專利名稱:電波穿透罩及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種配置于車輛用電波雷達裝置前側(cè)的電波穿透罩 及其制造方法。
背景技術(shù):
自動行駛系統(tǒng)是這樣的技術(shù)利用搭載于車輛前側(cè)的傳感器, 對前方車輛和本車間的車間距離或相對速度進行測定,基于該信息控 制節(jié)氣門或制動器而使本車進行加減速,控制車間距離。近年來,該 自動行駛系統(tǒng)作為旨在緩解交通擁堵及減少事故的智能道路交通系統(tǒng)(ITS)的核心技術(shù)之一而受到關(guān)注。作為自動行駛系統(tǒng)中使用的傳感器,通常采用激光雷達或毫米 波雷達。例如,毫米波雷達通過發(fā)送具有30GHz 300GHz頻率并具 有1 10mm波長的毫米波,并且接收碰到目標物體而反射的毫米波, 根據(jù)該發(fā)送波和接收波的差,測定前方車輛和本車的車間距離或相對 速度。車輛用電波雷達裝置通常配置于前格柵的后面?zhèn)取S捎谇案駯?的壁厚并不固定,為金屬制或在表面形成金屬鍍層,所以會干擾電波 的前進方向。因此,提出下述技術(shù)在前格柵內(nèi)的與車輛用電波雷達 裝置的前側(cè)相當?shù)牟糠稚显O(shè)置窗部,在該窗部上嵌入樹脂制的電波穿 透罩。在電波穿透罩上通常設(shè)置用于顯示各種圖案的圖案層。圖案層 是利用金屬蒸鍍或薄膜轉(zhuǎn)印等形成的較薄的層。因此,在圖案層的前 表面和后表面需要分別由增強用的樹脂層進行覆蓋。圖案層的前表面和后表面由增強用樹脂層覆蓋的電波穿透罩,通過下述方法得到首先使一層的增強用的樹脂層成型,然后,在其上層利用蒸鍍或轉(zhuǎn)印等方法形成圖案層,進而在圖案層的上層使另一層的增強用樹脂層成型。為了得到圖案設(shè)計性能優(yōu)良的電波穿透罩,作為首先成型的樹 脂層材料(下面稱為第1樹脂材料),需要使用與之后成型的樹脂層 的材料(下面稱為第2樹脂材料)相比熔點更高的材料。即,由于如 果第1樹脂材料的熔點比第2樹脂材料的熔點更高,則即使被熔融的 第2樹脂材料加熱,首先成型的樹脂層也不會熔融,所以可以抑制在 首先成型的樹脂層的上層形成的圖案層的變形,可以得到圖案設(shè)計性 能優(yōu)良的電波穿透罩。在第2樹脂材料的熔點大于或等于第1樹脂材 料的熔點的情況下,首先成型的樹脂層由于會被熔融的第2樹脂層加 熱而熔融。如果首先成型的樹脂層熔融,則形成在其上層的圖案層會 變形。因此,在這種情況下,難以得到圖案設(shè)計性能優(yōu)良的電波穿透 罩。另一方面,在第1樹脂材料的熔點比第2樹脂材料的熔點高的 情況下,2個樹脂層的相熔性降低,難以將兩者牢固地一體化。因此, 當前將2個樹脂層形成為相互卡合的形狀(例如,參照專利文獻1)。在專利文獻1中介紹的電波穿透罩中,通過蒸鍍銦而成的圖案 層的前表面和后表面,'分別由增強用的樹脂層覆蓋。'具體地說,圖案 層的前表面用由透明樹脂材料構(gòu)成的樹脂層(稱為外罩層)覆蓋,而 圖案層的后表面用由不透明樹脂材料構(gòu)成的樹脂層(稱為基材層)覆 蓋。在外罩層和圖案層之間,存在由不透明樹脂材料構(gòu)成的樹脂層(稱 為屏蔽層)。具體地說,屏蔽層覆蓋外罩層后表面的一部分。外罩層 的周緣部形成倒扣狀的卡合部。根據(jù)專利文獻1中介紹的電波穿透罩,形成于外罩層周緣部的 卡合部與基材層的邊緣部后表面卡合。因此,外罩層可以機械地固定 基材層。由此,考慮即使在外罩層和基材層由熔點互不相同的材料構(gòu) 成的情況下,也可以使外罩層和基材層牢固地一體化。另外,專利文 獻1中介紹的電波穿透罩的圖案層,經(jīng)過外罩層中后表面未被屏蔽層 覆蓋的部分(下面稱為窗部),顯示在電波穿透罩的前側(cè)(外罩層側(cè))。 因此,在該電波穿透罩中,圖案層的圖案顯示為與窗部形狀對應的形 狀。專利文獻l:特開2000— 159039號公報發(fā)明內(nèi)容但是,在作為外罩層材料和基材層材料,選擇互不相同的樹脂 材料的情況下,存在由于外罩層和基材層的收縮率不同而兩者產(chǎn)生相 對的位置偏移的情況。在此情況下,即使使用專利文獻1中介紹的技 術(shù)而機械地將外罩層和基材層固定,也會在電波穿透罩中遠離卡合部 的區(qū)域,使外罩層和基材層剝離。如果外罩層和基材層剝離,則在兩 者之間會形成間隙(空氣層〉,使電波穿透罩的電波穿透性能降低。另外,近年來,對電波穿透罩要求各種圖案設(shè)計,但專利文獻1 中介紹的電波穿透罩在圖案設(shè)計方面存在制約。即,由于專利文獻l 中介紹的電波穿透罩中的屏蔽層,僅覆蓋外罩層的后表面?zhèn)鹊囊徊?分,所以需要以模具成型或印刷等方法形成。但是,專利文獻1中介 紹的電波穿透罩具有倒扣狀的卡合部。因此,在卡合部或其周邊部上 無法形成屏蔽層。由此,在專利文獻1中介紹的現(xiàn)有技術(shù)中,存在無 法得到圖案設(shè)計性能和圖案設(shè)計自由度都優(yōu)良的電波穿透罩的問題。本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的,其目的在于,提供一種可 以抑制基材層的剝離的電波穿透罩及其制造方法。另外,本發(fā)明的另一目的在于,提供一種圖案設(shè)計性能和圖案 設(shè)計自由度都良好的電波穿透罩。解決上述課題的第1發(fā)明的電波穿透罩,其配置于車輛用電波雷達裝置的前側(cè),其特征在于,具有圖案層;板狀的外罩層,其覆 蓋該圖案層的前表面;以及板狀的基材層,其覆蓋該圖案層的后表面,該外罩層由第l外罩層和第2外罩層多色成型而成,該第l外罩層由 透明樹脂材料構(gòu)成,第2外罩層由含有該透明樹脂材料和著色材料的 混合材料構(gòu)成,覆蓋該第1外罩層的后表面的一部分,該第2外罩層 具有卡合凸部,該卡合凸部具有彼此相鄰并在與該第2外罩層的后表 面相交叉的方向上延伸的多個外罩側(cè)壁面,該基材層由與該透明樹脂 材料的熔點不同的樹脂材料構(gòu)成,并具有卡合凹部,該卡合凹部具有 形成與該外罩側(cè)壁面互補的形狀的多個基材側(cè)壁面,分別對應的該卡合凸部和該卡合凹部相互卡合。優(yōu)選上述第1發(fā)明的電波穿透罩具有下述(1) (6)中的至 少一個。(1 )相鄰的前述外罩側(cè)壁面之間的最短距離小于或等于0.5mm。(2) 多個前述外罩側(cè)壁面中的至少一個的至少一部分,在與前 述基材層的壁厚方向相交叉的方向上延伸。(3) 前述外罩側(cè)壁面中的至少一個,在與前述第2外罩層的后 表面相交叉的第1方向、和與該第1方向相交叉的第2方向上延伸, 前述外罩側(cè)壁面中的另外的至少一個,在該第1方向和與該第2方向 相交叉的第3方向上延伸。(4) 前述基材層和前述第2外罩層中的至少一個形成具有長短 的形狀,前述外罩側(cè)壁面中的至少一個在下述方向上延伸第1方向, 其與前述第2外罩層的后表面相交叉;以及第4方向,其與前述基材 層的長度方向和前述第2外罩層的長度方向中的至少一個相交叉。(5) 前述卡合凸部形成倒扣狀,前述第2外罩層具有一般部, 該一般部與前述第1外罩層的后表面相鄰,并具有使該卡合凸部凸出 的后表面。(6) 前述第2外罩層在前述第1外罩層上成型,前述第1外罩 層中,后表面未被前述第2外罩層覆蓋的窗部,在與前述第2外罩層 的邊界部分具有立壁狀的分界部,該分界部的前端部,與前述第2 外罩層中與該分界部相鄰的部分相比,更向后表面?zhèn)韧钩?。