專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電連接器，特別涉及通過(guò)操作桿的操作容易地與對(duì)方連 接器結(jié)合的電連接器。
背景技術(shù)：
在許多專利文獻(xiàn)中介紹了如下一種電連接器具有相互結(jié)合的成對(duì) 的第一、第二連接器，在任意一方的連接器殼體上安裝有操作桿，通過(guò) 使該操作桿卡定于另一連接器殼體并進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠順利地進(jìn)行第一、 第二連接器的結(jié)合。其有代表性的連接器在例如下述專利文獻(xiàn)1中所公 開。圖18是現(xiàn)有技術(shù)的電連接器的分解立體圖，圖19是圖18中的電連 接器組裝體的剖視圖。如圖18所示，下述專利文獻(xiàn)l所公開的電連接器50，由以下部件構(gòu)成多個(gè)端子51;收容這些端子51的連接器殼體52;后座55，其具有貫穿插入多個(gè)端子51的多個(gè)貫通孔，并且安裝在連接器 殼體52的后部；介于連接器殼體52與后座55之間的密封部件54;安裝 于連接器殼體52的后部的操作桿53;以及后罩56。在這些結(jié)構(gòu)部件中，在連接器殼體52上設(shè)置有沿水平方向延伸的軌 道52A，并且，在后罩56上設(shè)置有使該軌道52A插入的導(dǎo)向槽56A。并且， 在圖18中的后罩56的下方壁面上也設(shè)置有該導(dǎo)向槽56A。并且，在這些 導(dǎo)向槽56A、56A中分別設(shè)置有后座按壓部56b、56b，這些后座按壓部56B、 56B由以下部分構(gòu)成與后座55的后表面相接觸的平面部57;和在后座 55的后表面的端部上滑動(dòng)的斜面部58。后罩56在連接器殼體52上的安裝，是通過(guò)在連接器殼體52的后部 側(cè)，使后罩56從水平方向滑動(dòng)移動(dòng)來(lái)進(jìn)行安裝的。即，在連接器殼體52 的上下軌道52a、 52a上，插入后罩56的導(dǎo)向槽56A、 56A，并使后罩56相對(duì)于連接器殼體52的后部滑動(dòng)進(jìn)行安裝。通過(guò)該滑動(dòng)移動(dòng)，后罩56 的各個(gè)后座按壓部56s、 56B與后座55的后部接觸并進(jìn)行按壓。由此，后 座55在與連接器殼體52的后部之間，在夾壓密封部件54的同時(shí)，朝向 連接器殼體52的固定位置移動(dòng)。伴隨后罩56的滑動(dòng)移動(dòng)，斜面部58與 后座55的后表面端部抵接，后座55在斜面部58的傾斜面上滑動(dòng)，并朝 向連接器殼體52的后部移動(dòng)。接著，當(dāng)斜面部58越過(guò)后表面端部、平 面部57與后座55的后表面接觸時(shí)，該按壓狀態(tài)被維持，保持了事先安 裝的帶電線的端子51的電線部分的外表面與密封部件之間保持水密的狀 態(tài)(參照附圖19)。專利文獻(xiàn)l:日本特開2005 — 123102號(hào)公報(bào)根據(jù)該電連接器50，通過(guò)使后罩56滑動(dòng)移動(dòng)，后座55被固定在連 接器殼體52上，并同時(shí)夾壓密封部件54，使得帶電線的端子51的電線 部分的外表面與密封部件54之間保持水密。即，在后罩56上設(shè)置導(dǎo)向 槽56A及后座按壓部56B，并且在連接器殼體52上設(shè)置沿水平方向延伸 的軌道52A，在連接器殼體52的軌道52a上插入后罩56的導(dǎo)向槽56A， 并使后罩56相對(duì)于連接器殼體52的后部滑動(dòng)移動(dòng)，由此，后座55被固 定在連接器殼體52上，并同時(shí)夾壓密封部件54，使得帶電線的端子51 的外周面與密封部件之間成為水密狀態(tài)。然而，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于設(shè)置 在連接器殼體52上的軌道52A，由從連接器殼體52的外壁面突出的凸條 部形成，因此其機(jī)械強(qiáng)度有限，特別是在后罩56安裝時(shí)，由于對(duì)該軌道 52A施加大的負(fù)載，因此當(dāng)有這樣的負(fù)載作用于軌道時(shí)，可能發(fā)生破損等。 并且，由于必須在后罩56上設(shè)置由與后座55的后表面接觸的平面部57、 及在后座55的后表面端部上滑動(dòng)的斜面部58構(gòu)成的形狀復(fù)雜的后座按 圧部56b，因此后罩56的制作麻煩。并且，它們的組裝也較為繁瑣。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為解決這樣的現(xiàn)有技術(shù)的課題而完成的，本發(fā)明的目的在 于提供一種在后罩安裝時(shí)能夠提前檢測(cè)到連接器部件的組裝不良的電連 接器。本發(fā)明的另一 目的在于提供一種在后罩安裝時(shí)能夠辨別密封部件的 安裝狀態(tài)、以及連接器殼體與后座的結(jié)合狀態(tài)的電連接器。為達(dá)成上述目的，作為本申請(qǐng)一個(gè)方式的電連接器的發(fā)明具有連接器殼體，在其內(nèi)部收容端子，在其前方具有插入到對(duì)方連接器 中的插入部，在其后方具有座安裝部；密封部件，其嵌入在上述座安裝部的外周周圍；后座，其前方端部構(gòu)成與上述密封部件抵接的抵接面，在該后座的 前方具有固定到上述座安裝部上的嵌入孔，在該后座的后方具有罩安裝 部，該后座夾著密封部件固定在上述連接器殼體上；后罩，其通過(guò)滑動(dòng)移動(dòng)而安裝在上述罩安裝部上，其特征在于，在上述后座的后方的與罩安裝部相鄰的部位設(shè)置有卡定部，在上述 連接器殼體的座安裝部上設(shè)置有與上述卡定部卡合的卡合部，在將上述 后座安裝到上述連接器殼體上時(shí)，在上述卡定部與上述卡合部處于非卡 合狀態(tài)的情況下，上述卡定部阻止上述后罩的滑動(dòng)移動(dòng)。