專利名稱：一種電感器件及其制做方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電器元件，尤其涉及一種電感器件及其制做方法，該電感器件 是綠色照明和各種電子設(shè)備電源部分的電源變換核心部件。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的線圏類電感器件，一般是由EE組合型磁芯或EI組合型磁芯配合線 圏架(骨架)繞上漆包線組成。線圈架為注塑一體結(jié)構(gòu)，上述形狀^f茲芯的電感 器件線圏必須使用線圈架，而且線圈架中間繞線柱的內(nèi)孔與f茲芯中柱的配合面 為全包的結(jié)構(gòu)，由于線圈架在機器注塑加工有厚度要求，其厚度要求一般大于 0.5mm，否則生產(chǎn)出來的骨架質(zhì)量(尤其壁厚)難于保證，為了便于配件的組 合裝配及注塑脫模的工藝要求，其內(nèi)孔與磁芯的配合處必須要留有一定的間隙 約為0. 5mm,且一邊大一邊小導(dǎo)致骨架與磁芯中柱的間隙進一步加大，二者相 加約為lmm,因此在骨架上的繞線周長就要增大，增加了線圈漆包線的長度和 材料，而且電感器件上的線圈一般都是成百上千圏，使器件自身銅電阻增加， 銅損也隨著增加，器件的溫升也會隨之升高，這樣既浪費材料又浪費電能，同 時降低產(chǎn)品的使用壽命。
傳統(tǒng)的EE型磁芯或EI型磁芯，在磁路中會留有空氣氣隙，空氣氣隙通常 置于磁芯的中柱上，即空氣氣隙置于線包的中部，由于空氣的磁導(dǎo)率低，在空 氣氣隙附近會存在漏》茲(漏感)現(xiàn)象，因此空氣氣隙附件的線圏不能全部參與 能量轉(zhuǎn)換，大部份只起填充作用，同時磁力線垂直切割線圈導(dǎo)致線圈發(fā)熱，從而 造成器件自身銅電阻和銅損的增加，使器件的溫升隨之升高，這種情況同上面 所述一樣，既浪費材料又浪費電能，同時降低產(chǎn)品的使用壽命。
隨著工業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)線圈的主要原材料一一銅礦等不可再生資源在 不斷的減少，為了充分合理的利用資源，同時較大幅度地降低產(chǎn)品成本，需要克服上述問題提高銅線的使用效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了縮短電感器件線圈與中柱磁芯的距離，優(yōu)化磁路減少 無效圏數(shù)從而減短繞組線圈的漆包線長度，使器件自身銅電阻及銅損減小而提 出的一種電感器件及其制做方法技術(shù)方案，該方案對傳統(tǒng)的線圈類電感器件進
行改進，采用非E型^f茲芯，去掉獨立骨架采用直接在^f茲芯柱上繞制線圈的方法 既節(jié)省材料又節(jié)約電能，同時延長產(chǎn)品的使用壽命。 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的
一種電感器件，包括日字型閉合磁回路》茲芯體和線圈，所述日字型閉合》茲 回路磁芯體由中柱磁芯和邊柱磁芯組成，所述中柱磁芯形狀為T字型，邊柱磁 芯形狀為U字型，U字型邊柱磁芯的內(nèi)側(cè)中間設(shè)有凹槽，T字型中柱磁芯的豎 向磁芯柱端部插入U字型邊柱磁芯內(nèi)側(cè)中間的凹槽，T字型中柱磁芯的橫向磁 芯柱兩端與U字型邊柱磁芯端口對接形成一個日字型閉合磁回路磁芯體，其各 對接面的對接距離(磁路氣隙)根據(jù)磁飽和要求進行調(diào)整，調(diào)整的距離在0至 5mm之間，線圈纏繞設(shè)置在T字型中柱磁芯的豎向磁芯柱上，線圈與豎向磁芯 柱之間設(shè)有絕緣層，所述絕緣層的厚度小于0. 5mm。
一種電感器件，包括日字型閉合^f茲回贈-磁芯體和線圈，所述日字型閉合》茲 回路磁芯體由中柱》茲芯和邊柱i茲芯組成，所述中柱,茲芯形狀為一個工字型磁 芯，邊柱》茲芯形狀為兩個一字型f茲芯，兩個一字型f茲芯分別與工字型中柱》茲芯 的兩端口對接形成日字型閉合磁回路磁芯體，其各對接面的對接距離(磁路氣 隙)根據(jù)磁飽和要求進行調(diào)整，調(diào)整的距離在0至5mm之間，線圈纏繞設(shè)置在 工字型中柱石茲芯的中心柱上，線圏與工字型中柱》茲芯的中心柱之間設(shè)有絕緣 層，所述絕緣層的厚度小于O. 5mm。
