專(zhuān)利名稱(chēng)：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，尤其涉及一種用于電子元件散熱的散熱裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子信息業(yè)不斷發(fā)展，電子元件(尤為中央處理器)運(yùn)行頻率和速 度在不斷提升。但是，高頻高速將使電子元件產(chǎn)生的熱量隨之增多，使得其 溫度不斷升高，嚴(yán)重威脅著電子元件運(yùn)行時(shí)的性能，為確保電子元件能正常 運(yùn)作，必須及時(shí)排出電子元件所產(chǎn)生的大量熱量。
為此，業(yè)界通常使用 一種包括一散熱器的散熱裝置固定在電子元件上為 其散熱。隨著機(jī)箱體積越來(lái)越小型化，機(jī)箱內(nèi)留給散熱裝置的空間也越來(lái)越 小，尤其是在筆記本電腦和平板電腦中，散熱裝置所占空間有限，結(jié)構(gòu)上往 往都是使用 一 固定在電子元件上的吸熱板、 一遠(yuǎn)離電子元件的散熱器及一較 長(zhǎng)的熱管連接吸熱板及散熱器，以將電子元件的熱量傳導(dǎo)至散熱器以使其滿 足整體布局的需要。然而，離電子元件較遠(yuǎn)的散熱器僅僅靠熱管的連接支撐 容易將熱管壓彎變形。為了避免熱管受損，業(yè)界通常增加一強(qiáng)度較高的金屬 支架，該支撐件一端固定在吸熱板上，另外一端套設(shè)在靠近散熱器的熱管一 端。為了避免支撐件與熱管產(chǎn)生干涉， 一般不將支撐件與熱管焊接在一起。 為了能夠順利組裝，支撐件一端與熱管配合時(shí)不可避免地預(yù)留一定的空隙， 而這些空隙使得組裝后熱管將相對(duì)支撐件晃動(dòng)而產(chǎn)生噪音及磨損，從而影響 整個(gè)散熱裝置的散熱性能及其可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，實(shí)有必要提供一種將很好地保護(hù)熱管的散熱裝置。 一種散熱裝置，用于散發(fā)一電子元件產(chǎn)生的熱量，其包括一與該電子元 件接觸的散熱器、 一遠(yuǎn)離該散熱器的散熱鰭片組、 一連接所述散熱器與散熱 鰭片組的一熱管、及一支撐件，該支撐件一端具有一固定部固定于所述散熱器上，另一端具有一收容部以套設(shè)所述熱管并靠近所述散熱鰭片組，該支撐件的收容部設(shè)有一供熱管穿設(shè)的通孔，該收容部在該通孔邊緣延伸一卡掣部，該卡掣部與收容部?jī)A斜并緊靠在熱管表面。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于所述散熱裝置的支撐件很好地支撐保護(hù)熱管的同時(shí)，支撐件的卡掣部有效地減少了支撐件與熱管之間的間隙，減少了熱管與支撐件之間的相對(duì)晃動(dòng)及可能產(chǎn)生的噪音。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖l是本發(fā)明散熱裝置的立體分解圖。
圖2是圖1散熱裝置的組裝圖。
圖3是圖l散熱裝置中的支撐件與熱管緊密結(jié)合的組裝圖。
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參閱圖1與圖2,本發(fā)明散熱裝置安裝于一電路板(圖未示)上的電子元件(圖未示)上對(duì)其進(jìn)行散熱。該散熱裝置包括一固定在電子元件上的第一散熱器10、 一第二散熱器20、 一散熱鰭片組30、 一連接第一、第二散熱器10、 20與散熱鰭片組30的熱管40、及架設(shè)于第二散熱器20與散熱鰭片組30之間的一支撐件50。該支撐件50—端固定在第二散熱器20上，另一端設(shè)有通孔以套設(shè)于熱管40上并靠近于散熱鰭片組30上。
