專利名稱：一種led燈及其散熱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及散熱結(jié)構(gòu)，尤其涉及的是一種LED燈及其散熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著半導體照明技術(shù)的發(fā)展，LED逐漸從傳統(tǒng)的小功率向單顆大功率 和集成大功率發(fā)展，然而，LED只有在一定溫度下才能正常工作。LED功 率越高，發(fā)熱量就越大，而單顆大功率LED和集成的大功率LED的發(fā)熱 又很集中，目前普遍采用的用鋁、銅等散熱性能好的金屬材料做成的散熱 體，其散熱能力明顯不足，再增大體積和面積已不能明顯減少熱阻了，這 使LED發(fā)出的熱能不能及時的傳導和釋放出去，嚴重影響了 LED的工 作。
因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種LED燈及其散熱結(jié)構(gòu)，具有良 好的散熱性能。
本發(fā)明的技術(shù)方案為
一種LED燈的散熱結(jié)構(gòu)，包括散熱片和吸熱管，所述吸熱管設置在所 述散熱片上，用于快速吸收散熱片上的熱量。
所述散熱結(jié)構(gòu)，所述吸熱管至少設置在所述散熱片的上下兩面其中之
所述散熱結(jié)構(gòu)，所述散熱片上設置有通孔，所述吸熱管設置在所述通 孔中。
所述散熱結(jié)構(gòu)，所述吸熱管采用以下各材料其中之一制成鐵、鈦、
銅、銀、金、鋁、鐵合金、鈦合金、銅合金、銀合金、金合金、鋁合金、 鐵復合管、鈦復合管、銅復合管、銀復合管、金復合管或鋁復合管。 所述散熱結(jié)構(gòu)，所述吸熱管為密閉環(huán)流往復結(jié)構(gòu)，管中裝有液體。
所述密閉環(huán)流往復結(jié)構(gòu)至少包括以下各密閉環(huán)流往復結(jié)構(gòu)其中之一B 字形、O字形、回字形。
所述散熱結(jié)構(gòu)，所述液體是水、曱醇或乙醇，用于受熱時在所述吸熱 管中作環(huán)流運動。環(huán)流運動是指液體在密閉環(huán)流往復結(jié)構(gòu)中，由于受熱的 不同，熱量高的液體向熱量低的液體流動。
一種LED燈，包括燈殼、散熱片、吸熱管、電路板基板和LED發(fā)光二 極管；所述散熱片固定在所述燈殼外部，所述電路板基板固定在所述燈殼 內(nèi)部；所述燈殼、所述散熱片與所述電路板基板采用相同材料制備；
所述吸熱管設置在所述散熱片上，用于快速吸收散熱片上的熱量。
所述LED燈，所述吸熱管至少設置在所述散熱片的上下兩面其中之一 ； 或者，所述散熱片上設置有通孔，所述吸熱管設置在所述通孔中。
所述LED燈，所述吸熱管采用以下各材料其中之一制成鐵、鈦、銅、 銀、金、鋁、鐵合金、鈦合金、銅合金、銀合金、金合金、鋁合金、鐵復 合管、鈦復合管、銅復合管、銀復合管、金復合管或鋁復合管。
所述LED燈，所述吸熱管為密閉環(huán)流往復結(jié)構(gòu)，管中裝有液體。
所述LED燈，通過所述散熱片固定所述LED燈。
采用上述方案，本發(fā)明的有益效果是所述燈殼、所述散熱片與所述 電路板基板是相同材料一體成型的一體，減少了熱阻形成的數(shù)量，同時絕 緣氧化層與散熱片的無縫連接大大地減少了熱阻值，采用吸熱管散熱與散 熱片相結(jié)合的方式，導熱和散熱性能大大提高，特別適用于大功率LED光 源的散熱。


圖1是本發(fā)明LED燈示意圖； 圖2是圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)平面示意圖； 圖3是本發(fā)明中LED燈散熱結(jié)構(gòu)之一； 圖4是本發(fā)明中LED燈散熱結(jié)構(gòu)之二。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，對本發(fā)明進行詳細說明。