解決上述課題的第2發(fā)明的電波穿透罩,其配置于車輛用電波 雷達裝置的前側(cè),前表面向車輛的前端側(cè)露出,其特征在于,具有 圖案層;外罩層,其覆蓋該圖案層的前表面;以及基材層,其覆蓋該 圖案層的后表面,該外罩層由第1外罩層和第2外罩層多色成型而成, 該第1外罩層由透明樹脂材料構(gòu)成,該第2外罩層由含有該透明樹脂 材料和著色材料的混合材料構(gòu)成,覆蓋該第1外罩層的后表面的一部 分,該第2外罩層具有 一般部,其與該第l外罩層的后表面相鄰; 以及外罩側(cè)卡合部,其從該一般部的后表面凸出,形成倒扣狀,該基材層由與該透明樹脂材料的熔點不同的樹脂材料構(gòu)成,具有與該外罩 側(cè)卡合部卡合的基材側(cè)卡合部。優(yōu)選上述第2發(fā)明的電波穿透罩具有下述(7)。 (7)前述第2外罩層在前述第1外罩層上成型,前述第l外罩層中,后表面未被前述第2外罩層覆蓋的窗部,在與前述第2外罩層 的邊界部分具有立壁狀的分界部,該分界部的前端部,與前述第2外罩層中與該分界部相鄰的部分相比,更向后表面?zhèn)韧钩?。解決上述課題的本發(fā)明的電波穿透罩的制造方法為, 一種制造具有上述(2)的第1發(fā)明的電波穿透罩的方法,其特征在于,具有-中間體形成工序,其形成具有前述外罩層和前述圖案層的中間體;以 及基材層形成工序,其向該中間體的后表面?zhèn)茸⑷肴廴诘那笆龌膶?用樹脂材料,形成前述基材層,在該基材層形成工序中,利用前述基 材層用的樹脂材料的流動壓力,使前述外罩側(cè)壁面的至少一個變形。 優(yōu)選本發(fā)明的電波穿透罩的制造方法具有下述(8)。 (8)前述透明樹脂材料的軟化溫度比前述基材層用的樹脂材料 的熔融溫度低,在前述基材層形成工序中,使前述第2外罩層的至少 "^部分軟化,同時使前述外罩側(cè)壁面的至少一個變形。發(fā)明的效果第1發(fā)明的電波穿透罩中的外罩層具有第1外罩層和第2外罩 層。由于第1外罩層與第2外罩層以相同的透明樹脂材料作為材料構(gòu) 成,所以彼此相熔,被牢固地一體化。另外,由于第2外罩層的外罩 側(cè)壁面與基材層的基材側(cè)壁面相互卡合,所以使第2,'外罩層和基材層 機械地一體化。由于外罩側(cè)壁面存在多個,多個外罩側(cè)壁面彼此相鄰, 所以外罩側(cè)壁面和基材側(cè)壁面之間的卡合位置形成彼此相鄰的多個位置。因此,外罩層和基材層牢固地一體化。由此,根據(jù)第l發(fā)明的 電波穿透罩,可以抑制外罩層和基材層相對位置的偏移,可以抑制外 罩層和基材層的剝離。在具有上述(1)的第1發(fā)明的電波穿透罩中,相鄰的外罩側(cè)壁 面之間的最短距離較小。因此,外罩側(cè)壁面和基材側(cè)壁面的卡合位置,形成彼此相鄰的多個位置。由此,外罩層和基材層更加牢固地一體化。 由此,根據(jù)具有上述(1)的第1發(fā)明的電波穿透罩,可以進一步抑 制外罩層和基材層相對位置的偏移。在具有上述(2)的第1發(fā)明的電波穿透罩中,至少一個外罩側(cè) 壁面的至少一部分在與基材層的壁厚方向相交叉的方向上延伸。因 此,至少一個外罩側(cè)壁面與基材層的壁厚方向相對而形成倒扣狀。由 此,形成與外罩側(cè)壁面互補的形狀的基材側(cè)壁面也與基材層的壁厚方 向相對而形成倒扣狀。因此,外罩側(cè)壁面和基材側(cè)壁面在基材層的壁 厚方向上牢固地卡合。由此,根據(jù)具有上述(2)的第l發(fā)明的電波 穿透罩,可以進一步抑制外罩層和基材層的剝離。在具有上述(3)的第1發(fā)明的電波穿透罩中,由于至少一個外罩側(cè)壁面在與另外的至少一個外罩側(cè)壁面相交叉的方向上延伸,所以 可以使一部分外罩側(cè)壁面和基材側(cè)壁面卡合的方向,與另外一部分外 罩側(cè)壁面和基材側(cè)壁面卡合的方向,成為互不相同的大于或等于2 個的方向。因此,可以在大于或等于2個的方向上抑制外罩層和基材層相對位置的偏移。由此,根據(jù)具有上述(3)的第l發(fā)明的電波穿透罩,可以進一步抑制外罩層和基材層剝離。在基材層形成具有長短的形狀的情況下(例如,在基材層形成 橢圓板狀或矩形板狀的情況下等),長度方向上的基材層的收縮長度比其它方向上的基材層的收縮長度長。對于第2外罩層也是如此。因 此,第2外罩層和基材層,在基材層的長度方向和第2外罩層的長度 方向中的至少一個方向上會產(chǎn)生較大的位置偏移。根據(jù)具有上述(4) 的第1發(fā)明的電波穿透罩,通過使外罩側(cè)壁面成為在與第2外罩層的 長度方向和基材層的長度方向中的至少一個方向相交叉的方向上延 伸的形狀,可以有效抑制在收縮長度較大的方向中的第2外罩層和基 材層相對位置偏移。由此,具有上述(4)的第l發(fā)明的電波穿透罩 可以進一步抑制外罩層和基材層的剝離。在具有上述(5)的第1發(fā)明的電波穿透罩中,形成于外罩層上 的外罩側(cè)卡合凸部和形成于基材層上的基材側(cè)卡合凹部卡合。由此,外罩層和基材側(cè)牢固地一體化。由此,由于本發(fā)明的電波穿透罩可以使基材側(cè)和外罩層以熔點不同的材料形成,所以可以防止圖案層的變 形。即,本發(fā)明的電波穿透罩圖案設(shè)計性能優(yōu)良。另外,作為外罩層的一部分的第2外罩層含有著色材料。通過 在該第2外罩層上設(shè)置外罩側(cè)卡合凸部,可以使外罩側(cè)卡合凸部及其 周邊部(即第2外罩層)本身具有作為屏蔽層的功能。由此,本發(fā)明 的電波穿透罩不存在由卡合部導致的圖案設(shè)計方面的制約,圖案設(shè)計 的自由度優(yōu)良。此外,第2外罩層,由含有與第l外罩層相同的透明樹脂材料和著色材料的混合材料構(gòu)成。而且,第1外罩層和第2外罩層多色成 型。因此,第1外罩層和第2外罩層局部相熔而牢固地一體化。具有上述(5)及(6)的第1發(fā)明的電波穿透罩,圖案設(shè)計性 能更加優(yōu)良。這是因為下述理由。由于第!外罩層及第2外罩層是樹脂制,所以在成型后會收縮。 通過該收縮,第1外罩層的窗部和第2外罩層之間的交界線會出現(xiàn)位 置偏移。因此,使該交界線在希望的位置上形成變得非常困難。在具有上述(5)及(6)的第1發(fā)明的電波穿透罩的窗部上, 在與第2外罩層的交界部分上設(shè)置分界部。分界部形成立壁狀,與第 2外罩層相比向后表面?zhèn)韧钩?。因此,在?外罩層上成型第2外罩 層的情況下(即,首先將第1外罩層成型,然后將第2外罩層成型的 情況下),如果將分界部壓接在成型模具的型面上,則可以利用成型 模具固定分界部。如果固定分界部,則即使第1外罩層在成型后收縮,第1外罩層的窗部和第2外罩層之間的交界線也不會產(chǎn)生位置偏移。 由此,具有上述(5)及(6)的第1發(fā)明的電波穿透罩,在圖案設(shè)計 性能上更加優(yōu)良。在第2發(fā)明的電波穿透罩中,形成于外罩層上的外罩側(cè)卡合部、 和形成于基材層上的基材側(cè)卡合部卡合。因此,外罩層和基材層牢固 地一體化。由此,由于第2發(fā)明的電波穿透罩可以使基材層和外罩層 以熔點不同的材料形成,所以可以防止圖案層變形。艮卩,本發(fā)明的電 波穿透罩圖案設(shè)計性能優(yōu)良。另外,作為外罩層的一部分的第2外罩層含有著色材料。通過在該第2外罩層上設(shè)置外罩側(cè)卡合部,可以使外罩側(cè)卡合部及其周邊 部(即第2外罩層)本身具有作為屏蔽層的功能。由此,第2發(fā)明的 電波穿透罩不存在由卡合部導致的圖案設(shè)計方面的制約,圖案設(shè)計的 自由度優(yōu)良。此外,第2外罩層由含有透明樹脂材料和著色材料的混合材料 構(gòu)成,該透明樹脂材料與第1外罩層相同。