專利名稱：近晶態(tài)液晶顯示屏基板的電極結(jié)構(gòu)及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電極結(jié)構(gòu)及其制作方法，具體地說(shuō)，是涉及一種近晶態(tài)液 晶顯示屏基板的電極結(jié)構(gòu)及其制作方法。
技術(shù)背景目前，對(duì)于傳統(tǒng)的液晶顯示屏，顯示屏基板上的電極主要有主動(dòng)式(Active matrix)禾B被動(dòng)式(Passive matrix)兩種驅(qū)動(dòng)方法。對(duì)于采用主動(dòng)式驅(qū)動(dòng)方法的電極結(jié)構(gòu)而言， 一般采用多層薄膜工藝來(lái)實(shí)現(xiàn) 每個(gè)像素點(diǎn)的直接TFT (Thin Film Transistor,薄膜晶體管)驅(qū)動(dòng)。目前，全 彩色大屏幕的傳統(tǒng)液晶顯示器和液晶電視都必須采用這種主動(dòng)式驅(qū)動(dòng)方法的 電極結(jié)構(gòu)，但是，這種電極結(jié)構(gòu)造價(jià)不菲，初期投入資金太多。對(duì)于采用被動(dòng)式驅(qū)動(dòng)方法的電極結(jié)構(gòu)而言，該電極結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單。如圖1 所示，下基板10上豎向排列多個(gè)條狀電極，這些條狀電極形成一有效電極區(qū) 域ll，在該有效電極區(qū)域11兩側(cè)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)電片13。圖中兩個(gè)豎向虛線形成 的區(qū)域?yàn)榉饪蚰z區(qū)域14，導(dǎo)電片13位于封框膠區(qū)域14內(nèi)的部分為上下電極導(dǎo) 通部分，見(jiàn)圖中標(biāo)號(hào)12所指出的部分。這些條狀電極和導(dǎo)電片13均連接有一 導(dǎo)電金屬線15，這些導(dǎo)電金屬線15匯集到綁定區(qū)域16，并通過(guò)該綁定區(qū)域16 與外部電路相連。如圖2所示，上基板20上橫向排列多個(gè)條狀電極，這些條 狀電極形成一有效電極區(qū)域21，并且這些條狀電極分別連接有導(dǎo)電片23。圖 中兩個(gè)豎向虛線形成的區(qū)域?yàn)榉饪蚰z區(qū)域24，導(dǎo)電片23位于封框膠區(qū)域24 內(nèi)的部分為上下電極導(dǎo)通部分，見(jiàn)圖中標(biāo)號(hào)22所指出的部分。使用時(shí)，將上 下基板粘合在一起，上下基板間保持一定縫隙，上基板20有效電極區(qū)域11內(nèi) 的條狀電極與下基板10有效電極區(qū)域21內(nèi)的條狀電極互相正交，形成一顯示 用的像素點(diǎn)陣列。下基板10的條狀電極通過(guò)導(dǎo)電金屬線15從綁定區(qū)域16與 外部電路相連，上基板20的條狀電極通過(guò)上下電極導(dǎo)通部分12、 22以及兩者 間設(shè)有的導(dǎo)電金球而從下基板10的綁定區(qū)域16與外部電路相連。這種采用被 動(dòng)式驅(qū)動(dòng)方法的電極結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，適用于面積小、分辨率低的STN(高 扭曲的向列態(tài)液晶)型顯示屏，這種顯示屏只需要對(duì)ITO (氧化銦錫)透明電 極進(jìn)行結(jié)構(gòu)處理，而不需要像主動(dòng)式電極結(jié)構(gòu)所采用的復(fù)雜TFT驅(qū)動(dòng)方式。