所得磁芯，所述的一次配料中還加入重量百分含量為0.2%~1.5%分散劑，分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31-0.45:0.45-0.58:0.11-0.24混和，所述的一次配料中還加入重量百分含量為0.2wt。/。-1.5wty。的分散劑，所述的分散劑是水杼檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45~0.58:0.11~0.24;所述的一次配料中還加入粘結(jié)劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇，重量百分含量為0.6wt°/~1.5wt°/。。噴霧造粒形成80~200|am、含水量為0.25~0.45%、松裝比為1.35~1.40、流動角小于30°的顆粒料，預(yù)燒溫度是800~950°C，預(yù)燒保溫時間2-3.5小時。所述的二次配料中，按表1添加輔助氧化物，所述的二次配料中還加入重量百分含量為0.2wty。1.2wtX的分散劑，所述的分散劑是水衧檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31-0.45:0.45~0.58:0.11-0.24;所述的二次配料中還加入粘結(jié)劑與增塑劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇、所述的增塑劑是分子量為300-1000的聚乙二醇，粘結(jié)劑與增塑劑的重量比8~6.5:2~15，含量為0.8wt'/。~2.Owt%。并進(jìn)行二次球磨，所述的二次球磨所得的粒度為0.91.8nm，優(yōu)選為1.0~1.5|am，最優(yōu)選為1.0~1.3Mm,粒度呈正態(tài)分布。所述的生坯燒結(jié)中，燒結(jié)溫度為125(TC138(TC，氧氣含量3%~4.5%，燒結(jié)保溫時間38小時。所得磁芯具有從2(TC到15(TC平穩(wěn)的ui溫度曲線。鐵氧體磁芯在10kHz~500kHz具有很低的損耗。且具有超過1MHz的使用頻率。在初始磁導(dǎo)率ui-4000土25y。的情況下，還具有Tc^l7(TC的居里溫度。實(shí)施例3精確稱取53.5%molFe203(純度>99.3%)、27.7%molMnO、18.8%molZnO(純度>99.7%)三種主要原材料，經(jīng)過一次配料并球磨、噴霧造粒、預(yù)燒、二次配料并球磨、壓制成生坯、生坯燒結(jié)步驟所得磁芯，所述的一次配料中還加入重量百分含量為0.2%~1.5%分散劑，分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31-0.45:0.45-0.58:0.11-0.24混和，所述的一次配料中還加入重量百分含量為0.2wt。/n1.5w"/。的分散劑，所述的分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31-0.45:0.45~0.58:0.11-0.24;所述的一次配料中還加入粘結(jié)劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇，重量百分含量為0.6wt%~1.5wt%。噴霧造粒形成80~200Mm、含水量為0.25~0.45%、松裝比為1.35-1.40、流動角小于30°的顆粒料，預(yù)燒溫度是800~950°C，預(yù)燒保溫時間2~3.5小時。所述的二次配料中，按表1添加輔助氧化物，所述的二次配料中還加入重量百分含量為0.2wt%~l.2wty。的分散劑，所述的分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31-0.45:0.45-0.58:0.11~0.24;所述的二次配料中還加入粘結(jié)劑與增塑劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇、所述的增塑劑是分子量為300-1000的聚乙二醇，粘結(jié)劑與增塑劑的重量比8~6.5:2~3.5，含量為0.8wt%~2.Owt%。并進(jìn)行二次球磨，所述的二次球磨所得的粒度為0.91.8nm，優(yōu)選為1.0~1.5nm,最優(yōu)選為1.0-1.3pm，粒度呈正態(tài)分布。所述的生坯燒結(jié)中，燒結(jié)溫度為125(TC138(TC,氧氣含量3%~4.5%，燒結(jié)保溫時間38小時。所得磁芯具有從2(TC到15(TC平穩(wěn)的u溫度曲線。