一種電感器件，包括日字型閉合磁回路磁芯體和線圈，所述日字型閉合磁 回路》茲芯體由中柱^茲芯和邊柱/磁芯組成，所述中柱石茲芯形狀為一個一字型^茲 芯，邊柱磁芯形狀為一個口字型》茲芯， 一字型中柱/磁芯》文入口字型邊柱》茲芯中間與其對接形成日子型閉合磁回路磁芯體，其各對接面的對接距離(磁路氣隙)
根據(jù)磁飽和要求進行調(diào)整，調(diào)整的距離在0至5隱之間，線圈纏繞設(shè)置在一字 型中柱磁芯上，線圏與一字型中柱磁芯之間設(shè)有絕緣層，所述絕緣層的厚度小 于0. 5mm。
一種電感器件制做方法，該方法是將線圏繞制在一個日字型閉合磁回路磁 芯的中柱》茲芯上，所述日子型閉合磁回路磁芯體由中柱》茲芯和邊柱-茲芯組成， 首先在中柱磁芯需要繞線的磁芯柱上設(shè)置絕緣層，其厚度小于O. 5腿，然后按 照所需圈數(shù)用單股漆包線或用多股絞合漆包線依次纏繞；繞好漆包線圈后，將 中柱磁芯和邊柱磁芯對接成日子型閉合磁回路磁芯體，其各對接面的對接距離 (磁路氣隙)根據(jù)磁飽和要求進行調(diào)整，調(diào)整的距離在0至5mm之間，在磁芯 體外側(cè)用絕緣帶緊密包扎使得中柱磁芯和邊柱磁芯相互之間對接緊密、牢固。 本發(fā)明的有益效果是
1. 減短了繞組線圏漆包線的單匝長度，減少了無效圏數(shù)使繞組線圈的漆包 線長度減短了 ，提高了銅線的利用率，節(jié)約銅材10%以上，使器件自身銅電阻及 銅損減小，器件的溫升也會隨之減小，這樣既節(jié)省材料又節(jié)約電能，同時延長 產(chǎn)品的使用壽命。
2. 設(shè)置磁路多氣隙，氣隙盡量遠離線包和增大氣隙處的截面積等優(yōu)化磁路 的措施，有效地減少了擴散^f茲通的影響，降低了器件的溫升，這樣既節(jié)約電能又 延長產(chǎn)品的使用壽命.
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作一詳細描述。
圖1為第一種T字型和U字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為第二種T字型和U字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為第三種T字型和U字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為第四種T字型和U字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為第五種T字型和U字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為第六種T字型和U字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意8圖7為第一種工字型和兩個一字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為第二種工字型和兩個一字型^f茲芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為第三種工字型和兩個一字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10為第四種工字型和兩個一字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11為第一種一字型和口字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12為第丄種一字型和口字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13為第三種一字型和口字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