第一散熱器10由導(dǎo)熱性能良好的金屬材料一體制成，在本實(shí)施例中為鋁擠型散熱器。該第一散熱器10包括一呈矩形的底板11。該底板ll具有一平整的下表面(圖未標(biāo))以貼合電子元件的頂面。該底板11上表面中部設(shè)有一凹槽115。底板ll自凹槽115兩側(cè)的上表面向上垂直延伸若干相互平行的第一散熱鰭片13。這些第一散熱鰭片13將底板11上表面中部圍成一以凹槽115為中心的收容空間。
第二散熱器20亦為鋁擠型散熱器，具有一長(zhǎng)方形的基座21。該基座21的底部設(shè)有一凹槽215以對(duì)應(yīng)第一散熱器10的底板11上表面的凹槽115, 二凹槽115、 215共同組成一通道以部分收容熱管40。該基座21的上表面一端設(shè)有二螺孔26，以固定支撐件50?；?1上表面的其它部分向上延伸若干相互平行的第二散熱鰭片28。第二散熱器20焊接在第一散熱器IO上表面上并置于所述收容空間中，所述第二散熱鰭片28與第一散熱鰭片13相互平行。
散熱鰭片組30由若干矩形片狀散熱鰭片33并排組合而成。每一散熱鰭片33的上下邊緣兩端同向設(shè)置有卡扣結(jié)構(gòu)(圖未標(biāo))，以與相鄰的散熱鰭片33相互卡扣并使各散熱鰭片33均勻間隔設(shè)置。散熱鰭片組33中部設(shè)有一通道330以部分收容熱管40。
熱管40包括一吸熱段41、 一放熱段43及一連接吸熱段41及放熱段43的連接段42。該吸熱段41呈直線型，收容于第一散熱器10與第二散熱器20之間形成的凹槽115、 215中；該;改熱段43亦呈直線型，垂直于吸熱,殳41并收容于散熱鰭片組30的通道330中；連接段42呈彎曲設(shè)置，分別垂直連接吸熱段41與》文熱段43。
支撐件50由強(qiáng)度較高的金屬片體一體沖壓而成，包括一固定部51、 一連接固定部51的連接部52、及一自連接部52自由端垂直向上延伸的收容部53。該固定部51呈矩形設(shè)置，其上設(shè)有二通孔510， 二螺釘60穿過(guò)通孔510與第二散熱器20的基座21的螺孔26螺合。該收容部53大致呈一正方形設(shè)置。收容部53中間i殳有一通孔530,該通孔530的內(nèi)徑稍大于熱管40的外徑。該收容部53朝向連接部52 —側(cè)面在通孔530圓周垂直凸設(shè)置的不連續(xù)的一加強(qiáng)部533與一卡掣部537。在本實(shí)施例中，該加強(qiáng)部533呈四分之三圓周的周長(zhǎng)，設(shè)置于靠近連接部52處。該卡掣部537與加強(qiáng)部533之間設(shè)有空隙，并置于遠(yuǎn)離連接部52處。
組裝時(shí)，將熱管40的放熱段43穿過(guò)支撐件50的收容部53,將熱管40的吸熱段41與第一、第二散熱器IO、 20焊接；放熱段插入散熱鰭片組30的通道330中并與散熱鰭片組30焊接在一起。此時(shí)支撐件50的固定部51安裝在第二散熱器20上，其收容部53套設(shè)在熱管40的放熱段43與連接段42的連接處，并且靠近散熱鰭片組30。此時(shí)散熱裝置如圖2所示，其中加強(qiáng)部533與卡掣部537背向散熱鰭片組30。為了使收容部53與熱管40的放熱段43順利裝配，收容部53的加強(qiáng)部533、卡掣部537與熱管40之間預(yù)留了一定的空隙。最后，通過(guò)使用工具，將原來(lái)垂直于收容部53的卡掣部537朝熱管40的方向壓，并且控制好壓彎的程度，使得卡掣部537朝向熱管40傾斜剛好將抵靠在熱管40的表面上，如圖3所示，這樣熱管40與收容部53之間的空隙得到了消除，熱管40與收容部53之間不會(huì)發(fā)生相對(duì)晃動(dòng)，也就避免了熱管40的磨損及噪音的產(chǎn)生。