如附1及圖2所示，本發(fā)明提供了一種LED燈，包括燈殼104、 散熱片101、吸熱管108、電路板基板102 ,所述散熱片101固定在所述電 路基板102下方，所述電路板基板102固定在燈殼104內(nèi)部；所述燈殼104、 所述散熱片101與所述電路板基板102是相同材料一體成型的；所述吸熱 管108安裝在所述散熱片101上。所述燈殼104、所述散熱片101與所述電 路板基板102三者一體，非常有利于熱量的散發(fā)；LED發(fā)光二極管固定在 所述電路板基板102上面，其它電子元件通過焊接的方式與所述電路板基 板102上面的電路連接，各種各樣的電子元件與電路板基板緊密相連接， 熱量通過電路板基板102快速把熱量散發(fā)到燈殼104,燈殼104又迅速把熱 量散發(fā)到散熱片101上。
為了便于更快速高效的吸收LED散發(fā)的熱量，在散熱片IOI的中間的 垂直方向上可以設置有一個、兩個、或多個的通孔，吸熱管108設置在所 述通孔中，最好是相對緊密接觸地設置在所述通孔中，由于吸熱管108和 散熱片101中間沒有其它介質(zhì)，LED散發(fā)出的熱能絕大部分會被吸熱管108 吸收，并由吸熱管108 ^^熱量傳遞到吸熱管108內(nèi)部的水中，這樣就增大 了快速散熱的效率。
上述燈殼104、散熱片101、電路板基板102—體成型的材料還可以用 陶瓷來制作，同樣有快速散熱的功能。
上述吸熱管108的結(jié)合方式還可以選擇纏繞的方式，即吸熱管108纏 繞在散熱片101的外部，這種方法相對簡單，容易安裝。
LED燈中的散熱片的形狀可以是根據(jù)實際的需要，加上燈體設計的需 要而定，散熱片的形狀可以選擇以下形狀其中之一棒狀形、片形、翅片 形、板狀、圈形、筒體、穿槽、圓曲面、空孔形、螺旋形、鰭形、放射狀； 也可以是上述各種形狀的組合。
如附3所示，本發(fā)明提供了一種LED燈的散熱結(jié)構(gòu)，包括散熱片 101和吸熱管108A，所述吸熱管108A設置在散熱片101上，用于快速吸 收散熱片101上的熱量。
散熱片101固定在燈殼104外部，電路板基板102固定在燈殼104內(nèi) 部；所述燈殼104、所述散熱片101與所述電路板基板102是相同材料一體 成型的；所述散熱片IOI上面設置有通孔，所述吸熱管108A安裝在所述散 熱片101上通孔里面。
吸熱管108A的形狀可以選擇是圓形、橢圓形、方形或三角形，在本實 施例中，吸熱管108A是采用圓形銅復合管，形成S字形密閉環(huán)流往復結(jié)構(gòu)， 當然，也可以形成回字形或其他往復流動結(jié)構(gòu)。
銅管里面裝有液體作為吸熱液，例如，該液體為水，由于水的比熱比 較大，能夠吸收大量的熱量，吸熱液也可以選^^曱醇、乙醇或者其他各種 不同液體的混合物，例如，曱醇和水的混合物等等。
吸熱管108A的兩端密封，防止水的流出。
散熱片IOI上有通孔，通孔的大小結(jié)合吸熱管108A的寬窄，使吸熱管 108A與散熱片101緊密結(jié)合，使散熱片101上的大量熱量及時轉(zhuǎn)移到吸熱 管108A上，完成LED燈的散熱。
吸熱管108A的材料可以采用以下各材料其中之一制成鐵、鈦、銅、 銀、金、鋁、鐵合金、鈦合金、銅合金、銀合金、金合金、鋁合金、鐵復 合管、鈦復合管、銅復合管、銀復合管、金復合管或鋁復合管、以及其它 耐熱復合管或其他合金復合材料，包括塑料等等，還包括上述各種材料的 組合。以上各種不同金屬復合材料，是根據(jù)不同金屬的屬性，根據(jù)設計的
需要，添加其它不同金屬材料融合而成的，例如鋁鎂合金、不銹鋼等等； 它們具有非常好的散熱性和延展性。