并且，作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方式，其特征在于，上述卡定部及卡合部 分別設(shè)置于上述后座與上述座安裝部相對(duì)置的部位。并且，作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方式，其特征在于，上述卡定部由形成于 上述后座的外壁的一部分的、具有彈性的卡定部件構(gòu)成，上述卡定部件 具有卡定爪和塊狀凸起，上述卡合部具有形成在上述連接器殼體的壁面 上的卡定槽，當(dāng)上述連接器殼體與后座的固定不完全、上述卡定部沒有 卡合在上述卡合部中時(shí)，上述卡定爪擱淺在上述連接器殼體的該卡定爪 卡定到上述卡定槽內(nèi)的跟前的壁面上，由此上述卡定部件被抬起，從而， 上述塊狀凸起將上述后罩的通過(guò)滑動(dòng)移動(dòng)而向罩安裝部進(jìn)行的安裝阻 止。并且，作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方式，其特征在于，上述后座的外壁面的 一部分利用雙層壁形成，該雙層壁由外壁板和內(nèi)壁板構(gòu)成，在該外壁板 和內(nèi)壁板之間設(shè)有間隙，上述卡定部設(shè)置在上述內(nèi)壁板上。并且，作為本申請(qǐng)的優(yōu)選方式，其特征在于，在上述后座的壁面上安裝有操作桿，該操作桿的一部分卡定在對(duì)方連接器上，該操作桿用于 進(jìn)行兩個(gè)連接器的結(jié)合。本發(fā)明通過(guò)具有上述結(jié)構(gòu)，可發(fā)揮如下所示的優(yōu)良效果。即，根據(jù) 本發(fā)明，在后座的后方設(shè)置卡定部，在座安裝部上設(shè)置卡合部，在將后 座安裝到連接器殼體上時(shí)，在卡定部未與卡合部卡合而處于非卡合狀態(tài) 的情況下，罩安裝部上的后罩的滑動(dòng)移動(dòng)被卡定部阻止。因此，當(dāng)密封 部件的安裝以及連接器殼體與后座的結(jié)合不完全時(shí)，后罩的安裝無(wú)法進(jìn) 行，因此在該后罩安裝時(shí)，能夠檢測(cè)到密封部件以及連接器殼體與后座 是否安裝完全，能夠提前發(fā)現(xiàn)連接器組裝不完全。并且，根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)將卡定部及卡合部分別設(shè)置于后座與連接 器殼體相互對(duì)置的部位上，能夠利用對(duì)置卡定部及卡合部將后座固定到 連接器殼體上，因此后座與連接器殼體的卡合穩(wěn)定且牢固。并且，根據(jù)本發(fā)明，卡定部及卡合部可通過(guò)對(duì)后座的外壁及連接器 殼體的壁面進(jìn)行加工而簡(jiǎn)單地形成。并且，根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)使后座的外壁的一部分為由外壁板和內(nèi)壁 板構(gòu)成的雙層壁，后罩通過(guò)滑動(dòng)移動(dòng)而安裝到外壁板與內(nèi)壁板之間的間 隙中，因此能夠不使后罩露出于外部地穩(wěn)定地進(jìn)行安裝。并且，還可以 在雙層壁之間的間隙中安裝用于進(jìn)行兩個(gè)連接器的結(jié)合的操作桿。并且，根據(jù)本發(fā)明，通過(guò)在后座上安裝操作桿，與對(duì)方連接器的結(jié) 合變得容易。


圖1表示本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的電連接器，圖1A是該連接器的整 體立體圖，圖1B是圖1A中的連接器的分解立體圖。圖2是將圖1中的電連接器旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)行表示的圖，圖2A是整體 立體圖，圖2B是圖2A的分解立體圖。圖3表示圖l及圖2中的連接器殼體，圖3A是圖1B中的連接器殼 體的放大立體圖，圖3B是圖2B中的連接器殼體的放大立體圖。圖4表示圖l及圖2中的后座，圖4A是圖1B中的后座的放大立體圖，圖4B是圖2B中的后座的放大立體圖。圖5表示圖l及圖2中的后罩，圖5A是圖1B中的后罩的放大立體 圖，圖5B是圖2B中的后罩的放大立體圖。圖6表示圖1及圖2中的操作桿，圖6A是圖1B中的操作桿的放大 立體圖，圖6B是圖2B中的操作桿的放大立體圖。圖7表示將操作桿安裝于后座的中途的狀態(tài)，圖7A是將主要部分剖 開進(jìn)行表示的立體圖，圖7B是圖7A的側(cè)視圖。圖8表示將操作桿安裝于后座后的狀態(tài)，圖8A是表示將主要部分剖 開進(jìn)行表示的立體圖，圖8B是圖8A的側(cè)視圖。圖9表示連接器殼體與后座的結(jié)合過(guò)程，圖9A是結(jié)合前的立體圖， 圖9B是結(jié)合后的立體圖，圖9C是圖9B中的IXC部分的局部放大剖視 圖。圖IO表示將后罩安裝到組裝體的安裝過(guò)程，所述組裝體是在圖9所 示的連接器殼體上結(jié)合了后座而成的組裝體，圖IOA是安裝前的立體圖， 圖10B是安裝后的立體圖，圖10C是圖10B中的XC部分的局部放大剖 視圖。圖11表示連接器殼體與后座的結(jié)合過(guò)程，圖11A是結(jié)合前的立體圖， 圖IIB是結(jié)合后的立體圖，圖IIC是圖11B中的XIC部分的放大圖。圖12表示將后罩安裝到組裝體的安裝過(guò)程，所述組裝體是在圖11 所示的連接器殼體上結(jié)合了后座而成的組裝體，圖12A是安裝前的立體 圖，圖12B是安裝中途的立體圖，圖12C是圖12B中的XIIC部分的放 大圖。圖13表示后罩在后座上的安裝，圖13A是俯視圖，圖13B 圖13D 分階段說(shuō)明后罩安裝狀態(tài)，是沿圖13A中的xiiiB—xnro線的剖視圖。圖14表示后罩在后座上的安裝，圖14A是俯視圖，圖14B及圖14C 分階段說(shuō)明后罩安裝狀態(tài)，是沿圖14A中的XIVB—XIVB線的剖視圖。圖15表示雄型連接器，圖15A是連接器整體的立體圖，圖15B是 圖15A的分解立體圖。