專利名稱：一種金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是金屬漆包線制造設(shè)備的技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，各種金屬漆包線生產(chǎn)的設(shè)備均存在耗電量較高的問題，其原因是在 金屬線涂漆過程中，須通過大量的電熱管發(fā)熱，去蒸發(fā)和烘干涂在金屬線表面 的油漆，蒸發(fā)和烘干后的大量熱氣被作為廢氣通過設(shè)備自帶的抽風(fēng)機(jī)直排到空
氣中，被排放的熱氣溫度一般在300°c左右，這樣， 一方面造成大量電力能源 的巨大浪費(fèi)，另一方面又造成環(huán)境污染。再有，為保證金屬線的機(jī)械強(qiáng)度和韌 性，均在金屬線涂漆前設(shè)置一道退火工序，為保證金屬線在退火過程中不與空 氣接觸而氧化，.往往采用蒸汽和水封保護(hù)，高速運(yùn)行的金屬線在經(jīng)過水封處時(shí)， 其表面往往帶有一部分水分，該水分會(huì)造成金屬線表面涂漆不均，影響漆包線 性能，必須去除，目前除去金屬線表面水分的工藝均是采用強(qiáng)風(fēng)吹干和熱風(fēng)烘 干相結(jié)合的方法，熱風(fēng)烘干方法是使退火后的金屬線通過一方形敞開式烘干箱， 烘干箱內(nèi)設(shè)置有較大功率的電熱管和風(fēng)機(jī)，金屬線在高速經(jīng)過高溫?zé)犸L(fēng)烘干箱 后其表面的水分基本被餘掉，從而使金屬線在涂漆工序時(shí)能達(dá)到較好的效果和 性能。烘干箱內(nèi)設(shè)置的電熱管在設(shè)備運(yùn)行時(shí)是長期工作的，更進(jìn)一步的增加電 力消耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)目前各種金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備存在的上述技術(shù)缺陷， 提供一種金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置的技術(shù)方案。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是， 一種金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置，包括一空氣輸入管、 一熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置、 一熱氣輸出管、 一保溫裝置、，余 熱進(jìn)入口、 一排放口及其外殼。
在上述的金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置中，所述空氣輸入管是 一管狀部件，一頭與所述熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置連接，另外一頭通過合適的管道與能夠 強(qiáng)力輸出空氣的相關(guān)裝置相連接，其連接方法可以是公知的任何連接方法；
所述熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置是至少一條能夠讓被轉(zhuǎn)換風(fēng)流通的通道，可以是由多條 通道以多種方式組合，也可以是至少一根且以蛇型狀態(tài)彎曲的、具有良好導(dǎo)熱 性能的金屬管組成的通道， 一頭與所述空氣輸入管連接，另外一頭與熱氣輸出 管相連接，其連接方法可以是公知的任何連接方法；
所述熱氣輸出管是一管狀部件， 一頭與所述熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置連接，另外一頭 通過合適的管道與金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備的烘干箱相連接，其連接方法可以是公 知的任何連接方法；
. 所述保溫裝置是安置在所述空氣輸入管和所述熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置與所述外殼之 間的保溫材料，可以是公知的在何適合本發(fā)明應(yīng)用的保溫材料，其安置方法可 以是公知的任何安置方法；
所述余熱進(jìn)入口是與金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備上烘爐的被改造后的氣體排放口 相適應(yīng)的氣體通道，位于本發(fā)明所述金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置 的底部，可以直接與金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備上烘爐的被改造后的氣體排放口連接， 也可以是在不影響熱效能的前提下通過任一適合的中間裝置與金屬漆包線生產(chǎn) 設(shè)備上烘爐的被改造后的氣體排放口連接，其連接方法可以是公知的任何連接 方法；
所述排放口是一氣體排放口 ，位于本發(fā)明所述金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng) 轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置的頂部，可以與一用于氣體排放的管道連接，也可以不連接任何
本發(fā)明的有益效果是，利用普通的離心風(fēng)機(jī)將冷空氣送入本發(fā)明所述金屬 漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置內(nèi)，通過交換，冷空氣變?yōu)闊峥諝?，再?過風(fēng)機(jī)將該部分熱空氣送到烘千箱內(nèi)，從而使金屬線在經(jīng)過烘千箱時(shí)達(dá)到去除 表面水分的目的，金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備原烘千箱的電熱管可以不再使用，大大降低金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備的裝機(jī)容量，節(jié)能效果較為明顯，每臺(tái)金屬漆包線生