14為第四種一字型和口字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15為第五種一字型和口字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖16為第六種一字型和口字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖17為第七種一字型和口字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖18為第八種一字型和口字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖19為第九種一字型和口字型磁芯組合的電感爭件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖20為第十種一字型和口字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖； 圖21為第十一種一字型和口字型磁芯組合的電感器件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1
一種中柱石茲芯形狀為T字型，邊柱》茲芯形狀為U字型的電感器件實施例， 參見圖1至圖6，所述電感器件包括中柱f茲芯、邊柱^茲芯和線圈1,所述中柱 磁芯形狀為T字型;茲芯2，邊柱磁芯形狀為U字型,茲芯3， U字型邊柱磁芯的內(nèi) 側(cè)中間設(shè)有凹槽3-1, T字型中柱^磁芯的豎向i茲芯柱2-1端部插入U字型邊柱 磁芯內(nèi)側(cè)中間的凹槽，T字型中柱磁芯的橫向磁芯柱2-2兩端與U字型邊柱磁 芯端口對接形成一個日字型閉合磁回路磁芯體，其各對接面的對接距離(磁路 氣隙)根據(jù)磁飽和要求進行調(diào)整，調(diào)整的距離在0至5mm之間，線圏纏繞設(shè)置 在T字型中柱》茲芯的豎向》茲芯柱上，線圏與T字型中柱》茲芯的豎向磁芯柱之間 設(shè)有絕緣層4，所述絕緣層的厚度小于0. 5mm。
其中參照圖1所示，所述T字型磁芯中柱上部的水平橫向磁芯柱兩側(cè)端面2-3 與U字型邊柱/磁芯開口端外側(cè)3-2平齊，并與U字型邊柱》茲芯開口端上端面3-3 對接，形成一個日字型閉合^茲回路磁芯體；
參照圖2所示，所述T字型磁芯中柱上部的水平橫向磁芯柱兩側(cè)端面2-3 與U字型邊柱/f茲芯開口端內(nèi)側(cè)端面3-4平齊，并與U字型邊柱石茲芯開口端內(nèi)側(cè) 端面對接，形成一個日字型閉合磁回路磁芯體；
參照圖3所示，所述T字型磁芯中柱上部的水平橫向磁芯柱兩側(cè)端面2-3 與U字型邊柱^磁芯開口端外側(cè)平齊，且水平纟黃向石茲芯^f主兩端面與U字型邊柱;茲 芯開口端上端面都呈45度斜面2-4與3-5并相互對接，形成一個日字型閉合 》茲回if各》茲芯體；
圖4示意的是在圖1的基礎(chǔ)上在所述T字型磁芯中柱的豎向磁芯柱下部設(shè) 有凸起臺階2-5,增加了豎向磁芯柱與U字型邊柱磁芯的氣隙截面；
圖5示意的是在圖2的基礎(chǔ)上在所述T字型^t芯中柱的豎向^F茲芯柱下部設(shè) 有凸起臺階2-5,增加了豎向磁芯柱與U字型邊柱磁芯的氣隙截面；
圖6示意的是在圖3的基礎(chǔ)上在所述T字型磁芯中柱的豎向磁芯柱下部設(shè) 有凸起臺階2-5,增加了豎向磁芯柱與U字型邊柱^茲芯的氣隙截面。
上述纏繞有線圈后對接好的日字型閉合,茲回路^茲芯體，在其外側(cè)包有絕緣 帶，絕緣帶的緊密包扎使得不同形狀磁芯相互之間的對接緊密、牢固。
實施例2
一種中柱石茲芯形狀為一個工字型^f茲芯，邊柱^磁芯形狀為兩個一字型^f茲芯電 感器件實施例，參見圖7至圖10,所述電感器件包括中柱磁芯、邊柱磁芯和線 圈，所述中柱》茲芯形狀為一個工字型^茲芯5,邊柱石茲芯形狀為兩個一字型》茲芯 6,兩個一字型石茲芯分別與工字型中柱^茲芯的兩端口對"l妻形成日子型閉合^茲回 路磁芯體，其各對接面的對接距離(磁路氣隙)根據(jù)磁飽和要求進行調(diào)整，調(diào) 整的距離在0至5mm之間，線圏纏繞設(shè)置在工字型中柱一磁芯的中心柱5-1上， 線圈與工字型中柱磁芯的中心柱之間設(shè)有絕緣層，所述絕緣層的厚度小于 0. 5mm。其中
