專利名稱：電端子和彈力接線端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于電導(dǎo)體的彈力接線端子，包括接觸軌段和彎曲的 板簧，該板簧具有支承在接觸軌段上的支承臂、與該支承臂連接的彈簧彎 曲段以及與該彈簧彎曲段連接的用于將導(dǎo)體夾緊在接觸軌段上的夾緊臂。
本發(fā)明還涉及一種具有至少一個(gè)這種彈力接線端子的電端子，彈力接 線端子裝在電端子的絕緣材料外殼內(nèi)。
背景技術(shù)：
DE19711051A1公開(kāi)了一種用于電導(dǎo)體的接線端子，包括一個(gè)彈力接線 端子，它有一個(gè)用彈簧鋼片構(gòu)成的包括通過(guò)彈簧拱弧互相連接的支承臂和 夾緊臂的彎曲的夾緊彈簧和一個(gè)插入夾緊臂內(nèi)并貼靠在支承臂上的接觸 軌。在端子的絕緣材料外殼內(nèi)，設(shè)置一個(gè)從夾緊彈簧后方的彈簧拱弧出發(fā) 沿支承臂和接觸軌延伸的導(dǎo)體插入通道。
在DE3019149C2中介紹了另 一種不用螺釘?shù)慕泳€端子實(shí)施方式。在這 里，彎折的夾緊彈簧斜置的支承臂端部通過(guò)彈簧力支靠在導(dǎo)體端部上，導(dǎo) 體端部通過(guò)導(dǎo)體插入通道插入一個(gè)自由的空腔內(nèi)。
DE10239273A1公開(kāi)了一種用于電導(dǎo)體的彈力接線端子，其中，板簧的 夾緊臂端部插入接觸軌段的四邊形材料穿孔內(nèi)，使夾緊臂端部與材料穿孔 的孔凸緣內(nèi)壁面共同構(gòu)成電導(dǎo)體的夾緊點(diǎn)。支承臂支承在材料穿孔的與夾 緊點(diǎn)的相對(duì)置側(cè)。在這里，板簧也制有U形結(jié)構(gòu)的彈簧彎曲段。
通過(guò)例如由DE19711051A1已知的對(duì)導(dǎo)體插入通道的定位，此導(dǎo)體插 入通道將其絕大部分長(zhǎng)度置于夾緊彈簧支承臂下方，已經(jīng)成功做到減小端 子構(gòu)件沿導(dǎo)體插入通道延伸方向的結(jié)構(gòu)高度。

發(fā)明內(nèi)容
由此出發(fā)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，進(jìn)一步減小夾緊件沿夾緊彈 簧的彈簧行程方向的結(jié)構(gòu)寬度。
此技術(shù)問(wèn)題通過(guò)前言所述類型的彈力接線端子這樣得以解決，即在
彈簧彎曲段內(nèi)板簧的過(guò)渡為支承臂和夾緊臂的部分至少局部彼此平行地延
伸和互相貼靠。
與迄今已知的彎曲成U形、彈簧彎曲段有一個(gè)明顯半徑的板簧不同， 在本發(fā)明的彈力接線端子中彈簧彎曲段互相平行延伸的部分的距離以及進(jìn)
而彈簧拱弧的半徑最大程度地減小，從而使彈簧彎曲段的這兩個(gè)過(guò)渡為支 承臂和夾緊臂的部分至少局部互相貼靠。這導(dǎo)致可以減小沿夾緊件的彈簧 行程方向相互通過(guò)彈簧拱弧半徑規(guī)定的最小結(jié)構(gòu)寬度。
優(yōu)選地減小其徑向尺寸的彈簧彎曲段可以這樣實(shí)現(xiàn)，即，板簧在彈簧 彎曲段內(nèi)折疊，所以在彈簣彎曲段內(nèi)板簧的互相貼靠的部分通過(guò)板簧的180 。彎折互相連接。因此板簧可以用彈簧鋼片制造，它通過(guò)恰當(dāng)?shù)淖冃芜^(guò)程折 疊。
但也可以與之不同，板簧由兩部分彈簧鋼片制成。因此板簧由第一個(gè) 含有支承臂的部分和第二個(gè)單獨(dú)的包含夾緊臂的部分構(gòu)成。然后這兩個(gè)獨(dú) 立的部分在該兩個(gè)部分的互相平行延伸的彈簧彎曲段互相連接以共同構(gòu)成 整個(gè)彎曲的板簧。為提供盡可能大的彈簧行程，應(yīng)當(dāng)在平行的彈簧彎曲段 的端部進(jìn)行連接。