而且,第1外罩層和第2外罩層多色成型。因此,第1外罩層和第2外罩層局部相熔而牢固地一體化。具有上述(7)的第2發(fā)明的電波穿透罩,圖案設(shè)計性能更加優(yōu)良。這是因為下述理由。由于第l外罩層及第2外罩層是樹脂制,所以在成型后會收縮。 因該收縮,第1外罩層的窗部和第2外罩層之間的交界線會出現(xiàn)位置 偏移。因此,使該交界線在希望的位置上形成變得非常困難。在具有上述(7)的第2發(fā)明的電波穿透罩的窗部上,在與第2 外罩層的交界部分上設(shè)置分界部。分界部形成立壁狀,與第2外罩層 相比向后表面?zhèn)韧钩?。因此,在?外罩層上成型第2外罩層的情況 下(即首先將第1外罩層成型,然后將第2外罩層成型的情況下), 如果將分界部壓接在成型模具的型面上,則可以利用成型模具固定分 界部。如果固定分界部,則即使第1外罩層在成型后收縮,第1外罩 層的窗部和第2外罩層之間的交界線也不會產(chǎn)生位置偏移。由此,具 有上述(1)的本發(fā)明的電波穿透罩在圖案設(shè)計性能上更加優(yōu)良。另外,根據(jù)本發(fā)明的電波穿透罩的制造方法(即制造具有上述 (2)的第1發(fā)明的電波穿透罩的方法),因為利用基材層用的樹脂 材料的流動壓力,使外罩側(cè)壁面的至少一部分變形,所以,可以使與 基材層的壁厚方向形成倒扣狀的外罩側(cè)壁面容易且廉價地形成。由 此,根據(jù)本發(fā)明的電波穿透罩的制造方法,可以容易且廉價地制造具 有上述(2)的本發(fā)明的電波穿透罩。根據(jù)具有上述(8)的本發(fā)明的電波穿透罩的制造方法,通過在 基材層形成工序中使第2外罩層的至少一部分軟化,可以容易且可靠 性高地使外罩側(cè)壁面變形。由此,根據(jù)具有上述(8)的本發(fā)明的電波穿透罩的制造方法,可以容易且可靠性高地制造具有上述(2)的 第1發(fā)明的電波穿透罩。
圖1是示意地表示從前側(cè)觀察實施例1的電波穿透罩的情況的 正視圖。圖2是示意地表示將實施例1的電波穿透罩在圖1中A — A位 置上切斷的情況的剖面圖。圖3是示意地表示實施例1的電波穿透罩中的外罩層的要部放 大斜視圖。圖4是示意地表示實施例1的電波穿透罩的要部放大斜視圖。圖5是說明制造實施例2的電波穿透罩的情況的說明圖。圖6是說明制造實施例2的電波穿透罩的情況的說明圖。圖7是說明制造實施例3的電波穿透罩的情況的說明圖。圖8是說明制造實施例3的電波穿透罩的情況的說明圖。圖9是示意地表示本發(fā)明的電波穿透罩中的基材側(cè)壁面的其它例子的要部放大斜視圖。圖IO是示意地表示本發(fā)明的電波穿透罩中的基材側(cè)壁面的其它例子的要部放大斜視圖。圖ll是示意地表示本發(fā)明的電波穿透罩中的基材側(cè)壁面的其它例子的要部放大斜視12是說明實施例4的電波穿透罩的說明圖。 圖13是圖12 (b)的要部放大圖。圖M是示意地表示實施例5的電波穿透罩的要部放大圖。 圖15是示意地表示制造實施例5的電波穿透罩中的外罩層的情 況的說明圖。圖16是示意地表示制造實施例5的電波穿透罩中的外罩層的情 況的說明圖。
具體實施方式
第1外罩層在本發(fā)明的電波穿透罩中配置在最前面。因此,作 為構(gòu)成第1外罩層的透明樹脂材料,優(yōu)選選擇抗老化性高的材料。作 為抗老化性高的透明樹脂材料,可以舉出聚碳酸酯樹脂或丙烯酸樹脂 等。第2外罩層由透明樹脂材料和著色材料的混合材料構(gòu)成,該透 明樹脂材料與作為第1外罩層的材料所使用的材料相同。著色材料可 以與電波穿透罩的圖案對應而適當?shù)剡x擇。例如可以使用碳黑等黑色 著色材料,也可以使用其它著色材料。著色材料可以只有一種,也可 以將多種混合使用。在本發(fā)明的電波穿透罩中,基材層由與作為第1外罩層及第2 外罩層的材料使用的透明樹脂材料的熔點不同的樹脂材料(下面稱為基材用樹脂材料)構(gòu)成。例如,在外罩層之后成型基材層的情況下, 作為基材層樹脂材料,只要使用熔點比透明樹脂材料低的材料即可。 另外,在基材層之后成型外罩層的情況下,作為基材層用樹脂材料, 只要使用熔點比透明樹脂材料高的材料即可。另外,在使用聚碳酸酯作為透明樹脂材料的情況下,優(yōu)選使用AES樹脂作為基材層用樹脂 材料。這是由于因為AES樹脂和聚碳酸酯的介電常數(shù)大致相同,所 以電波可以均勻地通過。在本發(fā)明的電波穿透罩中,圖案層可以在外罩層上形成,也可 以在基材層上形成。例如,在使外罩層比基材層更早成型的情況下, 只要在外罩層的后表面上形成圖案層即可。另外,在使基材層比外罩 層更早成型的情況下,只要在基材層的前表面上形成圖案層即可。圖 案層可以是將銦等金屬材料蒸鍍在外罩層或基材層上而形成,也可以 利用絲網(wǎng)印刷等方法在外罩層或基材層上形成。還可以將在轉(zhuǎn)印薄膜 上印刷形成的規(guī)定的圖案,轉(zhuǎn)印在外罩層或基材層上而形成圖案層。 也可以將在薄膜上蒸鍍或印刷規(guī)定的圖案而形成的圖案層,層疊在外 罩層或基材層上。圖案層的材料可以只有一種,也可以是多種。另外, 圖案層可以由l層構(gòu)成,也可以由多層構(gòu)成。例如,可以在印刷形成 第1圖案的樹脂薄膜上,粘貼蒸鍍形成第2圖案的小片狀薄膜,作為 圖案層使用。另外,也可以在圖案層的上層形成由丙烯酸類涂料等構(gòu)成的保護層。在本發(fā)明的電波穿透罩中,優(yōu)選相鄰的外罩側(cè)壁面之間的最短距離小于或等于15mm。如果相鄰的外罩側(cè)壁面之間的最短距離小于 或等于15mm,則可以使外罩側(cè)壁面和基材層壁面的卡合位置相互接 近,使外罩層和基材層牢固地一體化。相鄰的外罩側(cè)壁面之間的最短 距離,更優(yōu)選小于或等于7.5mm,特別優(yōu)選為0.2mm 2mm。在本發(fā)明的電波穿透罩的制造方法中,首先形成外罩層,然后 形成基材層。因此,圖案層在外罩層的后表面上形成。另外,作為基 材層用樹脂材料,使用熔點比透明樹脂材料低的材料。實施例下面,根據(jù)
本發(fā)明的電波穿透罩。 (實施例1)實施例1的電波穿透罩,嵌入設(shè)置于車輛的前格柵上的開口中。 在實施例1的電波穿透罩的后側(cè),配置車輛用毫米波雷達裝置。實施 例1的電波穿透罩具有上述(1)及(4)。圖1是示意地表示從前側(cè) 觀察實施例1的電波穿透罩的情況的正視圖。圖2是示意地表示將實 施例1的電波穿透罩在圖1中的A—A位置切斷的情況的剖面圖。圖 3是示意地表示實施例1的電波穿透罩中的外罩層的要部放大斜視 圖。圖4是示意地表示實施例1的電波穿透罩的要部放大斜視圖。以 下,在實施例1中,上、下、左、右、前、后表示圖1 圖4中所示 的上、下、左、右、前、后。實施例1的電波穿透罩如圖2所示,具有圖案層2、外罩層3 和基材層4。外罩層3覆蓋圖案層2的前表面。外罩層3由第1外罩層30和 第2外罩層35多色成型而成。第1外罩層30透明,由作為透明樹脂 材料的一種的聚碳酸酯樹脂構(gòu)成。第l外罩層30的后表面?zhèn)纫原h(huán)形 凹陷形成。將該以環(huán)形凹陷的部分的內(nèi)部稱為窗部31。第2外罩層35為黑色,由聚碳酸酯樹脂和碳黑的混合材料構(gòu)成。 第2外罩層35形成在第1外罩層30的后表面中,窗部31的內(nèi)周側(cè)的部分和窗部31的外周側(cè)的部分上。即,第2外罩層35在第l外罩 層30的后表面上覆蓋窗部31之外的部分。將第2外罩層35中覆蓋 第l外罩層30的窗部31的內(nèi)周側(cè)的后表面的部分稱為內(nèi)側(cè)第2外罩 層350。將第2外罩層35中覆蓋第1外罩層30的窗部31的外周側(cè) 的后表面的部分稱為外側(cè)第2外罩層351。