但 是，這種傳統(tǒng)的采用被動(dòng)式驅(qū)動(dòng)方法的電極結(jié)構(gòu)只適用于分辨率低、像素點(diǎn)面4積小的小屏幕，而且，由于這種電極結(jié)構(gòu)需要在其有效電極區(qū)域外留有足夠的 空間來(lái)設(shè)置使上下基板電極導(dǎo)通的區(qū)域和走線，所以這種電極結(jié)構(gòu)的非有效電 極區(qū)域的面積非常大，多塊顯示屏無(wú)法進(jìn)行很?chē)?yán)密的拼接，拼接后的顯示效果差。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種近晶態(tài)液晶顯示屏基板的電極結(jié)構(gòu)及其制作 方法，通過(guò)該制作方法制造的電極結(jié)構(gòu)適用于大像素點(diǎn)的近晶態(tài)液晶顯示屏， 該電極結(jié)構(gòu)緊湊，有效利用了基板上的有效電極區(qū)域，易實(shí)現(xiàn)顯示屏間的拼接。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種近晶態(tài)液晶顯示屏基板的電極結(jié)構(gòu)，該電極結(jié)構(gòu)應(yīng)用于近晶態(tài)液晶顯 示屏的基板上，該近晶態(tài)液晶顯示屏包括上基板和下基板，在上基板與下基板 間設(shè)有由近晶態(tài)液晶和添加物混合而成的混合層，在上下基板朝向混合層的一 側(cè)設(shè)有電極結(jié)構(gòu)，其特征在于上基板的電極結(jié)構(gòu)為上基板設(shè)有M個(gè)平行 排列的條狀電極，該條狀電極由ITO電極和條狀金屬電極組成，多個(gè)ITO電 極形成條狀電極面，ITO電極間具有間隙，條狀金屬電極設(shè)于該條狀電極面的一側(cè)，該條狀金屬電極與每一ITO電極的一端連接，每一該條狀電極設(shè)有一上下導(dǎo)通金屬電極，該上下導(dǎo)通金屬電極與位于同一條狀電極上的條狀金屬電極相連，在該上基板的四周設(shè)有封框膠區(qū)；下基板的電極結(jié)構(gòu)為下基板設(shè)有N個(gè)平行排列的條狀電極，該條狀電極由ITO電極和條狀金屬電極組成，多個(gè)ITO 電極形成條狀電極面，ITO電極間具有間隙，條狀金屬電極設(shè)于該條狀電極面 的一側(cè)，該條狀金屬電極與每一ITO電極的一端連接，每一該條狀電極旁的空 隙處設(shè)有一上下導(dǎo)通連接區(qū)，下基板一端設(shè)有電極綁定區(qū)，每一該條狀金屬電 極通過(guò)該電極綁定區(qū)與外部電路連接，每一該上下導(dǎo)通連接區(qū)經(jīng)連通金屬電極而通過(guò)該電極綁定區(qū)與外部電路連接，在該下基板的四周設(shè)有封框膠區(qū)；其中 上基板的上下導(dǎo)通金屬電極與下基板的上下導(dǎo)通連接區(qū)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，以使上 下基板電極結(jié)構(gòu)相對(duì)放置且上下基板條狀電極正交形成像素點(diǎn)陣列時(shí)上基板 的上下導(dǎo)通金屬電極與下基板的上下導(dǎo)通連接區(qū)一一相對(duì)放置。一種近晶態(tài)液晶顯示屏基板的電極結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于包括步驟步驟l:清洗基板，以除去基板表面的灰塵和油脂；步驟2:將ITO板設(shè)于基板上，在ITO板上涂抹用于曝光ITO的曝光膠， 使用ITO掩模對(duì)ITO板曝光，并蝕刻ITO板，清洗剩余的曝光膠并烘干，以 形成ITO電極；步驟3:在形成有ITO電極的基板上濺射底層金屬，以形成底層金屬層， 在底層金屬層上涂抹用于曝光底層金屬的曝光膠，使用底層金屬掩模對(duì)底層金 屬層曝光，并蝕刻底層金屬層，清洗剩余的曝光膠并烘干，以形成金屬電極的 底層；步驟4:在金屬電極底層上電鍍頂層金屬，以形成金屬電極。 