圖16表示兩連接器結(jié)合前的狀態(tài)，圖16A是整體的立體圖，圖16B是從圖16A中的X方向觀察到的后視圖，圖16C是通過(guò)圖16B中的XVIC 一XVIC線剖開的殼體側(cè)的剖視圖，圖16D是通過(guò)圖16B中的XVIC— XVIC線剖開的操作桿側(cè)的剖視圖。圖17表示兩連接器結(jié)合后的狀態(tài)，圖17A是整體的立體圖，圖17B 是從圖17A中的X方向觀察到的后視圖，圖17C是通過(guò)圖17B中的XVIIC 一XVIIC線剖開的殼體側(cè)的剖視圖，圖17D是通過(guò)圖17B中的XVIIC— XVIIC線剖開的操作桿側(cè)的剖視圖。圖18是現(xiàn)有技術(shù)的電連接器的分解立體圖。圖19是圖18中的電連接器組裝體的剖視圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明1:(電)連接器；2:端子；3:連接器殼體；3A:插入部；3B:結(jié) 合部；6:后座；6A:外壁板；6B:內(nèi)壁板；7A:支承凸起；9:切槽；10A: 收容孔；11:卡定部；11A:卡定臂；11B:卡定爪；11C:塊狀凸起；20: 后罩；22c:卡定凸起；30:操作桿；31:臂桿；33:樞軸支承凸起；33A: 支軸；33A，轉(zhuǎn)動(dòng)限制部；33B:凸緣；35:密封部件；36:第一凸輪槽； 36B:卡定槽；37:第二凸輪槽；40:對(duì)方連接器；41:雄型連接器殼體； 42:卡合凸起。
具體實(shí)施方式
以下，參照附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的最佳方式進(jìn)行說(shuō)明。首先，參 照?qǐng)D1 圖6，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的電連接器的整體以及構(gòu)成該連 接器的各個(gè)部件進(jìn)行說(shuō)明。另外，圖l、圖2表示該電連接器的整體及各個(gè)部件，圖3 圖6表示各個(gè)部件。并且，圖1B及圖2B中的各個(gè)部件間的箭頭表示組裝方向。如圖1及圖2所示，該電連接器(以下稱為連接器)1具有如下結(jié) 構(gòu)由雌型連接器構(gòu)成，并且具有多個(gè)雌型端子2;收容這些端子2的 雌型連接器殼體(以下稱為連接器殼體)3;安裝于該連接器殼體3的后 部的后座6;安裝于該后座6的外壁、使與對(duì)方連接器的結(jié)合變得容易的操作桿30;以及安裝于該后座6的后部、并且覆蓋端子2的后端部的后罩20，連接器殼體3在其外周壁面上安裝有環(huán)狀的密封部件35，并且， 在該連接器殼體3的一個(gè)側(cè)壁面上，安裝有檢測(cè)端子的安裝狀態(tài)的端子 檢測(cè)部件(以下稱為TPA) 38。下面，詳細(xì)描述構(gòu)成該連接器的各個(gè)部 件。如圖1及圖2所示，雌型的端子2由尺寸不同的兩種雌型端子構(gòu)成， 即，尺寸較大的大型的雌型端子(以下稱為大型端子)2八和尺寸較小的 小型的雌型端子(以下稱為小型端子)2B，各個(gè)雌型端子在前方具有接 觸部，在后方具有引線固定部，在該固定部上連接有引線。大型端子2A 在引線的外周周圍安裝有環(huán)狀的密封部件2c。并且，小型端子2b集束了 多個(gè)例如20個(gè)端子，在該端子束的外周周圍安裝有環(huán)狀的密封部件2D。如圖3所示，連接器殼體3由大致長(zhǎng)方體的部件構(gòu)成，該部件的前 后被大致呈矩形形狀的前后壁3i、 32包圍，該部件的外周周圍被對(duì)置的 成對(duì)的頂壁和底壁33、 33及左右側(cè)壁34、 34包圍，該部件在前方具有插 入到對(duì)方連接器上的插入部3A，以及在后方具有配合到后座6上的結(jié)合 部3b，該部件由絕緣性合成樹脂的壓型體形成。該連接器殼體3從后壁32面朝向前壁3,面，形成有在內(nèi)部貫穿插入 兩種雌型端子2A、 23的貫通孔4A、 4B (參照?qǐng)D3B)。在一個(gè)貫通孔4A 中貫穿插入大型端子2A，在另一個(gè)貫通孔4B中貫穿插入小型端子2B的 端子束。在前壁3i面上形成有插入孔，與從后壁32的各貫通孔4A、 4B 貫穿插入的各端子2A、 2B連接的對(duì)方連接器40 (參照?qǐng)D15)的雄型端子 插入在該插入孔中(參照?qǐng)D3A)。并且，前壁3i面的連接器殼體3被細(xì) 槽分開。由于通過(guò)該細(xì)槽將前壁3i分開，在插入到對(duì)方連接器上時(shí)，細(xì) 槽的間隙縮小，與該連接器的結(jié)合變得流暢。在插入部3a上，在一個(gè)側(cè)壁34面上形成有安裝TPA38的安裝孔5B。 并且，在結(jié)合部3b上，在后方端的頂壁和底壁33、 33面上形成有卡定后 述的后座6的卡定爪11 B (參照?qǐng)D9等)的凹狀的卡定槽5A。在該凹狀 的卡定槽5a與后壁32之間，存在有成為凹狀卡定槽5A的側(cè)壁的側(cè)壁部 5A-。并且，該側(cè)壁部5A.由頂壁33的一部分形成。并且，在底壁33上也 形成有同樣的卡定槽5a及側(cè)壁部5a.。并且，該連接器殼體3在插入部3a與座結(jié)合部3b的交界的外周周國(guó)，形成有限制密封部件35的移動(dòng)的 筋30。如圖4所示，后座6由如下部件構(gòu)成在前方及后方具有大致呈矩 形形狀的前后壁6,、 62,且外周周圍被對(duì)置的成對(duì)的外壁、即頂壁和底 壁63、 63以及左右側(cè)壁64、 64包圍，該部件由絕緣性合成樹脂的壓型體 形成。該后座6在前方的前壁6,面上形成有插入連接器殼體3的結(jié)合部 3b的配合孔6c。該配合孔6c的內(nèi)部被間隔壁6D分隔開，在該間隔壁6D上形成有貫穿插入兩種端子2A、 2B的貫通孔。在頂壁和底壁63、 63上設(shè)置有分別安裝后罩20和操作桿30的罩 安裝部RC和桿安裝部LB、以及與連接器殼體3卡合的殼體卡定部LA。 這些罩和桿安裝部RC、 LB以及殼體卡定部LA在上下分別以相同的構(gòu) 造形成，它們均通過(guò)將頂壁和底壁63、 63成形為預(yù)定的構(gòu)造而形成。