專利名稱:一種電極端子、含有該電極端子的電池蓋帽及其電池的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及電池,更具體地說,涉及一種電極端子、含有該電極端子的 電池蓋帽及其電池。
背景技術:
目前,圓柱形電池通常包括電池殼體和容納在所述殼體中的電芯和電 解液,電芯包括依次疊置在一起的正極片、隔膜和負極片。電極端子,通 常所述電池端子通過連接片與電池極片連接,作為引出端子,起到導通作 用。
由于現(xiàn)有電池的電極端子的排氣孔在焊接連接片時排氣孔堵塞,造成 電池內部氣壓大、電池變形,甚至導致電池爆炸。
發(fā)明內容
本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過多次的研究和實驗,發(fā)現(xiàn)由于現(xiàn)有電池的電極端子 的排氣孔通常為圓形,孔內徑在焊接連接片時容易造成排氣孔堵塞,從而導 致排氣不暢通,致使電池內部氣壓大、電池變形,甚至導致電池爆炸、報廢。
本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)電極端子排氣不通常的缺陷,而提供了一種 排氣通常的電極端子。
本發(fā)明提供一種電極端子,所述電極端子與連接片連接,所述電極端子 中間設有孔,所述孔為非圓形,且所述孔的最大內徑大于所述連接片寬度。作為進一步改進,所述孔周圍還設有用于泄壓的通孔。
作為進一步改進,所述孔的形狀為三角形、半圓形、正方形或長方形。
作為進一步改進,所述孔的最大內徑比所述連接片寬度大0.2-1.0毫米。 作為進一步改進,所述孔的內徑1.5-3.5毫米。
本發(fā)明還提供一種電池蓋帽,包括一電極端子和一蓋帽主體,還包括一 防爆球,所述防爆球設置于電極端子和蓋帽主體中間,還包括一連接片,所述 電極端子與連接片連接,所述電極端子中間設有孔,所述孔為非圓形,且所 述孔的最大內徑大于所述連接片寬度。
本發(fā)明還提供一種電池,該電池包括殼體、以及密封在殼體內的由正極 極片、隔膜、負極極片疊置組成的巻繞狀電極芯及電解液,所述電池還包括 一電池蓋帽,所述電池蓋帽包括一電極端子和一蓋帽主體',還包括一防爆球, 所述防爆球設置于電極端子和蓋帽主體中間,所述電池蓋帽通過連接片與電 池極片連接,其中,所述電極端子與連接片的另一端連接,所述電極端子 中間設有孔,所述孔為非圓形,且所述孔的最大內徑大于所述連接片寬度; 所述孔的最大內徑比所述連接片寬度大0.2-1.0毫米;所述孔的內徑1.5-3.5 毫米。
本發(fā)明還提供一種電池,該電池包括殼體、以及密封在殼體內的由正極 極片、隔膜、負極極片疊置組成的巻繞狀電極芯及電解液,所述電池還包 括一電池蓋帽,所述電池蓋帽包括一電極端子和一蓋帽主體,還包括一防 爆球,所述防爆球設置于電極端子和蓋帽主體中間,所述電池蓋帽通過連接 片與電池極片連接,其特征在;所述電極端子中間設有孔,所述孔周圍還 設有用于泄壓的通孔。
本發(fā)明提供的一種電極端子,該電極端子的孔為非圓形,且所述孔的最 大內徑大于所述連接片寬度。由于孔的最大內徑大于所述連接片寬度,這樣設置增加電極端子的孔面積,避免連接片堵住電極端子的孔,從而保障
排氣順暢,使電池正常使用,避免爆炸造成電池報廢。并且有效的降低了電 池爆炸造成的危險性。