本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)采用本發(fā)明制作方法制造出的本發(fā)明近晶態(tài)液晶顯示屏基板的電極結(jié)構(gòu) 緊湊，在下基板有效電極區(qū)域的空隙設(shè)置上下導(dǎo)通連接區(qū)，上基板的上下導(dǎo)通 金屬電極通過(guò)與該上下導(dǎo)通連接區(qū)連通而實(shí)現(xiàn)上下基板的導(dǎo)通，充分利用了有 效電極區(qū)域，極大減小了非有效電極區(qū)域的面積，也就是減小了基板邊緣用于 設(shè)置導(dǎo)通上下基板用電極的尺寸。由于本發(fā)明基板的電極結(jié)構(gòu)的非有效電極區(qū) 域面積小，非有效電極區(qū)域一般就是封框膠區(qū)的寬度，所以采用本發(fā)明電極結(jié) 構(gòu)的基板可以進(jìn)行拼接，形成面積很大的墻式顯示屏，兩個(gè)相鄰顯示屏間的間 隙很窄，可實(shí)現(xiàn)圖形圖像的相對(duì)連續(xù)顯示。在本發(fā)明電極結(jié)構(gòu)中，上基板的條狀電極經(jīng)上下導(dǎo)通金屬電極與上下導(dǎo)通 連接區(qū)的連通而可通過(guò)綁定區(qū)域與外部電路連接，從而使得上下基板與外部電 路的連接綁定只需要通過(guò)下基板即可實(shí)現(xiàn)，節(jié)省了上下基板均綁定電極的制程 和成本。在本發(fā)明中，除了ITO電極外，還設(shè)置了條狀金屬電極，該條狀金屬電極 能夠有效地加強(qiáng)條狀電極的導(dǎo)電性，且使得一個(gè)條狀電極整體的電壓均勻、一 致，這樣，可以大大減化驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)，防止發(fā)生條狀電極驅(qū)動(dòng)失真。通過(guò)該制作方法制造的本發(fā)明電極結(jié)構(gòu)適用于像素點(diǎn)面積較大、像素點(diǎn)間 縫寬較大的液晶顯示屏，特別適用于近晶態(tài)液晶顯示屏。


圖1是傳統(tǒng)采用被動(dòng)式驅(qū)動(dòng)方法的下基板電極結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是傳統(tǒng)采用被動(dòng)式驅(qū)動(dòng)方法的上基板電極結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是近晶態(tài)液晶顯示屏下基板的電極結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是近晶態(tài)液晶顯示屏上基板的電極結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是上下基板條狀電極形成的像素點(diǎn)陣列示意圖；圖6是上基板電極結(jié)構(gòu)制作方法的流程示意圖；圖7是下基板電極結(jié)構(gòu)制作方法的流程示意圖；圖8是近晶態(tài)液晶顯示屏下基板的封框膠掩模示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖3和圖4所示，本發(fā)明電極結(jié)構(gòu)適用于近晶態(tài)液晶顯示屏的基板等像 素點(diǎn)面積較大、像素點(diǎn)間縫寬較大的液晶顯示屏基板。近晶態(tài)液晶顯示屏包括 上基板和下基板，在上基板與下基板間設(shè)有由近晶態(tài)液晶和添加物混合而成的 混合層，在上下基板朝向混合層的一側(cè)設(shè)有電極結(jié)構(gòu)，上下基板的材料可為玻 璃或塑料。近晶態(tài)液晶可為A類近晶態(tài)液晶(Smectic-A)有機(jī)化合物，如帶硅氧 基的化合物、四氰基四辛基聯(lián)苯、四乙酸癸酯四氰基聯(lián)苯等。添加物可為帶導(dǎo) 電特性的化合物，如十六烷基三乙基溴化銨等含有導(dǎo)電離子的化合物。