參照圖7所示，所述工字型f茲芯中柱下部水平向f茲芯5-2長于上部水平向 石茲芯5-3,兩個一字型,茲芯一端6-1對接在下部水平向》茲芯的內(nèi)側(cè)肩5-4上， 兩個一字型不茲芯另一端側(cè)面6-2對4妄在上部的水平向》茲芯的兩側(cè)端面5-5上， 形成一個日字型閉合磁回路磁芯體；
參照圖8所示，所述兩個一字型》茲芯長度與工字型^茲芯兩側(cè)開口上、下端 外側(cè)5-6平齊并與工字型石茲芯兩側(cè)開口端面5-7對接，形成一個日字型閉合》茲 回路i茲芯體；
參照圖9所示，所述兩個一字型/f茲芯長度與工字型,茲芯兩側(cè)開口上、下端 內(nèi)側(cè)面5-8平齊并與工字型》茲芯兩側(cè)開口內(nèi)側(cè)端面對-接，形成一個日字型閉合 》茲回路/f茲芯體；
參照圖10所示，所述兩個一字型^f茲芯長度與工字型^F茲芯兩側(cè)開口上下端 外側(cè)平齊，工字型》茲芯兩側(cè)開口端面與兩個一字型》茲芯上下兩側(cè)各形成45度 斜面6-3和5-9并相互對接，形成一個日字型閉合磁回路磁芯體；
上述纏繞有線圈后對接好的日字型閉合磁回路磁芯體，在其外側(cè)包有絕緣 帶，絕緣帶的緊密包扎使得不同形狀磁芯相互之間的對接緊密、牢固。
實施例3
一種中柱》茲芯形狀為一個一字型^f茲芯，邊柱^磁芯形狀為一個口字型^F茲芯電 感器件實施例，參見圖11至圖21，所述電感器件包括中柱磁芯、邊柱磁芯和 線圈，所述中柱磁芯形狀為一個一字型磁芯，邊柱磁芯形狀為一個口字型磁芯， 一字型中柱磁芯放在口字型邊柱磁芯中間與其對接形成日子型閉合磁回路磁 芯體，其各對接面的對接距離(磁路氣隙)根據(jù)磁飽和要求進行調(diào)整，調(diào)整的 距離在0至5隱之間，線圏纏繞設(shè)置在一字型中柱磁芯上，線圈與一字型中柱 磁芯之間設(shè)有絕緣層，所述絕緣層的厚度小于0. 5mm。
其中
參照圖11所示，所述口字型磁芯由兩個開口磁芯7對接組成，開口磁芯 的開口內(nèi)側(cè)磁體中間設(shè)有凹槽7-1， 一字型磁芯兩頭端面8插進凹槽與口字型〃磁芯對接形成一個日字型閉合萬茲回贈"磁芯體；
參照圖12所示，所述口字型》茲芯兩個開口,茲芯，所述兩個開口》茲芯與一 字型磁芯兩側(cè)端端部9對接形成一個日字型閉合磁回路磁芯體；
參照圖13所示，所述口字型/f茲芯為一個直角環(huán)形》茲芯，在直角環(huán)形^1芯 兩個相對應(yīng)的磁芯柱內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽10, —字型磁芯兩側(cè)端部插進凹槽與直角環(huán) 形磁芯對接形成一個日字型閉合磁回路磁芯體；
參照圖14所示，所述口字型磁芯由兩個開口磁芯11對接組成，開口磁芯 的開口端對4妻處內(nèi)側(cè)》茲芯柱上設(shè)有凹槽11-1， 一字型；茲芯兩頭端面8插進凹槽 與口字型》茲芯對4妄形成一個日字型閉合萬茲回鴻"磁芯體；
參照圖15所示，所述口字型磁芯的一側(cè),茲芯柱上設(shè)有開口 12，對應(yīng)開口 的另一側(cè)磁芯柱上設(shè)有凹槽13， 一字型》茲芯的一端插入凹槽， 一字型石茲芯的另 一端與開口對^矣，形成一個日字型閉合》茲回絲J茲芯體；
參照圖16所示，所述口字型磁芯由兩個開口磁芯14組成，兩個開口磁芯 的一端對接并在對接處內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽15，兩個開口磁芯的另一端夾住一字型磁 芯的一端， 一字型磁芯的另一端插入凹槽，形成一個日字型閉合磁回路磁芯體；
參照圖17所示，所述口字型石茲芯由兩個L型石茲芯16對接組成，兩個對接 的L型磁芯相互對應(yīng)的》茲芯柱上設(shè)有凹槽16-l,—字型^F茲芯兩頭端面插進凹槽 與兩個L型磁芯對接形成一個日字型閉合磁回路磁芯體；
