專利名稱：一種架空電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜，尤其是涉及一種架空電纜。
技術(shù)背景架空電纜用來輸送交變電流，架空電纜包括加強(qiáng)芯和鋁絞線層，加強(qiáng)芯設(shè)置在鋁絞 線層的中心。通常鋁絞線層分為外鋁絞線層和內(nèi)鋁絞線層，內(nèi)鋁絞線層為多根裸鋁線以 加強(qiáng)芯為中心逆時(shí)針方向絞合而成，外鋁絞線層為多根裸鋁線以加強(qiáng)芯為中心順時(shí)針方 向絞合而成。交變電流通過架空電纜的鋁絞線層時(shí)，由于感應(yīng)作用引起鋁絞線層截面上 電流分布不均勻，愈近鋁絞線層表面電流密度越大，這種現(xiàn)象稱"趨膚效應(yīng)"。趨膚效 應(yīng)使架空電纜的有效電阻增加，消耗了傳輸中的電能。裸鋁線在雨水特別是酸雨的作用 下，使鋁絞線表層加速氧化，影響導(dǎo)電性能，降低使用壽命。氣象條件對裸線的電暈損 耗影響特別突出，晴好天氣時(shí)，每公里輸電線路的電暈損耗可能小于l千瓦，雨、霧、 雪等惡劣天氣則可達(dá)每公里十幾千瓦甚至幾十千瓦。電網(wǎng)系統(tǒng)中存在的諧波、輸配電系統(tǒng)產(chǎn)生的諧波和用電設(shè)備產(chǎn)生的諧波等等污染導(dǎo) 致電纜導(dǎo)體的交流電阻增大，使得電纜的允許通過電流減小，同時(shí)對弱電系統(tǒng)設(shè)備、低 壓開關(guān)設(shè)備、通信設(shè)備等等的危害甚大，諧波使變壓器的銅耗增大，其中包括電阻損耗、 導(dǎo)體中的渦流損耗與導(dǎo)體外部因漏磁通引起的雜散損耗都要增加，從而浪費(fèi)電網(wǎng)的容發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能減少電能損耗的架空電纜。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種架空電纜，包括加強(qiáng)芯和鋁絞 線層，所述的鋁絞線層分為外鋁絞線層和內(nèi)鋁絞線層，所述的外鋁絞線層和所述的內(nèi)鋁 絞線層分別由多根鋁線絞合而成，所述的單根鋁線上包覆有絕緣層。所述的絕緣層為絕緣漆層或尼龍層。所述的絕緣層與所述的鋁線之間設(shè)置銅層。所述的絕緣層外設(shè)置有防水層。所述的防水層為含氟材料層，所述的含氟材料層的厚度為0.01mm lmm。所述的含氟材料層為含氟樹脂層或含氟有機(jī)涂料層或第一含氟塑料層或含氟聚合 物層或聚四氟乙烯層。所述的內(nèi)鋁絞線層為多根鋁線以加強(qiáng)芯為中心順時(shí)針方向絞合，所述的外鋁絞線層 為多根鋁線以加強(qiáng)芯為中心以逆時(shí)針方向絞合。所述的內(nèi)鋁絞線層為多根鋁線以加強(qiáng)芯為中心逆時(shí)針方向絞合，所述的外鋁絞線層 為多根鋁線以加強(qiáng)芯為中心以順時(shí)針方向絞合。所述的含氟材料層的厚度為0.08mm。所述的內(nèi)鋁絞線層的鋁線數(shù)為10根，所述的外鋁絞線層的鋁線數(shù)為15根，所述的 內(nèi)鋁絞線層的鋁線與外鋁絞線層的鋁線的節(jié)距比為1/1.5。節(jié)距在絞線中單獨(dú)的一根單 線形成一個(gè)完整的螺旋圈的軸向長度。所述的外鋁絞線層上包覆有第二含氟塑料層，所述的第二含氟塑料層的厚度為 0.01mm lmm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于單根鋁線上涂覆或包覆有絕緣層，在交流電 的傳輸過程中電流不會因相鄰導(dǎo)線所產(chǎn)生的磁場而互相影響(導(dǎo)線相互靠近使各導(dǎo)線內(nèi) 電流密度不再是均勻分布的這種現(xiàn)象稱為鄰近效應(yīng))，從而消除所謂的"擁擠電流"造成的 交流電阻。