圖1為本發(fā)明提供的電極端子第一種實施例結構平面示意圖2為圖1A-A方向的剖示圖3為本發(fā)明提供的一種電池蓋帽的剖示圖4本發(fā)明提供的電極端子與連接片配合的平面示意圖5為本發(fā)明提供的電極端子第二種實施例結構的平面示意圖6為本發(fā)明提供的電極端子第三種實施例結構的平面示意圖7為本發(fā)明提供的電極端子第四種實施例結構的平面示意圖8為本發(fā)明提供的一種電池的半剖示意圖。
圖9為本發(fā)明提供的4個實施例與1個對比例的成品電池不良率對比圖表。
具體實施例方式
下面結合附圖詳細說明本發(fā)明。
參照圖l,圖2,圖4,圖5,圖6和圖7本發(fā)明提供了一種電極端子1, 所述電極端子1與連接片10連接,所述電極端子1中間設有孔2,所述孔2 為非圓形,且所述孔2的最大內徑大于所述連接片10寬度。
本發(fā)明提供的電極端子1中,所述電極端子1的孔2可以采用機械領域 任意熟知的方法制備,或者用沖壓等方法制成。
所述電極端子1的內徑(一般為圓形)可根據(jù)電池的種類和制備需要而 定,按照本發(fā)明的具體實施方案,所述電極端子l的內徑為l-6毫米,優(yōu)選
6為2毫米。
所述電極端子1的厚度可根據(jù)電池的種類和制備需要而定,按照本實用
新型的具體實施方案,所述電極端子l的厚度為0.2-2.0毫米,優(yōu)選為0.8毫 米。
所述電極端子1可以采用本領域公知的各種導電材料制成,如鋁、銅、 鋼、鐵等可導電的金屬;可以根據(jù)電池型號確定。
本發(fā)明提供的電極端子l可以用于各種電池,如一次電池,二次電池, 特別是堿性二次電池的電極端子1。
電極端子1與連接片IO連接方法采用機械領域任意熟知的方法,如采 用焊接或鉚接的方法連接。
如圖3所示,本發(fā)明還提供一種電池蓋帽,包括一電極端子1和一蓋帽主 體4,還包括一防爆球5,防爆球5設置于電極端子1和蓋帽主體4中間,電池 蓋帽還包括一連接片IO,電極端子1與連接片IO連接,電極端子1中間設有 孔2,孔2為非圓形,且孔2的最大內徑大于所述連接片10寬度。
電極端子1和一蓋帽主體4連接方法采用機械領域任意熟知的方法,如
釆用焊接或鉚接的方法連接。
蓋帽主體4可以采用本領域公知的各種導電材料制成,如鋁、銅、鋼、 鐵等可導電的金屬;可以根據(jù)電池型號確定。
本發(fā)明的一種電池蓋帽的防爆球5可以采用本領域公知的各種絕緣材料 制成,如橡膠、鋁鉑等;可以根據(jù)電池型號確定。
本發(fā)明還提供一種電池,如圖8所示,該電池包括殼體6、以及密封在殼 體內的由正極極片7、隔膜8、負極極片9疊置組成的巻繞狀電極芯及電解 液(未示出),電池殼體6為負極端,材質鍍鎳鋼殼;電解液起連通作用, 由氫氧化鉀、氫氧化鈉溶液混合而成,其隔膜8起隔離正負作用,成分為細纖維、特殊纖維(耐高溫、酸堿)、粘結纖維組成;還包括一電池蓋帽,其 電池蓋帽為正極引出端,電池蓋帽包括一電極端子1和一蓋帽主體4,還包 括一防爆球5,防爆球5設置于電極端子1和蓋帽主體4中間,電池蓋帽 通過連接片10與電池極片連接,按照本發(fā)明所提供的電池,還包括堿性二 次電池所需的其它必要組件。所述電解液、正極極片7、負極極片9及
位于正極極片7和負極極片9之間的隔膜8共同密封在電池殼體6內。 正極極片7、負極極片9及位于正極極片7和負極極片9之間的隔膜8的巻 繞或層疊方法,以及電池的裝配方法為本領域技術人員所公知,在此不再贅 述。