參照圖18所示，所述口字型》茲芯由兩個L型》茲芯16對接組成，兩個L型 磁芯對接面為45度斜面16-2,兩個對接的L型磁芯相互對應(yīng)的磁芯柱上設(shè)有 凹槽16-1， 一字型磁芯兩頭端面插進凹槽與兩個L型磁芯對接形成一個日字型 閉合》茲回路i茲芯體；
參照圖19所示，所述口字型磁芯由一個U字型》茲芯l7和一個中間設(shè)有凹 槽18-1的一字磁芯18對接組成，中間設(shè)有凹槽的一字磁芯橫向兩側(cè)端面18-2 與U字型磁芯開口端外側(cè)17-1平齊，U字型磁芯內(nèi)側(cè)中部設(shè)有凹槽17-2,做 為中柱的一字型^f茲芯兩頭端面分別插進兩側(cè)凹槽與口字型^f茲芯對接形成一個 日字型閉合》茲回贈J茲芯體；
12參照圖20所示，所述口字型》茲芯由一個U字型f茲芯17和一個中間設(shè)有凹 槽18-1的一字;茲芯18對接組成，中間設(shè)有凹槽的一字^茲芯^黃向兩側(cè)端面18-2 與U字型磁芯開口端內(nèi)側(cè)17-3平齊，U字型磁芯內(nèi)側(cè)中部設(shè)有凹槽17-2,做 為中柱的一字型》茲芯兩頭端面分別插進兩側(cè)凹槽與口字型》茲芯對接形成一個 日字型閉合石茲回鴻^茲芯體；
參照圖21所示，與圖19相同，所述口字型f茲芯由一個U字型^f茲芯和一個 中間設(shè)有凹槽的一字型磁芯對接組成，其不同點在于對接面為45度斜面18t3, U字型磁芯內(nèi)側(cè)中部設(shè)有凹槽，做為中柱的一字型磁芯兩頭端面分別插進兩側(cè) 凹槽與口字型石茲芯對接形成一個日字型閉合磁回路》茲芯體；
上述纏繞有線圏并對接好的日字型閉合磁回路磁芯體，在其外側(cè)包有絕緣 帶，絕緣帶的緊密包扎使得不同形狀磁芯相互之間的對接緊密、牢固。
為防止磁飽和現(xiàn)象的發(fā)生，需要對磁路對接氣隙進行調(diào)整，傳統(tǒng)的日字型 磁路E型磁芯設(shè)計成的多氣隙磁路很容易對周邊的元器件產(chǎn)生電磁干擾，本發(fā) 明可以根據(jù)需要增加氣隙的數(shù)量，將氣隙放置在不同且遠離線包的位置上，同 時可視情況加大氣隙處磁體的截面積，以減少對周邊元器件產(chǎn)生的電磁干擾； 磁路多氣隙的設(shè)計可使每處氣隙的氣隙量變小，因而磁路總漏感變小，漏感小 器件的溫升就小，這樣既節(jié)約電能又可延長產(chǎn)品的使用壽命。同時，多氣隙設(shè) 計的磁路和加大氣隙處磁體的截面積可以減小擴散磁通以利于減小損耗，擴散 磁通深入線圈會使器件的損耗增加。磁路設(shè)置了多氣隙，每一處氣隙的氣隙量 必須要減小，才能使設(shè)計的總氣隙量不變，擴散磁通深入線圈的程度取決于氣 隙量大小，氣隙量越小擴散磁通深入線圈的程度越小損耗也越小，反之則會增 加損耗。損耗減小了就進一步減小器件的溫升，同樣達到了節(jié)約電能和延長產(chǎn) 品使用壽命的目的。
上述實施例中，磁芯的橫截面積可根據(jù)實際需要，設(shè)計成圓形、半圓形、 橢圓形、矩形、梯形、棱形、三角形等形狀的一種。
上述實施例電感器件是綠色照明和各種電子設(shè)備電源部分的電源變換核 心部件，例如^fe流線圈、變壓器、薄型和超薄型^f莫塊電源等。實施例4
本實施例為一種電感器件制做方法，該方法將線圈繞制在一個日字型閉合 磁回路磁芯的中柱磁芯上，所述日子型閉合磁回路》茲芯體由中柱磁芯和邊柱磁 芯組成，首先在中柱磁芯需要繞線的磁芯柱上設(shè)置絕緣層，其厚度小于O. 5mm， 然后按照所需圏數(shù)用單股漆包線或用多股絞合漆包線依次纏繞；繞好漆包線圈 后，將中柱磁芯和邊柱磁芯對接成日子型閉合磁回路磁芯體，其各對接面的對 接距離(磁路氣隙)根據(jù)磁飽和要求進行調(diào)整，調(diào)整的距離在0至5mm之間， 在磁芯體外側(cè)用絕緣帶緊密包扎使得中柱磁芯和邊柱磁芯相互之間對接緊密、 且遠離線包的位置上，同時可一見情況加大氣隙處石茲體的截面積，牢固。