使電流傳輸分布在每根導(dǎo)線上，大幅度增加了電纜導(dǎo)體的有效面積，減低了 導(dǎo)體的阻抗，減少了電量的損耗。相比傳統(tǒng)的濾波設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)每條每一段電纜本身相當(dāng)于一個(gè)濾波電感線圈，它能 有效的阻隔或削弱來自不同方向的較高頻率的諧波，在高質(zhì)量電網(wǎng)傳輸中起到了積極的 作用，減少了電網(wǎng)線路鋪設(shè)所經(jīng)之處對周圍環(huán)境幅射干擾，大幅降低對諧波處理的設(shè)備 投入，節(jié)約電力能源，延長電纜的使用壽命，節(jié)約維護(hù)費(fèi)用。其電感削弱諧波的能力進(jìn) 一步提高了功率因數(shù)，節(jié)約大量電力能源。實(shí)驗(yàn)證明銅鋁體積為17%時(shí)交流載流量是純銅線的85%。絕緣層與所述的鋁線之 間設(shè)置銅層，銅層很薄，在增加極少重量的情況下，大幅度提高鋁線電纜的導(dǎo)電率。設(shè)置的防水層，可以防止雨水，特別是酸雨滲入到鋁絞線層，與鋁導(dǎo)體發(fā)生化學(xué)反 應(yīng)。因此增加了電纜的使用壽命。超薄含氟材料層在具有防水性的同時(shí)，具有很好的散熱性，避免因?yàn)殇X導(dǎo)體的溫度升高降低導(dǎo)電率。外鋁絞線層以逆時(shí)針方向絞合(左絞向)，內(nèi)鋁絞線層以順時(shí)針方向絞合(右絞向)， 每根導(dǎo)體由于與相鄰的導(dǎo)體互相絕緣而形成一個(gè)電感，外層和內(nèi)層有多少根芯數(shù)等于多 少個(gè)電感線圈，內(nèi)層電感又和外層電感方向相反，安裝時(shí)把電纜的頭尾需要連接的每根鋁線的絕緣層剝掉，內(nèi)外層的鋁線并聯(lián)通電后即形成濾波的作用。因?yàn)閮?nèi)層鋁線的芯數(shù) 要比外層鋁線少，為了達(dá)到內(nèi)外層的電感完全抵消，內(nèi)層鋁線的節(jié)距要比外層鋁線的節(jié) 距小，外層鋁線的一根單線形成一個(gè)完整的螺旋圈的軸向長度要比內(nèi)層鋁線的一根單線 形成一個(gè)完整的螺旋圈的軸向長度要大。采用的外鋁絞線層和內(nèi)鋁絞線層的絞合方式與現(xiàn)有電纜結(jié)構(gòu)相同或相反，可用現(xiàn)有 的制造設(shè)備，生產(chǎn)成本增加不多，同時(shí)在使用過程中不會與其他的架空電纜相互干擾， 保證交流電的正常傳輸。外鋁絞線層上包覆有第二含氟塑料層，所述的第二含氟塑料層的厚度為0.01mm lmm。含氟塑料層可以防止雨水，特別是酸雨滲入到鋁絞線層，與鋁導(dǎo)體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 因此增加了電纜的使用壽命。安裝后的電纜外層表面氟材料層的不粘特性可抵抗酸性雨水及不結(jié)冰不霜凍，其良 好的耐溫性能安全地工作于-65° +250° ，超薄的厚度同時(shí)也不影響電纜高溫的散熱， 耐高壓絕緣能力更好地防御空中金屬飄物對供電線路的破壞。氟材料層能很好的隔離 雨、霧、雪對電纜的影響，消除由于氣象條件造成的電暈損耗。電力鐵塔之間的距離大 約為300米到500米，由電纜內(nèi)外層各自相反絞合形成的電感線圈可獲得不小的電感量， 電感線圈通過增大線路在高頻下的阻抗來阻隔或削弱頻率較高的諧波電流，有效地削弱 輸出電流中的高次諧波成分，削弱電路中浪涌電流的沖擊，通過抑制諧波電流將功率因 數(shù)大幅提高，節(jié)約大量電力能源，同時(shí)也抵御空中多種無線電干擾源，降低電網(wǎng)線路對 外界通信設(shè)備的干擾，降低諧波的電磁輻射直接影響人的腦磁場與心磁場。