鐵氧體磁芯在10kHz~500kHz具有很低的損耗。且具有超過1MHz的使用頻率。在初始磁導(dǎo)率y=4000±25%的情況下，還具有Tc^l70。C的居里溫度。表1:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>實(shí)施例4精確稱取53.15。/。molFe203(純度》99.3%)、30.2%molMnO、16.65%nolZnO(純度>99.7%)三種主要原材料，經(jīng)過一次配料并球磨、噴霧造粒、預(yù)燒、二次配料并球磨、壓制成生坯、生坯燒結(jié)步驟所得磁芯，所述的一次配料中還加入重量百分含量為0.2%~1.5%分散劑，分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45-0.58:0.11-0.24混和，所述的一次配料中還加入重量百分含量為0.2wt%~1.5wt。/。的分散劑，所述的分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31-0.45:0.45~0.58:0.11~0.24;所述的一次配料中還加入粘結(jié)劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇，重量百分含量為0.6wt%~1.5wt%。噴霧造粒形成80-200iam、含水量為0.25-0.45°/。、松裝比為1.35~1.40、流動角小于30°的顆粒料，預(yù)燒溫度是800~950°C,預(yù)燒保溫時間2~3.5小時。所述的二次配料中，按表1的4號配方再添加表2的輔助氧化物，所述的二次配料中還加入重量百分含量為0.2wty。1.2wty。的分散劑，所述的分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45~0.58:0.11-0.24;所述的二次配料中還加入粘結(jié)劑與增塑劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇、所述的增塑劑是分子量為300-1000的聚乙二醇，粘結(jié)劑與增塑劑的重量比8~6.5:2-3.5，含量為0.8wt%~2.Owt%。并進(jìn)行二次球磨，所述的二次球磨所得的粒度為0.9~1.8jam，優(yōu)選為1.0~1.5jam,最優(yōu)選為1.0-1.3iam，粒度呈正態(tài)分布。所述的生坯燒結(jié)中，燒結(jié)溫度為1250°C~1380°C，氧氣含量3%~4.5%,燒結(jié)保溫時間38小時。所得磁芯具有從2(TC到150。C平穩(wěn)的ui溫度曲線。鐵氧體磁芯在10kHz~500kHz具有很低的損耗。且具有超過1MHz的使用頻率。在初始磁導(dǎo)率ui-4000土25。/n的情況下，還具有Tc》170。C的居里溫度。實(shí)施例5精確稱取52.8%molFe203(純度>99.3%)、31.9%molMnO、15.3%molZnO(純度>99.7%)三種主要原材料，經(jīng)過一次配料并球磨、噴霧造粒、預(yù)燒、二次配料并球磨、壓制成生坯、生坯燒結(jié)步驟所得磁芯，所述的一次配料中還加入重量百分含量為0.2%~1.5%分散劑，分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45-0.58:0.11-0.24混和，所述的一次配料中還加入重量百分含量為0.2wt。/o1.5wt乂的分散劑，所述的分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31-0.45:0.45~0.58:0.11-0.24;所述的一次配料中還加入粘結(jié)劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇，重量百分含量為0.6wt%~1.5wt°/。噴霧造粒形成80~200|um、含水量為0.25~0.45%、松裝比為1.35~1.40、流動角小于30°的顆粒料，預(yù)燒溫度是800~95(TC，預(yù)燒保溫時間2~3.5小時。所述的二次配料中，按表1的4號配方再添加表2的輔助氧化物，所述的二次配料中還加入重量百分含量為0.2wty。1.2wty。的分散劑，所述的分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45~0.58:0.11~0.24;所述的二次配料中還加入粘結(jié)劑與增塑劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇、所述的增塑劑是分子量為300-1000的聚乙二醇，粘結(jié)劑與增塑劑的重量比8~6.5:2~3.5，含量為0.8wt%~2.Owt%。