專利名稱：單刀雙擲真空開關管的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種真空開關管，特別是一種具有兩對成互鎖關系的觸 點的單刀雙擲真空開關管，屬于電開關技術領域。
背景技術：
現有真空開關管技術都是在一支管體內裝有一對觸頭，或有一輔助 接地觸點，不能做為單刀雙擲流過大電流用。如果使用單觸頭真空開關 管實顯現單刀雙擲功能，就要使用兩套裝置，增加了成本，降低了可靠 性。因此，有必要設計一種可實現單刀雙擲控制功能的真空開關管。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種可實現單刀雙擲控制功能的真空開關管。
本發(fā)明的目的是通過下述技術方案予以實現的
單刀雙擲真空開關管，其特征在于其殼體由同軸的上絕緣子和 下絕緣子構成；所述上絕緣子和下絕緣子上下疊置，中間由第二環(huán)形 電極釬焊連接；該上絕緣子的上端由金屬上蓋板釬悍密封；該下絕緣 子的下端由金屬下蓋板釬焊密封；
穿過所述金屬上蓋板設有第一電極；在該第一電極的下端設有第 一定觸點；在該真空開關管內還設置有一個穿過所述第二環(huán)形電極和 金屬下蓋板的導電接線柱；該導電接線柱的頂端設有一個寬度大于所 述第二環(huán)形電極內徑的接觸頭；在該接觸頭頂端設置有與所述第一定 觸點對應的第一動觸點；該第一定觸點與第一動觸點構成了該真空開 關管的第一對觸點；在接觸頭下側設有第二動觸點，該第二動觸點呈 圓環(huán)形；在第二環(huán)形電極內徑處設置有第二定觸點，與第二動觸點相 對應；該第二動觸點與第二定觸點構成真空開關管的第二對觸點。
所述第一定觸點和第一動觸點呈T型結構。
所述第二動觸點和第二定觸點呈圓環(huán)形斜面結構。
所述第一定觸點、第一動觸點、第二動觸點和第二定觸點均采用 耐高溫合金材料制成。
4所述耐高溫合金材料為銅-鎢合金。
在所述導電接線柱的接觸頭上還設置有阻隔環(huán)；該阻隔環(huán)設置于 所述第一動觸點與第二動觸點之間；該阻隔環(huán)與所述絕緣子之間留有 狹長縫隙。
在所述下絕緣子內設置有波紋管；該波紋管的兩端分別與下絕緣 子、導電接線柱焊鉗連接；該波紋管表面呈波紋狀。
本發(fā)明的有益效果是該真空開關管通過設置有兩對成互鎖關系的 觸點實現了單刀雙擲的控制功能。
圖l為單刀雙擲真空開關管的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。
本發(fā)明提供了一種單刀雙擲真空開關管。圖1為該單刀雙擲真空 開關管的結構圖。
如圖所示，該單刀雙擲真空開關管的殼體由兩個同軸的圓柱形上 絕緣子5和下絕緣子11構成。這兩個絕緣子通常由瓷質材料制成， 保證真空開關管的絕緣。該兩個絕緣子5、 ll上下疊置，中間由與兩 個絕緣子同軸的第二環(huán)形電極9釬焊連接。該第二環(huán)形電極9由金屬 制成，其外徑大于所述絕緣子5、 11的外徑。上絕緣子5的上端由一 個金屬上蓋板2釬焊密封。下絕緣子11的下端則由一個金屬下蓋板 12釬焊密封。這樣的結構，使得該真空開關管的內部處于真空狀態(tài)或 充入特殊氣體的環(huán)境。在金屬上蓋板2上設置有一個穿過金屬上蓋板 2的第一電極1。在該第一電極1的下端，即在上絕緣子5腔內，設 有第一定觸點3。在該真空開關管內還設置有一個穿過第二環(huán)形電極 9和金屬下蓋板12的導電接線柱6。該導電接線柱6的頂端為一個寬 度大于第二環(huán)形電極9內徑的接觸頭。該接觸頭位于上絕緣子5腔內。 在該接觸頭頂端設置有與第一定觸點3對應的第一動觸點4。第一定 觸點3與第一動觸點4構成了該真空開關管的第一對觸點。在接觸頭 下側設有第二動觸點7。該第二動觸點7呈圓環(huán)形，與第二環(huán)形電極 9內徑處設置的第二定觸點8相對應，構成真空開關管的第二對觸點。 在下絕緣子11內設置有波紋管IO，該波紋管10的兩端分別與下絕緣 子11、導電接線柱6焊鉗連接。由于該波紋管10表面呈波紋狀，使得導電接線柱6在切換電極后能保持一定的回復力。
