專利名稱：微型保險絲制造方法及成品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種微型保險絲制造方法及成品，尤其涉及成品電極部，其一
端設(shè)成端部封閉的兩環(huán)體，并設(shè)有承固面；另其制造方法包含在其電極部平 面的位置，形成端部相連的透孔槽端，使熔焊可以更有效穩(wěn)固。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)保險絲一般用于電子產(chǎn)品，經(jīng)由通過保險絲的通過電流過大，熔煉部 因而熔斷，用以避免電路發(fā)生過熱引燃等危險，目的在保護人以及設(shè)備不要因 為過電流而損壞，甚至發(fā)生火突。
再者，目前隨著電器設(shè)備輕薄短小，功能越來越復(fù)雜，需要的零件越來越 多，電路板上的線路與電子元件也越來越密集，于是電路基板的線路趨向于微 細(xì)化，電子元件微型化，已是常態(tài)使用方法，其可使電路板的零件可較為密集， 使更多功能安置于同樣面積的印刷電路板上，然而， 一般微型保險絲制造方法， 使用焊錫直接搭合連接接腳與熔練部的制造方式，又無良好定位設(shè)計，使其形 成不穩(wěn)定的保護作用，故其產(chǎn)品穩(wěn)定度不佳，制造困難，成本又高，使用浪費 材料及生產(chǎn)不良率高。
又， 一般電子電路是將零件安置在電路板的一面，并將保險絲接腳焊在另 一面上，此種加工接腳的焊點作業(yè)，讓該微型保險絲接腳與熔練部之間容易發(fā) 生微小的剝離，由于外觀正常，不容易檢驗出內(nèi)部熔煉部與接腳的微小剝離， 而產(chǎn)生局部高溫導(dǎo)致二次熔焊，如此而讓大于正常額定最大使用電流通過，使 它不能確定正常額定最大使用電流，而使昂貴設(shè)備受損、燒毀、傷害或危險事 故等，故保護不完全，不能滿足市場上的需求。
因此現(xiàn)有技術(shù)概括具有如下的缺點
1、 現(xiàn)有技術(shù)的微型保險絲，無良好定位設(shè)計，產(chǎn)品穩(wěn)定度不佳，制造困難 成本又高，使用浪費材料及生產(chǎn)不良率高。
2、 現(xiàn)有技術(shù)的微型保險絲，在加工接腳的焊點作業(yè)時，容易產(chǎn)生局部高溫導(dǎo)致二次熔焊，保護不完全，不能滿足市場上的需求。
3、 現(xiàn)有技術(shù)的微型保險絲，使用時不能確定正常額定最大使用電流，保護
電路安全，而使昂貴設(shè)備受損、燒毀、傷害或危險事故。
4、 現(xiàn)有技術(shù)，發(fā)生微小的剝離時，由于外觀正常，有不容易檢驗出內(nèi)部缺 失的問題。
有鑒于此，如何將上述缺失加以摒除，即為本案發(fā)明人所欲解決的技術(shù)困 難點之所在。故而，本案發(fā)明人基于多年從事相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計的經(jīng)驗，有感于上 述傳統(tǒng)用品的不便，經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究，試作改良，終于可以摒除習(xí)用 微型保險絲的諸多缺點成功研發(fā)完成本案，使本發(fā)明得以誕生，并以增進功效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種微型保險絲及其制造方法，以克服上述現(xiàn)有 技術(shù)的缺點，使熔焊可以更有效穩(wěn)固。其熔煉部端部與二電極部熔焊時，錫液 不會錯誤侵入熔煉部，或使用時因二電極部滑移轉(zhuǎn)動影響熔煉部，造成保障電 流失準(zhǔn)的危險，而使微型保險絲具有高良率、高品質(zhì)、高安全性。
為實現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種微型保險 絲，其包括
