專利名稱：制造電力連接器的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電連接器，并且更具體地涉及用來向印制電路板提供 電力的電力連接器。
背景技術(shù)：
FCI美國(guó)公司制造并且出售連接系統(tǒng)中稱為PwrBlade 的印制 電路板電源和信號(hào)連接器。可以從美國(guó)6,319,075號(hào)專利中找到 PwrBlade 連接器的一個(gè)例子。FCI美國(guó)公司還制造并且出售稱為 MetralTM的高速信號(hào)連接器。希望提供一種可以和MetralTM或類似連 接器，例如美國(guó)5，286，212號(hào)專利中示出的連接器或者FutureBusTM 連接器并排堆疊的印制電路板電力連接器。還希望提高印制電路板電力連接器的電流密度。例如，期望把卡 片到底板接口中的電流密度提高到約每半英寸60安 例如在UL 60950、 IEC 61984和IEC 664-1中還存在對(duì)卡片到底板接口中的輔助 電路的連接器技術(shù)要求，例如對(duì)給定電壓的間隙和漏電標(biāo)準(zhǔn)。還希望 提供滿足這些標(biāo)準(zhǔn)并可用于更高電壓連接，例如150伏或更高的印刷 電路板電力連接器系統(tǒng)。發(fā)明內(nèi)容依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種用于把印制電路板連接到另一個(gè)電部件中的嚙合接觸器上的印制電路板電力接觸器。該電力接觸器包括一個(gè)主段；從該主段延伸出的至少一個(gè)子板電接觸段；以及從該 主段延伸出的至少一個(gè)嚙合連接器接觸段。該嚙合連接器接觸段至少 包括三個(gè)向前突出的梁。這些梁中的第一梁沿該第一梁從該主段向前 延伸的第一方向向外延伸并且具有對(duì)著該第一方向的接觸面。這些梁 中的兩個(gè)第二梁位于和該第一梁相反的一側(cè)并且沿這兩個(gè)第二梁從該 主段向前延伸的相對(duì)的第二方向向外延伸。兩個(gè)第二梁具有對(duì)著該第 二方向的接觸面。這兩個(gè)第二梁的寬度最好是第一梁的寬度的一半從 而每個(gè)方向上的總法向力相等。依據(jù)本發(fā)明的另 一個(gè)方面，提供一種把子印制電路板連接到母印 制電路板的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括適于安裝到母印制電路板上的第 一 電力 連接器。該第一電力連接器具有笫一機(jī)座和第一電力接觸器組。該系 統(tǒng)包括適于安裝到子印制電路板上的第二電力連接器。該第二電力連 接器具有第二電力接觸器組，這些第二電力接觸器組具有大致平的主 段和帶有朝外的接觸區(qū)的向外彎曲的接觸梁組。這些第二電力接觸器 適應(yīng)于插入到該第 一機(jī)座中。該系統(tǒng)包括適于安裝到母印制電路板上 的第一信號(hào)連接器。該第一信號(hào)連接器包括插針式信號(hào)接觸器。該系 統(tǒng)包括適于安裝到子印制電路板上的第二信號(hào)連接器。該第二信號(hào)連 接器包括適于在其中容納插針式信號(hào)接觸器的插孔式信號(hào)接觸器。依據(jù)本發(fā)明的一種方法，提供一種制造電力連接器的方法，其包 括利用金屬?zèng)_壓模從金屬料材制造第一類型電力端子；把插入式加 工沖子插入到該金屬?zèng)_壓模中；當(dāng)該插入式加工沖子^(i于該金屬?zèng)_壓 模中時(shí)同時(shí)從該金屬料材沖壓第二電力端子和第三電力端子；把該第 一類型電力端子插入到第一機(jī)座中以形成第一類型電力連接器；以及 把第二和第三類型電力端子插入到第二機(jī)座中以形成第二類型電力連接器。該金屬?zèng)_壓模以及選擇性地把插入式加工沖子插入到該金屬?zèng)_ 壓模中可以用來形成三個(gè)不同的電力端子并且接著形成二種不同類型 的電力連接器。


