專利名稱：組合式高壓負荷開關(guān)及其高壓開關(guān)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高壓電器設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種將高壓負荷開關(guān)和接地 開關(guān)通過環(huán)氧樹脂固封成極柱的組合式高壓負荷開關(guān)及其高壓開關(guān)設(shè)備。
背景技術(shù)：
高壓負荷開關(guān)及其開關(guān)設(shè)備是輸變電線路不可缺的設(shè)備，高壓負荷開
關(guān)滅弧一般采用吹氣滅弧或充SF6(六氟化硫)氣體絕緣滅弧，為了響應(yīng)"東 京議定書"減少溫室氣體的排放，用真空滅弧室的高壓負荷開關(guān)取代SF6 絕緣的高壓負荷開關(guān)已是人們普遍的共識；在高壓開關(guān)柜設(shè)備內(nèi)，含有真 空滅弧室的高壓負荷開關(guān)體積小，減小了在設(shè)備中的空間占用，然而高壓 開關(guān)柜內(nèi)除了有高壓負荷開關(guān)外，還要裝有與之相連的接地開關(guān)，高壓負 荷開關(guān)和接地開關(guān)在開關(guān)設(shè)備中相互獨立安裝，因此需要保持一定的安全 距離，同時高壓開關(guān)設(shè)備中的相與相的負荷母線(裸露銅排)之間也要保 持一定的安全距離，由于它們之間的絕緣介質(zhì)是空氣，以12千伏為例，其 安全距離至少要在125毫米以上；因此，負荷開關(guān)設(shè)備的尺寸還是比較大， 占地面積大，而以這種方式組裝的開關(guān)設(shè)備，其高壓負荷開關(guān)和接地開關(guān) 以及連接母線銅排相互絕緣的水平，隨空氣中的濕度、灰塵等條件的變化 以及昆蟲而受到影響；存在短路的安全隱患，并且需要經(jīng)常維護。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種將高壓負荷開關(guān)和接地開關(guān)通過環(huán)氧樹脂固 封在一起的組合式高壓負荷開關(guān)，及其使用硅橡膠包裹絕緣的銅排母線連 接的高壓開關(guān)設(shè)備，以利于高壓開關(guān)設(shè)備的小型化、在設(shè)備中避免出現(xiàn)短 路的安全隱患、減少開關(guān)設(shè)備維護的技術(shù)方案。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是
一，本發(fā)明一種組合式高壓負荷開關(guān)，包括兩個真空滅弧室和高壓進出 線導(dǎo)體，所述真空滅弧室一端為靜觸點，真空滅弧室另一端為動觸點；所 述的兩個真空滅弧室相互分開由環(huán)氧樹脂固封成一個極柱單元，其中一個 真空滅弧室用作負荷開關(guān)，另一個真空滅弧室用作接地開關(guān)，高壓進出線 導(dǎo)體與所述兩個真空滅弧室的動觸點并聯(lián)連接，高壓進出線導(dǎo)體上包封環(huán) 氧樹脂絕緣套管，所述環(huán)氧樹脂絕緣套管與極柱單元一同固封連為一體。
二，本發(fā)明一種高壓開關(guān)設(shè)備，包括柜體、開關(guān)連接母排、接地連接母 排、開關(guān)操作機構(gòu)和至少兩組高壓負荷開關(guān)；
所述高壓負荷開關(guān)為組合式高壓負荷開關(guān)，包括真空滅弧室和高壓進 出線導(dǎo)體，所述真空滅弧室一端為靜觸點，真空滅弧室另一端為動觸點； 所述的真空滅弧室為兩個，兩個真空滅弧室相互分開由環(huán)氧樹脂固封成一 個極柱單元，其中一個真空滅弧室用作負荷開關(guān)，另一個真空滅弧室用作 接地開關(guān)，高壓進出線導(dǎo)體與所述負荷開關(guān)和接地開關(guān)的動觸點并聯(lián)連接， 高壓進出線導(dǎo)體上包封環(huán)氧樹脂絕緣套管，所述環(huán)氧樹脂絕緣套管與極柱 單元一同固封連為一體；
所述開關(guān)連接母排表面包封硅橡膠作為絕緣層；
所述開關(guān)連接母排連接負荷開關(guān)，所述接地連接母排連接接地開關(guān)； 開關(guān)操作機構(gòu)分別通過絕緣拉桿連接所述兩個真空滅弧室的動觸點。 本發(fā)明對比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點是
