專利名稱：鉛端子的成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉛端子的制造領(lǐng)域，具體涉及一種鉛端子的成型方法。
背景技術(shù)：
鉛端子設(shè)置于電池的端面上形成正負(fù)極接點(diǎn)，該接點(diǎn)用于與輸送電力的電 線相連接，配合參看圖4所示，圖4顯示了現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的鉛端子3結(jié)構(gòu)， 該端子3具有用于螺設(shè)在電池極柱上的基部、用于提供電池與電線相連接點(diǎn)的 接觸部，基部的端面上開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)水平地放置有六角螺帽31，基部的 端頭包裹住螺帽31形成扣結(jié)部，該端子3借由六角螺帽31螺設(shè)在電池的極柱 上，使電池電力能傳至鉛端子3的接觸部，該接觸部形成電池的正極或負(fù)極的 接點(diǎn)，該鉛端子3的制造工藝如下，將六角螺帽31置入模具中進(jìn)行鑄造作業(yè)， 鑄料30包覆六角螺帽31而制成鉛端子3，由于采用鑄造工藝成型作業(yè)，則硬固 后的鑄料30內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，容易產(chǎn)生氣孔，當(dāng)鉛端子3設(shè)置在電池端面上應(yīng)用 時(shí)，電流流經(jīng)鉛端子3會(huì)產(chǎn)生高熱，鑄料30內(nèi)部氣孔中的氣體受熱會(huì)熱膨脹， 從鉛端子3的壁面向外噴濺，造成周邊裝置易遭高熱噴濺物觸及而損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鉛端子的成型方法，該方法可以密實(shí)成型出鉛端 子，避免端子內(nèi)氣孔的存在。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種鉛端子的成型方法，該 端子具有用于螺設(shè)在電池極柱上的基部、用于提供電池與電線相連接點(diǎn)的接觸
部，所述基部的端面上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)水平地放置有螺帽，所述基部 的端頭包裹住所述螺帽形成扣結(jié)部，該鉛端子的成型方法包括以下工序
(1) 一體成型鑄造出端子胚件，所述端子胚件具有沿其縱向軸線的一縱向延 伸長(zhǎng)度以提供所述端子的基部和接觸部部分，且其尺寸適應(yīng)于要制造的端子的 尺寸；
(2) 在所述端子胚件基部的端面上鍛造出凹槽；
(3) 在所述凹槽內(nèi)水平地放入螺帽；
(4) 鍛造擠壓所述端子胚件上形成所述凹槽槽壁的端頭部，使其包覆所述螺帽，形成扣結(jié)部，即制造出鉛端子。
在上述的步驟(1)中，用熱熔的鉛料灌入模具中而一體成型出所述的端子 胚件。
在上述的步驟(3)中，螺帽為六角螺帽，在上述的步驟(2)中，在所述基 部的端面上鍛造出的凹槽形成與該六角螺帽相配合的六角孔。
由于本發(fā)明采用了以上的技術(shù)方案，其優(yōu)點(diǎn)在于以鑄造方式先成型出端子 胚件，再經(jīng)由鍛造作業(yè)進(jìn)行鍛造擠壓，使端子胚件能密實(shí)成型，制得所需的鉛 端子，由于該鉛端子的密實(shí)結(jié)構(gòu)，氣孔數(shù)量的減少，這樣鉛端子安裝在電池端 面?zhèn)鲗?dǎo)電流時(shí)，可以避免發(fā)熱產(chǎn)生熱膨脹導(dǎo)致噴濺，故該鉛端子的使用穩(wěn)定安 全。


附圖1為本發(fā)明的步驟流程附圖2為本發(fā)明的制造過(guò)程示意附圖3為本發(fā)明所制成的鉛端子的結(jié)構(gòu)剖視附圖4為現(xiàn)有技術(shù)中鉛端子的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