可見，上述結構的真空開關管內設置有呈互鎖關系的兩對接觸
點。用戶可以通過推拉導電接線柱6選擇與第一電極1或第二電極9
接觸，從而實現了單刀雙擲的控制功能。
為了使得該真空開關管能夠在大電流環(huán)境下工作，本發(fā)明還特別
選擇耐高溫合金材料來做第一定觸點3、第一動觸點4、第二動觸點7 和第二定觸點8，使得這些觸點能夠承受較高的溫度。這里耐高溫合 金材料可以具體采用銅-鎢合金。并且，在各個觸點結構上也采用了 適用于大電流工作的設計。其中，第一定觸點3、第一動觸點4均采 用T型結構設計，即增大了第一定觸點3和第一動觸點4的接觸面積。 而第二動觸點7和第二定觸點8則采用圓環(huán)形斜面設計，也增大了第 二動觸點7和第二定觸點8的接觸面積。
另外，由于第一對觸點與第二對觸點的距離較近，在電極切換過 程中容易產生短路電弧。為避免這一情況，本發(fā)明還在接觸頭上設置 有阻隔環(huán)。該阻隔環(huán)設置于第一動觸點4與第二動觸點7之間，并與 上絕緣子5之間留有狹長縫隙，以阻隔短路電弧的形成，保護兩對觸 頭帶載切斷。
權利要求
1、單刀雙擲真空開關管，其特征在于其殼體由同軸的上絕緣子(5)和下絕緣子(11)構成；所述上絕緣子(5)和下絕緣子(11)上下疊置，中間由第二環(huán)形電極(9)釬焊連接；該上絕緣子(5)的上端由金屬上蓋板(2)釬焊密封；該下絕緣子(11)的下端由金屬下蓋板(12)釬焊密封；穿過所述金屬上蓋板(2)設有第一電極(1)；在該第一電極(1)的下端設有第一定觸點(3)；在該真空開關管內還設置有一個穿過所述第二環(huán)形電極(9)和金屬下蓋板(12)的導電接線柱(6)；該導電接線柱(6)的頂端設有一個寬度大于所述第二環(huán)形電極(9)內徑的接觸頭；在該接觸頭頂端設置有與所述第一定觸點(3)對應的第一動觸點(4)；該第一定觸點(3)與第一動觸點(4)構成了該真空開關管的第一對觸點；在接觸頭下側設有第二動觸點(7)，該第二動觸點(7)呈圓環(huán)形；在第二環(huán)形電極(9)內徑處設置有第二定觸點(8)，與第二動觸點(7)相對應；該第二動觸點(7)與第二定觸點(8)構成真空開關管的第二對觸點。
2、 如權利要求1所述的單刀雙擲真空開關管，其特征在于所 述第一定觸點(3)和第一動觸點(4)呈T型結構。
3、 如權利要求1所述的單刀雙擲真空開關管，其特征在于所述第二動觸點(7)和第二定觸點(8)呈圓環(huán)形斜面結構。
4、 如權利要求1所述的單刀雙擲真空開關管，其特征在于所 述第一定觸點(3)、第一動觸點(4)、第二動觸點(7)和第二定觸 點(8)均采用耐高溫合金材料制成。
5、 如權利要求4所述的單刀雙擲真空開關管，其特征在于所 述耐高溫合金材料為銅-鎢合金。
6、 如權利要求1所述的單刀雙擲真空開關管，其特征在于在 所述導電接線柱(6)的接觸頭上還設置有阻隔環(huán)；該阻隔環(huán)設置于 所述第一動觸點(4)與第二動觸點(7)之間；該阻隔環(huán)與所述絕緣子(5)之間留有狹長縫隙。
7、 如權利要求1所述的單刀雙擲真空開關管，其特征在于在所述下絕緣子(11)內設置有波紋管(10);該波紋管(10)的兩端 分別與下絕緣子(11)、導電接線柱(6)焊鉗連接；該波紋管(10) 表面呈波紋狀。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種單刀雙擲真空開關管，該真空開關管內設置有兩對成互鎖關系的觸點。用戶可以通過推拉導電接線柱選擇接通真空開關管的第一電極或第二電極，從而實現了單刀雙擲的控制功能。
文檔編號H01H33/66GK101471199SQ20081011724
公開日2009年7月1日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權日2008年7月25日
發(fā)明者王曉夫 申請人:北京利德華福電氣技術有限公司