并 且，底壁63也與頂壁63具有相同的構(gòu)造。因此，為了避免重復(fù)說(shuō)明，對(duì) 作為一方的頂壁63的構(gòu)造進(jìn)行說(shuō)明。如圖4所示，頂壁63具有預(yù)定的壁厚，在其外壁面與內(nèi)壁面之間形 成有預(yù)定的間隙6c，頂壁63夾著該間隙6c3由雙層壁、即外壁板6a和內(nèi) 壁板6e構(gòu)成。該間隙6c為這樣的間隔插入后述的操作桿30的凸緣33B 并能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。外壁板6A形成為從前方朝向后方、即從前壁6,朝向后壁62 方向中途被截?cái)喽s短。即，該外壁板6A與左右側(cè)壁64、 64面的寬度相 比較短。并且，通過(guò)使該外壁板6A較短，后壁62也與前壁面相比較短。 在該較短的外壁板6A與后壁62之間，形成有罩和桿安裝部RC、 LB以及 殼體卡定部LA。外壁板6A通過(guò)從后端延伸至前壁6i近前的多條切縫80、 80，被分 別劃分成三個(gè)區(qū)域、即第一 第三區(qū)域6a, 6a3，并且在局部分離。在第 一 第三區(qū)域6m 6a3中，第一、第三區(qū)域6^、 6a3形成為相同大小， 第二區(qū)域6A2形成為大于第一、第三區(qū)域6^、 6a3。在該較大的第二區(qū)域 6a2中，在其大致中央部，形成有凹狀的切槽9，該凹狀的切槽9具有預(yù)定的寬度及深度，并且從后壁62朝向前壁6i設(shè)置。第二區(qū)域6A2在該切 槽9的兩端劃分成更小的區(qū)域6a^、 6A2i。該切槽9的槽底9A形成為平坦?fàn)睢Ｍㄟ^(guò)使槽底9A平坦，來(lái)使后述的樞軸支承凸起33的凸緣33B的截?cái)?部33s，與該平坦面對(duì)齊，從而能夠簡(jiǎn)單地從間隙6g卸下樞軸支承凸起33。第一、第三區(qū)域6^、6^的后方經(jīng)過(guò)階梯部60朝向后壁62延伸設(shè)置， 該延伸設(shè)置部為具有預(yù)定壁厚和預(yù)定寬度的支承凸起7A、 7A。這些支承 凸起7a、 7A的壁厚形成為能夠插入到后罩20的凹狀槽220中的厚度。內(nèi)壁板6B被劃分五個(gè)區(qū)域、即第一區(qū)域6^ 第五區(qū)域6b5，并且在局部分離。在這些第一區(qū)域6^ 第五區(qū)域6B5中，兩側(cè)的第一、第五區(qū)域681、 6b5大小相同，第二、第四區(qū)域6b2、 6b4也大小相同。并且，第一、 第五區(qū)域681、 6b5形成了支承凸起7a、 7a。第三區(qū)域6b3與其他區(qū)域相比面積較大，且其端部向后方延伸設(shè)置。在該第三區(qū)域6B3上形成有安裝操作桿30的樞軸支承凸起33的收容孔10A。該收容孔10a形成于外壁板6a 的切槽9的大致正下方。并且，該收容孔10a與間隙6G相連通。在該第 三區(qū)域6b3端部的延伸設(shè)置部上，形成有由傾斜面構(gòu)成的導(dǎo)向面10B。并且，該第三區(qū)域6B3的下方形成了配合孔6c的周圍的內(nèi)壁面6B.，并且該壁厚形成為可插入到后罩20的凹狀槽220中的厚度。艮P，各個(gè)支承凸起7a、 7A及第三區(qū)域6b3的內(nèi)壁板6B形成為相同壁厚，并能夠插入到后述的后罩20的凹狀槽22o中。在后壁62的左右側(cè)壁 64、 64面上，形成有插入后罩20的安裝部12A、 12A。并且，在后壁62上，在兩安裝部12a、 12a之間，形成有使其上下端 部以預(yù)定高度突出的軌道凸起62A。該軌道凸起6m也形成于后壁62的下 方。通過(guò)設(shè)置該軌道凸起62A，例如從一個(gè)安裝部12a插入的后罩20通 過(guò)由該軌道凸起62A引導(dǎo)，保持在后座6上而不會(huì)從后座6脫離。該軌道 凸起62A由于防止了后罩20的脫離，因此成為脫離防止凸起。在第二、第四區(qū)域6B2、 684上形成有與連接器殼體3卡合的卡定部 11、 11。這些卡定部ll、 11形成于外壁板6a的小區(qū)域6a2" 6w的大致 正下方，并且分別具有相同的構(gòu)造。如圖9C所示，該卡定部ll具有結(jié)合于內(nèi)壁板6b的基部110;從 該基部延伸設(shè)置、且具有預(yù)定長(zhǎng)度的卡定臂1U;位于該卡定臂1U的前 端部、且從端部向上方突出的上凸起即塊狀凸起llc以及向下方突出的下凸起即卡定爪llB，卡定臂1U為具有彈性的彈性臂片，其一部分通過(guò)切 槽而從內(nèi)壁板6b分寓?？ǘㄗlB與連接器殼體3的凹狀的卡定槽5A卡 合。該塊狀凸起llc在卡定爪lb與卡定槽5A的卡合不完全時(shí)，起到阻止將后罩20安裝到后座6上的作用。并且，在卡定爪llB與卡定槽5A的 卡合完全時(shí)，塊狀凸起llc的頂部與后罩20的側(cè)壁22a抵接，限制了卡定臂1U的移動(dòng)，卡定爪llB與卡定槽5A的卡合變得牢固。其結(jié)果為，能夠可靠地進(jìn)行連接器殼體3與后座6的結(jié)合。如圖4所示，罩和桿安裝部RC、 LB以及殼體卡定部LA,形成于外 壁板6A和內(nèi)壁板6B與后壁62之間。其中，罩安裝部RC主要由各支承凸起7a、 7A、這些支承凸起7A、 7A之間的第二區(qū)域6B2的內(nèi)壁板6B以及軌道凸起62A構(gòu)成，并且，桿安裝部LB主要由外內(nèi)壁板6a、 6B之間的間隙 6Q、設(shè)置于內(nèi)壁板6b的收容孔IOa枸成。并且，殼體卡定部LA由設(shè)置于內(nèi)壁板6b的第二、第四區(qū)域6b2、 6B4的各卡定部11、 ll構(gòu)成，該卡定 部ll由以下部分構(gòu)成結(jié)合于內(nèi)壁板6b的基部110;從該基部延伸設(shè)置并具有預(yù)定長(zhǎng)度的卡定臂1U;位于該卡定臂的前端部，并從端部向上方 突出的塊狀凸起llc以及向下方突出的卡定爪llB (參照?qǐng)D9C)。