專(zhuān)利名稱(chēng)：用于電氣單元的接觸裝置和包括該裝置的輔助信號(hào)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于容納在箱體中的電氣單元的電接觸裝置，該電 接觸裝置包括在觸點(diǎn)的斷開(kāi)位置和閉合位置之間的至少一個(gè)固定觸點(diǎn)和 至少一個(gè)可動(dòng)觸點(diǎn)，以及接觸壓力彈簧，其中在觸點(diǎn)的斷開(kāi)位置中固定 觸點(diǎn)與所述可動(dòng)觸點(diǎn)相分離，在觸點(diǎn)的閉合位置中可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn) 相接觸，并且該接觸壓力彈簧設(shè)計(jì)為使可動(dòng)觸點(diǎn)移動(dòng)到與固定觸點(diǎn)相接 觸的位置。
背景技術(shù)：
如文獻(xiàn)DE 202005015448U1所描述的，已知一種用于馬達(dá)驅(qū)動(dòng)斷路 器的輔助信號(hào)設(shè)備(signalling auxiliary)的接觸裝置，其中這種類(lèi)型的兩 個(gè)觸點(diǎn)由一雙接觸橋(two-contact bridge )來(lái)支撐，該雙接觸橋通過(guò)變換 來(lái)實(shí)現(xiàn)從斷開(kāi)位置轉(zhuǎn)換到閉合位置。在該裝置中，接觸壓力彈簧呈螺旋 形，并放置于變換栓上。該實(shí)施例由于使用具有螺旋的彈簧從而表現(xiàn)為 很大的整體尺寸。發(fā)明內(nèi)容括該接觸裝置的輔助信號(hào)設(shè)備，其表現(xiàn)為在小尺寸的施加體積方面上性 能的提高。為此原因，本發(fā)明的目的是提供一種用于上述類(lèi)型的電氣單元的電接觸 裝置，這種裝置的特征在于可動(dòng)觸點(diǎn)設(shè)置在臂的端部，該臂安裝在稱(chēng)為第一 支撐部的支撐部分內(nèi)，且所述臂相對(duì)于稱(chēng)作第二支撐部的支撐部分鉸接地固 定，其中，該裝置包括片狀接觸壓力彈簧，該接觸壓力彈簧固定于所述第一 支撐部?jī)?nèi)，且包括擠壓臂的端部和擠壓第一支撐部的第二端部，以致于能夠 將可動(dòng)觸點(diǎn)偏置到與固定觸點(diǎn)接觸的接觸位置。根據(jù)獨(dú)特的特征，上述片狀彈簧被成形，例如使得在其整個(gè)長(zhǎng)度上呈現(xiàn)均勻的形變。根據(jù)另 一特征，上述片狀彈簧以形成u形的方式被折疊。根據(jù)再一特征，片狀彈簧包括底部，該底部可與第一支撐部協(xié)同操作，且包括兩個(gè)形成v形的分部，每一個(gè)分部呈現(xiàn)可變的寬度，使得彈簧底部的形變?cè)谠摬糠终麄€(gè)長(zhǎng)度上是均勻的。根據(jù)再一特征，與接觸臂協(xié)同操作的彈簧頂部被折疊，例如形成u形，并且表現(xiàn)為可變的輪廓，使得其變形在其整個(gè)長(zhǎng)度上是均勻的。根據(jù)再一特征，上述的彈簧包括與第一支撐部協(xié)同操作的基部，從而完 成彈簧相對(duì)于所述第 一部的橫向定位，以及借助于彈簧實(shí)現(xiàn)臂相對(duì)于所述第一支撐部的橫向定位。根據(jù)再一特征，彈簧力在臂上的作用點(diǎn)接近接觸支撐臂相對(duì)于所述第一 支撐部的鉸接點(diǎn)。根據(jù)再一特征，臂支撐兩個(gè)稱(chēng)為可動(dòng)觸點(diǎn)的觸點(diǎn)，該可動(dòng)觸點(diǎn)設(shè)計(jì)為分 別與兩個(gè)固定觸點(diǎn)協(xié)同操作。根據(jù)再一特征，兩個(gè)觸點(diǎn)由接觸支撐臂的一部分支撐，該接觸支撐臂沿 平行方向延伸到相對(duì)于所述第 一 支撐部的所述臂的鉸接軸。