1. 本發(fā)明用環(huán)氧樹脂將兩個滅弧室固封成一個極柱單元，實現(xiàn)了高壓 負荷開關(guān)和接地開關(guān)的免維護；
2. 本發(fā)明開關(guān)設(shè)備內(nèi)絕緣水平不隨空氣中的濕度、灰塵等條件的變化 以及昆蟲而受到影響，消除了開關(guān)與開關(guān)之間、銅排與開關(guān)以及銅排與銅 排之間短路的安全隱患，可靠性高；
3. 本發(fā)明的開關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、高可靠、環(huán)保。


圖1為高壓負荷開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為高壓開關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖3為開關(guān)連接母排與高壓負荷開關(guān)連接結(jié)構(gòu)示意圖，圖2的A-A剖 視圖4為高壓開關(guān)設(shè)備開關(guān)連接母排斷面示意圖，圖2的B-B剖視圖； 圖5為高壓開關(guān)設(shè)備電原理示意圖。 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作一詳細描述。
具體實施方式
實施例1，
本實施例是一種組合式高壓負荷開關(guān)，參見圖l，所述的組合式高壓負 荷開關(guān)包括滅弧室1和滅弧室2以及高壓進出線導(dǎo)體3，兩個滅弧室一端為 靜觸點4，滅弧室另一端為動觸點5，所述的兩個滅弧室相互分開由環(huán)氧樹 脂6固封成一個形狀為極柱狀單元7;所述的滅弧室1用作負荷開關(guān)，滅弧 室2用作接地開關(guān)，高壓進出線導(dǎo)體與所述所述兩個真空滅弧室的動觸點 并聯(lián)連接，高壓進出線導(dǎo)體上包封環(huán)氧樹脂絕緣套管8，環(huán)氧樹脂絕緣套管 與極柱單元一同固封連為一體。
在本實施例中，所述滅弧室為陶瓷殼真空滅弧室。
在本實施例中，所述的環(huán)氧樹脂固封是將連接好的兩個真空滅弧室和高 壓進出線導(dǎo)體放置在一個極柱單元模具中，采用APG技術(shù)向模具中注射環(huán) 氧樹脂，環(huán)氧樹脂在兩個真空滅弧室和高壓進出線導(dǎo)體周圍形成一個極柱 狀環(huán)氧樹脂殼體，該殼體將兩個真空滅弧室和高壓進出線導(dǎo)體固封。
在本實施例中，所述的兩個真空滅弧室相互平行、并排放置，注射的 環(huán)氧樹脂將其相互隔離開；所述的兩個真空滅弧室的靜觸點和動觸點分別 朝向所述極柱單元兩端，兩個真空滅弧室的動觸點朝向一致；高壓進出線 導(dǎo)體垂直于滅弧室中心軸線9設(shè)置在所述極柱單元的中部，高壓進出線導(dǎo)體一端301與所述兩個真空滅弧室的動觸點連接，高壓進出線導(dǎo)體另一端 302為高壓電纜接入端，該高壓線接入端與美式電纜插頭配接。
在本實施例中，所述極柱單元一端為對地端，另一端為負荷接線端， 所述對地端設(shè)有凹槽701，所述凹槽通過模具注射環(huán)氧樹脂成型，沿凹槽內(nèi) 壁設(shè)有用于增大絕緣距離的波紋702，所述兩個真空滅弧室的動觸點在凹槽 的底部；所述極柱單元負荷接線端設(shè)有接線絕緣室703，所述絕緣室通過模 具注射環(huán)氧樹脂成型，負荷開關(guān)的靜觸點4暴露在絕緣室的底部。所述的 凹槽保證了開關(guān)控制輸出軸與其它設(shè)備有足夠的絕緣距離，所述接線絕緣 室保證了高壓負荷開關(guān)與開關(guān)連接母排的連接與外界絕緣；在接地開關(guān)滅 弧室的靜觸點上連接有接線端子10。
在本實施例中，所述的并聯(lián)連接由導(dǎo)體組件實現(xiàn)，所述導(dǎo)體組件包括 刷座11、導(dǎo)電套12、螺旋彈簧13和導(dǎo)向套14;兩個刷座與高壓進出線導(dǎo) 體焊接，導(dǎo)電套分別套在作為負荷開關(guān)滅弧室的動觸點上和作為接地開關(guān) 滅弧室的動觸點上，螺旋彈簧放置在導(dǎo)電套和刷座之間，螺旋彈簧與導(dǎo)電 套和刷座緊密接觸，導(dǎo)向套套在導(dǎo)電套上并固定安裝在刷座上端；所述的 導(dǎo)向套材料是聚四氟乙烯；當(dāng)拉動滅弧室的動觸點(開關(guān)的分、合動作) 時，導(dǎo)電套在導(dǎo)向套中來回滑動，螺旋彈簧保證了導(dǎo)電套和刷座的緊密接 觸，進而保證了高壓進出線導(dǎo)體與所述兩個真空滅弧室的動觸點有良好的 電接觸。