通過(guò)控 制施加在上下基板電極結(jié)構(gòu)上的電信號(hào)，混合層中的近晶態(tài)液晶分子呈現(xiàn)出不 同的排列形態(tài)，使近晶態(tài)液晶顯示屏在霧狀與全透明間互相轉(zhuǎn)換而實(shí)現(xiàn)顯示。如圖3所示，下基板100的電極結(jié)構(gòu)為下基板100設(shè)有N個(gè)平行排列的 條狀電極IOK如圖3示出的豎向條狀電極)，該條狀電極101由ITO電極1011 和條狀金屬電極1012組成。多個(gè)ITO電極1011形成條狀電極面，ITO電極1011 間具有間隙。條狀金屬電極1012設(shè)于該條狀電極面的一側(cè)(當(dāng)然，也可在條 狀電極面的內(nèi)部設(shè)置條狀金屬電極1012)，該條狀金屬電極1012與每一 ITO 電極1011的一端連接，每一該條狀電極101旁的空隙106處設(shè)有一上下導(dǎo)通 連接區(qū)102。下基板100—端設(shè)有電極綁定區(qū)105，每一該條狀金屬電極1012 通過(guò)該電極綁定區(qū)105與外部電路連接，每一該上下導(dǎo)通連接區(qū)102經(jīng)連通金 屬電極103而通過(guò)該電極綁定區(qū)105與外部電路連接，在該下基板100的四周 設(shè)有封框膠區(qū)104。封框膠區(qū)104和上下導(dǎo)通連接區(qū)102上印刷有的封框膠內(nèi) 均勻摻雜有導(dǎo)電金球。如圖4所示，上基板200的電極結(jié)構(gòu)為上基板200設(shè)有M個(gè)平行排列 的條狀電極201 (如圖4示出的橫向條狀電極)，條狀電極201間具有一定的 空隙204，該條狀電極201由ITO電極2011和條狀金屬電極2012組成，多個(gè) ITO電極2011形成條狀電極面，ITO電極2011間具有間隙。條狀金屬電極2012 設(shè)于該條狀電極面的一側(cè)(同下基板一樣，也可在條狀電極面的內(nèi)部設(shè)置條狀 金屬電極1012)，該條狀金屬電極2012與每一 ITO電極2011的一端連接， 每一該條狀電極201設(shè)有一上下導(dǎo)通金屬電極202，該上下導(dǎo)通金屬電極202 與位于同一條狀電極201上的條狀金屬電極2012相連，在該上基板200的四 周設(shè)有封框膠區(qū)203。上基板200的條狀金屬電極2012、上基板200的上下導(dǎo)通金屬電極202、7下基板100的條狀金屬電極1012和下基板100的連通金屬電極103均為兩層 金屬結(jié)構(gòu)，即底層和頂層，底層金屬可為鎳或鉻等基板附著力強(qiáng)的金屬，頂層 金屬可為銅、鋁或銀等電導(dǎo)性強(qiáng)的金屬。如圖5所示，當(dāng)上基板200與下基板100粘合在一起，形成一液晶盒狀結(jié) 構(gòu)后，上基板200有效電極區(qū)域內(nèi)的條狀電極201與下基板IOO有效電極區(qū)域 內(nèi)的條狀電極101相正交，形成了一個(gè)MXN的像素點(diǎn)陣列。一個(gè)條狀電極201 與一個(gè)條狀電極101形成一像素點(diǎn)，例如圖5示出的像素點(diǎn)p。在圖3和圖4中，上基板200的上下導(dǎo)通金屬電極202與下基板100的上 下導(dǎo)通連接區(qū)102—一對(duì)應(yīng)設(shè)置。當(dāng)上下基板電極結(jié)構(gòu)相對(duì)放置，且上下基板 條狀電極正交形成像素點(diǎn)陣列時(shí)，上基板200的上下導(dǎo)通金屬電極202與下基 板IOO的上下導(dǎo)通連接區(qū)102—一相對(duì)放置，上下導(dǎo)通連接區(qū)102通過(guò)其上設(shè) 有的導(dǎo)電金球與上下導(dǎo)通金屬電極202相連通，從而實(shí)現(xiàn)上下基板的連通。在實(shí)際實(shí)施中，為了使非有效電極區(qū)域的面積更小，可令上基板200邊緣 處的一條狀電極201設(shè)有的上下導(dǎo)通金屬電極202位于封框膠區(qū)203內(nèi)，見(jiàn)圖 4中左下角示出的上下導(dǎo)通金屬電極202。