圖案層2通過在外罩層3的后表面上蒸鍍銦而形成。如圖2所 示,圖案層2覆蓋第2外罩層35的后表面和第1外罩層30的窗部 31的內(nèi)表面?;膶?覆蓋圖案層2的后表面?;膶?由AES樹脂構(gòu)成。 AES樹脂的熔點比聚碳酸酯樹脂的熔點低?;膶?隔著圖案層2 而覆蓋外罩層3的后表面整體?;膶?中位于窗部31的后表面?zhèn)?的部分,凸起形成環(huán)形的窗填充部41。窗填充部41隔著圖案層2進 入窗部31。如圖1所示,實施例1的電波穿透罩,形成上下方向的長度比 左右方向的長度長的矩形板狀。基材層4也形成上下方向的長度比左 右方向的長度長的矩形板狀。如圖2及圖3所示,第2外罩層35具有多個向第1外罩層30 凹陷并在左右方向上延伸的槽部5。相鄰的槽部5之間是向基材層4 凸出并在左右方向上延伸的卡合凸部5'。多個槽部5彼此相鄰。實 施例1的電波穿透罩中的外罩側(cè)壁面50,由該槽部5及卡合凸部5' 的側(cè)壁面構(gòu)成。如圖3所示,各槽部5及各卡合凸部5',在前后方 向及左右方向上延伸。前后方向是與第2外罩層350的后表面相交叉 的方向,相當于本發(fā)明的第l方向。左右方向是與基材層4的前表面 的長度方向相交叉的方向,相當于本發(fā)明的第4方向。因此,各外罩 側(cè)壁面50在第l方向和第4方向上延伸。在實施例1的電波穿透罩 中,相鄰的外罩側(cè)壁面50之間的最短距離約為0.5mm。而且,如圖2及圖4所示,基材層4具有多個向第2外罩層35 凸起的凸部6。相鄰的凸部6之間是向基材層4的后表面凹陷并在左 右方向上延伸的卡合凹部6,。實施例1的電波穿透罩中的基材側(cè)壁 面60由凸部6及卡合凹部6,的側(cè)壁面構(gòu)成。凸部6形成分別與對應的槽部5互補的形狀,分別進入對應的槽部5中。相同地,卡合凹部 6'形成分別與對應的卡合凸部5'互補的形狀,分別收容對應的卡合凸部5'。因此,基材側(cè)壁面60和外罩側(cè)壁面50卡合。 下面說明實施例1的電波穿透罩的制造方法。 (中間體形成工序l.外罩層成型工序)準備第l成型模具(省略附圖),其用于成型第l外罩層30 的前表面;第2成型模具(省略附圖),其用于成型第1外罩層30的后表面;以及第3成型模具(省略附圖),其用于成型第2外罩層35的后表面。并且,在第1成型模具的型面和第2成型模具的型面 之間形成空腔。在該空腔中注入熔融的聚碳酸酯樹脂,成型第1外罩 層30。在成型第l外罩層30后,將第2成型模具替換為第3成型模 具。然后,在殘留于第1成型模具的型面及第1成型模具內(nèi)部的第1 外罩層30的后表面、和第3成型模具的型面之間形成空腔。在該空 腔中注入由熔融的聚碳酸酯樹脂和碳黑組成的熔融混合材料,在第1 外罩層30的后表面成型第2外罩層35。在該外罩層成型工序中,得 到由第1外罩層30和第2外罩層35多色成型(在實施例1中為2 色成型)而成的外罩層3。 ' (中間體形成工序2.圖案層形成工序)將在外罩層成型工序中得到的外罩層3的前表面和側(cè)面進行屏 蔽,在外罩層3的后表面上蒸鍍銦,從而形成圖案層2。由該圖案層 形成工序,得到由外罩層3與圖案層2構(gòu)成的電波穿透罩的中間體。 (基材層形成工序)準備用于成型基材層4的后表面的第4成型模具(省略附圖)。 另外,將由圖案層形成工序得到的中間體(省略附圖)載置于上述第 1成型模具上。并且,在第1成型模具的型面及載置于第1成型模具 上的中間體的后表面、與第4成型模具的型面之間形成空腔。在該空 腔中注入熔融的AES樹脂,在圖案層2的后表面上成型基材層4。 在上述工序中,得到具有外罩層3、圖案層2和基材層4的電波穿透 罩。如圖1所示,如果從前面?zhèn)扔^察實施例1的電波穿透罩,則在窗部31的內(nèi)部X顯示由圖案層2產(chǎn)生的金屬色。另外,在窗部31的內(nèi)周側(cè)的部分Y和外周側(cè)的部分Z上,顯示由第2外罩層35產(chǎn)生 的黑色。因為第2外罩層35有色(黑色),所以第2外罩層35的外 罩側(cè)壁面50和基材層4的基材側(cè)壁面60無法從電波穿透罩的前面?zhèn)?識別。因此,實施例1的電波穿透罩的圖案設(shè)計性能優(yōu)良。另外,通過使第2外罩層35的主要材料為與第1外罩層30的 材料相同的透明樹脂材料,并將第1外罩層30和第2外罩層35多色 成型,從而使第1外罩層30和第2外罩層35局部相熔。因此,第1 外罩層30和第2外罩層35牢固地一體化。另外,因為第2外罩層35的外罩側(cè)壁面50和基材層4的基材 側(cè)壁面60卡合,所以第2外罩層35和基材層4機械地一體化。而且, 外罩側(cè)壁面50及基材層壁面60分別存在多個,多個外罩側(cè)壁面50 彼此相鄰,并且多個基材層壁面60也彼此相鄰。因此,外罩側(cè)壁面 50和基材側(cè)壁面60的卡合位置形成多個,并且這些卡合位置彼此相 鄰。因此,外罩層3和基材層4牢固地一體化,難以產(chǎn)生相對位置偏 移。另外,因為相鄰的外罩側(cè)壁面50之間的最短距離及相鄰的基材 側(cè)壁面60之間的最短距離非常小,所以可以高可靠性地抑制外罩層 3和基材層4的相對位置偏移。由此,根據(jù)實施例1的電波穿透罩, 可以抑制外罩層3和基材層4的剝離。實施例1的電波穿透罩中的基材層4的上下方向長度比左右方 向長度長。因此,基材層4在上下方向(長度方向)上會較大地收縮。 由此,第2外罩層35和基材層4容易在上下方向上產(chǎn)生較大的位置 偏移。但是,實施例1的電波穿透罩中的外罩側(cè)壁面50在左右方向 上延伸,基材側(cè)壁面60也在左右方向上延伸。因此,外罩側(cè)壁面50 和基材側(cè)壁面60在上下方向上卡合,有效地抑制第2外罩層35和基 材層4在上下方向上的位置偏移。由此,根據(jù)實施例1的電波穿透罩, 可以進一步抑制外罩層3和基材層4的剝離。另外,實施例1的電波穿透罩以相同的混合材料形成內(nèi)側(cè)第2 外罩層350和外側(cè)第2外罩層351,但也可以以不同的混合材料形成 兩者。例如,可以使內(nèi)側(cè)第2外罩層350由含有碳黑之外的著色材料和聚碳酸酯樹脂的混合材料形成。在此情況下,可以使內(nèi)側(cè)第2外罩層350具有與外側(cè)第2外罩層351不同的顏色。 (實施例2)實施例2的電波穿透罩,除了外罩側(cè)壁面及基材側(cè)壁面的形狀 之外,與實施例1的電波穿透罩相同。實施例2的電波穿透罩具有上 述(1) (2)及(4)。實施例2的電波穿透罩的制造方法具有上 述(8)。圖5 6是說明制造實施例2的電波穿透罩的情況的說明圖。 具體地說,圖5是說明中間體形成工序的說明圖。圖6是說明基材層 形成工序的說明圖。下面,在實施例2中,上、下、左、右、前、后 表示圖5及圖6所示的上、下、左、右、前、后。下面說明實施例2的電波穿透罩的制造方法。 (中間體形成工序l.外罩層成型工序)以與實施例1的電波穿透罩的制造方法中的外罩層形成工序相 同的工序形成外罩層3。如圖5所示,外罩層形成工序后的第2外罩 層35具有多個槽部5。各個槽部5在前后方向及左右方向上延伸。 相鄰的槽部5之間是在前后方向及左右方向上延伸的卡合凸部5'。 外罩側(cè)壁面50由槽部5及卡合凸部5'的側(cè)壁面構(gòu)成。相鄰的槽部5 之間的距離比槽部5的寬度(即上下方向的長度)小。由此,在相鄰 的外罩側(cè)壁面50之間的最短距離中,具有與槽部5'的寬度相當?shù)木?離(大約2.0mm)、和與相鄰的槽部5之間的距離相當?shù)木嚯x(大約 0.5mm)這2禾中。