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明的單根鋁線的結(jié)構(gòu)圖;圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一 一種架空電纜，包括加強(qiáng)芯1和鋁絞線層2，鋁絞線層2分為外鋁絞線 層21和內(nèi)鋁絞線層22，外鋁絞線層21和內(nèi)鋁絞線層22分別由多根鋁線3絞合而成， 單根鋁線3上包覆有絕緣層4。絕緣層4為絕緣漆層或尼龍層。絕緣層4與鋁線3之間 設(shè)置銅層5。絕緣層4外設(shè)置有防水層6。防水層6為含氟樹脂層，含氟樹脂層的厚度 為0.02mm。內(nèi)鋁絞線層22為多根鋁線3以加強(qiáng)芯1為中心順時(shí)針方向絞合(右絞向)，外鋁絞線層21為多根鋁線3以加強(qiáng)芯1為中心以逆時(shí)針方向絞合(左絞向)。內(nèi)鋁絞線 層的鋁線數(shù)為10根，外鋁絞線層21的鋁線數(shù)為15根，內(nèi)鋁絞線層22的鋁線與外鋁絞 線層21的鋁線的節(jié)距比為1/1.5。外鋁絞線層21上包覆有第二含氟塑料層7，第二含氟 塑料層7的厚度為O.Olmrn。實(shí)施例二 一種架空電纜，包括加強(qiáng)芯1和鋁絞線層2，鋁絞線層2分為外鋁絞線 層21和內(nèi)鋁絞線層22，外鋁絞線層21和內(nèi)鋁絞線層22分別由多根鋁線3絞合而成， 單根鋁線3上包覆有絕緣層4。絕緣層4為絕緣漆層或尼龍層。絕緣層4與鋁線3之間 設(shè)置銅層5。絕緣層4外設(shè)置有防水層6。防水層6為含氟有機(jī)涂料層，含氟有機(jī)涂料 層的厚度為0.08mm。內(nèi)鋁絞線層22為多根鋁線3以加強(qiáng)芯1為中心順時(shí)針方向絞合(右 絞向)，外鋁絞線層21為多根鋁線3以加強(qiáng)芯1為中心以逆時(shí)針方向絞合(左絞向)。 內(nèi)鋁絞線層22的鋁線數(shù)為10根，外鋁絞線層21的鋁線數(shù)為15根，內(nèi)鋁絞線層22的 鋁線與外鋁絞線層21的鋁線的節(jié)距比為1/1.5。外鋁絞線層21上包覆有第二含氟塑料層 7，第二含氟塑料層7的厚度為0. lmm。實(shí)施例三 一種架空電纜，包括加強(qiáng)芯1和鋁絞線層2，鋁絞線層2分為外鋁絞線層 21和內(nèi)鋁絞線層22，外鋁絞線層21和內(nèi)鋁絞線層22分別由多根鋁線3絞合而成，單 根鋁線3上包覆有絕緣層4。絕緣層4為絕緣漆層或尼龍層。絕緣層4與鋁線3之間設(shè) 置銅層5。絕緣層4外設(shè)置有防水層6。防水層6為聚四氟乙烯層或第一含氟塑料層， 聚四氟乙烯層或第一含氟塑料層的厚度為0.6mm。內(nèi)鋁絞線層22為多根鋁線3以加強(qiáng) 芯1為中心順時(shí)針方向絞合(右絞向)，外鋁絞線層21為多根鋁線3以加強(qiáng)芯1為中心 以逆時(shí)針方向絞合(左絞向)。內(nèi)鋁絞線層22的鋁線數(shù)為IO根，外鋁絞線層21的鋁線 數(shù)為15根，內(nèi)鋁絞線層22的鋁線與外鋁絞線層21的鋁線的節(jié)距比為1/1.5。外鋁絞線 層21上包覆有第二含氟塑料層7，第二含氟塑料層7的厚度為lmm。實(shí)施例四與實(shí)施例一其他部分相同，不同之處在于內(nèi)鋁絞線層22為多根鋁線3以 加強(qiáng)芯l為中心逆時(shí)針方向絞合(左絞向)，外鋁絞線層21為多根鋁線3以加強(qiáng)芯1為 中心以順時(shí)針方向絞合(左絞向)，防水層6為含氟聚合物層。