根據(jù)再一特征，臂繞大體上互相垂直的兩軸鉸接地固定，臂繞第一軸的旋轉(zhuǎn)能夠使接觸支撐臂從觸點(diǎn)的斷開(kāi)位置移動(dòng)到觸點(diǎn)的閉合位置。并且臂繞 第二軸的旋轉(zhuǎn)能夠使在兩個(gè)固定觸點(diǎn)或在兩個(gè)可動(dòng)觸點(diǎn)之間的偏置在大概平行于殼體深度方向上得到補(bǔ)償。根據(jù)再一特征，接觸臂通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭連接的方式相對(duì)于第二支撐部鉸接 地固定。根據(jù)再一特征，接觸壓力彈簧包括與第一支撐部協(xié)同操作的基部，以實(shí) 現(xiàn)彈簧相對(duì)于第一支撐部的橫向定位，以及通過(guò)彈簧實(shí)現(xiàn)臂相對(duì)于第一支撐 部的定位，基部和第一支撐部的機(jī)械連接以此方式實(shí)現(xiàn)，從而阻止了接觸支撐臂繞垂直于第一兩軸(the first two axes )的第三軸旋轉(zhuǎn)。根據(jù)再一特征，回轉(zhuǎn)接頭連接是通過(guò)設(shè)置于臂內(nèi)的中空球形與設(shè)置于第二支撐部?jī)?nèi)的共軛形狀協(xié)同操作而實(shí)現(xiàn)。根據(jù)再一特征，呈片狀的彈簧包括直立的開(kāi)口，該開(kāi)口被設(shè)計(jì)為通過(guò)滑動(dòng)與第一支撐部的一部分協(xié)同操作，使得當(dāng)接觸支撐臂旋轉(zhuǎn)時(shí)，片狀彈簧能夠相對(duì)于所述第一支撐部平移運(yùn)動(dòng)，以阻止彈簧的超穩(wěn)定定位。根據(jù)再一特征，第一支撐部通過(guò)單元的蓋形成，然而第二支撐部通過(guò)單 元的箱體形成。根據(jù)再一實(shí)施例，第 一和第二支撐部通過(guò)旋轉(zhuǎn)地固定在單元的箱體中的 接觸支撐軸形成。本發(fā)明的另 一 目的是提供一種容納在包括箱體和蓋的外殼中的輔助信 號(hào)設(shè)備，該輔助信號(hào)設(shè)備的特征在于包括旋轉(zhuǎn)地固定在單元的箱體(或蓋)中 的接觸支撐軸、牢固地固定于箱體(或分別固定于蓋)的固定觸點(diǎn)、至少一個(gè) 包括以單獨(dú)或合并方式獲得上述特征的安裝在接觸支撐軸上的接觸裝置，該 接觸裝置包括相對(duì)于接觸支撐軸鉸接地固定的接觸支撐臂，所述軸由上述的 第一和第二支撐部分組成，以及至少包括以單獨(dú)或合并方式獲得上述特征的 安裝在蓋內(nèi)的接觸裝置，所述蓋由上述第 一接觸支撐部和由箱體形成的第二 接觸支撐部組成。根據(jù)再一特征，上述的接觸支撐軸包括用來(lái)驅(qū)動(dòng)安裝于蓋內(nèi)的接觸裝置 的接觸支撐臂到固定觸點(diǎn)和可動(dòng)觸點(diǎn)的分離位置的部件，所述臂通過(guò)接觸壓 力彈簧偏置到固定觸點(diǎn)和可動(dòng)觸點(diǎn)的接觸位置。根據(jù)再一特征，組裝在軸上的接觸裝置通常為斷開(kāi)的，也就是當(dāng)操作軸 時(shí)觸點(diǎn)閉合，并且組裝在蓋上的接觸裝置通常為閉合的，也就是當(dāng)操作軸時(shí) 觸點(diǎn)斷開(kāi)。根據(jù)再一特征，輔助信號(hào)設(shè)備由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)斷路器控制。