參見(jiàn)附圖l一3所示，附圖3顯示了本發(fā)明方法制成的鉛端子的結(jié)構(gòu)剖視圖， 端子1的主體大致呈圓柱形，端子具有用于螺設(shè)在電池極柱上的基部、用于提 供電池與電線相連接點(diǎn)的接觸部，基部的端面上開(kāi)設(shè)有凹槽11,凹槽11內(nèi)水平 地放置有螺帽20，基部的端頭上環(huán)繞凹槽11的側(cè)壁部分包裹住螺帽20形成扣 結(jié)部13,用于螺帽20在凹槽11內(nèi)的限位，當(dāng)鉛端子安裝在電池的極柱上時(shí)， 極柱插入凹槽11的槽開(kāi)口，與螺帽20的螺紋通道相螺紋配合連接，該鉛端子 的成型方法包括以下工序步驟S1中， 一體成型鑄造出端子胚件10,用熱熔的 鉛料灌入模具中，成型出實(shí)心的端子胚件10,端子胚件10具有沿其縱向軸線的 一縱向延伸長(zhǎng)度以提供端子的基部和接觸部部分，并且端子胚件10的外形尺寸 與要制造的端子的尺寸相同；步驟S2中，在端子胚件基部的端面上鍛造出凹槽 11;步驟S3中，在凹槽11內(nèi)水平地放入螺帽20;步驟S4中，鍛造擠壓端子胚 件10上形成凹槽槽壁的端頭部，端頭部發(fā)生變形，高出螺帽20的端頭部變形成扣結(jié)部13，包覆螺帽20，即制造出鉛端子1。本實(shí)施例中，螺帽為六角螺帽， 在基部的端面上鍛造出的凹槽11為與該六角螺帽相配合的六角孔。
通過(guò)本方法制得的鉛端子緊致密實(shí)，顯著減少了氣孔的存在，這樣能避免 氣孔中熱膨脹氣體發(fā)生噴濺，使用該鉛端子穩(wěn)定安全。
權(quán)利要求
1、一種鉛端子的成型方法，該端子具有用于螺設(shè)在電池極柱上的基部、用于提供電池與電線相連接點(diǎn)的接觸部，所述基部的端面上開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)水平地放置有螺帽，所述基部的端頭包裹住所述螺帽形成扣結(jié)部，其特征在于該鉛端子的成型方法包括以下工序(1)一體成型鑄造出端子胚件，所述端子胚件具有沿其縱向軸線的一縱向延伸長(zhǎng)度以提供所述端子的基部和接觸部部分，且其尺寸適應(yīng)于要制造的端子的尺寸；(2)在所述端子胚件基部的端面上鍛造出凹槽；(3)在所述凹槽內(nèi)水平地放入螺帽；(4)鍛造擠壓所述端子胚件上形成所述凹槽槽壁的端頭部，使其包覆所述螺帽，形成扣結(jié)部，即制造出鉛端子。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛端子的成型方法，其特征在于在上述的步 驟(1)中，用熱熔的鉛料灌入模具中而一體成型出所述的端子胚件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛端子的成型方法，其特征在于在上述的步 驟(3)中，螺帽為六角螺帽，在上述的步驟(2)中，在所述基部的端面上 鍛造出的凹槽形成與該六角螺帽相配合的六角孔。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種鉛端子的成型方法，其方法步驟是先以鑄造方式成型出端子胚件，再鍛造出凹槽，并在凹槽內(nèi)置入螺帽后，以鍛造擠壓方式，使端子胚件能包覆螺帽，通過(guò)該方法能夠制造出緊致密實(shí)的鉛端子，并能大幅降低氣孔產(chǎn)生，以避免熱膨脹產(chǎn)生氣孔內(nèi)氣體的噴濺問(wèn)題，從而讓鉛端子使用穩(wěn)定安全。
文檔編號(hào)H01M2/30GK101521270SQ20081013658
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者陳光裕 申請(qǐng)人:英明精密機(jī)件(蘇州)有限公司