專利名稱：一種多功能絕緣位移連接器接觸柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絕緣位移連接器接觸柱。
(二)
背景技術(shù)：
80年代初，有人提出了一種新型的絕緣位移連接設(shè)計理論，它可用 一個端接結(jié)構(gòu)端接多種規(guī)格的導(dǎo)線。隨著以太網(wǎng)絡(luò)實際應(yīng)用的需求，絕
緣位移連接技術(shù)應(yīng)用也有了用武之地；根據(jù)此理論國際著名的大公司科
隆公司、AMP公司相繼研制了有代表性的絕緣位移連接器接觸柱，配置 相關(guān)的塑料基座，可達(dá)到無焊導(dǎo)線連接。但是，無論科隆公司、AMP公 司或其他的公司開發(fā)的絕緣位移連接器接觸柱，只具有導(dǎo)線連接的單一 功能，對端接導(dǎo)線的多余部分去除須通過專用工具，由于專用工具是金 屬制作的，在端接過程中不可避免地傷及到連接器塑料基座，由于對連 接器塑料基座破壞，嚴(yán)重影響連接器對電導(dǎo)線的固定效果，進(jìn)而對導(dǎo)線 連接的安全及通信性能的穩(wěn)定也無法提供保證。
以上缺陷有待加以克服解決，鑒于此，最近幾年，國際有許多大 公司正在積極研制開發(fā)多功能連接器接觸柱，避免使用金屬專用工具 所帶來的諸多弊端，但對去除端接導(dǎo)線多余部分的功能上還沒有找到
理想的突破口，正在實際應(yīng)用的產(chǎn)品存在以下問題 一、去除端接導(dǎo)
線多余部分的功能由于沒有設(shè)計在同一接觸柱上，要在同一塑料基座 整合兩個功能，必將增加塑料基座的體積，這樣不利于產(chǎn)品應(yīng)用的集
成；二、實際應(yīng)用效果很不理想，去除端接導(dǎo)線的刀口結(jié)構(gòu)采用普通 刀型，去除導(dǎo)線時阻力很大，從而影響了重復(fù)使用，端接去除沒幾次(不到五次)，刀口就產(chǎn)生缺口而失去其去線功能；三、另外測試中還 發(fā)現(xiàn)，由于兩個功能結(jié)構(gòu)沒有連體，裝配中去除端接導(dǎo)線多余部分的 正確定位較難，從而大大地影響了裝配效率。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有帶去除端接導(dǎo)線多余部分結(jié)構(gòu)的絕緣位移連接器接觸 柱在裝配時所需塑料基座體積大、切線刀口易損壞、去除端接導(dǎo)線多余 部分難以正確定位的不足，本發(fā)明提供一種裝配時所需塑料基座體積小、 可來連續(xù)重復(fù)使用多次、裝配簡便的多功能絕緣位移連接器接觸柱。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種多功能絕緣位移連接 器接觸柱，包括剌破部，所述的刺破部設(shè)有縱向的用于引導(dǎo)及刺破導(dǎo) 線絕緣層并將導(dǎo)線卡在其中的容線槽，還包括與所述的剌破部相對而 列的切口部，所述的切口部具有縱向的切口，所述的切口自上而下逐 漸收縮而呈剪刀狀，所述切口的下方是與之連通的落線口，所述的容 線槽和所述的切口相對，所述的切口部與所述的刺破部連成一體從而 構(gòu)成接線總成，所述接線總成的下端設(shè)有接線延伸體。
進(jìn)一步，所述容線槽的上端設(shè)有用于引導(dǎo)導(dǎo)線的斜角。
與現(xiàn)有的絕緣位移連接器接觸柱一樣，延伸體具有免焊連接的功 能，跟線路板相接，本發(fā)明的多功能絕緣位移連接器接觸柱跟不同的 塑料基座相配后，可組裝成不同的連接器。
將導(dǎo)線放置到連接器的一個端接口上，用塑料打線工具向下壓放 置到連接器上的導(dǎo)線，那么，導(dǎo)線通過打線工具壓迫后，導(dǎo)線的絕緣 層被剌破并且卡在容線槽內(nèi)，定位在容線槽內(nèi)的導(dǎo)線通過打線工具壓 迫后，切口部的切口對多余導(dǎo)線去除。接觸柱材料采用鈹青銅或高磷青銅，由于切口部的切口采用擠壓
成型，再通過熱處理加工，大大增加了切口的硬度，達(dá)到對端接導(dǎo)線
多余部分重復(fù)去除。
本發(fā)明的有益效果在于l.把導(dǎo)線端接和對去除端接導(dǎo)線的多余部
分兩個功能設(shè)計在同一接觸柱上，把它安裝在多種塑料基座中，達(dá)到端
接及去除端接導(dǎo)線的多余部分的兩個功能，并且此兩個功能在導(dǎo)線端接