該絕緣層選用厚度薄耐壓高的絕緣材料如厚度為小于0. 4mm的尼龍布、 無紡布、PET塑料薄膜等直接對中柱磁芯進行絕緣包封處理，本實施利采用厚 度為0. 15mm的PET塑料薄膜纏繞中柱磁芯壹至兩圈，或者用厚度小于0. 4隱 的尼龍布或無紡布或PET塑料薄膜套管中的一種直接套在中柱磁芯上，而后將 繞組線圈直接繞在包封好的中柱磁芯上，線圈與磁芯中柱的平均距離小于或等 于0. 4mm，此方法與傳統(tǒng)骨架方法繞制相比使每繞一匝線圈所用漆包線長度減 短了 3-6毫米。
除使用厚度薄耐壓高的絕緣材料外，所述絕緣層還可以直接在中柱磁芯表 面進行噴涂環(huán)氧樹脂絕緣層，噴涂的厚度小于0. 5mm。
權(quán)利要求
1. 一種電感器件，包括日字型閉合磁回路磁芯體和線圈，所述日字型閉合磁回路磁芯體由中柱磁芯和邊柱磁芯組成，其特征在于，所述中柱磁芯形狀為T字型，邊柱磁芯形狀為U字型，U字型邊柱磁芯的內(nèi)側(cè)中間設(shè)有凹槽，T字型中柱磁芯的豎向磁芯柱端部插入U字型邊柱磁芯內(nèi)側(cè)中間的凹槽，T字型中柱磁芯的橫向磁芯柱兩端與U字型邊柱磁芯端口對接形成一個日字型閉合磁回路磁芯體，線圈纏繞設(shè)置在T字型中柱磁芯的豎向磁芯柱上，線圈與豎向磁芯柱之間設(shè)有絕緣層，所述絕緣層的厚度小于0.5mm。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感器件，其特征在于，所述T字型磁 芯中柱上部的水平^f黃向^f茲芯柱兩側(cè)端面與U字型邊柱石茲芯開口端外側(cè)平 齊，并與U字型邊柱,茲芯開口端上端面對-接，形成一個日字型閉合》茲回路 磁芯體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感器件，其特征在于，所述T字型磁 芯中柱上部的水平橫向磁芯柱兩側(cè)端面與U字型邊柱磁芯開口端內(nèi)側(cè)端面 平齊，并與U字型邊柱磁芯開口端內(nèi)側(cè)端面對接，形成一個日字型閉合磁 回3各》茲芯體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感器件，其特征在于，所述T字型磁 芯中柱上部的水平橫向磁芯柱兩側(cè)端面與U字型邊柱磁芯開口端外側(cè)平 齊，且水平橫向石茲芯柱兩端面與U字型邊柱磁芯開口端上端面都呈45度斜 面并相互對接，形成一個日字型閉合》茲回路;茲芯體。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感器件，其特征在于，所述T字型磁 芯中柱的豎向磁芯柱下部設(shè)有凸起臺階。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種電感器件，其特征在于，所述磁芯的橫 截面積是圓形或半圓形或橢圓形或矩形或梯形或棱形或三角形中的任一 種。
7. —種電感器件，包括日字型閉合磁回路磁芯體和線圏，所述日字型 閉合磁回路磁芯體由中柱磁芯和邊柱磁芯組成，其特征在于，所述中柱磁芯形狀為一個工字型磁芯，邊柱磁芯形狀為兩個I字型磁芯，兩個I字型 磁芯分別與工字型中柱》茲芯的兩端口對接形成日字型閉合,茲回路-茲芯體， 線圈纏繞設(shè)置在工字型中柱磁芯的中心柱上，線圏與工字型中柱磁芯的中心柱之間設(shè)有絕緣層，所述絕緣層的厚度小于0. 5mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電感器件，其特征在于，所述工字型磁 芯中柱下部水平向》茲芯長于上部水平向磁芯，兩個I字型石茲芯一端對接在 下部水平向》茲芯的內(nèi)側(cè)肩上，兩個I字型^f茲芯另一端側(cè)面對^妄在上部的水 平向f茲芯的兩側(cè)端面上，形成一個日字型閉合》茲回鴻"磁芯體。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電感器件，其特征在于，所述兩個I字 型磁芯長度與工字型磁芯兩側(cè)開口上、下端外側(cè)平齊并與工字型磁芯兩側(cè) 開口端面對4妄，形成一個日字型閉合^茲回路》茲芯體。