并且，下基板100邊緣處的一條狀 電極101旁設(shè)有的上下導(dǎo)通連接區(qū)102位于封框膠區(qū)104內(nèi)，見(jiàn)圖3中左下角 示出的上下導(dǎo)通連接區(qū)102 (實(shí)際上，可將此上下導(dǎo)通連接區(qū)102視為封框膠 區(qū)104的一部分)。該上下導(dǎo)通金屬電極202與該上下導(dǎo)通連接區(qū)102對(duì)應(yīng)設(shè) 置，當(dāng)上下基板電極結(jié)構(gòu)相對(duì)放置，且上下基板條狀電極正交形成像素點(diǎn)陣列 時(shí)，該上下導(dǎo)通金屬電極202與該上下導(dǎo)通連接區(qū)102相對(duì)放置，也就是說(shuō)， 將上基板200與下基板100粘合成盒后俯視觀察，相對(duì)放置的上下導(dǎo)通金屬電 極202與上下導(dǎo)通連接區(qū)102是重合的。在本發(fā)明中，ITO電極為透明的，ITO電極1011和2011的寬度約為4mm， ITO電極1011和2011間的間隙為100pm。封框膠區(qū)104的寬度約為lmm。上 下基板形成的液晶盒的厚度一般為6微米 20微米，液晶盒厚度是通過(guò)有效電 極區(qū)域內(nèi)設(shè)有的非導(dǎo)電性隔離球或隔離片，以及封框膠區(qū)104和上下導(dǎo)通連接 區(qū)102上印刷有的封框膠內(nèi)含有的導(dǎo)電金球和非導(dǎo)電性隔離棒實(shí)現(xiàn)的。由于上 下導(dǎo)通連接區(qū)102設(shè)置在間隙內(nèi)，故上下導(dǎo)通連接區(qū)102和上下導(dǎo)通金屬電極 202的寬度很窄，其寬度一般為ITO電極間間隙寬度的三分之一到二分之一之 間。而且，上下導(dǎo)通連接區(qū)102和上下導(dǎo)通金屬電極202的寬度還需要根據(jù)液 晶盒厚度而定， 一般，上下導(dǎo)通連接區(qū)102和上下導(dǎo)通金屬電極202的寬度要 比導(dǎo)電金球的直徑大一倍，最好大于兩倍以上，以使足夠的導(dǎo)電金球設(shè)于上下導(dǎo)通連接區(qū)102上而起到上下基板導(dǎo)通的目的。例如，若ITO電極的寬度為 4mm， ITO電極間的間隙為100pm，液晶盒厚度為10(im，即此時(shí)導(dǎo)電金球的 直徑為lO(im，那么，上下導(dǎo)通連接區(qū)102的寬度可以為40 50nm。針對(duì)上述的上下基板電極結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提出了一種基板電極結(jié)構(gòu)的制作方法。如圖6所示，上基板的電極結(jié)構(gòu)的制作過(guò)程包括如下步驟步驟1:清洗上基板200，以除去上基板200表面的灰塵和油脂，該上基 板200為表面鍍有10歐姆 300歐姆面電阻的基板；步驟2:將ITO板設(shè)于上基板200上，在ITO板上涂抹用于曝光ITO的曝 光膠，使用ITO掩模對(duì)ITO板曝光，并蝕刻ITO板，清洗剩余的曝光膠并烘 干，以形成圖4示出的ITO電極2011;步驟3:在形成有ITO電極2011的上基板200上濺射底層金屬，以形成 底層金屬層，在底層金屬層上涂抹用于曝光底層金屬的曝光膠(該曝光膠根據(jù) 底層金屬所采用的金屬類型而確定)，使用底層金屬掩模對(duì)底層金屬層曝光， 并蝕刻底層金屬層，清洗剩余的曝光膠并烘干，以形成金屬電極的底層；步驟4:在金屬電極底層上電鍍頂層金屬，以形成金屬電極(包括條狀金 屬電極和上下導(dǎo)通金屬電極)，見(jiàn)圖4示出的條狀金屬電極2012和上下導(dǎo)通 金屬電極202;步驟5:上基板電極結(jié)構(gòu)制作完成。