因此， 根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于將殼體卡定部LA、罩安裝部RC、以及桿安裝部LB 集中于后座6，因此它們的形成被簡(jiǎn)單化，并且能夠使罩安裝部RC、桿 安裝部LB、以及殼體卡定部LA聯(lián)系起來(lái)。S卩，由于連接器殼體3通常 收容端子及其附件等，因此其構(gòu)造變得復(fù)雜，若要在這樣的連接器殼體3 上設(shè)置上述卡定部等，則其構(gòu)造將更為復(fù)雜。與此相對(duì)，由于在后座6 上不會(huì)安裝很多部件，因此可能夠使上述殼體卡定部LA等的形成簡(jiǎn)單 化。并且，通過(guò)將殼體卡定部LA、罩安裝部RC、以及桿安裝部LB集 中于后座，它們的聯(lián)系變得容易，例如能夠首先通過(guò)殼體卡定部LA將后 座6卡定在連接器殼體3上，然后利用桿安裝部LB安裝操作桿30，之 后利用罩安裝部RC來(lái)安裝后罩20，從而能夠連續(xù)且簡(jiǎn)單地執(zhí)行連接器 的組裝。如圖5所示，后罩20是用于將從后座6的后壁62面引出的多條引線 向預(yù)定方向?qū)С龅牟考?，其具有空開預(yù)定間隔的間隙25地對(duì)置的一對(duì)側(cè)壁21、 21、以及與這些側(cè)壁21、 21連接的頂部壁24，后罩20由絕緣 性合成樹脂的壓型體形成。頂部壁24為彎曲的頂部面，其將各個(gè)側(cè)壁21、 21之間以及各個(gè)側(cè)壁21、 21之間的端部結(jié)合起來(lái)，并且在頂部壁24的 一端部形成有開口 26。該開口 26的深處部、即各個(gè)側(cè)壁21、 21的端部 通過(guò)封閉壁24A大致封閉。在該頂部壁24上設(shè)置有卡定操作桿30的卡定 部32a的凸起24b。開口 26成為將引線向外部導(dǎo)出的導(dǎo)出孔。一對(duì)側(cè)壁21、 21之間的間隙25成為插入到后座6的后壁62上的插 入口。各個(gè)側(cè)壁21、 21形成為相同構(gòu)造，因此下面對(duì)一個(gè)側(cè)壁進(jìn)行具體 說(shuō)明。側(cè)壁21的端部形成為厚壁，在該厚壁部形成有由對(duì)置的第一、第二 側(cè)壁部22a、 22b包國(guó)而成的凹狀槽220。即，該凹狀槽220具有對(duì)置的 第一、第二側(cè)壁部22a、 22b，作為一方的第一側(cè)壁部22A成為側(cè)壁21的 外壁的一部分，作為另一方的第二側(cè)壁部22B成為內(nèi)壁的一部分。在第一 側(cè)壁部22八的外壁面上，在長(zhǎng)度方向的大致中央部，形成有向上方突出的 卡定凸起22c。該卡定凸起22c用大致呈四邊形形狀的較低的凸起形成。 該卡定凸起22c在操作桿30安裝在后座6上之后，通過(guò)與該操作桿30 之間的關(guān)系，而具有防止從錯(cuò)誤方向安裝后罩20的誤插入防止功能。并 且，該卡定凸起22c還兼有通過(guò)嵌入到操作桿30的卡定槽36B中而將該 操作桿30固定于預(yù)定位置的固定功能。第一、第二側(cè)壁部22a、 22B之間 的間隔、即凹狀槽22o的間隙，形成為與后座6的支承凸起7A、 7a的厚 度大致相同或比其略寬。該凹狀槽220成為將后罩20安裝到后座6上時(shí) 的導(dǎo)向槽，并成為后罩20的安裝槽。并且，在第二側(cè)壁部22B上設(shè)置有 導(dǎo)軌23。如圖6所示，操作桿30具有對(duì)置的一對(duì)臂桿31、 31;以及連接 這些臂桿31、 31的連接部32，操作桿30整體由絕緣性合成樹脂的壓型 體形成。各個(gè)臂桿31、 31分別由平板狀的板體構(gòu)成，且具有相同結(jié)構(gòu)。 即，各個(gè)臂桿31、 31具有外壁面3U和內(nèi)壁面31B，在各個(gè)內(nèi)壁面31b 上形成有支承桿的樞軸支承凸起33、凸輪孔34以及構(gòu)成一對(duì)的第一、第 二凸輪槽36、 37。關(guān)于該樞軸支承凸起33，支軸33a的基部從臂桿31的內(nèi)壁面31b起立起投置，在該支軸33A的頂部一體形成有凸緣33B。凸 輪孔34貫穿內(nèi)外壁面3U、 31B。在連接部32上設(shè)置有卡定部32A。該卡 定部32a用于在與対方連接器40結(jié)合時(shí)，通過(guò)卡定在后罩20的凸起29B 上，而將操作桿30固定于預(yù)定位置。該操作桿30可自由轉(zhuǎn)動(dòng)地被安裝在后座6上，但在支軸33a上沒置 有限制其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)限制部33A，。關(guān)于該轉(zhuǎn)動(dòng)限制部33A，，如圖6C所示， 在將從臂桿31立起設(shè)置的支軸33A用與該立起設(shè)置方向正交的面剖開時(shí) 的剖面為具有平坦面33A1和圓弧面33a2的淚滴形狀。凸緣33B形成為在端部具有截?cái)嗖?3B，的圓盤狀，其大小為可插入 到收容孔10 a中的大小。通過(guò)設(shè)置截?cái)嗖?3B.，凸緣33b在收容孔10 a 中的安裝變得容易。構(gòu)成一對(duì)的第一、第二凸輪槽36、 37形成于與插入樞軸支承凸起 33的方向相反的側(cè)緣部。這些凸輪槽36、 37經(jīng)階梯部31c，通過(guò)將臂桿 31的厚度減薄而形成。即，第一凸輪槽36具有導(dǎo)向面36A，后罩20 的卡定凸起22 c在該導(dǎo)向面36 A上滑動(dòng)移動(dòng)；抵接卡定凸起22 c的第一 止動(dòng)件361;以及卡定該卡定凸起22c的卡定槽36B，這些第一止動(dòng)件36i 及卡定槽36B由階梯部31c的一部分形成。導(dǎo)向面36 a從連接部32朝向 臂桿31的端部以預(yù)定寬度及預(yù)定長(zhǎng)度形成。并且，在與第一止動(dòng)件36i 接近的部位，形成有樞軸支承凸起33。第二凸輪槽37設(shè)置在臂桿31的與連接部32設(shè)置側(cè)相反的端部。該 第二凸輪槽37從內(nèi)壁面3lB經(jīng)階梯部31c，由薄壁的導(dǎo)向面37A形成。