如圖5所示,各外罩側(cè)壁面50在前后方向及左右 方向上延伸。(中間體形成工序2.圖案形成工序)以與實施例1的電波穿透罩的制造方法中的圖案層形成工序相 同的工序,在外罩層的后表面上形成省略附圖的圖案層。 (3.基材層形成工序)以與實施例1的電波穿透罩的制造方法中的基材層形成工序相 同的工序,在圖案層的后表面上形成基材層4。此時,從第4成型模 具(省略附圖)的澆口 9注入空腔(省略附圖)的熔融的AES樹脂, 沿圖6中的箭頭方向流動,注入相鄰的'外罩側(cè)壁面50之間的間隙中。在實施例2的電波穿透罩及其制造方法中,作為第2外罩層35的材料的聚碳酸酯樹脂的軟化溫度,比作為基材層4的材料的AES 樹脂的熔點低。因此,第2外罩層35的一部分由于被熔融AES樹脂 加熱而軟化。進而,第2外罩層中分隔相鄰的槽部5之間的部分55 (卡合凸部5'的后端部分,將其稱為分隔壁部)由于熔融AES樹脂 的流動壓力而向熔融AES樹脂的流動方向(圖6中的下方)偏倒。 因此,由槽部5及卡合凸部5'的側(cè)壁面構(gòu)成的外罩側(cè)壁面50也產(chǎn)生 變形。由此,在基材層形成工序后的電波穿透罩(即實施例2的電波 穿透罩)中,外罩側(cè)壁面50的一部分在與基材層(的壁厚方向(圖 6中的前后方向)相交叉的方向上延伸。由此,外罩側(cè)壁面50相對 于基材層4的壁厚方向形成倒扣(under cut)狀,基材側(cè)壁面60也 相對于基材層4的壁厚方向形成倒扣狀。由此,在實施例2的電波穿 透罩中,外罩側(cè)壁面50和基材側(cè)壁面60在基材層4的壁厚方向上牢 固地卡合。由此,根據(jù)實施例2的電波穿透罩,可以進一步抑制外罩 層3和基材層4的剝離。在實施例2的電波穿透罩的制造方法中,利用基材用樹脂材料 (即AES樹脂).的流動壓力,使外罩側(cè)壁面50的至少一部分變形。 因此,在形成具有倒扣狀的外罩側(cè)壁面50的成型模具中,不需要滑 動型芯等高價的構(gòu)造。由此,根據(jù)實施例2的電波穿透罩的制造方法, 可以容易且廉價地形成具有倒扣狀的外罩側(cè)壁面50。另外,在實施例2的電波穿透罩的制造方法中,作為透明樹脂 材料(即第2外罩層35的材料,聚碳酸酯樹脂),使用軟化點比基 材用樹脂材料(即AES樹脂)的熔點低的材料,從而利用熔融AES 樹脂的熱量使第2外罩層35的一部分軟化。因此,外罩側(cè)壁面50 利用熔融AES樹脂的流動壓力而容易地變形。由此,根據(jù)實施例2 的電波穿透罩的制造方法,可以容易且可靠性高地使外罩側(cè)壁面50 變形。因此,根據(jù)實施例2的電波穿透罩的制造方法,可以容易且可 靠性高地制造具有形成倒扣狀的外罩側(cè)壁面50的電波穿透罩。 (實施例3)實施例3的電波穿透罩,除了外罩側(cè)壁面及基材側(cè)壁面的形狀之外,與實施例1的電波穿透罩相同。實施例3的電波穿透罩具有上 述(1) (4)。實施例3的電波穿透罩的制造方法具有上述(8)。圖7 8是說明制造實施例3的電波穿透罩的情況的說明圖。具體地 說,圖7是說明中間體形成工序的說明圖。圖8是說明基材層形成工 序的說明圖。以下,在實施例3中,上、下、左、右、前、后表示圖 7及圖8所示的上、下、左、右、前、后。下面,說明實施例3的電波穿透罩的制造方法。 (中間體形成工序l.外罩層成型工序)以與實施例1的電波穿透罩的制造方法中的外罩層形成工序相 同的工序形成外罩層3。如圖7所示,外罩層形成工序后的第2外罩 層35具有多個槽部5。各槽部5在前后方向及左右方向上延伸。相 鄰的槽部5之間成為向基材層4凸出并在左右方向上延伸的卡合凸部 5'。另外,槽部5由槽寬較長的部分(下面稱為長寬度部500)和槽 寬較短的部分(下面稱為短寬度部501)交互連續(xù)地形成。因此,在 由槽部5的側(cè)壁面構(gòu)成的外罩側(cè)壁面50上,存在第1外罩側(cè)壁面51、 第2外罩側(cè)壁面52及第3外罩側(cè)壁面53這三種。第1外罩側(cè)壁面 51由長寬度部500的側(cè)壁構(gòu)成,在前后方向(第1方向)和左右方 向(第2方向)上延伸。第2外罩側(cè)壁面52由短寬度部501的側(cè)壁 構(gòu)成,在前后方向(第1方向)和左右方向(第2方向)上延伸。第 3外罩側(cè)壁面53由長寬度部500和短寬度部501的交界部分構(gòu)成, 在前后方向(第1方向)和上下方向(第3方向)上延伸。第1外罩 側(cè)壁面51、第2外罩側(cè)壁面52及第3外罩側(cè)壁面53分別形成多個。 相鄰的第1外罩側(cè)壁面52之間的距離為0.5mm,相鄰的第3外罩側(cè) 壁面53之間的距離為2.0mm。(中間體形成工序2.圖案層形成工序)以與實施例1的電波穿透罩的制造方法中的圖案層形成工序相 同的工序,在外罩層后表面上形成省略附圖的圖案層。 (3.基材層形成工序)以與實施例2的電波穿透罩的制造方法的基材層形成工序相同 的工序,在圖案層的后表面上形成基材層4。此時,從第4成型模具(省略附圖)的澆口9注入空腔(省略附圖)中的熔融AES樹脂, 沿圖8中的箭頭方向流動,注入相鄰的外罩側(cè)壁面之間的間隙中(相 鄰的第1外罩側(cè)壁面51之間的間隙、相鄰的第2外罩側(cè)壁面52之間 的間隙、以及相鄰的第3外罩側(cè)壁面53之間的間隙)。而且,第2 外罩層35的一部分被熔融AES樹脂加熱而軟化,在第2外罩層中, 分隔相鄰的槽部5之間的分隔壁部55 (卡合凸部5'的后端部分), 利用熔融AES樹脂的流動壓力而向熔融AES樹脂的流動方向(圖8 中的下方向)偏倒。由此,由槽部5及卡合凸部5'的側(cè)壁面構(gòu)成的 外罩側(cè)壁面(51 53)也產(chǎn)生變形。由上述中間體成型工序 基材層成型工序得到的實施例3的電 波穿透罩,與實施例2的電波穿透罩相同地,使分別對應的外罩側(cè)壁 面和基材側(cè)壁面在基材層4的壁厚方向上牢固地卡合。因此,根據(jù)實 施例3的電波穿透罩,可以與實施例2的電波穿透罩相同地,進一步 抑制外罩層3和基材層4的剝離。另外,在實施例3的電波穿透罩中,第1外罩側(cè)壁面51及第2 外罩側(cè)壁面52在左右方向(第2方向)上延伸,第3外罩側(cè)壁面53 在上下方向(第3方向)上延伸。形成與第1外罩側(cè)壁面51互補的 形狀的第1基材側(cè)壁面61在左右方向上延伸,形成與第2外罩側(cè)壁 面52互補的形狀的第2基材側(cè)壁面62也在左右方向上延伸。形成與 第3外罩側(cè)壁面53互補的形狀的第3基材側(cè)壁面63在上下方向上延 伸。因此,第1外罩側(cè)壁面51和第1基材側(cè)壁面61在上下方向上卡 合,第2外罩側(cè)壁面52和第2基材側(cè)壁面62在上下方向卡合,第3 外罩側(cè)壁面53和第3基材側(cè)壁面63在左右方向上卡合。由此,根據(jù) 實施例3的電波穿透罩,可以在上下方向和左右方向這2個方向上抑 制外罩層3和基材層4的相對位置偏移。由此,根據(jù)實施例3的電波 穿透罩,可以進一步抑制外罩層3和基材層4的剝離。實施例3的電波穿透罩的制造方法,與實施例2的電波穿透罩 的制造方法相同地,可以容易且廉價地形成具有形成倒扣狀的外罩側(cè) 壁面50的電波穿透罩。此外,實施例1 實施例3的電波穿透罩中的外罩側(cè)壁面(50 53)由槽部5及卡合凸部5'的側(cè)壁面構(gòu)成,但本發(fā)明的電波穿透罩中的外罩側(cè)壁面的形狀并不限定于此。例如,也可以如圖9所示,在 第2外罩層35上形成凸起狀卡合凸部7,將該卡合凸部7的外周面 作為外罩側(cè)壁面50?;蛘?,也可以如圖IO所示,在第2外罩層35上形成孔8,將該 孔8的內(nèi)周面作為外罩側(cè)壁面50。