然而本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征將從下面的詳細(xì)描述中得以明了 ，該描述參考僅出于示例目的給出的附圖，其中圖1為裝備有根據(jù)本發(fā)明的輔助信號(hào)設(shè)備和連接器的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)斷路器的 透視圖，圖2為根據(jù)本發(fā)明的所述輔助信號(hào)設(shè)備的蓋的透視圖， 圖3為所述輔助信號(hào)設(shè)備的箱體的透視圖， 圖4為根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸的透視圖，圖5為其中安裝有所述旋轉(zhuǎn)軸的輔助信號(hào)設(shè)備的箱體的透視圖， 圖6, 7和8為所述輔助信號(hào)設(shè)備的橫向剖面圖，分別示出了接觸裝置 處于觸點(diǎn)閉合位置、觸點(diǎn)正在斷開(kāi)的位置和觸點(diǎn)斷開(kāi)位置，圖9和10示出了根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)電橋的透視圖，其中分別沿相反位置示出了所述橋的兩面，圖10a為導(dǎo)電橋的與彈簧協(xié)同操作的部分的放大圖，并且圖11和12所示為片狀接觸壓力彈簧沿著能示出所述彈簧的前面和后面的兩個(gè)不同方向的透^L圖。
具體實(shí)施方式
在圖1中示出了馬達(dá)驅(qū)動(dòng)斷路器D,其中設(shè)置了輔助信號(hào)設(shè)備A和連接 器C。輔助信號(hào)設(shè)備A設(shè)計(jì)成一方面能指示連接器可用或不可用狀態(tài)，且另一 方面能夠指示電保護(hù)設(shè)備的跳閘。連接器的可用狀態(tài)使得觸點(diǎn)閉合，然而連 接器的不可用狀態(tài)防止觸點(diǎn)閉合。從可用狀態(tài)轉(zhuǎn)換到不可用狀態(tài)通過(guò)手動(dòng)控 制實(shí)現(xiàn)，并且反之亦然。輔助設(shè)備A容納在大致為平行六面體形狀的外殼1中，該外殼包括箱體 2和蓋3。如圖2所示，蓋3包括跟據(jù)本發(fā)明的接觸裝置4的支撐部件。該 接觸裝置4包括導(dǎo)電橋5，該導(dǎo)電橋包括兩個(gè)可動(dòng)觸點(diǎn)6、 7，所述橋5由與 所述橋5模制的接觸臂8支撐。該臂安裝于支撐部9的內(nèi)部，該支撐部9稱(chēng) 為第一支撐部，且與蓋3模制成型。片狀接觸壓力彈簧10同樣位于支撐部 內(nèi)處于臂8和蓋3之間。該接觸壓力彈簧10包括稱(chēng)為底部的第一部11，該 底部包括呈V型的兩個(gè)分部lla, lib,該接觸壓力彈簧IO還包括稱(chēng)為頂部 并被折疊成U形的第二部12。第一部11包括由傾斜部lld連接的兩個(gè)不同 寬度的部分llc, lld。第二部12在整個(gè)長(zhǎng)度方向上具有不同的寬度，并且 這兩部分包括中部開(kāi)口 13, 14，這兩個(gè)開(kāi)口一起形成箭頭狀，這種形狀使得 彈簧形變均勻。設(shè)置在片狀彈簧內(nèi)的開(kāi)口 13、 14與設(shè)置在蓋3(圖6， 7, 8) 中的滑塊25協(xié)同操作，使得片狀彈簧相對(duì)于蓋滑動(dòng)安裝，如此可使所述彈 簧具有允許系統(tǒng)執(zhí)行功能的自由度。彈簧10的底部11包括在其自由端llc 處的基部15,所述基部設(shè)計(jì)成與設(shè)置在蓋內(nèi)的殼體協(xié)同操作，以防止彈簧 10在蓋3內(nèi)橫向運(yùn)動(dòng)，由此防止臂橫向運(yùn)動(dòng)，所述彈簧壓于該臂上。彈簧的 第二部12的自由端12a設(shè)計(jì)為壓靠導(dǎo)電橋5，使得導(dǎo)電橋通過(guò)彈簧沿牢固固 定于箱體2(圖3)的固定觸點(diǎn)16、 17的方向被偏壓，而彈簧的與蓋3協(xié)同操 作的部分12b ^L壓在所述蓋3上。為此目的，彈簧的所述端12a呈叉型，并且與設(shè)置在導(dǎo)電橋5內(nèi)具有凸 起底部(圖5a)的槽口 5a協(xié)同操作，所述槽口 5a由兩個(gè)開(kāi)口圍繞，所述開(kāi) 口設(shè)計(jì)成接收上述叉的兩叉。該槽口能使導(dǎo)電橋繞導(dǎo)電橋的縱向中軸線Y旋轉(zhuǎn)，從而使得可以沿箱體 的深度方向占據(jù)兩個(gè)固定觸點(diǎn)或者兩個(gè)可動(dòng)觸點(diǎn)之間的任何偏置。