經(jīng) 該階梯部31c,形成的第二凸輪槽37的導(dǎo)向面37a，也成為卡定凸起22c 滑動(dòng)移動(dòng)的面，但該導(dǎo)向面37A的大小形成為比第一凸輪槽的導(dǎo)向面36A 要小。并且，該階梯部31c，成為第二止動(dòng)件。凸輪孔34貫穿臂桿31的內(nèi)外壁面31b、 31a。該凸輪孔34具有引導(dǎo) 后述的對(duì)方連接器40的卡合凸起42 (參照?qǐng)D15)的導(dǎo)向孔34A，在該導(dǎo) 向孔34A的周圍形成有階梯部34B。在該階梯部34B上卡定有對(duì)方連接器 40的卡合凸起42的凸緣42s。如圖l、圖2所示，密封部件35由在內(nèi)部具有中空孔的環(huán)狀部件構(gòu)成，其用具有彈性的橡膠材料形成。并且，該環(huán)狀部件的外周面優(yōu)選呈 凸凹形狀。通過(guò)使外周面呈凸凹形狀，與對(duì)方連接器40之間的防水變得 良好。接下來(lái)，參照?qǐng)D1 圖14，對(duì)連接器1的組裝工序進(jìn)行說(shuō)明。并且， 圖7、圖8是說(shuō)明將操作桿安裝到后座上的說(shuō)明圖。在圖7、圖8中，為 了易于理解內(nèi)部構(gòu)造，切除了后座及操作桿部件的一部分。并且，圖8 圖12是說(shuō)明將后座結(jié)合到連接器殼體上的說(shuō)明圖，圖13、圖14是說(shuō)明 將后罩安裝到后座上的說(shuō)明圖。該連接器1經(jīng)過(guò)如下各個(gè)工序被組裝起來(lái)(I )密封部件安裝工序、 (II)座結(jié)合工序、(III)端子安裝工序、(IV) TPA安裝工序、(V)桿 安裝工序、(VI)后罩安裝工序。在(I )密封部件的安裝工序中，例如在圖1及圖2所示的連接器 部件中，首先，在連接器殼體3的結(jié)合部3B的外周周圍，插入密封部件 35直至密封部件35與筋30抵接。當(dāng)將密封部件35插入至與筋30抵接 的位置時(shí)，成為密封部件35的內(nèi)周壁面與連接器殼體3的外周周圍緊密 接觸的可安裝后座6的狀態(tài)。另外，通過(guò)該密封部件35的安裝，后述的 連接器殼體3與后座6之間形成水密密封。在(II)座結(jié)合工序中，繼 密封部件35之后，將連接器殼體3的結(jié)合部3 b插入到后座6中。通過(guò) 該插入，卡定部11的卡定爪llB沒入到卡定槽5a中，并與嵌入孔6c卡 合。由此，后座6被卡定固定在連接器殼體3上。在(ni)端子安裝工 序中，通過(guò)將大型端子2a及小型端子2b的端子束從后座6的后方分別貫 穿插入到連接器殼體3的貫通孔4A、 4b中，來(lái)將各個(gè)端子收容固定在安 裝有后座6的連接器殼體3內(nèi)。在(IV) TPA安裝工序中，TPA38被插 入到連接器殼體3的安裝孔5B內(nèi)，從而固定連接器殼體3內(nèi)的雌型端子 2。然后，在(V)桿安裝工序中，進(jìn)行將操作桿30安裝到通過(guò)上述工 序(I ) (IV)組裝而成的組裝體上的作業(yè)。該安裝作業(yè)首先如圖7A 所示，將操作桿30放置到后座6的后方，并將設(shè)置于各個(gè)臂桿31、 31 的樞軸支承凸起33、 33朝向各個(gè)收容孔10a、 IOa推入。通過(guò)該推入，各個(gè)樞軸支承凸起33、 33的各個(gè)凸緣33s、 33B在導(dǎo)向面10b、 10s上滑動(dòng)， 同時(shí)各個(gè)臂桿31、 31被朝向外側(cè)、即圖7B中的箭頭Y。 Y!所示的上下 方向壓開，從而在各個(gè)臂桿31、 31的內(nèi)壁面31b、 31b與后座的外壁板 6A、 6A之間分別形成間隙Go、 G0。當(dāng)進(jìn)一步推入這些臂桿31、 31時(shí)， 如圖8所示，各個(gè)凸緣33B、 33B通過(guò)各個(gè)收容孔10a、 10A，而插入到間 隙6。 6c3中。在該插入的同時(shí)，各個(gè)臂桿31、 31通過(guò)其彈性恢復(fù)力而恢 復(fù)至原來(lái)位置，上述間隙Go、 Go消失，各個(gè)臂桿的內(nèi)壁面31b、 31b與 外壁板6a、 6a抵接。當(dāng)在該狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿30時(shí)，各個(gè)凸緣33B、 33B 的端部進(jìn)入各個(gè)外內(nèi)壁板6A、 6B之間的間隙6c、 6cj中而無(wú)法拔出，從而， 操作桿30被可自由旋轉(zhuǎn)地安裝到后座6上。因此，即使作用有與推入操 作桿30時(shí)相反的外力，各個(gè)凸緣33B、 33b也不會(huì)拔出，其結(jié)果為，在將 操作桿30安裝到后座6上之后，即使對(duì)操作桿30施加沖擊等較強(qiáng)的外 力，該操作桿30也不會(huì)從后座6拔脫。當(dāng)將操作桿30安裝到后座6上時(shí)，在操作桿30的臂桿31、 31與后 座6的內(nèi)壁板6B、6B之間，形成有推入后罩20的第一側(cè)壁部的間隙G(參 照?qǐng)D13B)。該間隙G由與操作桿30的導(dǎo)向面36A對(duì)置的第一間隙Gi、 和與內(nèi)壁面3lB對(duì)置的第二間隙G2構(gòu)成，第一間隙Gi比第二間隙02要 大。最后，在后座6上安裝后罩20。在(VI)后罩安裝工序中，首先， 在連接器殼體3的圖13A中的箭頭Ai所示方向、即在操作桿30的具有 連接部32的一側(cè)放置后罩20，并從后座6與操作桿30之間的第一間隙 G的方向?qū)⒑笳?0插入。該插入以將一個(gè)支承凸起7a插入到后罩20的 凹狀槽220、 220中的方式從一個(gè)安裝部12a方向插入。此時(shí)，后罩20 的導(dǎo)軌23、 23沿各個(gè)軌道凸起62A、 62A插入。由此，從一個(gè)安裝部12a 插入的后罩20，被各個(gè)支承凸起7a、 7a、第三區(qū)域6b3的內(nèi)壁板6b以及 軌道凸起62A支承，因此不會(huì)從后座6脫離。