施工中不破壞塑料基座，刺破部、切口部為一連體件，既方便了接觸柱
的安裝，提高了裝配效率，又跟現(xiàn)有的單功能連接器占據(jù)空間沒有多大
區(qū)別，降低了生產(chǎn)成本；2.切口部的切口設(shè)計成剪刀狀，在去除端接導(dǎo)
線的多余部分的整個過程中，切口的受力進(jìn)行了合理的分配，刀口的每
一個受力點對導(dǎo)線只施加了較小的力，即可切斷多余導(dǎo)線，大大提高了
切口端的使用壽命(己通過220次端接測試)。
(四)


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是刺破部和切口部在上端連成一體時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參照圖1， 一種多功能絕緣位移連接器接觸柱，包括刺破部1，所 述的剌破部1設(shè)有縱向的用于引導(dǎo)及刺破導(dǎo)線絕緣層并將導(dǎo)線卡在其 中的容線槽2，還包括與所述的刺破部1相對而列的切口部3，所述的 切口部3具有縱向的切口 4，所述的切口 4自上而下逐漸收縮而呈剪 刀狀，所述切口 4的下方是與之連通的落線口 5，所述的容線槽2和 所述的切口 4相對，所述的切口部3與所述的剌破部1在下端連成一 體從而構(gòu)成接線總成，所述接線總成的下端設(shè)有接線延伸體6。還可在容線槽的上端設(shè)有用于引導(dǎo)導(dǎo)線的斜角，方便導(dǎo)線的端接。
與現(xiàn)有的絕緣位移連接器接觸柱一樣，接線延伸體6具有免焊連 接的功能，跟線路板相接，本發(fā)明的多功能絕緣位移連接器接觸柱跟 不同的塑料基座相配后，可組裝成不同的連接器。
將導(dǎo)線放置到連接器的一個端接口上，用塑料打線工具向下壓放 置到連接器上的導(dǎo)線，那么，導(dǎo)線通過打線工具壓迫后，導(dǎo)線的絕緣 層被刺破并且卡在容線槽2內(nèi)，定位在容線槽2內(nèi)的導(dǎo)線通過打線工 具壓迫后，切口部3的切口4對多余導(dǎo)線去除。
接觸柱材料采用鈹青銅或高磷青銅，由于切口部的切口采用擠壓 成型，再通過熱處理加工，大大增加了切口的硬度，達(dá)到對端接導(dǎo)線 多余部分重復(fù)去除。
當(dāng)然刺破部1和切口部3也可在上端連成一體，如圖2所示。
上述實施例并非用來限定本發(fā)明的實施范圍，凡依本發(fā)明的等效 變化與修飾，皆為本發(fā)明的保護(hù)范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種多功能絕緣位移連接器接觸柱，包括刺破部，所述的刺破部設(shè)有縱向的用于引導(dǎo)及刺破導(dǎo)線絕緣層并將導(dǎo)線卡在其中的容線槽，其特征在于還包括與所述的刺破部相對而列的切口部，所述的切口部具有縱向的切口，所述的切口自上而下逐漸收縮而呈剪刀狀，所述切口的下方是與之連通的落線口，所述的容線槽和所述的切口相對，所述的切口部與所述的刺破部連成一體從而構(gòu)成接線總成，所述接線總成的下端設(shè)有接線延伸體。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能絕緣位移連接器接觸柱，其特征在 于所述容線槽的上端設(shè)有用于引導(dǎo)導(dǎo)線的斜角。
全文摘要
一種多功能絕緣位移連接器接觸柱，包括刺破部，刺破部設(shè)有縱向的用于引導(dǎo)及刺破導(dǎo)線的絕緣層并將導(dǎo)線卡在其中的容線槽，還包括與刺破部相對而列的切口部，切口部具有縱向的切口，切口自上而下逐漸收縮而呈剪刀狀，切口的下方是與之連通的落線口，容線槽和切口相對，切口部與刺破部連成一體從而構(gòu)成接線總成，接線總成的下端設(shè)有接線延伸體。本發(fā)明把導(dǎo)線端接和對去除端接導(dǎo)線的多余部分兩個功能設(shè)計在同一接觸柱上，切口部的切口設(shè)計成剪刀狀，刀口的每一個受力點對導(dǎo)線只施加了較小的力，即可切斷多余導(dǎo)線，大大提高了切口端的使用壽命。
文檔編號H01R4/24GK101299488SQ200810059898
公開日2008年11月5日 申請日期2008年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月3日
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