支撐導(dǎo)電橋5的臂8被固定成可相對(duì)于形成回轉(zhuǎn)接頭20的部分旋轉(zhuǎn)， 該回轉(zhuǎn)接頭20在桿21的端部處形成，該桿21從箱體2的內(nèi)側(cè)表面突出， 臂8通過(guò)設(shè)置在所述臂的末端的部分球形的凹陷22形成第二支撐部，并且 與所述回轉(zhuǎn)接頭20協(xié)同操作。臂8因此能夠繞平行于蓋平面的第一軸線X 旋轉(zhuǎn)，并且能夠使接觸支撐橋(contact-support bridge ) 5在觸點(diǎn)的分離位置 和觸點(diǎn)的閉合的位置之間繞上述的第二軸線Y旋轉(zhuǎn)，所述第二軸線Y垂直 于所述第一軸線X并經(jīng)由上述桿21通過(guò)。如圖3至5所示，接觸支撐軸(contact-support shaft) 23可旋轉(zhuǎn)地固定 在箱體2的內(nèi)部，并且支撐根據(jù)本發(fā)明的接觸裝置4。如上所述，該接觸裝 置包括導(dǎo)電橋5(圖9和10),該導(dǎo)電橋包括由與所述橋5 —起模制的接觸臂 8支撐的兩個(gè)可動(dòng)觸點(diǎn)6、 7。該臂8安裝在設(shè)置于軸內(nèi)的外罩中，并被固定 成通過(guò)其位于可動(dòng)觸點(diǎn)移動(dòng)方向的相反側(cè)上的末端可相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸23的部 分(未示出)旋轉(zhuǎn)。為此目的，臂8包括可與回轉(zhuǎn)接頭(未示出)協(xié)同操作的凹 陷22,該回轉(zhuǎn)接頭形成軸的整體部分。如前(圖11、 12)所述的片狀彈簧 IO也安裝在上述設(shè)置在接觸支撐軸內(nèi)的外罩中。該彈簧設(shè)置在軸與橋之間。 該彈簧包括與在接觸軸內(nèi)形成的滑動(dòng)部協(xié)同操作的開(kāi)口 13、 14,且一方面擠 壓所述軸23另一方面擠壓導(dǎo)電橋5，使得偏壓導(dǎo)電橋5的兩個(gè)可動(dòng)觸點(diǎn)6、 7與固定觸點(diǎn)16、 17相接觸。在此情況下，接觸支撐軸23因此充當(dāng)一支撐 部，相對(duì)于該支撐部導(dǎo)電橋被固定成可旋轉(zhuǎn)，并且該接觸支撐軸23充當(dāng)用 于彈簧的支撐部。如圖中所示，單元包括根據(jù)本發(fā)明安裝在蓋(如圖2所示)內(nèi)的接觸裝置 4和根據(jù)本發(fā)明安裝在旋轉(zhuǎn)軸桿(如圖5所示)內(nèi)的裝置。關(guān)于與蓋相關(guān)聯(lián)的裝置，導(dǎo)電橋5和彈簧IO都安裝在蓋內(nèi)，并且導(dǎo)電 橋相對(duì)于在屬于箱體2的桿的末端形成的回轉(zhuǎn)接頭而可旋轉(zhuǎn)地固定。關(guān)于安 裝在it轉(zhuǎn)軸內(nèi)的裝置，橋和彈簧都安裝在所述軸的外罩內(nèi)。片狀彈簧壓擠壓 所述軸，并且導(dǎo)電橋被固定成可相對(duì)于所述軸旋轉(zhuǎn)。此外，上述的接觸支撐軸23包括部件24,用來(lái)驅(qū)動(dòng)安裝在蓋3內(nèi)的接 觸裝置的接觸支撐臂8到固定觸點(diǎn)和可動(dòng)觸點(diǎn)的分離位置，所述臂通過(guò)接觸 壓力彈簧而被偏壓到固定觸點(diǎn)和可動(dòng)觸點(diǎn)的接觸位置。圖6中，與蓋3相關(guān)聯(lián)的接觸裝置4處于閉觸點(diǎn)位置，彈簧10處于松 弛狀態(tài)。圖7中，在旋轉(zhuǎn)軸23的逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)動(dòng)之后，彈簧10通過(guò)彈簧10 微小的運(yùn)動(dòng)而稍微被壓縮。