一熔煉部，設(shè)有柱體及環(huán)繞所述柱體的熔煉絲體；二電極部，每一電極部 的一端設(shè)成端部封閉的兩環(huán)體，其中，內(nèi)環(huán)體壓設(shè)固接于所述熔煉部內(nèi)側(cè)，外 環(huán)體熔焊固接于所述熔煉部端部，該端部封閉的兩環(huán)體頸部形成閉合，并設(shè)有 承固面，以防止該二電極部自由端穿越座體透孔時發(fā)生滑移轉(zhuǎn)動； 一座體，具 有透孔以供二電極部穿越，其上端設(shè)有承臺以穩(wěn)固承接熔煉部，側(cè)邊設(shè)有扣合 環(huán)以與蓋體扣合，下端設(shè)有定位塊提供方向定位；以及一蓋體，具有配合環(huán)， 對應(yīng)扣合座體形成密閉連接。
本發(fā)明還提供了 一種微型保險絲的制造方法，其包括以下步驟
(A) 提供一座體，在該座體中穿越設(shè)置二電極部；
(B) 將所述二電極部端部以沖壓方式形成平面，且將該平面后方形成承固
面；
(C) 在所述二電極部平面的位置以沖制或撈槽方式，使形成端部相連的透 孔槽；
(D) 在所述二電極部的透孔槽端部置設(shè)熔煉部，且制作形成端部封閉的兩彎曲環(huán)體，所述熔煉部與二電極部自由端部保持垂直；
(E) 將兩彎曲環(huán)體頸部彎折，形成端部封閉的兩環(huán)體，所述環(huán)體與二電極 部自由端部位于同一垂面；
(F) 對于端部封閉的兩環(huán)體，將其中內(nèi)環(huán)體壓擠固接于熔煉部內(nèi)側(cè)；
(G) 對于端部封閉的兩環(huán)體，將其中外環(huán)體熔焊固接于熔煉部端部；
(H) 在座體上端設(shè)置承臺，穩(wěn)固承接熔煉部；
(I) 以一蓋體扣合座體形成密閉，以保護熔煉部。
在本發(fā)明的另一個方面，該微型保險絲的制造方法進一步包括，其中該步 驟(G)具有以下子步驟
(G-l)在熔煉部端部與外環(huán)體熔焊固接處，沾粘錫點；
(G-2)以火焰、高周波或熱風(fēng)等非接觸加熱方式，將外環(huán)體與熔煉部端部 熔焊固接。
本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明的微型保險絲具有端部封閉的兩環(huán)體該良 好定位設(shè)計，產(chǎn)品穩(wěn)定度佳，不浪費材料及生產(chǎn)良率高。在加工接腳的焊點作 業(yè)時，不容易發(fā)生局部高溫導(dǎo)致二次熔焊，保護完全，可滿足市場上的需求。 內(nèi)環(huán)體壓擠固接于熔煉部內(nèi)側(cè)，防止焊錫侵入熔煉部，使用時品質(zhì)穩(wěn)定，能確 定保障正常額定最大使用電流。本發(fā)明具有承固面，避免了發(fā)生微小的剝離， 可保護電路安全，而使昂貴設(shè)備不會有受損、燒毀、傷害或危險事故。能滿足 工商界及產(chǎn)業(yè)界上利用價值與實際所需。
同時，本發(fā)明很好的解決了微型保險絲，高品質(zhì)、高良率、高安全的問題， 使微型保險絲可以安全放心使用在電器用品中，達到可以省能、減碳的目的， 大大節(jié)約了成本。藉此，同時保持了微型保險絲原本的品質(zhì)功能，確實達到了 不破壞電器用品的品質(zhì)的效果，提供使用者安全保障。


圖1是本發(fā)明之外觀立體組合示意圖2是本發(fā)明的局部剖面立體示意圖3是本發(fā)明較佳實施例制造方法流程示意圖4是本發(fā)明較佳實施例細(xì)項流程示意圖。
附圖標(biāo)記說明
1-微型保險絲；2-熔煉部；21-柱體；22-熔煉絲體；23-錫點；3-二電極部；31-兩環(huán)體；311-內(nèi)環(huán)體；312-外環(huán)體；313-加熱；32-頸部；33 -承固面；34-自由端；35-平面；36-透孔槽；37-兩彎曲環(huán)體；4 -座體； 41 -透孔；42 -承臺；43 -扣合環(huán)；44 -定位塊；5 -蓋體；51 -配合環(huán)。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的上述的和其它的特征和優(yōu)點做詳細(xì)說明。 首先請參閱圖1及圖2所示，其分別是本發(fā)明之外觀立體組合示意圖及本