另外,在此情況下,孔8之外的 部分相當于卡合凸部5'。另外,如圖11所示,本發(fā)明的電波穿透罩也可以具有大于或等 于2個的由多個外罩側(cè)壁面50構(gòu)成的外罩側(cè)壁面組550。在此情況 下,相鄰的外罩側(cè)壁面50之間的最短距離,是指屬于同一個外罩側(cè) 壁面組550a (或550b)、并彼此相鄰的外罩側(cè)壁面50之間的最短距 離。(實施例4)在圖12中示出說明實施例4的電波穿透罩的說明圖。圖12(a) 表示從前面觀察實施例4的電波穿透罩的情況。圖12 (b)表示圖12 (a)中A — A位置上的實施例4的電波穿透罩的剖面。在圖13中示 出圖12 (b)的要部放大圖。在下面的實施例4中,前、后表示圖13 示出的前、后。實施例4的電波穿透罩1如圖12(a)所示,形成大致橢圓板狀。 電波穿透罩1如圖12 (b)及圖13所示,具有圖案層2、覆蓋圖案層 2前表面的外罩層3、覆蓋圖案層2后表面的基材層4。外罩層3由第1外罩層30和第2外罩層35多色成型而成。第1 外罩層30是透明的,由作為透明樹脂材料的一種的聚碳酸酯樹脂構(gòu) 成。第1外罩層30的后表面?zhèn)纫原h(huán)形凹陷形成。在實施例4的電波 穿透罩1中,該以環(huán)形凹陷的部分的內(nèi)部成為窗部31。第2外罩層35為黑色,由聚碳酸酯樹脂和碳黑的混合材料構(gòu)成。 第2外罩層35在第l外罩層30的后表面中,在窗部31內(nèi)周側(cè)的部 分上和窗部31的外周側(cè)的部分上形成。即,第2外罩層35在第1 外罩層30的后表面上覆蓋除了窗部31之外的部分。將第2外罩層 35中,覆蓋第1外罩層30的窗部31的內(nèi)周側(cè)的后表面的部分稱為內(nèi)側(cè)第2外罩層350。將第2外罩層35中,覆蓋第l外罩層30的窗 部31的外周側(cè)的后表面的部分稱為外側(cè)第2外罩層351。如圖13所示,外側(cè)第2外罩層351具有一般部36和外罩側(cè)卡 合部37。 一般部36是與第1外罩層30的后表面相鄰的部分。外罩 側(cè)卡合部37 (相當于實施例1的卡合凸部5')從一般部36的后表面 凸出。外罩側(cè)卡合部37挖除電波穿透罩1的壁厚方向的一部分,形 成倒扣狀。具體地說,外罩側(cè)卡合部37形成于窗部31的外周側(cè),在 電波穿透罩1的周方向上延伸。外罩側(cè)卡合部37由從一般部36的后 表面凸出的筒狀的立壁370、和形成于立壁370的凸出端部的鉤部371 構(gòu)成。鉤部371的徑向長度Wl比立壁370的徑向長度W2長。內(nèi)側(cè) 第2外罩層350僅由一般部36構(gòu)成,外側(cè)第2外罩層351由一般部 36和外罩側(cè)卡合部37構(gòu)成。另外,例如50相當于實施例1的外罩 側(cè)壁面。圖案層2在外罩層3的后表面上蒸鍍銦而成。如圖13所示,圖 案層2覆蓋第2外罩層35的后表面和第l外罩層30的窗部31的內(nèi) 表面。基材層4由AES樹脂構(gòu)成。AES樹脂的熔點比聚碳酸酯樹脂的 熔點低?;膶?隔著圖案層2覆蓋外罩層3的后表面整體。基材層 4具有與外罩側(cè)卡合部37卡合的基材側(cè)卡合部40 (相當于實施例1 的卡合凹部6')?;膫?cè)卡合部40形成與外罩側(cè)卡合部37大致互 補的倒扣狀。而且,基材層4中位于窗部31的后表面?zhèn)鹊牟糠?,?起形成環(huán)形的窗填充部41。窗填充部41隔著圖案層2進入窗部31 中。另外,例如60相當于基材側(cè)壁面。下面,說明制造實施例4的電波穿透罩1的工序。 (1.外罩層成型工序)準備第1成型模具(省略附圖),其用于成型第1外罩層30 的前表面;第2成型模具(省略附圖),其用于成型第1外罩層30 的后表面;以及第3成型模具(省略附圖),其用于成型第2外罩層 35的后表面。并且,在第1成型模具的型面和第2成型模具的型面 之間形成空腔。在該空腔中注入熔融的聚碳酸酯樹脂,成型第1外罩層30。在成型第l外罩層30后,將第2成型模具替換為第3成型模 具。然后,在殘留于第1成型模具的型面及第1成型模具內(nèi)部的第1 外罩層30的后表面、和第3成型模具的型面之間形成空腔。在該空
腔中注入由熔融的聚碳酸酯樹脂和碳黑組成的熔融混合材料,在第1
外罩層30的后表面成型第2外罩層35。在該外罩層成型工序中,得 到將第1外罩層30和第2外罩層35進行多色成型(在實施例4中為 2色成型)而成的外罩層3。。 (2.圖案層形成工序) 將在外罩層成型工序中得到的外罩層3的前表面和側(cè)面進行屏 蔽,在外罩層3的后表面上蒸鍍銦,從而形成圖案層2。由該圖案層 形成工序,得到由外罩層3與圖案層2構(gòu)成的電波穿透罩1的中間產(chǎn)
(3.基材層成型工序) 準備用于成型基材層4的后表面的第4成型模具(省略附圖)。 另外,將在圖案層形成工序中得到的中間產(chǎn)品(省略附圖)載置于上 述第1成型模具上。并且,在第1成型模具的型面及載置于第1成型 模具上的中間產(chǎn)品的后表面、和第4成型模具的型面之間形成空腔。 在該空腔中注入熔融的AES樹脂,在圖案層2的后表面上成型基材 層4。由上述工序,得到具有外罩層3、圖案層2和基材層4的電波 穿透罩1。
在實施例4的電波穿透罩1中,使形成于外罩層3上的外罩側(cè) 卡合部37和形成于基材層4上的基材層卡合部40機械地卡合。因此, 實施例4的電波穿透罩1即使是以熔點不同的材料形成外罩層3和基 材層4,外罩層3和基材層4都牢固地一體化。 ,
另外,在實施例4的電波穿透罩1中,作為基材層4的材料, 可以使用熔點比外罩層3的材料低的材料。因此,當成型基材層4 時,外罩層3及圖案層2不會變形。由此,實施例4的電波穿透罩1 的圖案設(shè)計性能優(yōu)良。
而且,通過使第2外罩層35的主材料為與第1外罩層30的材 料相同的透明樹脂材料,并使第1外罩層30和第2外罩層35多色成型,可以使第l外罩層30和第2外罩層35局部相熔,從而牢固地一 體化。而且,通過使第2外罩層35為有色(黑色),同時在第2外 罩層35上設(shè)置外罩側(cè)卡合部37,可以使外罩側(cè)卡合部37及其周邊 部(即外側(cè)第2外罩層351的外周側(cè)部分、圖13中的下側(cè)部分)具 有作為屏蔽層的功能。因此,實施例4的電波穿透罩1即使具有倒扣 狀的外罩側(cè)卡合部37,由外罩側(cè)卡合部37導致的圖案設(shè)計方面的制 約也不存在。由此,實施例4的電波穿透罩1的圖案設(shè)計自由度優(yōu)良。 如圖12 (a)所示,如果從前面?zhèn)扔^察實施例4的電波穿透罩1, 則在窗部31的內(nèi)部x上顯示由出圖案層2產(chǎn)生的金屬色。另外,在 窗部31的內(nèi)周側(cè)的部分y和外周側(cè)的部分z上顯示出由第2外罩層 35產(chǎn)生的黑色。即,在實施例4的電波穿透罩1中顯示黑色的部分, 相同地由第2外罩層35產(chǎn)生。因此,窗部31的內(nèi)周側(cè)的部分y整體 和窗部31的外周側(cè)的部分z整體均顯示單一的黑色。因此,實施例 4的電波穿透罩l,除了窗部31之外的部分具有優(yōu)良的統(tǒng)一感。由此, 實施例4的電波穿透罩1在圖案設(shè)計性能上更加優(yōu)良。