通過(guò)上述(I ) (VI)的工序，連接器1的組裝完成。然而，在 上述(II )座結(jié)合工序中，后座6有時(shí)沒有完全與連接器殼體3結(jié)合。 當(dāng)發(fā)生該種情況時(shí)，連接器殼體3與后座6成為不完全結(jié)合，并且，密封部件35的安裝也不充分，不能得到預(yù)期的防水效果。在該狀態(tài)下會(huì)出 現(xiàn)連接器1的組裝不良。因此，在該連接器1中，利用后座6的各個(gè)卡 定部ll、 11能夠測(cè)知這樣的組裝不良。下面，參照?qǐng)Dll、圖12，對(duì)該組裝不良的檢測(cè)進(jìn)行說(shuō)明。另外，圖 11、圖12是說(shuō)明組裝不良的說(shuō)明圖。這些圖分別對(duì)應(yīng)于圖9、圖10。首先，在連接器殼體3的后方的結(jié)合部3B上安裝好密封部件35，并 在該結(jié)合部3b上以配合方式將后座6的前方的配合孔6c推入。通過(guò)該后 座6的推入，后座6的前壁6i面與密封部件35的一端抵接。此時(shí)，若后 座6的推入不充分，則卡定部11的卡定爪llB通過(guò)卡定臂1U的彈性而 擱淺在卡定槽5a的側(cè)壁部5a.的頂部，塊狀凸起llc被向上方抬起(參 照?qǐng)DIIC)。若要在該狀態(tài)下將后罩20安裝到后座6上，如圖12C所示， 即使要使后座6滑動(dòng)移動(dòng)，后罩20的第一側(cè)壁部22A也會(huì)與塊狀凸起llc 碰撞，而無(wú)法進(jìn)行該滑動(dòng)移動(dòng)。因此，通過(guò)無(wú)法安裝該后罩20，能夠檢 測(cè)到密封部件35沒有被恰當(dāng)?shù)赝茐旱竭B接器殼體3上，而且連接器殼體 3與后座6處于非結(jié)合狀態(tài)。另一方面，如圖9、圖10所示，當(dāng)后座6的推入充分、卡定部11 的卡定爪llB沒入到凹狀的卡定槽5A內(nèi)而卡合時(shí)，塊狀凸起llc已退至 下方，因此不會(huì)阻止后罩20的滑動(dòng)移動(dòng)。當(dāng)后罩20安裝在后座6上時(shí)， 密封部件35被安裝于正式的位置，確保了連接器殼體3與后座6之間的 防水，同時(shí)補(bǔ)償了連接器殼體3與后座6的完全結(jié)合。在該狀態(tài)下，塊 狀凸起llc的頂部與后罩20的第一側(cè)壁部22a接觸，從而限制了其活動(dòng)， 由此，連接器殼體3與后座6的卡合也變得牢固。并且，如圖5所示，由于后罩20的對(duì)置的一對(duì)側(cè)壁21、 21具有相 同構(gòu)造，因此有時(shí)會(huì)從圖14A中的箭頭A2方向進(jìn)行安裝。若使可以從該 方向進(jìn)行插入，操作桿30則不能操作，因此，在該連接器l中，不能從 箭頭A2方向安裝后罩20。 B卩，如果從圖14A中的箭頭方向A2將后罩20 插入后座6，則后罩20的第一側(cè)壁部22A會(huì)進(jìn)入到第二間隙G2內(nèi)。然而， 由于在該第二間隙G2的插入口處存在操作桿30的第二凸輪槽37，因此 雖然其開口變大，但由于該第二凸輪槽37的長(zhǎng)度比第一凸輪槽36要窄，因此當(dāng)進(jìn)一步推入后罩20時(shí)，側(cè)壁22A表面的卡定凸起22c與作為第二 止動(dòng)件的階梯部31c.碰撞，從而，后罩20的插入被阻止。由此，不能從 箭頭A2方向安裝后罩20。如此組裝起來(lái)的連接器1與對(duì)方連接器40結(jié)合。下面，對(duì)作為該對(duì) 方連接器的雄型連接器進(jìn)行說(shuō)明。并且，圖15表示雄型連接器，圖15A 是雄型連接器的整體立體圖，圖15B是圖15A的分解立體圖。對(duì)方連接器40由雄型連接器構(gòu)成，如圖15所示，其由多個(gè)雄型端 子43和收容這些端子的雄型連接器殼體41構(gòu)成。雄型端子43由分別與連接器1的雌型的大型端子2a和小型端子2b 連接的雄型的尺寸較大的大型端子43A和尺寸較小的小型端子43b枸成。 并且，雄型連接器殼體41的前后被大致矩形形狀的前后壁4h、4l2包圍， 雄型連接器殼體41的外周周圍被對(duì)置的成對(duì)的外壁、即頂壁和底壁413、 413以及左右側(cè)壁414、 414包圍，在前壁41,上形成有具有插入連接器1 的插入口的空腔孔，該空腔孔的深處壁與后壁412接近，雄型連接器殼體 41整體由絕緣性合成樹脂的壓型體形成。在該雄型連接器殼體41的后壁412上，形成有安裝雄型端子43的安 裝孔4U、 41B。在連接器殼體的頂壁和底壁413、 413上，在接近插入口 的部位形成有向外側(cè)突出的卡合凸起42、 42。這些卡合凸起42、 42由從 壁面立起設(shè)置的支軸42 a和設(shè)置于該支軸42 A的頂部的凸緣42 b構(gòu)成， 它們與雄型連接器殼體41形成為一體。凸緣42B形成為大致圓盤狀。該 卡合凸起42為與連接器1的操作桿30的凸輪孔34卡合的大小。并且， 該對(duì)方連接器40的組裝，通過(guò)在雄型連接器殼體41的安裝孔4U、 41b 中分別插入和固定大型端子43A及小型端子43B來(lái)進(jìn)行。接下來(lái)，對(duì)連接器1與對(duì)方連接器40的結(jié)合進(jìn)行說(shuō)明。并且，圖 16、圖17是說(shuō)明兩連接器的結(jié)合的說(shuō)明圖，圖16表示結(jié)合前的狀態(tài)， 圖17表示結(jié)合后的狀態(tài)。另夕卜，在圖16B、圖16C及圖17B、圖17C中， 省略了對(duì)方連接器40。連接器1與對(duì)方連接器40的結(jié)合通過(guò)以下方式進(jìn)行使連接器1接 近對(duì)方連接器40，將位于連接器1前方的連接器殼體3的插入部3a插入到對(duì)方連接器40的連接器殼體41前表面的安裝孔4U中(參照?qǐng)D16A)。 在該兩連接器1、 40結(jié)合前，如圖16A 圖16C所示，操作桿30的各個(gè) 凸輪孔34、 34不與對(duì)方連接器40的各個(gè)卡合凸起42、 42卡合，而保持 在與后座6平行的位置。