當(dāng)軸23的運(yùn)動(dòng)繼續(xù)時(shí)，如圖8所示，彈簧10處 于最大壓縮狀態(tài)，并且觸點(diǎn)被斷開(kāi)。組裝在軸上的接觸裝置通常為斷開(kāi)狀態(tài)(電信號(hào)不能導(dǎo)通)，也就是，當(dāng) 軸運(yùn)動(dòng)時(shí)觸點(diǎn)靠近。組裝在蓋上的接觸裝置通常為閉合狀態(tài)(電信號(hào)可以導(dǎo) 通)，也就是，當(dāng)軸運(yùn)動(dòng)時(shí)觸點(diǎn)斷開(kāi)(電信號(hào)不再導(dǎo)通)。安裝在接觸支撐軸內(nèi)的裝置能夠?qū)⒔佑|器的可用狀態(tài)和不可用狀態(tài)作 為信號(hào)發(fā)送。設(shè)置在蓋內(nèi)的裝置僅能夠指示保護(hù)部分已經(jīng)跳閘。設(shè)置在蓋上的裝置所執(zhí)行的功能通常需要稱(chēng)為回動(dòng)彈簧的彈簧，當(dāng)彈簧 消耗機(jī)械能量時(shí)該彈簧不利于整體功能鏈(global functional chain)。通過(guò)將 其設(shè)置在蓋上，回動(dòng)彈簧不再是必須的，這減少了在整體功能鏈中消耗的能 量。片狀接觸壓力彈簧的使用能夠減小接觸壓力彈簧的尺寸。特別是當(dāng)產(chǎn)生 非常小的力時(shí)，臂的鉸接能夠使得與螺旋彈簧相比可使用不大的片狀彈簧。 事實(shí)上，為了得到螺旋彈簧的較小的力和較小的硬度，需要大量的回轉(zhuǎn)，這 增大了體積。具有均勻彎曲的片狀彈簧的使用能夠使彈簧的尺寸減小，從而可將片狀 彈簧制造成可安裝到可用體積內(nèi)。繞兩軸線的接觸支撐臂的鉸接能夠在兩觸點(diǎn)之間獲得一定的移動(dòng)量。通 過(guò)回轉(zhuǎn)接頭形成臂的鉸接。旋轉(zhuǎn)的引導(dǎo)沿著三條軸線進(jìn)行。圍繞第三軸線的 旋轉(zhuǎn)被支撐部的基部阻擋。不管沿外殼的深度方向上固定觸點(diǎn)或可動(dòng)觸點(diǎn)的 相對(duì)偏置如何，在觸點(diǎn)之間的移動(dòng)能夠在固定觸點(diǎn)或可動(dòng)觸點(diǎn)之間建立接 觸。實(shí)現(xiàn)了圍繞兩個(gè)軸線的鉸接而不需要附加部件。假如在導(dǎo)電橋上兩個(gè)觸點(diǎn)能夠共享兩觸點(diǎn)上方的空隙，那么觸點(diǎn)的高度 由此可以減'J、一半。在單獨(dú)部件上實(shí)現(xiàn)接觸支撐和鉸接臂的功能能夠使機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單化。接觸支撐被橫向引導(dǎo)而無(wú)摩擦。這通過(guò)經(jīng)由基部使彈簧的底部支撐定位在支撐部上而實(shí)現(xiàn)，彈簧將此定位傳送給接觸臂。因而沒(méi)有產(chǎn)生有防害的摩擦，也沒(méi)有使用附加部件。由于彈簧的力的作用點(diǎn)靠近回轉(zhuǎn)接頭，因而片狀彈簧的力被分解。 鉸接臂和片狀彈簧系統(tǒng)的幾何形狀被設(shè)計(jì)為使得彈簧可以操作。 本發(fā)明能夠制作非常小型的高性能的接觸裝置。這些裝置能夠由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)斷路器激勵(lì)，該斷路器表現(xiàn)為可由結(jié)構(gòu)施加較小的力。本發(fā)明可有利地應(yīng)用于馬達(dá)驅(qū)動(dòng)斷路器的輔助信號(hào)設(shè)備中的接觸裝置，并且還可以應(yīng)用于例如斷路器、開(kāi)關(guān)、連接器、隔離開(kāi)關(guān)、或者稱(chēng)為額外終端的設(shè)備單元。自然地本發(fā)明不限于圖示和說(shuō)明的實(shí)施例，其僅為示例的目的而給出。 相反，本發(fā)明可延伸到涵蓋根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思而實(shí)現(xiàn)的那些裝置的技術(shù) 等同物和其組合。