在連帶著各附圖下於下面的說明中解釋本發(fā)明的上述各個(gè)方面以及其它特征，附圖中圖1是含有本發(fā)明的特征的連接器系統(tǒng)以及子印制電路板部分和母印制電路板部分的透浮見圖；圖2是從相反角度的圖1所示連接器系統(tǒng)的透視圖；圖3是圖1中示出的第一類型電力連接器的透視圖；圖4是圖3中示出的第一類型電力接觸器在相反角度的透視圖；圖5是圖3中示出的連接器使用的第一類型電力接觸器的透視圖；圖6是圖1中示出的第二類型電力連接器的透視圖；圖7是從大致相反角度下的圖6中所示的第二類型電力連接器的透視圖；圖8是圖6中示出的連接器使用的第二類型電力接觸器的透視圖； 圖9是圖6中示出的連接器使用的第三類型電力接觸器的透視圖； 圖IO是附著到圖l中所示的母板上的電力連接器之一的正側(cè)和頂 側(cè)透視圖；圖11是圖10中示出的電力連接器的背側(cè)和頂側(cè)透視圖； 圖12是圖10中示出的電力連接器中使用的電力接觸器之一的透 視圖；圖13A是傳送帶上從金屬料材形成的兩個(gè)笫一類型接觸器的透視圖；圖13B是傳送帶上利用形成圖13A中示出的第一類型接觸器的同 一個(gè)金屬?zèng)_壓模并且還使用另 一個(gè)供選取用的插入式加工沖子從金屬材料形成的二對(duì)第二和第三類型接觸器的透視圖；圖14是本發(fā)明的一種方法的方法流程圖；以及 圖15是本發(fā)明的另一種方法的方法流程圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1和2，圖中示出包含本發(fā)明的特征的連接系統(tǒng)10的透視圖，該連接系統(tǒng)用于可拆地把子印制電路板12連接到底板或母印制電 路板14上。在替代實(shí)施例中，本發(fā)明的特征可用于把該子印制電路板 連接到任何適當(dāng)類型的電部件上。盡管將參照附圖中示出的示范實(shí)施 例說明本發(fā)明，應(yīng)理解可以在許多替代形式的實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。 另外，可以采用任何適當(dāng)尺寸、形狀或類型的元件或材料。連接系統(tǒng)10通常包括子板連接部分16和母板連接部分18。子板 連接部分16通常包括信號(hào)連接器20、第一電力連接器22和第二電力 連接器24。在該示出的實(shí)施例中，在信號(hào)連接器20位于兩個(gè)電力連 接器22、 24之間的情況下三個(gè)連接器20、 22、 24彼此相鄰地堆疊。信號(hào)連接器20通常包括一個(gè)其上帶有多個(gè)插孔式信號(hào)接觸器并 可能帶有地接觸器的機(jī)座。在一優(yōu)選實(shí)施例中，信號(hào)連接器20由FCI 美國(guó)公司制造和出售的MetralTM插孔連接器構(gòu)成。本發(fā)明涉及用于電力至子卡應(yīng)用的高電力連接器系統(tǒng)。例如，該 系統(tǒng)可用于提供150伏或更高的電壓。下面要說明三種電力連接器； 即，1x2直角管座，2x2直角管座以及和這二種管座一起工作的2x2 垂直插孔。本發(fā)明的一個(gè)特征是能把電力連接器相鄰地堆疊到信號(hào)連接器上 以及該連接器系統(tǒng)的積木性。例如，連接段可以帶有兩個(gè)位于信號(hào)連 接器20的相對(duì)二側(cè)上的第一類型連接器22，或者帶有兩個(gè)位于信號(hào) 連接器20的相對(duì)二側(cè)上的第二類型連接器24,本發(fā)明還允許使用單 種類型的母板電力連接器142,其可以和第一類型連接器22或和笫二 類型連接器24連接。本發(fā)明的另一個(gè)特征是提高可由電力連接器提供的電流密度。例 如，第二類型連接器24的每個(gè)接觸器可提供15安電流從而每個(gè)連接 器總共可提供60安。