專利名稱：非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按鍵面板，尤指一種非背光式顯示的光照按鍵面板的制作 方法。
背景技術：
背光源模塊除了廣泛地運用在液晶顯示器、招牌、廣告牌上以外，就連可 攜帶式電子裝置如移動電話、個人數(shù)字助理器也廣泛運用背光模塊。因為背光 源模塊讓使用者在夜間或無光線的照射下，提供主要光源讓使用者可以清楚看 見電子裝置表面的操作按鍵面板。
傳統(tǒng)的背光模塊是在電子裝置的按鍵面板下方配置有導光板及發(fā)光二極 管。當發(fā)光二極管被點亮時，該光線照射到該導光板，該導光板會將光線均勻 擴散地照射在每個按鍵上，讓使用者可以清楚地看見每個按鍵表面上的文字、 數(shù)字或符號等圖案。
近年來電子油墨技術成熟并廣為使用，由于電子油墨為經過印刷涂布在經 過處理的電極片的基材上的一種特殊油墨，且由直徑只有頭發(fā)絲大小的微膠囊 包裹而成。在一個微膠囊內有許多帶正電的白色粒子和帶負電的黑色粒子，正、 負電微粒子都分布在微膠囊內透明的液體當中。當微膠囊充電時，帶正電的微 粒子聚集在朝向觀察者能看見的一面顯示為白色。當充負電時，帶負電的黑色 粒子聚集在觀察者能看見的一面顯示為黑色。這些粒子由電場定位控制，即該 在什么位置顯示顏色是上一個電場控制的，控制電場由帶有高分辨率顯示陳列 的底板產生。
不過目前電子油墨僅被使用在顯示器上以顯示數(shù)字、文字及符號等圖案。 若是將電子油墨運用于按鍵面板結構上，可以省去按鍵上數(shù)字、文字及符號等圖案的油墨印刷工序及工時，讓按鍵面板結構更加簡易及容易制作。但是，電 子油墨是一種不具有透光性的電子油墨， 一旦在電子裝置上的按鍵面板使用電 子油墨當作按鍵的數(shù)字、文字及符號的顯示，傳統(tǒng)及目前既有的背光模塊將無 法與電子油墨結合使用。

發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種非背光式顯示的光照按鍵面板的制 作方法，按鍵面板以電子油墨來顯示按鍵的數(shù)字、文字及符號等圖案時，在電 子油墨的上方形成有聚光層，以聚集光源，讓使用者可以看見電子油墨所顯示 在每個按鍵上的數(shù)字、文字及符號等圖案。
為達成上述目的，本發(fā)明提出的非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法, 其方法包括
a、 備有薄片；
b、 在所述薄片的一面上成形有兩個或兩個以上鍵帽；
c、 所述薄片另 一面上成形有對應所述兩個或兩個以上鍵帽的聚光層；
d、 將所述薄片貼覆在電子油墨層上；及
e、 在所述電子油墨層的另一面上貼覆有一層第一彈性層。 具體步驟是首先，備有透明模具，將紫外光固化樹脂倒入該模具中，以
填滿模具內部所有模穴。在該紫外光固化樹脂上貼覆一層塑料薄片，將透明模 具進行紫外光照射，使該紫外光固化樹脂固化后，在薄片的一面上形成有按鍵 群組的鍵帽。接著，在該薄片的另一面對應該鍵帽處涂布有聚光油墨，以形成 聚光層，再將該薄片裁切，以形成一面具有鍵帽群組及另一面是聚光層的按鍵 面板。最后，在按鍵面板下方貼覆有不透光的電子油墨層，該電子膠層貼覆在 第一彈性層上，再將彈性層貼覆在電信模塊上。
由上述技術方案可知，本發(fā)明的非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法 是將電子油墨運用于案鍵面板結構上，可以省去按鍵上數(shù)字、文字及符號等圖 案的油墨印刷工序及工時，讓按鍵面板結構更加簡易且容易制作。