權(quán)利要求
1.一種用于容納在箱體中的電氣單元的電接觸裝置，包括在觸點(diǎn)的斷開(kāi)位置和閉合位置之間的至少一個(gè)稱(chēng)為固定觸點(diǎn)的觸點(diǎn)和至少一個(gè)稱(chēng)為可動(dòng)觸點(diǎn)的觸點(diǎn)，以及接觸壓力彈簧，其中在所述斷開(kāi)位置所述固定觸點(diǎn)與所述可動(dòng)觸點(diǎn)相分離，在所述閉合位置所述可動(dòng)觸點(diǎn)與所述固定觸點(diǎn)相接觸，并且所述接觸壓力彈簧設(shè)計(jì)為將所述可動(dòng)觸點(diǎn)移動(dòng)到與所述固定觸點(diǎn)相接觸的位置，其特征在于，所述可動(dòng)觸點(diǎn)(6、7)安裝在臂(8)的端部，該臂(8)安裝在稱(chēng)為第一支撐部(3、23)的支撐部?jī)?nèi)，所述臂(8)相對(duì)于稱(chēng)為第二支撐部(2、23)的支撐部鉸接地固定，其中，所述電接觸裝置包括片狀接觸壓力彈簧(10)，該接觸壓力彈簧固定于稱(chēng)為第一支撐部(3、23)的支撐部?jī)?nèi)，且包括擠壓所述臂(8)的第一端部(12a)和擠壓所述第一支撐部(3、23)的第二端部(12b)，從而能夠使所述可動(dòng)觸點(diǎn)(6、7)偏壓到與所述固定觸點(diǎn)(16、17)相接觸的接觸位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸裝置，其特征在于，上述片狀彈簧(IO) 被成形為使得其整個(gè)長(zhǎng)度上呈現(xiàn)均勻的形變。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的接觸裝置，其特征在于，上述片狀彈簧 (IO)被折疊以形成U形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的接觸裝置，其特征在于，所述 片狀彈簧片(10)包括與所述第一支撐部(3、 23)協(xié)同操作的底部(11)，且還包 括形成V形的兩個(gè)分部(lla、 lib),每一分部都具有可變的寬度，使得所述 彈簧的底部的形變?cè)谠摬糠值恼麄€(gè)長(zhǎng)度上是均勻的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的接觸裝置，其特征在于，與接 觸臂(5)協(xié)同操作的所述彈簧(10)的頂部(12)被折疊，以形成U形并具有可變 的輪廓，使得其在整個(gè)長(zhǎng)度上的形變是均勻的。
6. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接觸裝置，其特征在于，上述彈 簧(10)包括與所述第一支撐部(3、 23)協(xié)同操作的基部(15),從而實(shí)現(xiàn)所述彈 簧(10)相對(duì)于所述第一支撐部(3、 23)橫向定位，并且通過(guò)所述彈簧(10)實(shí)現(xiàn) 所述臂(5 )相對(duì)于所述第 一 支撐部(3 、 23 )橫向定位。
7. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接觸裝置，其特征在于，所述彈 簧(10)的力在所述臂(5)上的作用點(diǎn)與所述臂(5)相對(duì)于所述第一支撐部(3、23)的鉸接點(diǎn)相靠近。
8. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接觸裝置，其特征在于，所述臂(5)支撐兩個(gè)稱(chēng)為可動(dòng)觸點(diǎn)(6、 7)的觸點(diǎn)，所述兩個(gè)可動(dòng)觸點(diǎn)設(shè)計(jì)為分別與兩 個(gè)固定觸點(diǎn)(16、 17)協(xié)同操作。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的接觸裝置，其特征在于，所述兩個(gè)可動(dòng)觸點(diǎn) 由接觸支撐臂的一部分支撐，所述接觸支撐臂沿平行方向延伸到所述臂相對(duì) 于所述第一支撐部(3、 23)的鉸接軸線X。
10. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接觸裝置，其特征在于，所述臂 (5)繞大體上彼此垂直的兩軸線X、 Y鉸接地固定，所述臂(5)繞第一軸線X 的旋轉(zhuǎn)能夠使所述接觸支撐臂(5)從觸點(diǎn)的斷開(kāi)位置移動(dòng)到觸點(diǎn)的閉合位置， 并且所述臂(5)繞第二軸線Y的旋轉(zhuǎn)能夠使在兩個(gè)固定觸點(diǎn)或在兩個(gè)可動(dòng)觸 點(diǎn)之間的偏置沿大概平行于殼體深度的方向得到#卜償。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的接觸裝置，其特征在于，所述片狀彈簧(IO) 的自由端形成叉形，且與具有凸起底部的槽口(5a)協(xié)同操作，所述槽口由設(shè) 置在所述接觸支撐臂(5)內(nèi)的兩個(gè)開(kāi)口圍繞。
12. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接觸裝置，其特征在于，所述接 觸臂(5)通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭(20)相對(duì)于所述第二支撐部(2)鉸接地固定。
13. 根據(jù)權(quán)利要求6至12中任一項(xiàng)所述的接觸裝置，其特征在于，所 述接觸壓力彈簧(10)包括與所述第一支撐部(3、 23)協(xié)同操作的基部(15),從 而實(shí)現(xiàn)所述彈簧(10)相對(duì)于所述第一支撐部橫向定位，并且通過(guò)所述彈簧實(shí) 現(xiàn)所述臂(5)相對(duì)于所述箱體(2)橫向定位，所述基部(15)和第一支撐部(3、 23) 的機(jī)械連接以此方式實(shí)現(xiàn)，使得防止所述接觸支撐臂(5)繞垂直于第一兩軸線 X、 Y的第三軸線旋轉(zhuǎn)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的接觸裝置，其特征在于，上述回轉(zhuǎn)接 頭連接(20)是通過(guò)設(shè)置在所述臂內(nèi)的中空球形(22)與設(shè)置在所述第二支撐部 (2)內(nèi)的共軛形狀協(xié)同操作而實(shí)現(xiàn)。
15. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接觸裝置，其特征在于，片狀彈 簧(10)包括直立的開(kāi)口(13、 14)，該開(kāi)口設(shè)計(jì)成通過(guò)滑動(dòng)與所述第一支撐部(1)的一部分協(xié)同操作，使得當(dāng)所述接觸支撐臂(5)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述片狀彈簧 能夠相對(duì)于所述第一支撐部平移運(yùn)動(dòng)，來(lái)阻止所述彈簧的超穩(wěn)定定位。
16. 根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的接觸裝置，其特征在于，所述第一支撐部由所述單元的蓋(3)形成，然而所述第二支撐部由所述單元的箱體(2)形成。
17. 根據(jù)權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的接觸裝置，其特征在于，所 述第 一 支撐部和第二支撐部通過(guò)旋轉(zhuǎn)地固定在所述單元的箱體(2)中的接觸 支撐軸(23)形成。