本發(fā)明還提供一種電池(未示出),該電池包括殼體、以及密封在殼體 內的由正極極片、隔膜、負極極片疊置組成的巻繞狀電極芯及電解液(未 示出),電池殼體為負極端,材質鍍鎳鋼殼;電解液起連通作用,由氫氧化 鉀、氫氧化鈉溶液混合而成,其隔膜起隔離正負作用,成分為細纖維、特 殊纖維(耐高溫、酸堿)、粘結纖維組成;還包括一電池蓋帽,其電池蓋帽 為正極引出端,電池蓋帽包括一電極端子和一蓋帽主體,還包括一防爆球, 防爆球設置于電極端子和蓋帽主體中間,電池蓋帽通過連接片與電池極片 連接,電極端子中間設有孔,孔周圍還設有至少一個用于泄壓的通孔。電 池蓋帽中的防爆球一定要擋住或者遮蔽電極端子上的所有通孔,以防止通 孔漏出電解液,通孔形狀一般為圓形,內徑一般為0.5-3.5毫米,按照本發(fā) 明所提供的電池,還包括堿性二次電池所需的其它必要組件。所述電解液、 正極極片、負極極片及位于正極極片和負極極片之間的隔膜共同密封在電 池殼體內。正極極片、負極極片及位于正極極片和負極極片之間的隔膜的 巻繞或層疊方法,以及電池的裝配方法為本領域技術人員所公知。實施例l:
電極端子1的制作,所述電極端子1的孔2用沖壓的方法制備,非圓形 孔的邊緣形狀為半圓形(圖1是本發(fā)明的第一種實施例),其半圓形的半徑 為2毫米。
電池制作用一般的鎳正極、鎘負極及隔膜組合在一起,經(jīng)巻繞裝入圓 筒型鍍鎳鋼殼中,注入堿液,采用上述電極端子l,并制作出電池蓋帽,將 電池蓋帽密封制成容量為一定的Sc型電池,此電池記為Al 。 實施例2:
電極端子1的制作,所述電極端子1的孔2用沖壓的方法制備,本實施 例采用的非圓形孔的邊緣形狀為長方形(圖5是本發(fā)明的第二種實施例), 長方形的長為2.5毫米。
電池制作用一般的鎳正極、鎘負極及隔膜組合在一起,經(jīng)巻繞裝入圓 筒型鍍鎳鋼殼中,注入堿液,采用上述電極端子l,并制作出電池蓋帽,將 電池蓋帽密封制成容量為一定的Sc型電池,此電池記為A2。
實施例3:
電極端子1的制作,所述電極端子1的孔2用沖壓的方法制備,本實施 例采用的非圓形孔的邊緣形狀為三角形(圖6是本發(fā)明的第三種實施例), 三角形的高為4毫米。
電池制作用一般的鎳正極、鎘負極及隔膜組合在一起,經(jīng)巻繞裝入圓 筒型鍍鎳鋼殼中,注入堿液,采用上述電極端子l,并制作出電池蓋帽,將 電池蓋帽密封制成容量為一定的Sc型電池,此電池記A3。
實施例4:
電極端子1的制作,所述電極端子1的孔2用沖壓的方法制備,本實施 例采用的非圓形孔的周圍還設有用于泄壓的圓形通孔3 (圖7是本發(fā)明的第 四種實施例),圓的直徑為2毫米。電池制作用一般的鎳正極、鎘負極及隔膜組合在一起,經(jīng)巻繞裝入圓筒型 鍍鎳鋼殼中,注入堿液,采用上述電極端子l,并制作出電池蓋帽,將
電池蓋帽密封制成容量為一定的Sc型電池,此電池記A4。
比較例
按照現(xiàn)有技術,比較例采用有一般的電極端子,即電極端子的孔為圓形,
圓形孔直徑為2.5毫米。
電池制作用一般的鎳正極、鎘負極及隔膜組合在一起,經(jīng)巻繞裝入圓
筒型鍍鎳鋼殼中,注入堿液,采用上述電極端子l,并制作出電池蓋帽,將
電池蓋帽密封制成容量為一定的Sc型電池,此電池記A5。
參考圖9,按照同樣的材料和方法制成1200個電池,采用本發(fā)明的電極 端子結構的電池A4, A3、 A2和A1的成品不良率明顯降低,由于本發(fā)明的電 極端子的結構的變化,電極端子上非圓形孔的最大內徑大于所述連接片寬 度。由于孔的最大內徑大于所述連接片寬度,這樣設置增加電極端子的孔面 積,避免連接片堵住電極端子的孔,從而保障排氣順'暢,使電池正常使用, 有效的降低了電池爆炸造成的危險性.并且降低了成品電池的不良率。