另外,實施例4的電波穿透罩1,以相同的混合材料形成內(nèi)側(cè)第 2外罩層350和外側(cè)第2外罩層351,但也可以以不同的混合材料形 成兩者。例如,可以使內(nèi)側(cè)第2外罩層350以含有碳黑之外的著色材 料和聚碳酸酯樹脂的混合材料形成。在此情況下,可以使內(nèi)側(cè)第2 外罩層350具有與外側(cè)第2外罩層351不同的顏色。另外,在此情況 下,在窗部31的內(nèi)周側(cè)的部分y的整體上顯示由內(nèi)側(cè)第2外罩層350 產(chǎn)生單一色,在窗部31的外周側(cè)的部分z的整體上顯示由外側(cè)第2 外罩層351產(chǎn)生的單一色。因此,窗部31的內(nèi)周側(cè)的部分y和窗部 31的外周側(cè)的部分z分別具有優(yōu)良的統(tǒng)一感。
另外,電波穿透罩1的外周部,偏離出入電波雷達裝置的電波 的行進路線。因此,實施例4的電波穿透罩1,雖然外周部與內(nèi)周部 相比為厚壁,但電波穿透性優(yōu)良。 (實施例5)
實施例5的電波穿透罩具有上述(7)。圖14是示意地表示實 施例5的電波穿透罩的要部放大圖。圖15 16是示意地表示使實施例5的電波穿透罩中的外罩層成型的情況的說明圖。另外,圖14是
表示將實施例5的電波穿透罩在與圖12 (a)中的A — A相同的位置
上切斷的情況的要部放大剖面圖。下面,在實施例5中,前、后表示
圖14示出的前、后。
實施例5的電波穿透罩與實施例4的電波穿透罩1相同地形成
大致橢圓板狀。外罩層3是由聚碳酸酯樹脂構(gòu)成的第1外罩層30、
以及由聚碳酸酯樹脂和碳黑的混合材料構(gòu)成的第2外罩層35多色成
型(2色成型)而成。
第l外罩層30具有向后表面?zhèn)韧蛊鸬?個分界部32。 2個分界
部32分別形成以環(huán)形凸起的立壁狀。作為一個分界部32的第1分界 部320形成于作為另一個分界部32的第2分界部321的內(nèi)周側(cè)。
第2外罩層35在第1外罩層30的后表面,由第1分界部320
的內(nèi)周側(cè)的部分和第2分界部321的外周側(cè)的部分形成。在第2外罩 層35中,在第1分界部320的內(nèi)周側(cè)上形成的內(nèi)側(cè)第2外罩層350 僅由一般部36構(gòu)成。在第2外罩層35中,在第2分界部321的外周 側(cè)形成的外側(cè)第2外罩層351,由一般部36和外罩側(cè)卡合部37 (卡 合凸部5')構(gòu)成。外罩側(cè)卡合部37與實施例4的電波穿透罩中的外 罩側(cè)卡合部37相同地,形成挖除電波穿透罩的壁厚方向的一部分的 倒扣狀。
如圖14所示,內(nèi)側(cè)第2外罩層350的外周面350a和第1分界 部320的內(nèi)周面320a抵接。外側(cè)第2外罩層351的內(nèi)周面351b和第 2分界部321的外周面321a抵接。在實施例5的電波穿透罩中的第1 外罩層30中,第l分界部320的內(nèi)周面320a和第2分界部321的外 周面321a之間的區(qū)域,相當于本發(fā)明的窗部31。
第1分界部320的前端部320c與內(nèi)側(cè)第2外罩層350的外周端 部相比更向后表面?zhèn)韧钩?。?分界部321的前端部321c與外側(cè)第 2外罩層351的內(nèi)周端部相比更向后表面?zhèn)韧钩觥?br>
圖案層2通過在外罩層3的后表面上蒸鍍銦而形成。圖案層2 同時覆蓋第2外罩層35的后表面和第l外罩層30的窗部31的內(nèi)表 面?;膶?由AES樹脂構(gòu)成,隔著圖案層2而覆蓋外罩層3的后 表面整體?;膶?具有與外罩側(cè)卡合部37卡合的基材側(cè)卡合部40。 基材側(cè)卡合部40 (卡合凹部6')形成與外罩側(cè)卡合部37大致互補的 倒扣狀。而且,在基材層4中位于窗部31的后表面?zhèn)鹊牟糠稚?,?起形成環(huán)形的窗充填部41。窗填充部41隔著圖案層2而進入窗部31 中。
下面說明制造實施例5的電波穿透罩中的外罩層3的方法。
如圖15 16所示,準備第1成型模具51,其用于成型第1 外罩層30的前表面;第2成型模具52,其用于成型第1外罩層30 的后表面;以及第3成型模具53,其用于成型第2外罩層35的后表 面。第2成型模具52由以分界部32的前端部(320c、 321c)作為邊 界而分割的2個分割模具(520、 521)構(gòu)成。
如圖15所示,在第1成型模具51和第2成型模具52之間形成 空腔,在該空腔中注入熔融的聚碳酸酯樹脂,成型第1外罩層30。 在第1外罩層30成型后,如圖16所示,將第2成型模具52替換為 第3成型模具53。然后,在殘留于第1成型模具51的型面及第1成 型模具51內(nèi)部的第1外罩層30的后表面、和第3成型模具53的型 面之間形成空腔。
如上述所示,第1外罩層30具有第1分界部320和第2分界部 321。第1分界部320的前端部320c與內(nèi)側(cè)第2外罩層350的外周端 部相比更向后表面?zhèn)韧钩觥5?分界部321的前端部321c與外側(cè)第 2外罩層351的內(nèi)周端部相比更向后表面?zhèn)韧钩?。因此,第l分界部 320的前端部320c (省略附圖)和第2分界部321的前端部321c, 壓接在第3成型模具53的型面上,由第3成型模具53的型面固定(圖 16)。
在使第1分界部320的前端部320c和第2分界部321的前端部 321c壓接在第3成型模具53的型面上的狀態(tài)下,在上述空腔中注入 由熔融的聚碳酸酯樹脂和碳黑組成的熔融混合材料,在第1外罩層 30的后表面上成型第2外罩層35。
在實施例5的電波穿透罩中,與實施例4的電波穿透罩相同地,使形成于外罩層3上的外罩側(cè)卡合部37、和形成于基材層4上的基
材層卡合部40機械地卡合。因此,在實施例5的電波穿透罩中,即 使以烙點不同的材料形成外罩層3和基材層4,外罩層3和基材層4 也可以牢固地一體化。
另外,因為基材層4的材料是比外罩層3的材料的熔點低的材 料,所以,當基材層4成型時,外罩層3及圖案層2不會變形。由此, 實施例5的電波穿透罩的圖案設(shè)計性能優(yōu)良。
而且,通過在黑色的第2外罩層35上設(shè)置外罩側(cè)卡合部37,可 以使外罩側(cè)卡合部37及其周邊部具有作為屏蔽層的功能。因此,實 施例5的電波穿透罩即使具有倒扣狀的外罩側(cè)卡合部37,由外罩側(cè) 卡合部37導致的圖案設(shè)計方面的制約也不存在。由此,實施例5的 電波穿透罩的圖案設(shè)計自由度優(yōu)良。而且,因為第2外罩層35的主 材料是與第l外罩層30的材料相同的透明樹脂材料,第1外罩層30 和第2外罩層35通過多色成型而成,所以第1外罩層30和第2外罩 層35牢固地一體化。
在實施例5的電波穿透罩中,在窗部31之外的部分上,與實施 例4的電波穿透罩相同地,顯示由第2外罩層.35產(chǎn)生的單一的黑色。 因此,實施例5的電波穿透罩中的除窗部31之外的部分具有優(yōu)良的 統(tǒng)一感。由此,實施例5的電波穿透罩的圖案設(shè)計性能更加優(yōu)良。
第1外罩層30的窗部31在與內(nèi)側(cè)第2外罩層350的邊界部分 上具有第i分界部320,在與外側(cè)第2外罩層351的邊界部分上具有 第2分界部321。第1分界部320及第2分界部321形成立壁狀。第 1分界部320的前端部320c與內(nèi)側(cè)第2外罩層350的外周端部相比 更向后表面?zhèn)韧钩?。?分界部321的前端部321c與外側(cè)第2外罩 層351的內(nèi)周端部相比更向后表面?zhèn)韧钩?。并且,在?外罩層35 成型時,第1分界部320的前端部320c和第2分界部321的前端部 321c壓接在第3成型模具53的型面上。因此,第1分界部320及第 2分界部321由第3成型模具53的型面固定。通過固定分界部32, 即使第1外罩層30在成型后收縮,第1外罩層30的窗部31和第2 外罩層35的交界線也不會產(chǎn)生位置偏移。由此,實施例5的電波穿透罩,圖案設(shè)計性能更加優(yōu)良。