并進(jìn)行二次球磨，所述的二次球磨所得的粒度為0.9~1.8um,優(yōu)選為1.0~1.5nm，最優(yōu)選為1.0~1.3)am，粒度呈正態(tài)分布。所述的生坯燒結(jié)中，燒結(jié)溫度為125(TC~1380°C，氧氣含量3%~4.5%，燒結(jié)保溫時間38小時。所得磁芯具有從2(TC到15(TC平穩(wěn)的ui溫度曲線。鐵氧體磁芯在10kHz~500kHz具有很低的損耗。且具有超過1MHz的使用頻率。在初始磁導(dǎo)率^=4000±25°/。的情況下，還具有Tc^l70。C的居里溫度。實(shí)施例6精確稱取53.5%molFe203(純度>99.3%)、27.7%molMnO、18.8%molZnO(純度>99.7%)三種主要原材料，經(jīng)過一次配料并球磨、噴霧造粒、預(yù)燒、二次配料并球磨、壓制成生坯、生坯燒結(jié)步驟所得磁芯，所述的一次配料中還加入重量百分含量為0.2%~1.5%分散劑，分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45~0.58:0.11-0.24混和,所述的一次配料中還加入重量百分含量為0.2wty。1.5wty。的分散劑，所述的分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45~0.58:0.11-0.24;所述的一次配料中還加入粘結(jié)劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇，重量百分含量為0.6wt%~1.5wt%。噴霧造粒形成80-200jLim、含水量為0.25-0.45%、松裝比為1.35-1.40、流動角小于30°的顆粒料，預(yù)燒溫度是800~950°C,預(yù)燒保溫時間2-3.5小時。所述的二次配料中，按表1的4號配方再添加表2的輔助氧化物，所述的二次配料中還加入重量百分含量為0.2wty。1.2w"/。的分散劑，所述的分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45~0.58:0.11-0.24;所述的二次配料中還加入粘結(jié)劑與增塑劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇、所述的增塑劑是分子量為300~1000的聚乙二醇，粘結(jié)劑與增塑劑的重量比8~6.5:2~3.5，含量為0.8wt°/。~2.0wt%。并進(jìn)行二次球磨，所述的二次球磨所得的粒度為0.9~1.8jum，優(yōu)選為1.0~1.5jlim,最優(yōu)選為1.0~1.3jum,粒度呈正態(tài)分布。所述的生坯燒結(jié)中，燒結(jié)溫度為1250°C~1380°C，氧氣含量3°/。~4.5%，燒結(jié)保溫時間38小時。所得磁芯具有從2(TC到15(TC平穩(wěn)的ui溫度曲線。鐵氧體磁芯在10kHz~500kHz具有很低的損耗。且具有超過1MHz的使用頻率。在初始磁導(dǎo)率^=4000±25%的情況下，還具有Tc》17(TC的居里溫度。表2:<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>權(quán)利要求1、一種錳鋅軟磁鐵氧體材料，主成份按摩爾份計(jì)氧化鐵Fe2O352～54％mol％、四氧化三錳Mn3O427～33mol％、氧化鋅ZnO15～19mol％；它還包括A、B及C三組輔助氧化物，所述的A組輔助氧化物是重量百分含量為0.01wt％～0.30wt％的CaO、SiO2、V2O5、Cr2O5中的一種或幾種混合物，所述的B組輔助氧化物組成是重量百分含量為0.05wt％～0.45wt％的Co2O3、TiO2、Bi2O3、WO3中的一種或幾種混合物，所述的C組輔助氧化物組成是重量百分含量為0.01wt％～0.15wt％的Nb2O5、NiO中的一種或兩種混合物。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的錳鋅軟磁鐵氧體材料，其特征在于所述的A組輔助氧化物重量百分含量為0.02wt%~0.20wt%，所述的B組輔助氧化物重量百分含量為0.10wt%~0.38wt%,所述的C組輔助氧化物重量百分含量為0.02wt%~0.10wt%。