連接器24的底面例如可小至半英寸，從而可以 提供約每半英寸60安的電流密度。與常規(guī)設(shè)計(jì)相比可以提高電流密度 是由于高性能銅合金的較高導(dǎo)電率以及由于提高流過連接器機(jī)座26、 74、 144的氣流(參見圖4、 7和10)。本發(fā)明的另一個(gè)特征是這種電力連接器能滿足對(duì)輔助電路電力卡至底板接口的給定電壓的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。更具體地，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)實(shí)施本發(fā)明可以滿足UL 60950、 IEC 61984和IEC 664-1對(duì)150-160伏電壓 輔助電路電力卡至底板連接的技術(shù)要求。再參照?qǐng)D3-5，第一電力連接器22通常包括機(jī)座26和兩個(gè)電子接 觸器或端子28。機(jī)座26最好是用塑料或聚合材料模制的。機(jī)座26通 常包括尾部30和前部32。尾部30通常包括沿著氣流通路36形成的 接觸器安裝區(qū)34。在示出的實(shí)施例中，氣流通常占據(jù)大部分的尾部30 橫截面尺寸。氣流通道36由穿過尾部30的頂側(cè)38、后側(cè)40以及底側(cè)的孔構(gòu) 成。尾部30的底側(cè)包括用于把該機(jī)座安裝到子印制電路板12上的安 裝柱組42。但是，在替代實(shí)施例中，可以設(shè)置任何適用的把機(jī)座26 安裝到子印制電路板上的裝置。前部32通常包括嚙合連接器接收區(qū)44、位于該前部的頂側(cè)和底 側(cè)上的通氣孔46和48以及嚙合連接器對(duì)準(zhǔn)器接收槽50。嚙合連接器 接收區(qū)44的尺寸和形狀被定制成接收母板連接部分18的嚙合連接器 的一部分。在該示出的實(shí)施例中，嚙合連接器對(duì)準(zhǔn)器接收槽50位于前 部32的頂側(cè)以及兩個(gè)側(cè)面上。"沒置通氣孔46、 48以〗更允許空氣流入 和流出嚙合連接器接收區(qū)44。在該示出的實(shí)施例中，各個(gè)電力接觸器彼此相同。但是在替代實(shí) 施例中電力接觸器可以彼此不同。該示出的實(shí)施例包括兩個(gè)電力接觸 器28。在替代實(shí)施例中，可以包含多于兩個(gè)的電力接觸器。如從圖5 中最佳看出那樣，每個(gè)電力接觸器28通常包括主段52、子板電接觸 段54和嚙合連接器接觸段56。電力接觸器28包括兩個(gè)嚙合連接器接 觸段56。但是在替代實(shí)施例中電力接觸器28可以包括多于或者少于 兩個(gè)的嚙合連接器接觸段。最好在至少一些接觸面，電力接觸器28是由單片沖壓并接著電鍍 的金屬件構(gòu)成。除嚙合連接器接觸段56之外，電力接觸器28基本上 是平的。在該示出的實(shí)施例中，子板電接觸段54包括多個(gè)透孔接觸尾。 但是在替代實(shí)施例中可以設(shè)置任何適當(dāng)類型的子板電接觸段。主段52包括位于主段尾端的第一保持段66和從主段的底側(cè)延伸 的第二保持段68。保持段66、 68和機(jī)座26嚙合以把主段52固定地 保持在該機(jī)座中。但是在替代實(shí)施例中可以設(shè)置任何合適的用來把電 力接觸器和機(jī)座保持在一起的系統(tǒng)。主段52包括位于第一保持段66 上的凹槽70。在凹槽70中接收機(jī)座26的尾端上的十字頭72。在該示 出的實(shí)施例中，通過嚙合連接器接收區(qū)44把各接觸點(diǎn)28從機(jī)座26 的前端裝入到該機(jī)座中。各個(gè)嚙合連接器接觸段56大致彼此相同。但是在替代實(shí)施例中嚙 合連接器連接段可以彼此不同。每個(gè)嚙合連接器接觸段56通常包括三 個(gè)向前突出的懸臂梁，即第一梁58和兩個(gè)第二梁60。