發(fā)明的局部剖面立體示意圖；其中本發(fā)明一種微型保險絲1，其特征包括有 一熔煉部2，設(shè)有柱體21及環(huán)繞其上的熔煉絲體22,其兩端部固設(shè)有二電
極部；
二電極部3，每一電極部3的一端正中垂直設(shè)有端部封閉的兩環(huán)體31,兩 環(huán)體31的內(nèi)環(huán)體311壓設(shè)固接于熔煉部2內(nèi)側(cè)，兩環(huán)體31之外環(huán)體312熔焊 固接于熔煉部2端部，該端部封閉的兩環(huán)體31的頸部32形成閉合，并設(shè)有承 固面33，防止該二電極部3的自由端34穿越座體4透孔41時發(fā)生滑移轉(zhuǎn)動；
一座體4，具有透孔41提供二電極部3穿越，其上端設(shè)有承臺42可穩(wěn)固承 接熔煉部2，側(cè)邊設(shè)有扣合環(huán)43可扣合蓋體5，下端設(shè)有定位塊44提供方向定 位；以及
一蓋體5，具有配合環(huán)51,可對應(yīng)扣合座體4形成密閉保護；
另請參閱圖3及圖4所示，是本發(fā)明較佳實施例制造方法流程示意圖及本
發(fā)明較佳實施例細(xì)項流程示意圖；其中本發(fā)明一種微型保險絲的制造方法，其
包括以下步驟
(A) 提供一座體4，在該座體4中的透孔41穿越設(shè)置二電極部3;
(B) 將二電極部3端部以沖壓方式形成平面35,且將該平面35后方部位 形成^c固面33;
(C) 在二電極部3形成平面35的位置以沖制或撈槽方式，使形成端部相連 的透孔槽36;
(D) 在該二電極部的透孔槽36端，置設(shè)熔煉部2，且制作形成端部封閉的 兩彎曲環(huán)體37,并使熔煉部2與二電極部3自由端34保持垂直；
(E) 將兩彎曲環(huán)體37頸部32彎折，形成端部封閉的兩環(huán)體31,并與二電 ;f及部3自由端34保持正中垂直(即所述自由端34所在的直線通過所述環(huán)體所 在圓形 6(F)對于端部封閉的兩環(huán)體31,將其中內(nèi)環(huán)體311壓擠固接于熔煉部2內(nèi)
側(cè)；
(G )對于端部封閉的兩環(huán)體31,將其中外環(huán)體312熔焊固接于熔煉部2端
部；
(H) 在座體4上端設(shè)置承臺42,以穩(wěn)固承接熔煉部2;
(I) 以一蓋體5，對應(yīng)扣合座體4形成密閉，以保護熔煉部2。 在本發(fā)明的制造方法，其中該步驟(G)具有以下子步驟 (G-l)在熔煉部2端部與外環(huán)體312熔焊固接處，沾粘錫點23;
(G-2)以火焰、高周波或熱風(fēng)等非^接觸加熱313方式，將外環(huán)體312與熔 煉部2端部固接處的錫點熔焊固接。
要說明的是，以上具體實施方式
僅為本發(fā)明/實用新型的較佳實施例，其對 本發(fā)明的描述是說明性的，而非限制性的，本專業(yè)技術(shù)人員理解，在權(quán)利要求 限定的精神與范圍之內(nèi)可對其進行許多修改、變化或等效，但是它們都將落入 本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
為使本發(fā)明更加顯現(xiàn)出其進步性與實用性，茲將其優(yōu)點列舉如下
1. 本發(fā)明的微型保險絲，具有端部封閉的兩環(huán)體該良好定位設(shè)計，產(chǎn)品 穩(wěn)定度佳，不浪費材料及生產(chǎn)良率高。
2. 本發(fā)明的微型保險絲，在加工接腳的焊點作業(yè)時，不容易發(fā)生局部高溫 導(dǎo)致二次熔焊，保護完全，可滿足市場上的需求。
3. 本發(fā)明的微型保險絲，內(nèi)環(huán)體壓擠固接于熔煉部內(nèi)側(cè)，防止焊錫侵入熔 煉部，使用時品質(zhì)穩(wěn)定，能確定保障正常額定最大使用電流。