權(quán)利要求
1.一種架空電纜，包括加強(qiáng)芯和鋁絞線層，所述的鋁絞線層分為外鋁絞線層和內(nèi)鋁絞線層，所述的外鋁絞線層和所述的內(nèi)鋁絞線層分別由多根鋁線絞合而成，其特征在于所述的單根鋁線上包覆有絕緣層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種架空電纜，其特征在于所述的絕緣層為絕緣漆層或 尼龍層。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種架空電纜，其特征在于所述的絕緣層與所述的鋁線 之間設(shè)置銅層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種架空電纜，其特征在于所述的絕緣層外設(shè)置有防水層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種架空電纜，其特征在于所述的防水層為含氟材料層， 所述的含氟材料層的厚度為0.01mm lmm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種架空電纜，其特征在于所述的含氟材料層為含氟樹 脂層或含氟有機(jī)涂料層或第一含氟塑料層或含氟聚合物層或聚四氟乙烯層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種架空電纜，其特征在于所述的內(nèi)鋁絞線層為多根鋁 線以加強(qiáng)芯為中心順時(shí)針方向絞合，所述的外鋁絞線層為多根鋁線以加強(qiáng)芯為中心以逆 時(shí)針方向絞合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種架空電纜，其特征在于所述的含氟材料層的厚度為 0.08mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種架空電纜，其特征在于所述的內(nèi)鋁絞線層的鋁線數(shù) 為10根，所述的外鋁絞線層的鋁線數(shù)為15根，所述的內(nèi)鋁絞線層的鋁線與外鋁絞線層 的鋁線的節(jié)距比為1/1.5。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種架空電纜，其特征在于所述的外鋁絞線層上包覆有 第二含氟塑料層，所述的第二含氟塑料層的厚度為0.01mm lmm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種架空電纜，包括加強(qiáng)芯和鋁絞線層，鋁絞線層分為外鋁絞線層和內(nèi)鋁絞線層，外鋁絞線層和內(nèi)鋁絞線層分別由多根鋁線絞合而成，單根鋁線上涂覆有絕緣層，其優(yōu)點(diǎn)在于單根鋁線上涂覆或包覆有絕緣層，在交流電的傳輸過程中電流不會因相鄰導(dǎo)線所產(chǎn)生的磁場而互相影響(導(dǎo)線相互靠近使各導(dǎo)線內(nèi)電流密度不再是均勻分布的這種現(xiàn)象稱為鄰近效應(yīng))，從而消除所謂的“擁擠電流”造成的交流電阻。使電流傳輸分布在每根導(dǎo)線上，大幅度增加了電纜導(dǎo)體的有效面積，減低了導(dǎo)體的阻抗，減少了電量的損耗。
文檔編號H01B7/282GK101329928SQ20081012005
公開日2008年12月24日 申請日期2008年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者鄭凱平 申請人:寧波萬博新材料科技有限公司