實施例2，
本實施例是一種高壓開關(guān)設(shè)備，參見圖2、圖3、圖4、圖5和實施例 1，所述的高壓開關(guān)設(shè)備包括柜體15、開關(guān)連接母排16、接地連接母排17、 開關(guān)操作機構(gòu)18和至少兩組高壓負荷開關(guān)，每組為三個高壓負荷開關(guān)分別 對應(yīng)于電源的A相、B相、C相；所述高壓負荷開關(guān)是實施例1所述的組合 式高壓負荷開關(guān)(極柱單元)7，所述開關(guān)連接母排表面包封硅橡膠19作 為絕緣層；所述開關(guān)連接母排連接組合式高壓負荷開關(guān)的負荷開關(guān)靜觸點，所述
接地連接母排連接組合式高壓負荷開關(guān)的接地開關(guān)靜觸點；開關(guān)操作機構(gòu) 分別通過絕緣拉桿20連接組合式高壓負荷開關(guān)的負荷開關(guān)和接地開關(guān)的動 觸點。
在本實施例中，所述的開關(guān)操作機構(gòu)在柜體中的上方，向下依次為組 合式高壓負荷開關(guān)(極柱單元)和連接母排，高壓開關(guān)柜中的固封極柱單 元為倒裝結(jié)構(gòu)，即極柱單元對地端向上，極柱單元負荷接線端向下。
在本實施例中，所述的組合式高壓負荷開關(guān)為四組，所述的開關(guān)連接 母排通過螺栓21緊固連接直導(dǎo)體22和彎頭導(dǎo)體23，所述直導(dǎo)體和彎頭導(dǎo) 體端部設(shè)有插頭24，在所述極柱單元接線絕緣室中的負荷開關(guān)靜觸點上固 定有插座25，所述直導(dǎo)體和彎頭導(dǎo)體的插頭插入所述負荷開關(guān)靜觸點固定 的插座上，將開關(guān)連接母排與四組組合式高壓負荷開關(guān)按A相、B相、C相 連接，所述直導(dǎo)體和彎頭導(dǎo)體表面包封硅橡膠26作為絕緣層。
圖5是本實施例高壓開關(guān)設(shè)備的電原理圖。
權(quán)利要求
1.一種組合式高壓負荷開關(guān)，包括兩個真空滅弧室和高壓進出線導(dǎo)體，所述真空滅弧室一端為靜觸點，真空滅弧室另一端為動觸點；其特征在于，所述的兩個真空滅弧室相互分開由環(huán)氧樹脂固封成一個極柱單元，其中一個真空滅弧室用作負荷開關(guān)，另一個真空滅弧室用作接地開關(guān)，高壓進出線導(dǎo)體與所述兩個真空滅弧室的動觸點并聯(lián)連接，高壓進出線導(dǎo)體上包封環(huán)氧樹脂絕緣套管，所述環(huán)氧樹脂絕緣套管與極柱單元一同固封連為一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式高壓負荷開關(guān)，其特征在于，所述的環(huán) 氧樹脂固封是將連接好的兩個真空滅弧室和高壓進出線導(dǎo)體放置在一個極柱 單元模具中，向模具中注射環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂在兩個真空滅弧室和高壓進 出線導(dǎo)體周圍形成一個極柱狀環(huán)氧樹脂殼體，該殼體將兩個真空滅弧室和高 壓進出線導(dǎo)體固封。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式高壓負荷開關(guān)，其特征在于，所述的兩 個真空滅弧室相互平行、并排放置，注射的環(huán)氧樹脂將其相互隔離開；所述 的兩個真空滅弧室的靜觸點和動觸點分別朝向所述極柱單元兩端，兩個真空 滅弧室的動觸點朝向一致；高壓進出線導(dǎo)體垂直于滅弧室中心軸線設(shè)置在所 述極柱單元的中部，高壓進出線導(dǎo)體一端與所述兩個真空滅弧室的動觸點連 接，高壓進出線導(dǎo)體另一端為高壓電纜接入端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式高壓負荷開關(guān)，其特征在于，所述極柱 單元對地端設(shè)有凹槽，沿凹槽內(nèi)壁設(shè)有用于增大絕緣距離的波紋，所述兩個 真空滅弧室的動觸點在凹槽的底部；所述極柱單元負荷接線端設(shè)有接線絕緣 室。