電路板基板主要包括焊接層301:主要用于焊接電子元器件；導電層 302:主要起導電作用，承載一定的電流密度，并過渡膨脹系數(shù)差異較大的 焊接膜和基底膜；絕緣氧化層303:通過對鋁的特殊陽極氧化處理，形成的 具有微孔結(jié)構(gòu)的。該層具有電氣絕緣性能，抗電強度根據(jù)陽極氧化處理工 藝的不同；鋁基板304，是電路板的基板，要選擇有一定的機械強度和機械 加工性能，又適宜做絕緣氧化處理的鋁板是加工成散熱器形狀的鋁基板。
如圖4所示，本發(fā)明還提供了一種LED燈的散熱結(jié)構(gòu)，包括散熱片101 和吸熱管108B，所述吸熱管108B設置在散熱片101上，用于快速吸收散 熱片101上的熱量。
散熱片101固定在燈殼104外部，電路板基板102固定在燈殼104內(nèi) 部；所述燈殼104、所述散熱片101與所述電路板基板102是相同材料一體 成型的；所述散熱片IOI上面設置有通孔，所述吸熱管108B安裝在所述散 熱片IOI上通孔里面。吸熱管108B的形狀可以選擇是圓形、橢圓形、方形 或三角形，在本實施例中，吸熱管108B是采用圓形銅復合管，形成回字形 密閉環(huán)流往復結(jié)構(gòu)，銅管里面裝有水做為吸熱液，由于水的比熱比較大， 能夠吸收大量的熱量，吸熱液也可以選擇曱醇或乙醇和水的混合物，吸熱 管108B的兩端密封，防止水的流出。
同樣的，吸熱管108B的材料可以采用以下各材料其中之一制成鐵、 鈦、銅、銀、金、鋁、鐵合金、鈦合金、銅合金、銀合金、金合金、鋁合 金、鐵復合管、鈦復合管、銅復合管、銀復合管、金復合管或鋁復合管、 以及其它耐熱復合管或其他合金復合材料，包括塑料等等，還包括上述各 種材料的組合。以上各種不同金屬復合材料，是^^據(jù)不同金屬的屬性，根
據(jù)設計的需要，添加其它不同金屬材料融合而成的，例如鋁鎂合金、不銹
鋼等等；它們具有非常好的散熱性和延展性。
散熱片101上有通孔，通孔的大小結(jié)合吸熱管108B的寬窄，使吸熱管 108B與散熱片101緊密結(jié)合，使散熱片101上的大量熱量及時轉(zhuǎn)移到吸熱 管108B上，完成LED燈的散熱。
在本實施例中，吸熱管108B是采用圓形銅管，形成一個回字，銅管里 面裝有水^:吸熱液，由于水的比熱比4交大，能夠吸收大量的熱量，吸熱液 也可以選擇曱醇或乙醇和水的混合物，吸熱管108B的兩端密封，防止吸熱 液的流出。
例如，鋁復合板電路板基板主要包括焊接層主要用于焊接電子元器 件；導電層主要起導電作用，承載一定的電流密度，并過渡膨脹系數(shù)差 異較大的焊接膜和基底膜；絕緣氧化層通過對鋁的特殊陽極氧化處理， 形成具有微孔結(jié)構(gòu)的銀復合板。該層具有電氣絕緣性能，抗電強度根據(jù)陽 極氧化處理工藝的不同；鋁基板，是電路板的基板，要選擇有一定的機械 強度和機械加工性能，又適宜做絕緣氧化處理的鋁板是加工成散熱器形狀 的鋁基板。
電路板基板主要包括焊接層301:主要用于焊接電子元器件；導電層 302:主要起導電作用，承載一定的電流密度，并過渡膨脹系數(shù)差異較大的 焊接膜和基底膜；絕緣氧化層303:通過對鋁的特殊陽極氧化處理，形成的 具有微孔結(jié)構(gòu)的。該層具有電氣絕緣性能，抗電強度根據(jù)陽極氧化處理工 藝的不同；鋁基板304，是電路板的基板，要選擇有一定的機械強度和機械 加工性能，又適宜做絕緣氧化處理的鋁板是加工成散熱器形狀的鋁基板。
上述各例中，所述的LED，可以是OLED ( Organic light-emitting diode， 有機發(fā)光二極管)，本發(fā)明對此不作任何額外限制。