但是在替代實(shí) 施例中，嚙合連接器接觸段可包括多于或者少于三個(gè)的懸臂接觸梁。如第一梁58從主段52向前延伸那樣，該第一梁延第一方向向外 延伸。第一梁具有沿第一方向向外的接觸表面62。第二梁60位于第 一梁58的相對(duì)的上、下二側(cè)上。如兩個(gè)第二梁從主段52向前延伸那 樣，兩個(gè)第二梁60沿對(duì)立的第二方向延伸。第二梁60具有沿第二方 向向外的接觸表面64。梁58、 60從電力接觸器的中心平面向外彎曲約15度。但是在替 代實(shí)施例中可以設(shè)置任何適當(dāng)?shù)慕嵌?。如該?shí)施例中示出那樣，梁58、 60的前端向內(nèi)成曲型并且在它們的外接觸表面62、 64上還具有壓花 表面。當(dāng)把電力接觸器插入到機(jī)座26中時(shí)，嚙合連接器接觸段56位 于嚙合連接器接收區(qū)44上。在一優(yōu)選實(shí)施例中，電力接觸器是由高導(dǎo)電高性能銅合金材料做 成的。 一些高性能銅合金材料是高導(dǎo)電率材料。高導(dǎo)電高性能銅合金 材料的一個(gè)例子是OHn公司按描述符C18080出售的材料。但是在替 代實(shí)施例中可使用其它類型的材料。高導(dǎo)電高性能銅合金材料可具有 大于1的最小彎曲半徑對(duì)材料厚度比(R/T);而一般的常規(guī)金屬導(dǎo)體 的R/T小于1/2。但是，高導(dǎo)電高性能銅合金材料的可鍛性可能不如 用于電接觸器的其它常用導(dǎo)電材料。這樣，在常規(guī)接觸器沖壓成形模 中要更難形成用高導(dǎo)電高性能銅合金材料做成的電接觸器。再參照?qǐng)D6-9，第二電力連接器24通常包括機(jī)座74和四個(gè)電力接 觸器或端子76、 78。機(jī)座14最好用塑料或聚合材料模制。機(jī)座74通 常包括尾部80和前部82。尾部80通常包括沿氣流通道86形成的接 觸器安裝區(qū)84。在示出的實(shí)施例中，氣流通道86占據(jù)大部分的尾部80橫截面尺 寸。氣流通道86由穿過尾部80的頂側(cè)88、后側(cè)90以及底側(cè)的孔構(gòu) 成。尾部90的底側(cè)包括用于把該機(jī)座安裝到子印制電路板12上的安 裝柱組92。如該實(shí)施例所示，除了接觸器安裝區(qū)84的形狀外，機(jī)座 74基本和才幾座26相同。前部82和前部32相同。但是在替代實(shí)施例中前部可具有不同的 形狀。前部82通常包括嚙合連接器接收區(qū)94、位于該前部的頂側(cè)和 底側(cè)上的通氣孔96和98以及嚙合連接器對(duì)準(zhǔn)器接收槽100。嚙合連 接器接收區(qū)94的尺寸和形狀被定制成接收母板連接部分18的嚙合連 接器的一部分。在該示出的實(shí)施例中，嚙合連接器對(duì)準(zhǔn)器接收槽100 位于前部82的頂側(cè)以及兩個(gè)側(cè)面上。設(shè)置通氣孔96、 98以便允許空 氣流入和流出嚙合連接器接收區(qū)94。如上面指出那樣，連接器24包括四個(gè)電力接觸器76、 78。但是 在替代實(shí)施例中該連接器可包括多于或者少于四個(gè)的電力接觸器。電 力接觸器按二組提供，每組包括一個(gè)第二類型接觸器76和一個(gè)第三類 型接觸器78，每個(gè)組中的兩個(gè)接觸器彼此在同一個(gè)平面中對(duì)齊以充當(dāng) 一個(gè)上接觸器和一個(gè)下接觸器。第二和第三類型電力接觸器76、78最好各由一塊沖壓并接著電鍍 的金屬件構(gòu)成。除了它們的嚙合連接器接觸段之外，電力接觸器76、 78基本是平的。在該示出的實(shí)施例中，子板電接觸段包括多個(gè)透孔接 觸尾。如從圖8最佳看出那樣，每個(gè)第二類型電力接觸器78通常包括主 段102、子板電接觸段組104和嚙合連接器接觸段106。電力接觸器 78只包括一個(gè)嚙合連接器接觸段。