在彈簧彎曲段內(nèi)板簧互相貼靠的部分可以例如通過(guò)鉚接、焊接或粘結(jié)
或通過(guò)形狀封閉互相連接在 一起。
彈力接線端子在結(jié)構(gòu)上可例如按由DE19711051A1已知的方式設(shè)計(jì)。
其中，板簧夾緊臂有一個(gè)槽以及朝支承臂的方向彎曲為，使貼靠在支承臂 上的接觸軌段從支承臂出發(fā)穿過(guò)所述槽延伸，以及槽在夾緊臂端部的邊界 與接觸軌段共同構(gòu)成一個(gè)夾緊點(diǎn)，用于一個(gè)從彈簧拱弧朝槽的方向并穿過(guò) 槽延伸的導(dǎo)體。
{旦也可以_沒(méi)想，彈力"l妄線端子"l姿基本上由DE10239273A1已知的方式 設(shè)計(jì)。其中，接觸軌段由扁平的材料制成并有導(dǎo)體穿孔。板簧插入導(dǎo)體穿 孔內(nèi)，并通過(guò)板簧夾緊臂在此時(shí)沒(méi)有導(dǎo)體插入導(dǎo)體穿孔中的靜止位置朝夾 緊段彈性地貼靠到導(dǎo)體穿孔上，與導(dǎo)體穿孔的材料穿孔一起構(gòu)成一個(gè)夾緊 點(diǎn)。在這里支承臂優(yōu)選地同樣延伸到導(dǎo)體穿孔內(nèi)，以及支承在導(dǎo)體穿孔的 與夾緊點(diǎn)相對(duì)置的那個(gè)內(nèi)棱邊上。但也可以設(shè)想與之不同，支承臂固定在 接觸軌段上。
此外，上述技術(shù)問(wèn)題還通過(guò)一種具有至少一個(gè)這種彈力接線端子的電 端子得以解決。在這里，絕緣材料外殼同樣具有一個(gè)與支承臂相鄰的并過(guò) 渡到由夾緊臂和接觸軌段構(gòu)成的夾緊點(diǎn)內(nèi)的導(dǎo)體插入通道，以及具有 一個(gè) 與導(dǎo)體插入通道相對(duì)置的在彈力接線端子附近與彈簧彎曲段的過(guò)渡到夾緊 臂的部分相鄰并朝夾緊臂延伸的操縱通道。在此操縱通道中可以插入一種 操縱工具，例如螺絲改錐，以便能將夾緊臂從夾緊點(diǎn)移開(kāi)并插入和夾緊導(dǎo) 體，或能從夾緊點(diǎn)拆除導(dǎo)體。
優(yōu)選地，板簧構(gòu)成導(dǎo)體插入通道和操縱通道的壁，從而進(jìn)一步減小沿 彈簧行程方向的結(jié)構(gòu)寬度。
此外有利的是，導(dǎo)體插入通道和操縱通道的縱軸線彼此近似平行地延 伸。板簧的彈簧拱弧半徑最大程度的減小帶來(lái)的結(jié)果是，操縱通道只須相 對(duì)于導(dǎo)體插入通道縱軸線有小的斜度或幾乎沒(méi)有斜度。從而也導(dǎo)致進(jìn)一步
減小沿電端子彈簧行程方向的結(jié)構(gòu)寬度。


下面借助附圖表示的實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。其中
圖1表示包括處于靜止位置的彈力接線端子的電端子橫截面圖；以及
圖2表示彈力接線端子處于操縱位置的圖1所示電端子橫截面圖。
具體實(shí)施例方式
由圖1可見(jiàn)電端子1的橫截面圖，它有一個(gè)處于靜止位置的彈力接線 端子2,其中，板簧3被其彈簧力彈回到夾緊位置。
電端子1有一個(gè)其中裝入彈力接線端子2的絕緣材料外殼4。彈力接線 端子2在這里由板簧3和接觸軌段5組成，后者按圖示作為范例的方式彎 曲并穿過(guò)板簧3中的槽6。板簧3將支承臂7支承在接觸軌段5上，接觸軌 段5相應(yīng)地朝支承臂7的方向彎曲后插入或穿過(guò)一個(gè)在支承臂內(nèi)形成的安 裝座。
此外板簧3有一個(gè)夾緊臂8，在此夾緊臂8內(nèi)加工用于穿過(guò)接觸軌段5 和(未示處的)導(dǎo)體端部的槽。夾緊臂8的構(gòu)成槽6邊界的端部與接觸軌 段5的處于此區(qū)域內(nèi)的部分共同構(gòu)成一個(gè)用于電導(dǎo)體的夾緊點(diǎn)9,電導(dǎo)體通 過(guò)導(dǎo)體貫穿孔10在彈力接線端子2旁經(jīng)過(guò)，并穿過(guò)槽6插入在夾緊臂8下