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電感器件，其特征在于，所述兩個I字 型》茲芯長度與工字型》茲芯兩側(cè)開口上、下端內(nèi)側(cè)面平齊并與工字型》茲芯兩 側(cè)開口內(nèi)側(cè)端面對接，形成一個日字型閉合磁回路磁芯體。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電感器件，其特征在于，所述兩個I字 型》茲芯長度與工字型》茲芯兩側(cè)開口上下端外側(cè)平齊，工字型》茲芯兩側(cè)開口 端面與兩個I字型i茲芯上下兩側(cè)各形成45度斜面并相互對接，形成一個日 字型閉合》茲回路石茲芯體。
12. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電感器件，其特征在于，所述磁芯的 橫截面積是圓形或半圓形或橢圓形或矩形或梯形或棱形或三角形中的任一 種。
13. —種電感器件，包括日字型閉合磁回路磁芯體和線圈，所述日字 型閉合磁回路磁芯體由中柱磁芯和邊柱磁芯組成，其特征在于，所述中柱 磁芯形狀為一個I字型/f茲芯，邊柱^磁芯形狀為一個口字型;茲芯，I字型中 柱磁芯放入口字型邊柱磁芯中間與其對接形成日字型閉合磁回路磁芯體， 線圈纏繞設(shè)置在I字型中柱磁芯上，線圈與I字型中柱磁芯之間設(shè)有絕緣 層，所述絕緣層的厚度小于0. 5mm。
14，根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種電感器件，其特征在于，所述口字型 磁芯由兩個開口磁芯對接組成，開口磁芯的開口內(nèi)側(cè)磁體中間設(shè)有凹槽，I字型中柱磁芯兩頭端面插進凹槽與口字型磁芯對接形成一個日字型閉合磁 回贈J茲芯體。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種電感器件，其特征在于，所述口字型 》茲芯兩個開口石茲芯，所述兩個開口,茲芯與I字型中柱》茲芯兩側(cè)端端部對接 形成一個日字型閉合磁回路磁芯體。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種電感器件，其特征在于，所述口字型 磁芯為一個直角環(huán)形磁芯，在直角環(huán)形磁芯兩個相對應(yīng)的磁芯柱內(nèi)側(cè)設(shè)有 凹槽，I字型中柱,茲芯兩側(cè)端部插進凹槽與直角環(huán)形磁芯對接形成一個日 字型閉合磁回路磁芯體。
17. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種電感器件，其特征在于，所述口字型 磁芯由兩個開口磁芯對接組成，開口磁芯的開口端對接處內(nèi)側(cè)/磁芯柱上設(shè) 有凹槽，I字型中柱磁芯兩頭端面插進凹槽與口字型磁芯對接形成一個曰 字型閉合》茲回路石茲芯體。
18. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種電感器件，其特征在于，所述口字型 ^磁芯的 一側(cè)》茲芯柱上i殳有開口 ，對應(yīng)開口的另 一側(cè)》茲芯柱上設(shè)有凹槽，I 字型中柱^磁芯的一端插入凹槽，I字型中柱^磁芯的另一端與開口對接，形 成一個日字型閉合磁回路磁芯體。
19. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種電感器件，其特征在于，所述口字型 磁芯由兩個開口磁芯組成，兩個開口磁芯的 一端對接并在對接處內(nèi)側(cè)設(shè)有 凹槽，兩個開口石茲芯的另一端夾住I字型中柱》茲芯的一端，I字型中柱i茲 芯的另一端插入凹槽，形成一個日字型閉合》茲回鴻—磁芯體。
20. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種電感器件，其特征在于，所述口字型 磁芯由兩個L型磁芯對接組成，兩個對接的L型磁芯相互對應(yīng)的磁芯柱上 設(shè)有凹槽，I字型中柱磁芯兩頭端面插進凹槽與兩個L型磁芯對接形成一 個日字型閉合磁回路磁芯體。
21. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種電感器件，其特征在于，所述口字型 磁芯由兩個L型磁芯對接組成，兩個L型磁芯對接面為45度斜面，兩個對 接的L型磁芯相互對應(yīng)的磁芯柱上設(shè)有凹槽，I字型中柱磁芯兩頭端面插 進凹槽與兩個L型》茲芯對接形成一個日字型閉合i茲回贈J茲芯體。
22. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種電感器件，其特征在于，所述口字型 ,茲芯由一個U字型》茲芯和一個中間設(shè)有凹槽的一字》茲芯對接組成，U字型 磁芯內(nèi)側(cè)中部設(shè)有凹槽，所述I字型中柱磁芯兩頭端面分別插進兩側(cè)凹槽 與口字型磁芯對接形成一個日字型閉合磁回路^磁芯體。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的一種電感器件，其特征在于，所述U字型 磁芯和I字型中柱磁芯對接為45度斜面對接。
24. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的一種電感器件，其特征在于，所述磁芯的 橫截面積是圓形或半圓形或橢圓形或矩形或梯形或棱形或三角形中的一 種。
25. —種電感器件制做方法，將線圈繞制在一個日字型閉合磁回路磁 芯的中柱石茲芯上，所述日字型閉合磁回路磁芯體由中柱石茲芯和邊柱磁芯組 成，其特征在于，首先在中柱磁芯需要繞線的磁芯柱上設(shè)置絕緣層，其厚 度小于0. 5mm，然后按照所需圈數(shù)用單股漆包線或用多股絞合漆包線依次 纏繞；繞好漆包線圏后，將中柱磁芯和邊柱磁芯對接成日字型閉合磁回路 磁芯體，對接距離為0至5mm,在磁芯體外側(cè)用絕緣帶緊密包扎使得中柱 磁芯和邊柱磁芯相互之間對接緊密、牢固。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的一種電感器件制做方法，其特征在于，所 述絕緣層為0. 15mm厚尼龍布或無紡布或PET塑料薄膜中的一種在中柱磁芯 上纏繞壹至兩圏。
27. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的一種電感器件制做方法，其特征在于，所 述絕緣層為厚度小于0. 4mm的尼龍布或無紡布或PET塑料薄膜套管中的一 種套在磁芯中柱上。
28. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的一種電感器件制做方法，其特征在于，所 述絕緣層為環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂直接噴涂或粘浸在中柱一磁芯表面其厚度小 于0. 5mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電感器件及其制做方法，該電感器件包括由非E型磁芯體組成的日字型閉合磁回路磁芯和線圈，首先在中柱磁芯需要繞線的磁芯柱上設(shè)置絕緣層，其厚度小于0.5mm，然后按照所需圈數(shù)用單股漆包線或用多股絞合漆包線依次纏繞；繞好漆包線圈后，將中柱磁芯和邊柱磁芯對接成日字型閉合磁回路磁芯體，在磁芯體外側(cè)用絕緣帶緊密包扎使得中柱磁芯和邊柱磁芯相互之間對接緊密、牢固。本發(fā)明的有益效果是與傳統(tǒng)線圈類電感器件相比，減短了繞組線圈的單匝漆包線長度，較大幅度地減少繞組的匝數(shù)，節(jié)約銅材10％以上，同時可以盡量減少擴散磁通，使器件自身銅電阻及銅損減小，器件的溫升也會隨之減小，這樣既節(jié)省材料又節(jié)約電能，同時延長產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號H01F27/32GK101521089SQ20081007217
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者林金城, 薛文碧, 陳限育, 黃思忠 申請人:清流縣鑫磁線圈制品有限公司