但是在替代實(shí)施例中第二類型電力 接觸器78可包括多于一個(gè)的嚙合連接器接觸段。主段102包括位于主段底側(cè)的保持段118。該保持段和機(jī)座26嚙 合以便把主段102固定地保持在機(jī)座中。在示出的實(shí)施例中，通過機(jī) 座74的后端把各接觸器78裝到該機(jī)座中。如從圖9中最佳看出那樣，每個(gè)第三類型電力接觸器76通常包括 主段122、子板電接觸段組124和嚙合連接器接觸段126。電力接觸器 76只包括一個(gè)嚙合連接器接觸段126。但是在替代實(shí)施例中第三類型 電力接觸器76可包括多于一個(gè)的嚙合連接器接觸段。主段122包括位于主段底側(cè)的保持段138。該保持段和機(jī)座74嚙 合以便把主段122固定地保持在機(jī)座中。在示出的實(shí)施例中，通過嚙 合連接器接收區(qū)94經(jīng)機(jī)座74的前端把各接觸器76裝入到該機(jī)座中。嚙合連接器接觸段106、 126彼此相同并且和嚙合連接器接觸段 56相同。但是在替代實(shí)施例中這些嚙合連接器接觸段可以彼此不同。 當(dāng)把電力接觸器76、 78插入到機(jī)座74中時(shí)，嚙合連接器接觸段106、 126位于嚙合連接器接收區(qū)94上。每個(gè)嚙合連接器接觸段106、 126 通常包括三個(gè)向前突出的懸臂梁，即第一梁58和兩個(gè)第二梁60。但 是在替代實(shí)施例中嚙合連接器接觸段可以包括多于或者少于三個(gè)的懸 臂接觸梁。如第一梁58從主段向前延伸那樣，該第一梁延第一方向向外延 伸。第一梁58具有對(duì)著該第一方向的接觸表面62。第二梁60位于第 一梁58的相對(duì)的上、下二側(cè)上，如兩個(gè)笫二梁從主段52向前延伸那 樣，兩個(gè)第二梁60沿對(duì)立的第二方向延伸。兩個(gè)第二梁60具有對(duì)著 第二方向的接觸表面64。梁58、 60從電力接觸器的中心平面向外彎曲約15度。但是在替 代實(shí)施例中可以設(shè)置任何適當(dāng)?shù)慕嵌取Ｈ缭搶?shí)施例中示出那樣，梁58、 60的前端向內(nèi)成曲形并且在它們的外接觸表面62、 64上還具有壓花 表面。梁58、 60的前端可以構(gòu)成任何適當(dāng)?shù)男螤?。在一?yōu)選實(shí)施例中，電力接觸器76、 78是由高性能銅合金材料構(gòu) 成的。但是在替代實(shí)施例中可使用其它類型的材料。如前面指出那樣， 高導(dǎo)電高性能銅合金材料可以具有較高的導(dǎo)電率，但是其可鍛性可能不如用于電接觸器的其它常用導(dǎo)電材料。這樣，在常規(guī)接觸器沖擊成 形模中要更難形成用高導(dǎo)電高性能銅合金材料做成的電接觸器。但是，專門設(shè)計(jì)嚙合連接器接觸段56、 106、 126的形狀，從而即使用來形成 接觸器的料材由相對(duì)低可鍛性、高導(dǎo)電性、高性能銅合金材料構(gòu)成， 通過沖壓工藝形成接觸器相對(duì)簡(jiǎn)單。本發(fā)明的一個(gè)特征是嚙合連接器接觸段56、 106、 126的接觸幾何 形狀。該接觸幾何形狀通過只伸長(zhǎng)或縮短梁的長(zhǎng)度提供加大或減小接 觸梁58、 60在接觸器146上的法向力的能力。該接觸幾何形狀只需要 最小形成嚙合界面。對(duì)于采用可鍛性相對(duì)低的材料，例如一些高性能 銅合金，這是特別有好處的。和例如美國(guó)6,319,075號(hào)中公開的常規(guī)設(shè)計(jì)相比，在嚙合界面56、 106、 126上需要達(dá)到的接觸幾何形狀和最小化形成降低加工成本、降 低材料成本、使額定電壓最大并且允許把機(jī)座設(shè)計(jì)成讓更多的氣流流 過該嚙合連接器系統(tǒng)。