產(chǎn)設(shè)備的耗電量可減少9%—15%。而排廢熱量也有可以降低約10%--20%這樣既 降低了電耗，節(jié)約了能源，同時(shí)又降低了環(huán)境污染。


附圖1是本發(fā)明所述金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置以空氣輸入 管中心軸為剖面的側(cè)面剖視示意圖。
附圖2是本發(fā)明所述金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置的以熱風(fēng)轉(zhuǎn) 換裝置中心軸為剖面的俯視剖視示意圖。
附圖3是本發(fā)明所述金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置的以熱風(fēng)轉(zhuǎn) 換裝置正截面的正面剖視示意圖。
附圖4是本發(fā)明所述金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置，在金屬漆 包線生產(chǎn)設(shè)備上的安裝示意圖。
在附圖1中，1 — 1是保溫裝置，1—2是導(dǎo)風(fēng)通道，1—3是排放口， 1—4 是導(dǎo)風(fēng)通道，1—5是空氣輸入管，l一6是熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置，l一7是余熱進(jìn)入口。
在附圖2中，2—l是保溫裝置，2—2是導(dǎo)風(fēng)通道，2—3是熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置， 2—4是導(dǎo)風(fēng)通道，2—5是熱氣輸出管，2—6安裝孔，2—7是導(dǎo)風(fēng)通道，2—8 是熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置，2—9是導(dǎo)風(fēng)通道，2—10是空氣輸入管。
在附圖3中，3—1是保溫裝置，3—2是熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置。
在附圖4中，4一1是熱氣管道，4一2是氣體排放的管道，4—3是金屬線， 4一4是強(qiáng)力空氣輸出裝置，4—5是空氣輸入管，4—6是熱氣輸出管，4—7是 烘爐，4一8是水封水槽，4一9是烘干箱。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置作進(jìn) 一步的說明。
如附圖1、附圖2和附圖3所示， 一種金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置，包括一空氣輸入管(1—5、 2—10、)、一熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置(l一6、 2—8、 3 —2)、 一熱氣輸出管(2—5、)、 一保溫裝置(1 — 1、 2—1、 3—1)、 一余熱進(jìn)入 口 (l一7)、 一排放口 (1 — 3)及其外殼。
在上述的金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置中，所述空氣輸入管(1 —5、 2—10、)是一管狀部件， 一頭與所述熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置(l一6、 2—8、 3—2) 連接，另外一頭通過合適的管道與能夠強(qiáng)力輸出空氣的相關(guān)裝置相連接，其連 接方法可以是公知的任何連接方法；
所述熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置(l一6、 2—8、 3—2)是至少一條能夠讓被轉(zhuǎn)換風(fēng)流通 的通道，可以是由多條通道以多種方式組合，也可以是至少一根且以蛇型狀態(tài) 彎曲的、具有良好導(dǎo)熱性能的金屬管組成的通道， 一頭與所述空氣輸入管(l一 5、 2—10、)連接，另外一頭與熱氣輸出管(2—5)相連接，其連接方法可以是 公知的任何連接方法；
所述熱氣輸出管(2—5、)是一管狀部件， 一頭與所述熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置(1—6、 2—8、 3—2)連接，另外一頭通過合適的管道與金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備的烘干箱 相連接，其連接方法可以是公知的任何連接方法；
所述保溫裝置是安置在所述空氣輸入管(1—5、 2—10、)和所述熱風(fēng)轉(zhuǎn)換 裝置(l一6、 2—8、 3—2)與外殼之間的保溫材料(1 — 1、 2—1、 3—1)，可以 是公知的任何適合本發(fā)明應(yīng)用的保溫材料，其安置方法可以是公知的任何安置 方法；
所述余熱進(jìn)入口 (l一7)是與金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備上烘爐的被改造后的氣 體排放口相適應(yīng)的氣體通道，位于本發(fā)明所述金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換 節(jié)能裝置的底部，可以直接與金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備上烘爐的被改造后的氣體排 放口連接，也可以是在不影響熱效能的前提下通過任一適合的中間裝置與金屬 漆包線生產(chǎn)設(shè)備上烘爐的被改造后的氣體排放口連接，其連接方法可以是公知 的任何連接方法；
所述排放口 (l一3)是一氣體排放口，位于本發(fā)明所述金屬漆包線制造設(shè) 備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置的頂部，可以與一用于氣體排放的管道連接，也可以不 連接任何裝置；如附圖4所示，在本發(fā)明所述金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置中， 所述空氣輸入管(1 — 5、 2 — 10、)與強(qiáng)力空氣輸出裝置(4一4)相連接，其連 接方法可以是公知的任何連接方法；