如圖7所示，下基板的電極結(jié)構(gòu)的制作過(guò)程包括如下步驟步驟1:清洗下基板100，以除去下基板100表面的灰塵和油脂，該下基板100為表面鍍有10歐姆 300歐姆面電阻的基板；步驟2:將ITO板設(shè)于下基板100上，在ITO板上涂抹用于曝光ITO的曝 光膠，使用ITO掩模對(duì)ITO板曝光，并蝕刻ITO板，清洗剩余的曝光膠并烘 干，以形成圖3示出的ITO電極1011;步驟3:在形成有ITO電極1011的下基板100上濺射底層金屬，以形成 底層金屬層，在底層金屬層上涂抹用于曝光底層金屬的曝光膠(該曝光膠根據(jù) 底層金屬所采用的金屬類型而確定)，使用底層金屬掩模對(duì)底層金屬層曝光， 并蝕刻底層金屬層，清洗剩余的曝光膠并烘干，以形成金屬電極的底層；步驟4:在金屬電極底層上電鍍頂層金屬，以形成金屬電極(包括條狀金 屬電極和連通金屬電極)，見(jiàn)圖3示出的條狀金屬電極1012和連通金屬電極103;步驟5:使用圖8所示的封框膠掩模，在形成金屬電極的下基板IOO上印刷出封框膠區(qū)104和上下導(dǎo)通連接區(qū)102 (圖8示出的是下基板邊緣處的一條 狀電極旁設(shè)置的上下導(dǎo)通連接區(qū)設(shè)于封框膠區(qū)內(nèi)情形時(shí)采用的封框膠掩模)， 該封框膠區(qū)104和上下導(dǎo)通連接區(qū)102上印刷有的封框膠內(nèi)均勻含有導(dǎo)電金 球；步驟6:下基板電極結(jié)構(gòu)制作完成(在實(shí)際制作下基板時(shí)，還要制作出電極綁定區(qū)105)。在上述上下基板電極結(jié)構(gòu)中，底層金屬可采用鎳或鉻等基板附著力強(qiáng)的金 屬，頂層金屬可采用銅、鋁或銀等電導(dǎo)性強(qiáng)的金屬。當(dāng)上下基板的電極結(jié)構(gòu)制作完成后，便可通過(guò)下基板IOO的封框膠區(qū)104 上印刷有的封框膠將上基板200與下基板IOO進(jìn)行粘合并熱壓成型，從而形成 最終顯示用的液晶盒結(jié)構(gòu)。上下基板間具有一定的縫隙，該縫隙厚度由其間設(shè) 置的非導(dǎo)電性隔離球(或隔離片)、導(dǎo)電金球和非導(dǎo)電性隔離棒直徑大小決定。 得到液晶盒后，便可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)液晶盒進(jìn)行屏幕切割和灌制近晶態(tài)液晶過(guò) 程，從而實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品——近晶態(tài)液晶顯示屏。屏幕切割和灌制近晶態(tài)液晶過(guò) 程為傳統(tǒng)液晶顯示屏公知的生產(chǎn)工藝，在這里不再贅述。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)采用本發(fā)明制作方法制造出的本發(fā)明近晶態(tài)液晶顯示屏基板的電極結(jié)構(gòu)緊湊，在下基板有效電極區(qū)域的空隙設(shè)置上下導(dǎo)通連接 區(qū)，上基板的上下導(dǎo)通金屬電極通過(guò)與該上下導(dǎo)通連接區(qū)連通而實(shí)現(xiàn)上下基板 的導(dǎo)通，充分利用了有效電極區(qū)域，極大減小了非有效電極區(qū)域的面積，也就 是減小了基板邊緣用于設(shè)置導(dǎo)通上下基板用電極的尺寸。由于本發(fā)明基板的電 極結(jié)構(gòu)的非有效電極區(qū)域面積小，非有效電極區(qū)域一般就是封框膠區(qū)的寬度， 所以采用本發(fā)明電極結(jié)構(gòu)的基板可以進(jìn)行拼接，形成面積很大的墻式顯示屏，兩個(gè)相鄰顯示屏間的間隙很窄，可實(shí)現(xiàn)圖形圖像的相對(duì)連續(xù)顯示。在本發(fā)明電 極結(jié)構(gòu)中，上基板的條狀電極經(jīng)上下導(dǎo)通金屬電極與上下導(dǎo)通連接區(qū)的連通而 可通過(guò)綁定區(qū)域與外部電路連接，從而使得上下基板與外部電路的連接綁定只 需要通過(guò)下基板即可實(shí)現(xiàn)，節(jié)省了上下基板均綁定電極的制程和成本。