圖1為本發(fā)明的非背光式顯示的光照按鍵面板的制作流程示意圖2為本發(fā)明的模具與薄片外觀的立體示意圖； 圖3為本發(fā)明的模具照射紫外光的剖面示意圖； 圖4為本發(fā)明的薄片一面上成形有鍵帽的剖面示意圖； 圖5為本發(fā)明的薄片另一面上成形有聚光層的示意圖； 圖6為本發(fā)明的按鍵面板的外觀立體示意圖； 圖7為圖6中單一按鍵的剖面示意圖8為本發(fā)明的按鍵面板、電子油墨層及第一彈性層結合后的剖面示意圖; 圖9為本發(fā)明的按鍵面板、電子油墨層、第一彈性層結及電信模塊結合后 的剖面示意圖IO為本發(fā)明的按鍵面板的正視示意圖11為本發(fā)明的按鍵面板于動作時的剖面示意圖12為圖10的發(fā)光源點亮的正視示意圖13 (a)為本發(fā)明中聚光層的第一種紋路印刷圖案示意圖13 (b)為本發(fā)明中聚光層的第二種紋路印刷圖案示意圖13 (c)為本發(fā)明中聚光層的第三種紋路印刷圖案示意圖13 (d)為本發(fā)明中聚光層的第四種紋路印刷圖案示意圖13 (e)為本發(fā)明中聚光層的第五種紋路印刷圖案示意圖14為本發(fā)明的按鍵面板使用在手機上的示意圖15為本發(fā)明的按鍵面板使用在個人數(shù)字助理裝置上的示意圖16為本發(fā)明的按鍵面板使用在汽車音響面板上的示意圖17為本發(fā)明的按鍵面板使用在超級移動計算機(UMPC)上的示意圖18為本發(fā)明的按鍵面板使用在照相機上的示意圖19為本發(fā)明的按鍵面板使用在桌上型電話上的示意圖20為本發(fā)明另一實施例的剖面示意圖；圖21為圖20的本發(fā)明另 一實施例的正視示意圖。
附圖標記說明
步驟100-120透明模具10
第一層模穴101第二層模穴103
紫外光固化樹脂20薄片1
鍵帽2紫外光30
聚光層粘膠層4
電子油墨層電極51
電子油墨52粘膠層6
第一彈性層7凸體71
電信模塊8電路板81
接觸點811第二彈性層82
金屬彈片821薄膜層83
凸起部831發(fā)光源84
光線9手機40
個人數(shù)字助理裝置 50汽車音響面板60
超級移動計算機70照相機80
桌上型電話卯可攜帶式電子裝置200顯示屏20具體實施例方式
有關本發(fā)明的詳細說明及技術內容，配合

如下。 請參閱圖1，為本發(fā)明的非背光式顯示的光照按鍵面板的制作流程示意圖。 如圖所示本發(fā)明的非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法，首先，如步驟
100,備有透明模具10;該模具10內部具有第一層模穴101及呈矩陣排列的第 二層模穴103,如圖2。步驟102,將紫外光固化樹脂20倒入透明模具10中，以填滿透明模具IO 內部所有的第一層及第二層模穴101、 103，如圖2。
步驟104,在紫外光固化樹脂20上貼覆一層塑料薄片(film) 1,再于該薄 片l表面上做擠壓刮整操作，將薄片1與紫外光固化樹脂20之間的空氣擠出。
步驟106，進行光照射；將透明模具10進行紫外光30照射，使紫外光固 化樹脂20固化(curing)后(如圖3)，將薄片l取下，在該薄片l的一面上形 成有按鍵群組的兩個或兩個以上的鍵帽2，如圖4。
步驟108，涂布聚光層3;在薄片1另 一面對應該鍵帽2處涂布有聚光油墨， 以形成聚光層3，如圖5。
步驟IIO，裁切；將兩面成形有鍵帽2及聚光層3的薄片1裁切，以形成 一面具有鍵帽群組及另一面是聚光層3的按鍵面板，如圖6、圖7。
步驟112,上膠；將裁切后與聚光層3同面處、且未有聚光層3的薄片1 上一層粘膠層4。如圖8所示，該粘膠層4為粘著劑或雙面膠。
步驟114,貼覆電子油墨層5;通過粘膠層4將薄片l貼覆在不透光的電子 油墨層5上。該電子油墨層5具有電極51及披覆在電極51表面上的電子油墨 52。在電極51上具有成為圖案的數(shù)字、文字、特殊符號("#"、 "*"、".")及 方向符號等電極線(圖中未示)，在電極線通電后，改變電子油墨52內部微粒 子的變化，以形成原先鍵帽2表面的圖案數(shù)字、文字、特殊符號("#"、 "*"、 ".")及方向符號等，如圖8所示。由于電子油墨層5為公知技術，在此不多言 述。
步驟116，上膠；在電子油墨層5的電極51背面上一層粘膠層6。如圖8 所示，該粘膠層6為粘著劑或雙面膠。
步驟11S,貼覆彈性層；在粘膠層6上貼覆一層第一彈性層7，該第一彈性 層7上具有兩個或兩個以上凸體71,每一個凸體71分別對應于每一個鍵帽2。