以上所述之具體實施方式
為本發(fā)明的較佳實施方式,并非以此限定本發(fā) 明的具體實施范圍,凡依照本發(fā)明之形狀、結構所作的等效變化均在本發(fā)明 的保護范圍內。
權利要求
1、一種電極端子,所述電極端子與連接片連接,所述電極端子中間設有孔,其特征在;所述孔為非圓形,且所述孔的最大內徑大于所述連接片寬度。
2、 根據(jù)權利要求1所述的電極端子,其特征在;所述孔周圍還設有用 于泄壓的通孔。
3、 根據(jù)權利要求1所述的電極端子,其特征在;所述孔的形狀為三角 形、半圓形、正方形或長方形。
4、 根據(jù)權利要求1所述的電極端子,其特征在;所述孔的最大內徑比 所述連接片寬度大0.2-1.0毫米。
5、 根據(jù)權利要求4所述的電極端子,其特征在;所述孔的內徑1.5-3.5
6、 一種電池蓋帽,包括一電極端子和一蓋帽主體,還包括一防爆球,所述 防爆球設置于電極端子和蓋帽主體中間,所述電極端子中間設有孔,其特征 在;所述孔為非圓形,且所述孔的最大內徑大于所述連接片寬度。
7、 一種電池,該電池包括殼體、以及密封在殼體內的由正極極片、隔 膜、負極極片疊置組成的巻繞狀電極芯及電解液,所述電池還包括一電池 蓋帽,所述電池蓋帽包括一電極端子和一蓋帽主體,還包括一防爆球,所述 防爆球設置于電極端子和蓋帽主體中間,所述電池蓋帽通過連接片與電池 極片連接,所述電極端子中間設有孔,其特征在;所述孔為非圓形,且所 述孔的最大內徑大于所述連接片寬度。
8、 根據(jù)權利要求7所述的電極端子,其特征在;所述孔的最大內徑比 所述連接片寬度大0.2-1.0毫米。
9、 根據(jù)權利要求7所述的電極端子,其特征在;所述孔的內徑1.5-3.5 毫米。
10、 一種電池,該電池包括殼體、以及密封在殼體內的由正極極片、隔膜、負極極片疊置組成的巻繞狀電極芯及電解液,所述電池還包括一電池蓋 帽,所述電池蓋帽包括一電極端子和一蓋帽主體,還包括一防爆球,所述防 爆球設置于電極端子和蓋帽主體中間,所述電池蓋帽通過連接片與電池極片連接,其特征在;所述電極端子中間設有孔,所述孔周圍還設有用于泄壓的 通孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電極端子,所述電極端子與連接片連接,所述電極端子中間設有孔,所述孔為非圓形,且所述孔的最大內徑大于所述連接片寬度。還本發(fā)明還公開了提供一種電池蓋帽和一種電池,該電池包括殼體、以及密封在殼體內的由正極極片、隔膜、負極極片疊置組成的卷繞狀電極芯及電解液,還包括一電池蓋帽,電池蓋帽包括一電極端子和一蓋帽主體,還包括一防爆球,電極端子與連接片連接,在電極端子中間設有孔,所述孔為非圓形,且所述孔的最大內徑大于所述連接片寬度。由于采用了本發(fā)明提供的電極端子結構,從而增加電極端子的孔面積,避免連接片堵住電極端子的孔,從而保障排氣順暢,使電池正常使用,避免爆炸造成電池報廢。
文檔編號H01M2/30GK101615665SQ200810068098
公開日2009年12月30日 申請日期2008年6月25日 優(yōu)先權日2008年6月25日
發(fā)明者倫玉華 申請人:比亞迪股份有限公司