在本發(fā) 明中，除了ITO電極外，還設(shè)置了條狀金屬電極，該條狀金屬電極能夠有效地 加強(qiáng)條狀電極的導(dǎo)電性，且使得一個(gè)條狀電極整體的電壓均勻、 一致，這樣， 可以大大減化驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)，防止發(fā)生條狀電極驅(qū)動(dòng)失真。通過(guò)該制作方法制 造的本發(fā)明電極結(jié)構(gòu)適用于像素點(diǎn)面積較大、像素點(diǎn)間縫寬較大的液晶顯示 屏，特別適用于近晶態(tài)液晶顯示屏。
權(quán)利要求
1、一種近晶態(tài)液晶顯示屏基板的電極結(jié)構(gòu)，該電極結(jié)構(gòu)應(yīng)用于近晶態(tài)液晶顯示屏的基板上，該近晶態(tài)液晶顯示屏包括上基板和下基板，在上基板與下基板間設(shè)有由近晶態(tài)液晶和添加物混合而成的混合層，在上下基板朝向混合層的一側(cè)設(shè)有電極結(jié)構(gòu)，其特征在于上基板的電極結(jié)構(gòu)為上基板設(shè)有M個(gè)平行排列的條狀電極，該條狀電極由ITO電極和條狀金屬電極組成，多個(gè)ITO電極形成條狀電極面，ITO電極間具有間隙，條狀金屬電極設(shè)于該條狀電極面的一側(cè)，該條狀金屬電極與每一ITO電極的一端連接，每一該條狀電極設(shè)有一上下導(dǎo)通金屬電極，該上下導(dǎo)通金屬電極與位于同一條狀電極上的條狀金屬電極相連，在該上基板的四周設(shè)有封框膠區(qū)；下基板的電極結(jié)構(gòu)為下基板設(shè)有N個(gè)平行排列的條狀電極，該條狀電極由ITO電極和條狀金屬電極組成，多個(gè)ITO電極形成條狀電極面，ITO電極間具有間隙，條狀金屬電極設(shè)于該條狀電極面的一側(cè)，該條狀金屬電極與每一ITO電極的一端連接，每一該條狀電極旁的空隙處設(shè)有一上下導(dǎo)通連接區(qū)，下基板一端設(shè)有電極綁定區(qū)，每一該條狀金屬電極通過(guò)該電極綁定區(qū)與外部電路連接，每一該上下導(dǎo)通連接區(qū)經(jīng)連通金屬電極而通過(guò)該電極綁定區(qū)與外部電路連接，在該下基板的四周設(shè)有封框膠區(qū)；其中上基板的上下導(dǎo)通金屬電極與下基板的上下導(dǎo)通連接區(qū)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，以使上下基板電極結(jié)構(gòu)相對(duì)放置且上下基板條狀電極正交形成像素點(diǎn)陣列時(shí)上基板的上下導(dǎo)通金屬電極與下基板的上下導(dǎo)通連接區(qū)一一相對(duì)放置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上基板邊緣處的一條狀電極設(shè)有的上下導(dǎo)通金屬電極位于封框膠區(qū) 內(nèi)，所述下基板邊緣處的一條狀電極旁設(shè)有的上下導(dǎo)通連接區(qū)位于封框膠區(qū) 內(nèi)，該上下導(dǎo)通金屬電極與該上下導(dǎo)通連接區(qū)對(duì)應(yīng)設(shè)置，以使上下基板電極結(jié) 構(gòu)相對(duì)放置且上下基板條狀電極正交形成像素點(diǎn)陣列時(shí)該上下導(dǎo)通金屬電極 與該上下導(dǎo)通連接區(qū)相對(duì)放置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下基板的封框膠區(qū)和上下導(dǎo)通連接區(qū)上設(shè)有的封框膠內(nèi)含有導(dǎo)電金球。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上基板的條狀金屬電極、所述上基板的上下導(dǎo)通金屬電極、所述下基 板的條狀金屬電極和所述下基板的連通金屬電極均為兩層金屬結(jié)構(gòu)，底層金屬 為鎳或鉻，頂層金屬為銅、鋁或銀中的任一種。