方由接觸軌段5構(gòu)成的籠框內(nèi)。
可以看出，支承臂7和朝支承臂7及接觸軌段5方向彎曲的夾緊臂8 過(guò)渡為一個(gè)公共的彈簧彎曲段ll。板簧3在彈簧彎曲段11的區(qū)域內(nèi)過(guò)渡到 支承臂7中的部分12a以及過(guò)渡到夾緊臂8中的部分12b,互相平行地延伸 并彼此貼靠。與具有大.半徑的彈簧彎曲段不同，在那里板簧的轉(zhuǎn)向部分互 不接觸，而通過(guò)這里非常小的彎折，使彈簧彎曲段的過(guò)渡到支承臂7中以 及過(guò)渡到夾緊臂8中的部分12a、 12b互相接觸，并使彈力接線端子2沿板 簧3偏轉(zhuǎn)方向的結(jié)構(gòu)寬度極小。
彈簧彎曲段11可如圖所示通過(guò)折疊用整塊彈簧鋼片構(gòu)成的板簧3制 成。所述的折疊可以在對(duì)彈簧彎曲段11加熱期間實(shí)現(xiàn)。有利地，將變形過(guò) 程與激光器高溫加熱或感應(yīng)加熱過(guò)程相結(jié)合。折疊的彈簧彎曲段11也可以 通過(guò)導(dǎo)電的電極借助電加熱實(shí)現(xiàn)，電極貼靠在彈簧彎曲段11的部分12a、 12b上并將它們壓緊。
尺寸較小的彈簧彎曲段ll的制造也可以通過(guò)板簧3由彈簧片的兩部分 組成達(dá)到，其中，為了構(gòu)成具有支承臂和夾緊臂7、 8的整個(gè)板簧3，這兩 個(gè)部分互相例如通過(guò)鉚接、焊接或粘結(jié)互相連接。
通過(guò)操縱通道13對(duì)彈力接線端子2進(jìn)行操縱，操縱工具，例如螺絲改 錐可以插入該操縱通道內(nèi)。借助操縱工具使夾緊臂8從靜止位置(在圖示 的實(shí)施方式中向右)移動(dòng)，以便釋放夾緊點(diǎn)，以及允許導(dǎo)體通過(guò)導(dǎo)體插入 通道10穿過(guò)槽6或重新拆除夾緊的導(dǎo)體。
由圖2可以看出圖1所示電端子1處于操縱位置。顯然，現(xiàn)在夾緊臂8 已經(jīng)移動(dòng)如此遠(yuǎn)，使槽6處于導(dǎo)體插入通道10內(nèi)，從而穿過(guò)導(dǎo)體插入通道 10的導(dǎo)體也自動(dòng)通過(guò)槽6進(jìn)入由彎曲的接觸軌段5構(gòu)成的籠框內(nèi)。若現(xiàn)在 將操縱工具從操縱通道13拔出，則板簧3的夾緊臂8重新向左移動(dòng)，直至 穿過(guò)槽6的導(dǎo)體端部借助夾緊臂8構(gòu)成槽6的邊界的端部，以眾所周知的 方式壓在接觸軌段5上并固定在那里。
由圖2還可以看出導(dǎo)體插入通道10和操縱通道13的縱軸線。顯然， 它們彼此僅錯(cuò)開(kāi)小的角度。這一角度約為O至IO。，優(yōu)選地為5°至7° 。 導(dǎo)體插入通道10和操縱通道13這種近似平行的定向，可以通過(guò)顯著減小 彈簧彎曲段11的尺寸實(shí)現(xiàn)。
電端子1圖示的實(shí)施方式只是其彈簧彎曲段ll尺寸減小的彈力接線端 子2 —種可能的使用方案?？梢栽O(shè)想在已知的電端子內(nèi)另一些使用方式，
其中，用在這里的彈力接線端子2替代顯示大半徑的彈簧彎曲段H的板簧
權(quán)利要求
1.一種用于電導(dǎo)體的彈力接線端子(2)，包括接觸軌段(5)和彎曲的板簧(3)，該板簧具有支承在接觸軌段(5)上的支承臂(7)、與支承臂(7)連接的彈簧彎曲段(11)以及與彈簧彎曲段(11)連接的用于將導(dǎo)體夾緊在接觸軌段(5)上的夾緊臂(8)，其特征為在彈簧彎曲段(11)內(nèi)板簧(3)過(guò)渡為支承臂(7)和夾緊臂(8)的部分至少局部彼此平行地延伸和互相貼靠。