4. 本發(fā)明具有承固面，避免了發(fā)生微小的剝離，可保護電路安全，而使昂 貴設(shè)備不會有受損、燒毀、傷害或危險事故。
5. 具工商界及產(chǎn)業(yè)界上利用價值與實際所需。
綜上所述，本發(fā)明在突破先前的技術(shù)結(jié)構(gòu)下，確實已達到所欲增進的功效， 且也非本領(lǐng)域技術(shù)人員所易于思及；再者，本發(fā)明申請前未曾公開，其所具的 創(chuàng)造性、實用性，顯已符合發(fā)明專利的申請要件，依法提出發(fā)明申請。
權(quán)利要求
1、一種微型保險絲，其包括一熔煉部，設(shè)有柱體及環(huán)繞所述柱體的熔煉絲體；二電極部，每一電極部的一端設(shè)成端部封閉的兩環(huán)體，其中，內(nèi)環(huán)體壓設(shè)固接于所述熔煉部內(nèi)側(cè)，外環(huán)體熔焊固接于所述熔煉部端部，該端部封閉的兩環(huán)體頸部形成閉合，并設(shè)有承固面，以防止該二電極部自由端穿越座體透孔時發(fā)生滑移轉(zhuǎn)動；一座體，具有透孔以供二電極部穿越，其上端設(shè)有承臺以穩(wěn)固承接熔煉部，側(cè)邊設(shè)有扣合環(huán)以與蓋體扣合，下端設(shè)有定位塊提供方向定位；以及一蓋體，具有配合環(huán)，對應(yīng)扣合座體形成密閉連接。
2、 一種微型保險絲的制造方法，其包括以下步驟 (A) 提供一座體，在該座體中穿越設(shè)置二電極部；(B) 將所述二電極部端部以沖壓方式形成平面，且將該平面后方形成承固面；(C) 在所述二電極部平面的位置以沖制或撈槽方式，使形成端部相連的透 孔槽；(D) 在所述二電極部的透孔槽端部置設(shè)熔煉部，且制作形成端部封閉的兩 彎曲環(huán)體，所述熔煉部與二電極部自由端部保持垂直；(E) 將兩彎曲環(huán)體頸部彎折，形成端部封閉的兩環(huán)體，所述環(huán)體與二電極 部自由端部位于同一垂面；(F) 對于端部封閉的兩環(huán)體，將其中內(nèi)環(huán)體壓擠固接于熔煉部內(nèi)側(cè)；(G) 對于端部封閉的兩環(huán)體，將其中外環(huán)體熔焊固接于熔煉部端部；(H) 在座體上端設(shè)置承臺，穩(wěn)固承接熔煉部；(I) 以一蓋體扣合座體形成密閉，以保護熔煉部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型保險絲的制造方法，其特征在于，該步驟(G) 具有以下子步驟(G-l)在熔煉部端部與外環(huán)體熔焊固接處，沾粘錫點； (G-2)以火焰、高周波或熱風(fēng)或其它非接觸加熱方式，將外環(huán)體與熔煉部 端部熔焊固接。
全文摘要
一種微型保險絲，包括熔煉部，設(shè)有環(huán)繞熔煉絲體的柱體形成環(huán)繞熔煉絲體；二電極部，其一端設(shè)成端部封閉的兩環(huán)體，并設(shè)有承固面；一座體，具有透孔提供二電極部穿越，其上端設(shè)有承臺，側(cè)邊設(shè)有扣合環(huán)，下端設(shè)有定位塊；一蓋體，扣合座體形成密閉；其制造方法提供一座體，穿越設(shè)置二電極部；將二電極部端部形成平面和承固面；在二電極部平面的位置，形成端部相連的透孔槽；在透孔槽端置設(shè)熔煉部，且將透孔槽彎曲形成兩環(huán)體；其中內(nèi)環(huán)體壓擠固接于熔煉部內(nèi)側(cè)；外環(huán)體熔焊固接于熔煉部端部；以座體上端的承臺承接熔煉部；以蓋體對應(yīng)扣合座體形成密閉；而使微型保險絲具有高良率、高品質(zhì)、高安全性。
文檔編號H01H85/00GK101604602SQ200810111598
公開日2009年12月16日 申請日期2008年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月10日
發(fā)明者邱鴻智 申請人:邱鴻智