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式高壓負荷開關(guān)，其特征在于，所述的并 聯(lián)連接由導(dǎo)體組件實現(xiàn)，所述導(dǎo)體組件包括刷座、導(dǎo)電套、螺旋彈簧和導(dǎo) 向套；兩個刷座與高壓進出線導(dǎo)體焊接，導(dǎo)電套分別套在兩個滅弧室的動觸 點上，螺旋彈簧放置在導(dǎo)電套和刷座之間，螺旋彈簧與導(dǎo)電套和刷座緊密接觸，導(dǎo)向套套在導(dǎo)電套上安裝在刷座上端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式高壓負荷開關(guān)，其特征在于，所述導(dǎo)向 套材料是聚四氟乙烯。
7. —種高壓開關(guān)設(shè)備，包括柜體、開關(guān)連接母排、接地連接母排、開關(guān) 操作機構(gòu)和至少兩組高壓負荷開關(guān)，其特征在于，所述高壓負荷開關(guān)是權(quán)利 要求1所述的組合式高壓負荷開關(guān)，所述開關(guān)連接母排表面包封硅橡膠作為 絕緣層；所述開關(guān)連接母排連接組合式高壓負荷開關(guān)的負荷開關(guān)靜觸點，所 述接地連接母排連接組合式高壓負荷開關(guān)的接地開關(guān)靜觸點；開關(guān)操作機構(gòu) 分別通過絕緣拉桿連接組合式高壓負荷開關(guān)的兩個真空滅弧室的動觸點。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述的開關(guān)操作 機構(gòu)在柜體中的上方，向下依次為極柱單元式組合式高壓負荷開關(guān)和連接母 排，極柱單元對地端向上，極柱單元負荷接線端向下。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的高壓開關(guān)設(shè)備，其特征在于，所述的組合 式高壓負荷開關(guān)為四組，所述的開關(guān)連接母排通過螺栓緊固連接直導(dǎo)體和彎 頭導(dǎo)體，所述直導(dǎo)體和彎頭導(dǎo)體端部設(shè)有插頭，所述直導(dǎo)體和彎頭導(dǎo)體插入 極柱單元接線絕緣室與負荷開關(guān)靜觸點相接觸、將開關(guān)連接母排與四組組合 式高壓負荷開關(guān)按A相、B相、C相連接，所述直導(dǎo)體和彎頭導(dǎo)體表面包封硅 橡膠作為絕緣層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種組合式高壓負荷開關(guān)及其高壓開關(guān)設(shè)備。組合式高壓負荷開關(guān)是將兩個真空滅弧室和高壓進出線導(dǎo)體由環(huán)氧樹脂固封成一個極柱單元；高壓開關(guān)設(shè)備包括至少兩組組合式高壓負荷開關(guān)；開關(guān)操作機構(gòu)在柜體中的上方，向下依次為固封極柱單元和連接母排，連接母排表面包封硅橡膠，固封極柱單元對地端向上、負荷接線端向下，本發(fā)明對比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點是1.環(huán)氧樹脂將兩個滅弧室固封成一個極柱單元，實現(xiàn)了高壓負荷開關(guān)和接地開關(guān)的免維護；2.開關(guān)設(shè)備內(nèi)絕緣水平不隨空氣中的濕度、灰塵等條件的變化以及昆蟲而受到影響，消除了開關(guān)與開關(guān)之間、銅排與開關(guān)以及銅排與銅排之間短路的安全隱患；3.開關(guān)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、高可靠、環(huán)保。
文檔編號H01H33/664GK101409175SQ20081005614
公開日2009年4月15日 申請日期2008年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月14日
發(fā)明者李孝臣, 邱長江, 璿 錢 申請人:北京維益埃電氣有限公司