由于這種相對(duì)的梁設(shè)計(jì)，通過調(diào)節(jié)梁長(zhǎng)度可以 把頭端設(shè)計(jì)調(diào)整成使法向力為最小。兩個(gè)小梁60對(duì)著一個(gè)較大的梁 56使機(jī)座上的凈彎矩為最小。如前面指出那樣，本發(fā)明的一個(gè)特征是提高可由電力連接器提供 的電流密度。例如，笫二類型連接器24的每個(gè)接觸器可提供15安的 電流從而每個(gè)連接器總共可提供60安。連接器24的底面例如可小至 半英寸，從而可以提供約每半英寸60安的電流密度。與常規(guī)設(shè)計(jì)相比 可以提高電流密度是由于高性能銅合金的較高導(dǎo)電率以及由于提高流 過連接器機(jī)座26、 74、 144的氣流(參見圖7和10)。還如前面指出那樣，本發(fā)明的另一個(gè)特征是這種電力連接器能滿 足輔助電路電力卡至底板接口的給定電壓的技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。更具體地， 已經(jīng)發(fā)現(xiàn)實(shí)施本發(fā)明可以滿足UL 60950、 IEC 61984和IEC 664-1對(duì) 150-160伏電壓輔助電路電力卡至底板連接的技術(shù)要求。母板連接部分18 (參見圖1和2)通常包括一個(gè)信號(hào)連接器140 和兩個(gè)電力連接器142。在該示出的實(shí)施例中，三個(gè)連接器140、 142 示成在信號(hào)連接器140位于兩個(gè)電力連接器142之間情況下彼此堆疊。信號(hào)連接器140通常包括一個(gè)帶著其上帶有多個(gè)插孔式信號(hào)接觸 器并可能帶有地接觸器的機(jī)座的頭端連接器。在一優(yōu)選實(shí)施例中，信 號(hào)連接器140由FCI美國(guó)公司制造并出售的MetralTM頭端連接器構(gòu) 成。再參照?qǐng)D10-12，電力連接器142通常各包括機(jī)座144以及多個(gè)電 力接觸器或端子146。機(jī)座142最好用塑料或聚合材料模制。機(jī)座142 通常包括四個(gè)接收區(qū)148，連接器22或24的每個(gè)嚙合連接器接觸段 一個(gè)接收區(qū)148。但是在替代實(shí)施例中，機(jī)座可以包括多于或少于四 個(gè)的接收區(qū)。在示出的實(shí)施例中，機(jī)座144還包括三個(gè)位于該機(jī)座的 三個(gè)側(cè)上的并從該機(jī)座的前端突出的對(duì)準(zhǔn)器154。對(duì)準(zhǔn)器154的尺寸 和形狀定成可在連接器22或24的對(duì)準(zhǔn)器接收區(qū)50、 100中被接收。 這些對(duì)準(zhǔn)器充當(dāng)突出的導(dǎo)引特征以保證在開始嚙合前兩個(gè)嚙合機(jī)座正 確定位。機(jī)座144的頂側(cè)和底側(cè)還包括透孔156。當(dāng)連接器22或24之一 和一個(gè)連接器142連接時(shí)，孔156至少部分地對(duì)著孔46、 48或96、 98。在一優(yōu)選實(shí)施例中，機(jī)座去心以允許空氣流過該嚙合連接器系統(tǒng)。 氣流增加能提高從電力接觸器28、 76、 78耗散的熱量。在該示出的實(shí)施例中，電力連接器142包括八個(gè)電力接觸器146。 但是在替代實(shí)施例中，可以設(shè)置多于或少于八個(gè)的電力接觸器。每個(gè) 電力接觸器146包括各個(gè)母板安裝段150和一個(gè)主段152。電力接觸 器146最好用平的料材做成并且在成形后每個(gè)電力接觸器146包含大 致平的形狀。在該示出的實(shí)施例中，兩個(gè)電力接觸器146各插入到一個(gè)接收區(qū) 148中。更具體地，這兩個(gè)電力接觸器插入到各個(gè)接收區(qū)148相鄰的 對(duì)側(cè)中。