步驟120,貼覆電信模塊8;如圖9所示，將電信模塊8貼覆在第一彈性層 7下方，該電信模塊8具有電路板(PCB) 81,該電路板81上設有兩個或兩以 上的接觸點811,每個接觸點811對應于第二彈性層82的每個金屬彈片(MetalDome) 821,該第二彈性層82由兩個或兩個以上金屬彈片821組成，再于電路 板81及第二彈性層82的同一側面配置薄膜層83,再將該薄膜層83的凸起部 831對應于第一彈性層7的凸體71。另，該電路板81 —端上電性連接發(fā)光源 84，該發(fā)光源84為發(fā)光二極管，如圖9、圖10。步驟120完成后結東。
請參閱圖9、圖11,為本發(fā)明的按鍵面板、電子油墨層、第一彈性層結及 電信模塊結合后的剖面示意圖及本發(fā)明的按鍵面板于動作時的剖面示意圖。如 圖所示當鍵帽2表面受外力按壓，使鍵帽2下壓聚光層3、電子油墨層5及 第一彈性層7的凸體71變形，讓凸體71壓掣在第二彈性層82的金屬彈片821 上，與電路板81的接觸點811接觸，而產生導通信號并輸出。
請參閱圖10、圖11、圖12,為本發(fā)明的按鍵面板的正視示意圖、本發(fā)明 的按鍵面板于動作時的剖面示意圖及圖10的發(fā)光源點亮的正視示意圖。如圖所 示當健帽2被按壓時，在電路板81上的發(fā)光源84被點亮，光線9由薄片1 一端導入后，聚集在聚光層3上，同時電子油墨層5的電極51通電后，使電子 油墨52內部微粒子發(fā)生變化，以顯現(xiàn)圖案的數(shù)字、文字、特殊符號("#"、 " * "、 ".")及方向符號等。從而使用者可以清楚地看見每個按鍵的圖案，而精確的將 鍵帽2按下。
請參閱圖13 (a) ~ (e)，為本發(fā)明中聚光層的各種紋路印刷圖案示意圖。 如圖所示圖13 (a)的聚光層3為單顆鍵帽形印刷。圖13(b)的聚光層3為 橫條鍵帽形狀印刷。圖13 (c)的聚光層3為橫線圖案(Pattern)印刷。圖13 (d)的聚光層3為外框式圖案印刷。圖13 (e)的聚光層3為縱線圖案印刷。
請參閱圖14，為本發(fā)明的按鍵面板使用在手機上的示意圖。如圖所示本 發(fā)明的按鍵面板制作完成后，可以在手機40上使用。
請參圖15，為本發(fā)明的按鍵面板使用在個人數(shù)字助理裝置上的示意圖。如 圖所示本發(fā)明的按鍵面板制作完成后，除了可以運用在手機40外，還可運用 在個人數(shù)字助理裝置(PDA) 50上。
請參閱圖16，為本發(fā)明的按鍵面板使用在汽車音響面板上的示意圖。如圖 所示本發(fā)明的按鍵面板除了可運用在手機40及個人數(shù)字助理裝置(PDA)50外，還可以安裝在汽車音響面板60上使用。
請參閱圖17，為本發(fā)明的按鍵面板使用在超級移動計算機(UMPC)上的 示意圖。如圖所示本發(fā)明的按鍵面板制作完成后，可運用在超級移動計算機 (UMPC) 70上。
請參閱圖18,為本發(fā)明的按鍵面板使用在照相機上的示意圖。如圖所示 本發(fā)明的按鍵面板制作完成后，可以安裝在照相機80上使用。
請參閱圖19，為本發(fā)明的按鍵面板使用在桌上型電話上的示意圖。如圖所 示本發(fā)明的按鍵面板制作完成后，可以安裝在桌上型電話90上使用。
請參閱圖20、圖21,為本發(fā)明另一實施例的剖面示意圖及正視示意圖。如 圖所示本發(fā)明所運用的電子油墨層5，除了運用在可攜帶式電子裝置200的 按鍵面板上之外，還可以將電子油墨層5的長度延伸到該可攜帶式電子裝置200 的顯示屏201上。以將電子油墨層5的顯示功能利用到顯示屏的文字、數(shù)字及 圖案的顯示當中。
上述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明實施的范圍。凡 依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，都為本發(fā)明專利范圍所涵蓋。
權利要求