在實施例5的電波穿透罩中,第1分界部320的前端部320c中 比內(nèi)側(cè)第2外罩層350的外周端部更向后表面?zhèn)韧钩龅牟糠?省略附 圖),在第2外罩層35成型時,會被第3成型模具53的型面擠壓而 受壓變形。另外,在第2分界部321的前端部321c中,比外側(cè)第2 外罩層351的內(nèi)周端部更向后表面?zhèn)韧钩龅牟糠?圖16中相當于h 的部分),也會被第3成型模具53的型面擠壓而受壓變形。但是, 如果從成型模具(51、 53)中取出由第1外罩層30和第2外罩層35 構(gòu)成的電波穿透罩的中間產(chǎn)品,則第1分界部320的前端部320c及 第2分界部321的前端部321c,會利用自身的彈性而恢復到初始形 狀。由此,電波穿透罩中的第1分界部320的前端部320c,比內(nèi)側(cè) 第2外罩層350的外周端部略微向后表面?zhèn)韧钩?。另外,?分界部 321的前端部321c也比外側(cè)第2外罩層351的內(nèi)周端部略微向后表 面?zhèn)韧钩觥A硗?,本發(fā)明的電波穿透罩中的分界部的前端部的凸出高 度,也可以與第2外罩層內(nèi)與分界部相鄰的部分的凸出高度相同。
另外,為了進一步提高電波穿透罩的圖案設(shè)計性能,優(yōu)選分界 部32的前端部的壁厚較薄。即,優(yōu)選分界部32的前端形成為尖的形 狀。這是為了使由分界部32引起而顯示在電波穿透罩前面?zhèn)鹊膱D案 變小。
在實施例5的電波穿透罩中,第2外罩層35的大部分配置在分 界部32的前側(cè)。換言之,實施例5的電波穿透罩中的第1外罩層30 具有凹陷形成的收容槽,第2外罩層35的壁厚方向的一部分收容在 收容槽內(nèi)。因此,實施例5的電波穿透罩可以比實施例4的電波穿透 罩薄。由此,實施例5的電波穿透罩重量輕,可以廉價地制造。
權(quán)利要求
1.一種電波穿透罩,其配置于車輛用電波雷達裝置的前側(cè),其特征在于,具有圖案層;板狀的外罩層,其覆蓋該圖案層的前表面;以及板狀的基材層,其覆蓋該圖案層的后表面,該外罩層由第1外罩層和第2外罩層多色成型而成,該第1外罩層由透明樹脂材料構(gòu)成,第2外罩層由含有該透明樹脂材料和著色材料的混合材料構(gòu)成,覆蓋該第1外罩層的后表面的一部分,該第2外罩層具有卡合凸部,該卡合凸部具有彼此相鄰并在與該第2外罩層的后表面相交叉的方向上延伸的多個外罩側(cè)壁面,該基材層由與該透明樹脂材料的熔點不同的樹脂材料構(gòu)成,并具有卡合凹部,該卡合凹部具有形成與該外罩側(cè)壁面互補的形狀的多個基材側(cè)壁面,分別對應的該卡合凸部和該卡合凹部相互卡合。
2. 如權(quán)利要求1所述的電波穿透罩,其特征在于, 相鄰的前述外罩側(cè)壁面之間的最短距離小于或等于0.5mm。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的電波穿透罩,其特征在于, 多個前述外罩側(cè)壁面中的至少一個的至少一部分,在與前述基材層的壁厚方向相交叉的方向上延伸。
4. 如權(quán)利要求1至3中任意一項所述的電波穿透罩,其特征在于,前述外罩側(cè)壁面中的至少一個,在與前述第2外罩層的后表面 相交叉的第1方向、和與該第1方向相交叉的第2方向上延伸,前述外罩側(cè)壁面中的另外的至少一個,在該第1方向和與該第2 方向相交叉的第3方向上延伸。
5. 如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的電波穿透罩,其特征在于,前述基材層和前述第2外罩層中的至少一個形成具有長短的形狀,前述外罩側(cè)壁面中的至少一個在下述方向上延伸第1方向, 其與前述第2外罩層的后表面相交叉;以及第4方向,其與前述基材 層的長度方向和前述第2外罩層的長度方向中的至少一個相交叉。
6. 如權(quán)利要求1所述的電波穿透罩,其特征在于, 前述卡合凸部形成倒扣狀,前述第2外罩層具有一般部,該一般部與前述第1外罩層的后表面相鄰,并具有使該卡合凸部凸出的后表面。
7. 如權(quán)利要求6所述的電波穿透罩,其特征在于, 前述第2外罩層在前述第l外罩層上成型,前述第1外罩層中,后表面未被前述第2外罩層覆蓋的窗部, 在與前述第2外罩層的邊界部分具有立壁狀的分界部,該分界部的前端部,與前述第2外罩層中與該分界部相鄰的部 分相比,更向后表面?zhèn)韧钩觥?br>
8. —種電波穿透罩,其配置于車輛用電波雷達裝置的前側(cè),前 表面向車輛的前端側(cè)露出,其特征在于,具有圖案層;外罩層,其覆蓋該圖案層的前表面;以及基材 層,其覆蓋該圖案層的后表面,該外罩層由第1外罩層和第2外罩層多色成型而成,該第1外 罩層由透明樹脂材料構(gòu)成,該第2外罩層由含有該透明樹脂材料和著 色材料的混合材料構(gòu)成,覆蓋該第1外罩層的后表面的一部分,該第2外罩層具有 一般部,其與該第1外罩層的后表面相鄰; 以及外罩側(cè)卡合部,其從該一般部的后表面凸出,形成倒扣狀,該基材層由與該透明樹脂材料的熔點不同的樹脂材料構(gòu)成,具 有與該外罩側(cè)卡合部卡合的基材側(cè)卡合部。
9. 如權(quán)利要求8所述的電波穿透罩,其特征在于, 前述第2外罩層在前述第1外罩層上成型,前述第1外罩層中,后表面未被前述第2外罩層覆蓋的窗部, 在與前述第2外罩層的邊界部分具有立壁狀的分界部,該分界部的前端部,與前述第2外罩層中與該分界部相鄰的部 分相比,更向后表面?zhèn)韧钩觥?br>
10. —種電波穿透罩制造方法,其是制造權(quán)利要求3所述的電波 穿透罩的方法,其特征在于,具有.-中間體形成工序,其形成具有前述外罩層和就述圖案層的中間 體;以及基材層形成工序,其向該中間體的后表面?zhèn)茸⑷肴廴诘那笆龌?材層用樹脂材料,形成前述基材層,在該基材層形成工序中,利用前述基材層用的樹脂材料的流動 壓力,使前述外罩側(cè)壁面的至少一個變形。
11. 如權(quán)利要求IO所述的電波穿透罩制造方法,其特征在于, 前述透明樹脂材料的軟化溫度比前述基材層用的樹脂材料的熔融溫度低,在前述基材層形成工序中,使前述第2外罩層的至少一部分軟 化,同時使前述外罩側(cè)壁面的至少一個變形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以抑制基材層剝離的電波穿透罩及其制造方法。在電波穿透罩的第2外罩層(35)上設(shè)置彼此相鄰的多個外罩側(cè)壁面(50)。并且,在配置于第2外罩層(35)的后表面?zhèn)鹊幕膶?4)上,設(shè)置多個形狀與外罩側(cè)壁面(50)互補的基材側(cè)壁面(60),使分別對應的外罩側(cè)壁面(50)和基材側(cè)壁面(60)相互卡合。
文檔編號H01Q1/42GK101271999SQ20081008477
公開日2008年9月24日 申請日期2008年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
發(fā)明者久野浩司, 井土尚泰, 前田英登, 加藤守, 古谷宗雄, 川島大一郎, 藤井哲也, 飯村公浩 申請人:豐田合成株式會社