由于支撐件50對(duì)散熱鰭片組30的支撐作用，大大減少了散熱鰭片組30對(duì)熱管40的連接段42的壓力。另外，支撐件50上卡掣部537的設(shè)置使得支撐件50可以通過(guò)與熱管40之間預(yù)留的空隙順利套設(shè)于熱管40以后，消除支撐件50與熱管40之間的空隙?？梢岳斫獾?，在其它實(shí)施例中，卡掣部537的數(shù)量可以是二或者大于二，以更好地減少熱管40與支撐間之間的空隙。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置，用于散發(fā)一電子元件產(chǎn)生的熱量，其包括一與該電子元件接觸的散熱器、一遠(yuǎn)離該散熱器的散熱鰭片組、一連接所述散熱器與散熱鰭片組的一熱管、及一支撐件，該支撐件一端具有一固定部固定于所述散熱器上，另一端具有一收容部以套設(shè)所述熱管并靠近所述散熱鰭片組，其特征在于該支撐件的收容部設(shè)有一供熱管穿設(shè)的通孔，該收容部在該通孔邊緣延伸一卡掣部，該卡掣部與收容部?jī)A斜并緊靠在熱管表面。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述收容部的通孔的內(nèi) 徑稍大于熱管的外徑。
3. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述收容部在該通孔的 邊緣上垂直延伸一加強(qiáng)部，所述卡掣部與該加強(qiáng)部相隔。
4. 如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在于所述卡掣部與加強(qiáng)部背 向所述散熱鰭片組延伸。
5. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述支撐件還包括一固 定在散熱器上的固定部及連接該固定部與收容部的連接部。
6. 如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于所述收容部垂直于該連 接部。
7. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述支撐件由強(qiáng)度較高 的金屬片體沖壓而成。
8. 如權(quán)利要求1所述的散熱裝置，其特征在于所述熱管包括一連接所 述散熱器的吸熱段、 一連接散熱鰭片組的放熱段及一連接該吸熱段與放熱段 的連接段，該吸熱段及放熱段相互垂直。
9. 如權(quán)利要求8所述的散熱裝置，其特征在于所述散熱器包括一第一 散熱器及一第二散熱器，所述熱管的吸熱段夾設(shè)于第 一散熱器及第二散熱器 之間。
10. 如權(quán)利要求9所述的散熱裝置，其特征在于所述第一散熱器包括一 與所述電子元件接觸的底板及自該底板向上延伸的若干第一散熱鰭片，該第 二散熱器包括一與該底板接觸的基座及若干自該基座向上延伸的若干第二散熱鰭片，所述熱管的吸熱段夾設(shè)于第一散熱器的底板與第二散熱器的基座， 所述第二散熱鰭片與第一散熱鰭片相互平行。
全文摘要
一種散熱裝置，用于散發(fā)一電子元件產(chǎn)生的熱量，其包括一與該電子元件接觸的散熱器、一遠(yuǎn)離該散熱器的散熱鰭片組、一連接所述散熱器與散熱鰭片組的一熱管、及一支撐件，該支撐件一端具有一固定部固定于所述散熱器上，另一端具有一收容部以套設(shè)所述熱管并靠近所述散熱鰭片組，該支撐件的收容部設(shè)有一供熱管穿設(shè)的通孔，該收容部在該通孔邊緣延伸一卡掣部，該卡掣部與收容部?jī)A斜并緊靠在熱管表面。由于所述散熱裝置的支撐件很好地支撐保護(hù)熱管的同時(shí)，支撐件的卡掣部有效地減少了支撐件與熱管之間的間隙，減少了熱管與支撐件之間的相對(duì)晃動(dòng)及可能產(chǎn)生的噪音。
文檔編號(hào)H01L23/40GK101516170SQ200810065409
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月22日
發(fā)明者周世文, 許壽標(biāo), 陳俊吉 申請(qǐng)人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司