5、 一種近晶態(tài)液晶顯示屏基板的電極結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于它包括 步驟步驟l:清洗基板，以除去基板表面的灰塵和油脂；步驟2:將ITO板設(shè)于基板上，在ITO板上涂抹用于曝光ITO的曝光膠，使用ITO掩模對(duì)ITO板曝光，并蝕刻ITO板，清洗剩余的曝光膠并烘干，以形成ITO電極；步驟3:在形成有ITO電極的基板上濺射底層金屬，以形成底層金屬層，在底層金屬層上涂抹用于曝光底層金屬的曝光膠，使用底層金屬掩模對(duì)底層金 屬層曝光，并蝕刻底層金屬層，清洗剩余的曝光膠并烘干，以形成金屬電極的底層；步驟4:在金屬電極底層上電鍍頂層金屬，以形成金屬電極。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電極結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于在所述步驟1中，基板為表面鍍有10歐姆 300歐姆面電阻的基板。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電極結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于所述底層金屬為鎳或鉻，所述頂層金屬為銅、鋁或銀中的任一種。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的電極結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于所述基板為上基板。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的電極結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于所述基板為下基板，還包括步驟使用封框膠掩模，在形成金屬電極的下基板上印刷出封框膠區(qū)和上下導(dǎo)通連接區(qū)，該封框膠區(qū)和上下導(dǎo)通連接區(qū)上印刷有 的封框膠內(nèi)含有導(dǎo)電金球。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種近晶態(tài)液晶顯示屏基板的電極結(jié)構(gòu)及其制作方法。上基板設(shè)有由ITO電極和條狀金屬電極組成的條狀電極，每一條狀電極設(shè)有上下導(dǎo)通金屬電極。下基板設(shè)有由ITO電極和條狀金屬電極組成的條狀電極，每一條狀電極旁空隙處設(shè)有上下導(dǎo)通連接區(qū)。上基板的上下導(dǎo)通金屬電極與下基板的上下導(dǎo)通連接區(qū)一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。該電極結(jié)構(gòu)制作方法包括清洗基板；形成ITO電極；形成金屬電極底層；電鍍頂層金屬，形成金屬電極。通過(guò)該制作方法制造的電極結(jié)構(gòu)緊湊，充分利用有效電極區(qū)域而減小了非有效電極區(qū)域面積，可實(shí)現(xiàn)多顯示屏的連續(xù)拼接。本發(fā)明電極結(jié)構(gòu)適用于像素點(diǎn)面積較大、像素點(diǎn)間縫寬較大的液晶顯示屏，特別適用于近晶態(tài)液晶顯示屏。
文檔編號(hào)H01L21/00GK101576689SQ20081010589
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月5日
發(fā)明者剛 孫 申請(qǐng)人:漢朗科技(北京)有限責(zé)任公司