如圖16D所示，在該位置上，后罩20的卡定凸 起22c的外周面與第一凸輪槽36內(nèi)的第一止動(dòng)件36i及轉(zhuǎn)動(dòng)限制部33A， 的圓弧面33a2相接觸而被保持。通過(guò)該保持，操作桿30不會(huì)向箭頭B 方向(參照?qǐng)D16A及圖16C)擺動(dòng)。接著，如圖17所示，在操作桿30的各個(gè)凸輪孔34、 34的開口部分， 插入對(duì)方連接器40的各個(gè)卡合凸起42、 42，之后，用手抓住操作桿30 的連接部32，使該操作桿30向后罩20的后方旋轉(zhuǎn)。通過(guò)該操作桿30的 旋轉(zhuǎn)，對(duì)方連接器40的各個(gè)卡合凸起42、 42被引導(dǎo)至各個(gè)凸輪孔34、 34的導(dǎo)向部分，兩連接器l、 40被向相互接近的方向拉近。當(dāng)進(jìn)一步使 操作桿30旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接部32向后罩20的后方移動(dòng)，并完成兩連接器1、 40的結(jié)合，從而在兩連接器l、 40的端子2、 43之間形成電連接。通過(guò) 完成該兩連接器1、 40的結(jié)合，操作桿30被固定在其連接部32移動(dòng)至 后罩20的后方的位置。關(guān)于操作桿30在該位置的固定，如圖17D所示， 后罩20的卡定凸起22c進(jìn)入到卡定槽36B內(nèi)，在該進(jìn)入狀態(tài)下，轉(zhuǎn)動(dòng)限 制部件33a，的平坦面33Ai與卡定凸起22c的外周的一個(gè)面抵接，由此限 制了樞軸支承凸起33的轉(zhuǎn)動(dòng)、即操作桿30的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而被固定。通過(guò) 該保持、固定，操作桿30不會(huì)朝向箭頭C方向擺動(dòng)。并且，設(shè)置于連接 部32的卡定部32 a卡定于后罩20的頂部壁24的凸起24B，從而操作桿 30的卡定更加可靠。此外，當(dāng)兩連接器l、 40結(jié)合時(shí)，密封部件35的外周面與對(duì)方連接 器的安裝孔41A的內(nèi)壁液密地抵接，由此兩連接器1、 40間的防水也變 得可靠。
權(quán)利要求
1.一種電連接器，其具有連接器殼體，在其內(nèi)部收容端子，在其前方具有插入到對(duì)方連接器中的插入部，在其后方具有座安裝部；密封部件，其嵌入在上述座安裝部的外周周圍；后座，其前方端部構(gòu)成與上述密封部件抵接的抵接面，在該后座的前方具有固定到上述座安裝部上的嵌入孔，在該后座的后方具有罩安裝部，該后座夾著密封部件固定在上述連接器殼體上；后罩，其通過(guò)滑動(dòng)移動(dòng)而安裝在上述罩安裝部上，其特征在于，在上述后座的后方的與罩安裝部相鄰的部位設(shè)置有卡定部，在上述連接器殼體的座安裝部上設(shè)置有與上述卡定部卡合的卡合部，在將上述后座安裝到上述連接器殼體上時(shí)，在上述卡定部與上述卡合部處于非卡合狀態(tài)的情況下，上述卡定部阻止上述后罩的滑動(dòng)移動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于， 上述卡定部及卡合部分別設(shè)置于上述后座與上述座安裝部相對(duì)置的部位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于， 上述卡定部由形成于上述后座的外壁的一部分的、具有彈性的卡定部件構(gòu)成，上述卡定部件具有卡定爪和塊狀凸起，上述卡合部具有形成 在上述連接器殼體的壁面上的卡定槽，當(dāng)上述連接器殼體與后座的固定 不完全、上述卡定部沒有卡合在上述卡合部中時(shí)，上述卡定爪擱淺在上 述連接器殼體的該卡定爪卡定到上述卡定槽內(nèi)的跟前的壁面上，由此上 述卡定部件被抬起，從而，上述塊狀凸起將上述后罩的通過(guò)滑動(dòng)移動(dòng)而 向罩安裝部進(jìn)行的安裝阻止。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于， 上述后座的外壁面的一部分利用雙層壁形成，該雙層壁由外壁板和內(nèi)壁板構(gòu)成，在該外壁板和內(nèi)壁板之間設(shè)有間隙，上述卡定部設(shè)置在上述內(nèi)壁板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于， 在上述后座的壁面上安裝有操作桿，該操作桿的一部分卡定在對(duì)方 連接器上，該操作桿用于進(jìn)行兩個(gè)連接器的結(jié)合。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電連接器，在后罩安裝時(shí)能夠提前檢測(cè)到連接器部件的組裝不良。本發(fā)明的電連接器(1)具有連接器殼體(3)，在其內(nèi)部收容端子(2)，在其前方具有插入到對(duì)方連接器(40)中的插入部(3_A)，在其后方具有結(jié)合部(3_B)；密封部件(35)；后座(6)，在其前方具有固定于結(jié)合部的嵌入孔(6_C)，在其后方具有罩安裝部；后罩(20)，其滑動(dòng)安裝在罩安裝部上，在與罩安裝部相鄰的部位設(shè)置有卡定部(11、11)，在連接器殼體的座安裝部上設(shè)置有與卡定部(11、11)卡合的卡合部(5)，在將后座安裝到連接器殼體上時(shí)，在卡定部(11、11)與卡合部處于非卡合狀態(tài)的情況下，卡定部阻止后罩的滑動(dòng)移動(dòng)。
文檔編號(hào)H01R13/629GK101267076SQ20081008605
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月15日
發(fā)明者林志文, 林榮全, 菲利普·波佐·迪博爾戈 申請(qǐng)人:日本壓著端子制造株式會(huì)社;Mea科技有限公司