應當理解，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進 或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種LED燈的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括散熱片和吸熱管，所述吸熱管設置在所述散熱片上，用于快速吸收散熱片上的熱量。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吸熱管至少 設置在所述散熱片的上下兩面其中之一；或者，所述散熱片上設置有通孔， 所述吸熱管設置在所述通孔中。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吸熱管采用 以下各材料其中之一制成鐵、鈦、銅、銀、金、鋁、鐵合金、鈦合金、 銅合金、銀合金、金合金、鋁合金、鐵復合管、鈦復合管、銅復合管、銀 復合管、金復合管或鋁復合管。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吸熱管為密 閉環(huán)流往復結(jié)構(gòu)，管中裝有液體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的散熱結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述液體是水、 甲醇或乙醇，用于受熱時在所述吸熱管中作環(huán)流運動。
6、 一種LED燈，其特征在于，包括燈殼、散熱片、吸熱管、電路 板基板和LED發(fā)光二極管；所述散熱片固定在所述燈殼外部，所述電路板基板固定在所述燈殼 內(nèi)部；所述燈殼、所述散熱片與所述電路板基板采用相同材料制備； 所述吸熱管設置在所述散熱片上，用于快速吸收散熱片上的熱量。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED燈，其特征在于，所述吸熱管至少 設置在所述散熱片的上下兩面其中之一；或者，所述散熱片上設置有通孔， 所述吸熱管設置在所述通孔中。
8、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED燈，其特征在于，所述吸熱管采用 以下各材料其中之一制成鐵、鈦、銅、銀、金、鋁、鐵合金、鈦合金、 銅合金、銀合金、金合金、鋁合金、鐵復合管、鈦復合管、銅復合管、銀 復合管、金復合管或鋁復合管。
9、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED燈，其特征在于，所述吸熱管為密 閉環(huán)流往復結(jié)構(gòu)，管中裝有液體。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED燈，其特征在于，通過所述散熱片 固定所述LED燈。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種LED燈及其散熱結(jié)構(gòu)，包括散熱片和吸熱管，所述吸熱管設置在所述散熱片上，用于快速吸收散熱片上的熱量。所述散熱片上設置有通孔，所述吸熱管設置在所述通孔中。所述吸熱管為密閉環(huán)流往復結(jié)構(gòu)，管中裝有液體。所述密閉環(huán)流往復結(jié)構(gòu)至少包括以下各密閉環(huán)流往復結(jié)構(gòu)其中之一B字形、O字形、回字形。所述液體用于受熱時在所述吸熱管中作環(huán)流運動。所述燈殼、所述散熱片與所述電路板基板是相同材料一體成型的一體，減少了熱阻形成的數(shù)量，同時絕緣氧化層與散熱片的無縫連接大大地減少了熱阻值，采用吸熱管散熱與散熱片相結(jié)合的方式，導熱和散熱性能大大提高，特別適用于大功率LED光源的散熱。
文檔編號H01L23/34GK101363605SQ20081011939
公開日2009年2月11日 申請日期2008年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月5日
發(fā)明者松 商 申請人:北京中慶微數(shù)字設備開發(fā)有限公司