18. —種容納在包括箱體和蓋的外殼中的輔助信號(hào)設(shè)備，其特征在于， 包括旋轉(zhuǎn)地固定在所述單元的箱體(2)(或蓋)中的接觸支撐軸(23)、牢固地固 定于所述箱體(2)(或分別地固定于所述蓋(1))的固定觸點(diǎn)(16、 17)、至少一個(gè) 根據(jù)權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的接觸裝置，該接觸裝置安裝在所述接 觸支撐軸(23)上，且包括相對(duì)于所述接觸支撐軸(23)鉸接地固定的接觸支撐 臂(5),所述軸由上述第一支撐部和第二支撐部組成,以及至少一個(gè)根據(jù)權(quán)利 要求1至14中任一項(xiàng)所述的接觸裝置，該接觸裝置安裝在所述蓋(3)內(nèi)，所 述蓋由上述第 一接觸支撐部和由所述箱體(2)形成的第二接觸支撐部組成。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的輔助信號(hào)設(shè)備，其特征在于，上述接觸支 撐軸(23)包括部件(24)，該部件用于驅(qū)動(dòng)安裝在所述蓋(l)內(nèi)的所述接觸裝置 的接觸支撐臂(5)到固定觸點(diǎn)和可動(dòng)觸點(diǎn)的分離位置，所述臂通過(guò)接觸壓力彈 簧(10)偏置到所述固定觸點(diǎn)和可動(dòng)觸點(diǎn)的接觸位置。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的輔助信號(hào)設(shè)備，其特征在于，組裝在 所述軸(23)上的所述接觸裝置通常為斷開(kāi)的，也就是當(dāng)操作所述軸時(shí)，所述 觸點(diǎn)將閉合，并且組裝在所述蓋上的所述接觸裝置通常為閉合的，也就是當(dāng) 操作所述軸時(shí)，所述接觸點(diǎn)將斷開(kāi)。
21. —種輔助信號(hào)設(shè)備，其特征在于，其由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)斷路器控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于電氣單元的接觸裝置和包括該裝置的輔助信號(hào)設(shè)備，該裝置包括在觸點(diǎn)的斷開(kāi)和閉合位置之間的至少一個(gè)稱(chēng)為固定觸點(diǎn)的觸點(diǎn)和至少一個(gè)稱(chēng)為可動(dòng)觸點(diǎn)的觸點(diǎn)，在斷開(kāi)位置固定觸點(diǎn)與可動(dòng)觸點(diǎn)分離，在閉合位置可動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸，且接觸壓力彈簧設(shè)計(jì)為將可動(dòng)觸點(diǎn)移動(dòng)到與固定觸點(diǎn)接觸的位置。該裝置的特征在于，可動(dòng)觸點(diǎn)(6、7)安裝在臂(8)的端部，臂(8)安裝在稱(chēng)為第一支撐部的支撐部?jī)?nèi)，所述臂(8)關(guān)于稱(chēng)為第二支撐部的支撐部鉸接固定，其中該裝置包括片狀接觸壓力彈簧(10)，該彈簧固定于稱(chēng)為第一支撐部的支撐部?jī)?nèi)，且包括擠壓臂(8)的第一端部和擠壓第一支撐部的第二端部，從而能使可動(dòng)觸點(diǎn)(6、7)偏壓到與固定觸點(diǎn)(16、17)相接觸的接觸位置。
文檔編號(hào)H01H71/04GK101315837SQ20081010879
公開(kāi)日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者塞繆爾·福里, 弗雷德里克·馬蒂, 杰拉德·多洛, 赫維·格里洛特 申請(qǐng)人:施耐德電器工業(yè)公司