這在每個(gè)接收區(qū)148中形成一個(gè)兩個(gè)電力接觸區(qū)146之間的 區(qū)域，該區(qū)域位于兩個(gè)電力接觸器的相對(duì)內(nèi)接觸表面之間，其尺寸和 形狀定成接收嚙合連接器接觸段56、 106或126之一。本發(fā)明提供一種顛倒的連接系統(tǒng)。當(dāng)子板連接部分16和母板連接 部分18嚙合時(shí)，兩個(gè)信號(hào)連接器20、 140彼此嚙合并且兩個(gè)電力連接器22、 24和各自的一個(gè)電力連接器142連接。嚙合連接器接觸段56、 106、 126突入到接收區(qū)148中。在同一個(gè)接收區(qū)148中，各第一梁58 的接觸表面62和各對(duì)電力接觸器146中的第一個(gè)接觸，而各第二梁 60的接觸表面64和該對(duì)電力接觸器中的第二個(gè)接觸。第一接觸梁58 略微向內(nèi)偏轉(zhuǎn)并且第二接觸梁60也在相對(duì)于這些第一接觸梁相反的 方向上略微向內(nèi)偏轉(zhuǎn)。這樣，嚙合連接器接觸段56、 106、 126在兩個(gè) 向內(nèi)對(duì)著的側(cè)面上和嚙合電力連接器142的一對(duì)電力接觸器電氣接 觸。如從圖5中示出的第一類型電力接觸器28和圖8、 9中示出的第 二及第三電力接觸器78、 76比較中看出，這些接觸器具有許多類似性。 在一種類型的形成這些接觸器的方法中，用同一個(gè)金屬?zèng)_壓模形成所 有這些接觸器。該用來沖壓金屬料材的設(shè)備包括一個(gè)選用的可插入到 該金屬?zèng)_壓才莫內(nèi)的插入式加工沖子。當(dāng)未把該插入式加工沖子放在該 金屬?zèng)_壓模中時(shí)，該金屬?zèng)_壓?？尚纬傻谝活愋碗娏佑|器28。但是， 當(dāng)把該插入式加工沖子插入到該金屬?zèng)_壓模中時(shí)，則當(dāng)金屬料材由該 金屬?zèng)_壓模和該插入式加工沖子一起予以沖壓時(shí)，大致同時(shí)從金屬料 材形成第二電力接觸器78和第三電力接觸器76。參照?qǐng)D13A和13B，圖13A示出傳送帶116上從金屬料材形成的 兩個(gè)第一類型接觸器28的透視圖，而圖13B示出傳送帶116上的用 形成圖13A中示出的第一類型的接觸器28的同一個(gè)沖壓模再加上一 個(gè)選用的插入式加工沖子從金屬料材形成的兩對(duì)第二和第三類型接觸 器76、 78。該插入式加工沖子去掉段160、 161以《更分離接觸器76、 78。這樣，可以使用該金屬?zèng)_壓模和該選用的插入式加工沖子形成三 種不同類型的電力接觸器并且然后形成兩種不同類型的電力連接器 22、 24。現(xiàn)參照說明該方法的圖14和15。如圖14中所示，把料材插入 (160 )到?jīng)_壓設(shè)備中。接著在不把插入式加工沖子插入到該金屬?zèng)_壓 模情況下該沖壓設(shè)備沖壓接器22。圖15說明形成第二類型連接器24的步驟。把該插入式加工沖子 插入(168)到該金屬?zèng)_壓模中。把料材置入(170)該沖壓設(shè)備中。 接著該沖壓設(shè)備用該金屬?zèng)_壓模從及該插入式加工沖子沖壓(172 )該 料材。這形成第二和第三類型接觸器78、 76，然后電鍍(174)它們。 接著把第二和第三類型接觸器插入(176 )到第二類型機(jī)座中以形成第 二類型電力連接器。該方法只說明一種可用來形成包含著本發(fā)明的特 征的電力連接器的方法形成。在替代實(shí)施例中，可以采用任何適用的 用來形成上面說明的電力連接器的方法?？梢栽诤蜕鲜霾煌钠渌鼘?shí)施例下實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。例如，子板連接 部分16可包括多于或少于三個(gè)的連接器，并且這些連接器中的一個(gè)或 多個(gè)可以不和其它連接器相鄰堆疊。