所述熱氣輸出管(2_5、)通過熱氣管道(4一1)與金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備被 改造后的烘干箱(4一9)相連接，其連接方法可以是公知的任何連接方法；
氣體排放的管道(4一2)與本發(fā)明所述金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié) 能裝置的排放口 (1一3)相連接，其連接方法可以是公知的任何連接方法；
本發(fā)明所述金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置，以余熱進(jìn)入口 (l一 7)可以直接與金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備上烘爐的被改造后的氣體排放口連接，也可 以是在不影響熱效能的前提下通過任一適合的中間裝置與金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備 上烘爐的被改造后的氣體排放口連接，其連接方法可以是公知的任何連接方法;
以上所述最佳實(shí)施例，意在進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)原理，任何以簡單的 復(fù)制和推繹應(yīng)用，均是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施。
權(quán)利要求
1、一種金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置，包括一空氣輸入管、一熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置、一熱氣輸出管、一保溫裝置、一佘熱進(jìn)入口、一排放口及其外殼。
2、 如權(quán)利要求1所述的金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置，其特征 是，所述空氣輸入管是一管狀部件， 一頭與所述熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置連接，另外一頭 通過合適的管道與能夠強(qiáng)力輸出空氣的相關(guān)裝置相連接，其連接方法可以是公 知的任何連接方法。
3、 如權(quán)利要求1所述的金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置，其特征 是，所述熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置是至少一條能夠讓被轉(zhuǎn)換風(fēng)流通的通道，可以是由多條 通道以多種方式組合，也可以是至少一根且以蛇型狀態(tài)彎曲的、具有良好導(dǎo)熱 性能的金屬管組成的通道， 一頭與所述空氣輸入管連接，另外一頭與熱氣輸出 管相連接，其連接方法可以是公知的任何連接方法。
4、 如權(quán)利要求1所述的金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置，其特征 是，所述熱氣輸出管是一管狀部件， 一頭與所述熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置連接，另外一頭 通過合適的管道與金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備的烘干箱相連接，其連接方法可以是公 知的任何連接方法。
5、 如權(quán)利要求1所述的金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置，其特征 是，所述保溫裝置是安置在所述空氣輸入管和所述熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置與所述外殼之 間的保溫材料，可以是公知的任何適合本發(fā)明應(yīng)用的保溫材料，其安置方法可 以是公知的任何安置方法。
6、 如權(quán)利要求1所述的金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置，其特征 是，所述余熱進(jìn)入口是與金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備上烘爐的被改造后的氣體排放口 相適應(yīng)的氣體通道，位于本發(fā)明所述金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置 的底部，可以直接與金屬漆包線生產(chǎn)設(shè)備上烘爐的被改造后的氣體排放口連接， 也可以是在不影響熱效能的前提下通過任一適合的中間裝置與金屬漆包線生產(chǎn) 設(shè)備上烘爐的被改造后的氣體排放口連接，其連接方法可以是公知的任何連接 方法。
7、如權(quán)利要求1所述的金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置，其特征 是，所述排放口是一氣體排放口，位于本發(fā)明所述金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng) 轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置的頂部，可以與一用于氣體排放的管道連接，也可以不連接任何 裝置。
全文摘要
一種金屬漆包線制造設(shè)備的熱風(fēng)轉(zhuǎn)換節(jié)能裝置，包括一空氣輸入管、一熱風(fēng)轉(zhuǎn)換裝置、一熱氣輸出管、一保溫裝置、一余熱進(jìn)入口、一排放口及其外殼。
文檔編號(hào)H01B13/30GK101286391SQ200810065588
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月17日
發(fā)明者丁劍平, 張幸園, 張迎光, 帆 曾, 李杰文, 芄 林, 沈志強(qiáng), 賈燕紅, 麟 陳 申請(qǐng)人:深圳大陽通用實(shí)業(yè)有限公司