2. 按照權(quán)利要求1所述的彈力接線端子(2),其特征為，板簧(3)在 彈簧彎曲段(ll)內(nèi)折疊，所以在彈簧彎曲段(ll)內(nèi)板簧(3)的互相貼 靠的部分通過(guò)板簧(3)的180。彎折互相連接。
3. 按照權(quán)利要求1所述的彈力接線端子(2),其特征為，板簧(3)由 第一個(gè)含有支承臂(7)的部分和第二個(gè)單獨(dú)的包含夾緊臂(8)的部分構(gòu) 成，以及這兩個(gè)獨(dú)立的部分在這兩個(gè)部分的互相平行延伸的彈簧彎曲段(11)互相連接以構(gòu)成彎曲的板簧(3)。
4. 按照前列諸權(quán)利要求之一所述的彈力接線端子(2)，其特征為，在 彈簧彎曲段(11)內(nèi)板簧(3)的互相貼靠的部分通過(guò)鉚接、焊接或粘結(jié)互 相連接在一起。
5. 按照前列諸權(quán)利要求之一所述的彈力接線端子(2),其特征為，板 簧(3)的夾緊臂(8)具有一個(gè)槽以及朝支承臂(7)的方向彎曲為，使貼 靠在支承臂(7)上的接觸軌段(5)從支承臂(7)出發(fā)穿過(guò)所述槽延伸， 以及槽在夾緊臂(8 )端部的邊界與接觸軌段(5 )共同構(gòu)成一個(gè)夾緊點(diǎn)(9 ), 以用于一個(gè)從彈簧彎曲段(11 )朝槽(6)的方向并穿過(guò)槽(6)延伸的導(dǎo) 體。
6. 按照權(quán)利要求1至4之一所述的彈力接線端子(2)，其特征為，接 觸軌段(5)由扁平的材料制成并具有導(dǎo)體穿孔，以及板簧(3)插入該導(dǎo) 體穿孔內(nèi)，并將其夾緊臂(8)在沒(méi)有導(dǎo)體插入導(dǎo)體穿孔中的靜止位置，朝 夾緊段(9)彈性地貼靠在導(dǎo)體穿孔上。
7. 按照權(quán)利要求6所述的彈力接線端子(2)，其特征為，支承臂(7) 延伸到導(dǎo)體穿孔內(nèi)以及貼靠在導(dǎo)體穿孔的與夾緊臂(8)相對(duì)置的那個(gè)內(nèi)棱 邊上。
8. —種電端子(1),有至少一個(gè)按照前列諸權(quán)利要求之一所述的彈力 接線端子(2)，該彈力接線端子裝在電端子(1)的絕緣材料外殼(4)內(nèi)， 其特征為絕緣材料外殼(4)具有與支承臂(7)相鄰并過(guò)渡到由夾緊臂(8)和接觸軌段(5)構(gòu)成的夾緊點(diǎn)內(nèi)的導(dǎo)體插入通道(10),以及具有與 導(dǎo)體插入通道(10)相對(duì)置的在彈力接線端子(2)附近與彈簧彎曲段(11 ) 的過(guò)渡到夾緊臂(8)的部分相鄰并朝夾緊臂(8)延伸的操縱通道(13)。
9. 按照權(quán)利要求8所述的電端子(1 ),其特征為，板簧(3 )構(gòu)成導(dǎo)體 插入通道(10 )和操縱通道(13 )的壁。
10. 按照權(quán)利要求8或9所述的電端子(1)，其特征為，導(dǎo)體插入通道 (10)和操縱通道(13 )的縱軸線彼此近似平行地延伸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于電導(dǎo)體的彈力接線端子(2)，其包括接觸軌段(5)和彎曲的板簧(3)，該板簧具有支承在接觸軌段(5)上的支承臂(7)、與支承臂連接的彈簧彎曲段(11)以及與彈簧彎曲段(11)連接的用于將導(dǎo)體夾緊在接觸軌段(5)上的夾緊臂(8)。在彈簧彎曲段(11)內(nèi)板簧(3)過(guò)渡為支承臂(7)和夾緊臂(8)的部分(12a、12b)至少局部彼此平行地延伸和互相貼靠。
文檔編號(hào)H01R4/48GK101345352SQ200810127280
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月13日
發(fā)明者漢斯-約瑟夫·凱爾曼 申請(qǐng)人:Wago管理有限責(zé)任公司