另外，在其它替代實(shí)施例類型中， 可以通過單個(gè)模制機(jī)座形成用于兩個(gè)或更多的連接器的機(jī)座。信號(hào)連 接器20可由任何適當(dāng)類型的信號(hào)連接器構(gòu)成。氣流通道36可以不構(gòu) 成尾部的大部分橫截面尺寸。尾部30中的氣流通道36可以包括任何 適當(dāng)?shù)某叽绾托螤睢？梢栽O(shè)置任何適當(dāng)?shù)陌呀佑|器裝到機(jī)座中的系統(tǒng)。 梁58、 60的前端可包括任何適當(dāng)類型的形狀。本發(fā)明的特征可以包含 在垂直端頭、直角插座以及其接觸器陣列和上面說明的1x2和2x2接 觸器陣列不同的電力連接器中。應(yīng)理解上面的說明只是對(duì)本發(fā)明的示意說明。業(yè)內(nèi)人士在不背離 本發(fā)明下可想到各種替代和修改。從而，本發(fā)明預(yù)期包含所有這些在 附屬權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)的替代、修改和變型。
權(quán)利要求
1. 一種制造電力連接器的方法，包括通過利用金屬?zèng)_壓模從金屬料材形成第一電力接觸器；把供選用的插入式加工沖子插入到形成第一電力接觸器的相同的金屬?zèng)_壓模中；當(dāng)該供選用的插入式加工沖子位于該相同的金屬?zèng)_壓模中時(shí)同時(shí)地從該相同的金屬?zèng)_壓模和該金屬料材形成第二電力接觸器和第三電力接觸器；把第一電力接觸器插入到第一類型電力連接器中；以及把第二和第三電力接觸器插入到第二類型電力連接器中，其中所述第一、第二、第三電力接觸器是不同類型的。
2. 如權(quán)利要求l所述的方法，其中形成第一電力接觸器的步驟包 括沖壓出至少帶有一個(gè)嚙合連接器接觸段的第一電力接觸器，該嚙合 連接器接觸段包括至少三個(gè)向前突出的懸臂梁，其中所述至少三個(gè)向 前突出的懸臂梁中的第一梁沿所述至少三個(gè)向前突出的懸臂梁中的該 第一梁從該第一電力接觸器的主段向前延伸的第一方向向外延伸并且 具有對(duì)著該第一方向的接觸面，并且其中所述至少三個(gè)向前突出的懸 臂梁中的兩個(gè)第二梁位于所述至少三個(gè)向前突出的懸臂梁中的所述第 一梁的對(duì)立兩側(cè)上并且沿所述至少三個(gè)向前突出的懸臂梁中的所述兩 個(gè)第二梁從該主段向前延伸的相對(duì)的第二方向向外延伸而且具有對(duì)著 該第二方向的接觸面。
3. 如權(quán)利要求l所述的方法，其中該金屬料材由高性能銅合金構(gòu)成。
4. 如權(quán)利要求2所述的方法，其中形成第一電力接觸器的步驟包 括沖壓金屬料材一次以形成第一電力接觸器并接著電鍍所沖壓的第一 電力接觸器。
全文摘要
一種制造電力連接器的方法，包括通過利用金屬?zèng)_壓模從金屬料材形成第一電力接觸器；把供選用的插入式加工沖子插入到形成第一電力接觸器的相同的金屬?zèng)_壓模中；當(dāng)該供選用的插入式加工沖子位于該相同的金屬?zèng)_壓模中時(shí)同時(shí)地從該相同的金屬?zèng)_壓模和該金屬料材形成第二電力接觸器和第三電力接觸器；把第一電力接觸器插入到第一類型電力連接器中；以及把第二和第三電力接觸器插入到第二類型電力連接器中，其中所述第一、第二、第三電力接觸器是不同類型的。
文檔編號(hào)H01R24/00GK101276981SQ20081009674
公開日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2003年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月23日
發(fā)明者克里斯多弗·J·科里沃斯克, 斯蒂芬·E·米尼克 申請(qǐng)人:Fci公司