1、一種非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法，配置在電子裝置的表面上，其特征在于，其方法包括a、備有薄片；b、在所述薄片的一面上成形有兩個或兩個以上鍵帽；c、所述薄片另一面上成形有對應所述兩個或兩個以上鍵帽的聚光層；d、將所述薄片貼覆在電子油墨層上；及e、在所述電子油墨層的另一面上貼覆有一層第一彈性層。
2、 如權利要求l所述的非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法，其特征 在于，備有使所述步驟b中的鍵帽成形的透明模具，該透明模具內部具有第一 層模穴及呈矩陣排列的第二層模穴，將紫外光固化樹脂倒入該透明模具中，填 滿所述透明模具內部所有模穴，將所述薄片貼覆在所述紫外光固化樹脂上。
3、 如權利要求2所述的非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法，其特征 在于，將所述透明模具進行紫外光照射，使所述紫外光固化樹脂固化后，將所 述薄片取下，在所述薄片的一面上形成有按鍵群組的鍵帽。
4、 如權利要求l所述的非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法，其特征 在于，所述步驟c中聚光層的材料為聚光油墨；在所述步驟c后所述薄片通過 粘膠層與所述電子油墨層粘合，而所述粘膠層為粘著劑或雙面膠。
5、 如權利要求l所述的非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法，其特征 在于，所述步驟d中的電子油墨層由電極及電子油墨組成，在所述步驟d后， 所述電子油墨層通過粘膠層與所述第一彈性層粘合；所述粘膠層為粘著劑或雙 面膠。
6、 如權利要求l所述的非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法，其特征 在于，所述步驟e的第一彈性層上具有兩個或兩個以上凸體，所述每個凸體對 應于每個鍵帽。
7、 如權利要求l所述的非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法，其特征在于，所述步驟e后，還包含配置電信模塊在所述第一彈性層下方。
8、 如權利要求7所述的非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法，其特征在于，所述電信模塊具有電路板，該電路板上設有兩個或兩個以上接觸點，該 接觸點對應上方設有第二彈性層，所述電路板及所述第二彈性層的同一側面配 置薄膜層，再將該薄膜層的凸起部對應于第一彈性層的凸體。
9、 如權利要求8所述的非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法，其特征 在于，所述第二彈性層由兩個或兩個以上金屬彈片組成。
10、 如權利要求8所述的非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法，其特 征在于，所述電路板一端上電性連接有發(fā)光源，所述發(fā)光源為發(fā)光二極管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種非背光式顯示的光照按鍵面板的制作方法，用于電子裝置上，該制作方法包括備有透明模具，將紫外光固化樹脂倒入該模具中，以填滿模具內部所有模穴，將塑料薄片貼覆在該紫外光固化樹脂上，進行紫外光照射，使該紫外光固化樹脂固化后，即在薄片的一面上形成有鍵帽群組。接著，在該薄片另一面對應該鍵帽群組處涂布有聚光油墨，以形成聚光層，再經裁切以形成一面具有鍵帽群組及另一面是聚光層的按鍵面板。最后，在按鍵面板下方貼覆有不透光的電子油墨層，該電子膠層貼覆在第一彈性層上，再將彈性層貼覆在電信模塊上。由此，可以省去按鍵上數(shù)字、文字及符號等圖案的油墨印刷工序及工時，讓按鍵面板的結構更加簡易且容易制作。
文檔編號H01H9/18GK101567276SQ20081009422
公開日2009年10月28日 申請日期2008年4月22日 優(yōu)先權日2008年4月22日
發(fā)明者劉張禮, 張友志 申請人:毅嘉科技股份有限公司