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的錳鋅軟磁鐵氧體材料，其特征在于所述的A組輔助氧化物重量百分含量為0.025wt%~0.125wt%，所述的B組輔助氧化物重量百分含量為0.18wt%-0.35wt%,所述的C組輔助氧化物重量百分含量為0.03wt%~0.07wt%。4、一種根據(jù)權(quán)利要求1~3中擇一所述軟磁鐵氧體材料所得磁芯的制備方法，包括一次配料并球磨、噴霧造粒、預(yù)燒、二次配料并球磨、壓制成生坯、生坯燒結(jié)步驟，其特征在于所述的一次配料中，按摩爾份計(jì)，加入氧化鐵Fe力352~54%mol%、四氧化三錳Mn30427~33mol%、氧化鋅ZnO15~19mol%。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于所述的一次配料中還加入重量百分含量為0.2wt"/。1.5wt。/。的分散劑，所述的分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45-0.58:0.11~0.24;所述的一次配料中還加入粘結(jié)劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇，重量百分含量為0.6wt%~1.5wt%。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于所述的預(yù)燒溫度是800~950°C，保溫預(yù)燒時間2~3.5小時。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于所述的二次配料中，加入A、B及C三組輔助氧化物，所述的A組輔助氧化物是重量百分含量為0.01wt%~0.30wt。/。的CaO、Si02、V205、Cr205中的一種或幾種混合物，所述的B組輔助氧化物組成是重量百分含量為0.05wt%-0.45wtX的Co203、Ti02、Bi203、W03中的一種或幾種混合物，所述的C組輔助氧化物組成是重量百分含量為0.01wt%~0.15wtX的Nb205、NiO中的一種或兩種混合物。8、根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備方法，其特征在于所述的二次配料中還加入重量百分含量為0.2wty。1.2wty。的分散劑，所述的分散劑是水檸檬酸、丙烯酸、氨水混合物，其重量比為0.31~0.45:0.45~0.58:0.11-0.24;所述的二次配料中還加入粘結(jié)劑與增塑劑，所述的粘結(jié)劑是聚乙烯醇、所述的增塑劑是分子量為300~1000的聚乙二醇，粘結(jié)劑與增塑劑的重量比8~6.5:2~3.5,含量為0.8wt°/。~2.Owt%。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于所述的二次球磨所得的粒度為0.9-1.8mm。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于所述的生坯燒結(jié)中，燒結(jié)溫度為125(TC138(TC,氧氣體積含量為3%~4.5%，燒結(jié)保溫時間3~8小時。全文摘要一種錳鋅軟磁鐵氧體材料及所得磁芯的制備方法，按摩爾份計(jì)，氧化鐵Fe₂O₃52～54％mol％、四氧化三錳Mn₃O₄27～33mol％、氧化鋅ZnO15～19mol％，它還包括A、B及C三組輔助氧化物，所述的A組輔助氧化物是重量百分含量為0.01wt％～0.30wt％的CaO、SiO₂、V₂O₅、Cr₂O₅中的一種或幾種混合物，所述的B組輔助氧化物組成是重量百分含量為0.05wt％～0.45wt％的Co₂O₃、TiO₂、Bi₂O₃、WO₃中的一種或幾種混合物，所述的C組輔助氧化物組成是重量百分含量為0.01wt％～0.15wt％的Nb₂O₅、NiO中的一種或兩種混合物。所得磁芯應(yīng)用于節(jié)能照明、高頻通訊領(lǐng)域，且在不同工作溫度下具有一致的電感量、低損耗、高使用頻率。文檔編號H01F41/02GK101404197SQ20081002950公開日2009年4月8日申請日期2008年7月14日優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日發(fā)明者劉關(guān)生,蕓周,曹香蓮,段慶娃,王京平,軍肖,胡永清,胥云峰,莫偉立,鄔善億,陳建波,黃健泉,黃國前申請人:廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司;肇慶海特電子有限公司