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聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線及其制造方法

文檔序號(hào):6899699閱讀:977來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及到電磁線圈線材的絕緣結(jié)構(gòu)及其制作方法,具體說(shuō)是一種聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線的絕緣結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術(shù)
:風(fēng)力發(fā)電所使用的電磁線是風(fēng)力發(fā)電的關(guān)鍵技術(shù)之一,目前歐洲風(fēng)力發(fā)電機(jī)使用的電磁線主要是聚酯薄膜云母線,其絕緣結(jié)構(gòu)為導(dǎo)體上先繞包一層聚酯薄膜,然后再繞包一層云母帶。這種絕緣結(jié)構(gòu)具有較好的耐電壓及耐電暈性能,但是在使用中由于聚酯薄膜易于水解,防潮性能不佳。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)這種絕緣結(jié)構(gòu)的電磁線,一般使用薄膜疊包、高頻加熱熔融粘封、云母帶疊包等多道工序逐次分機(jī)單獨(dú)完成。如圖1,首先完成放線、薄膜疊包、高頻燒結(jié)、收巻;然后再次放線、云母帶疊包、收巻的工序來(lái)完成云母帶繞包薄膜燒結(jié)銅扁線的制造過(guò)程。這種方法使產(chǎn)品在加工過(guò)程中要多次進(jìn)行收線和放線且各絕緣層的制作為斷續(xù)制作。其缺點(diǎn)在于多次進(jìn)行收線和放線及斷續(xù)制作對(duì)絕緣層的連續(xù)精制和附著性有這不利影響,多次收線放線帶來(lái)的過(guò)多彎曲會(huì)嚴(yán)重影響云母帶繞包薄膜燒結(jié)銅扁線的機(jī)械性能,造成剛度過(guò)高等缺陷而最終不能滿足使用要求。同時(shí)目前的高頻燒結(jié)設(shè)備在產(chǎn)品加工過(guò)程中主要的控制參數(shù)為輸出電流,而實(shí)際中影響薄膜的熔融粘封的主要參數(shù)為線芯表面的溫度。在實(shí)際生產(chǎn)中,不同時(shí)段的高頻電壓是會(huì)發(fā)生波動(dòng)的,在高頻輸出電流不變的同時(shí)高頻電壓發(fā)生波動(dòng)必然導(dǎo)致高頻輸出功率的波動(dòng),最終造成線芯表面的溫度波動(dòng)。此外在高頻功率不變的情況下,外界環(huán)境的變化也會(huì)對(duì)線芯表面的溫度造成影響。溫度的不可控制必將導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。因此很有必要對(duì)此加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有電磁線絕緣結(jié)構(gòu)的不足,提供一種生產(chǎn)過(guò)程更簡(jiǎn)單,電磁線絕緣結(jié)構(gòu)的機(jī)械性能更好的電磁線絕緣結(jié)構(gòu)及其制作方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的針對(duì)現(xiàn)有電磁線絕緣結(jié)構(gòu)的不足,設(shè)計(jì)了一種既具有較好的耐電壓性能和耐電暈性能,同時(shí)又能克服上述缺點(diǎn)的聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線。在金屬線的外面繞包有兩層絕緣材料,與金屬線接觸的內(nèi)層絕緣為經(jīng)過(guò)高頻加熱熔融粘封的聚酰亞胺薄膜,再在聚酰亞胺薄膜的外面繞包的一層為云母帶。聚酰亞胺薄膜經(jīng)高頻加熱熔融粘封后,薄膜與金屬線、薄膜與薄膜牢固的形成一個(gè)整體,極大的提高了產(chǎn)品的防潮性能。所述的聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線的制造方法是將多道工序整合在一起,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中只經(jīng)過(guò)一次放線和收線,且各絕緣層在有利的條件下連續(xù)精制完成,避免了由于多次放線和收線帶來(lái)的產(chǎn)品機(jī)械性能惡化,充分滿足了使用要求,并縮短了整個(gè)工序流程,提高了生產(chǎn)效率。所述的聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線制作工藝包括以下步驟1)將待加工銅扁線放線;2)將待加工銅扁線較直并拋光;3)在銅扁線上疊包聚酰亞薄膜;4)對(duì)己疊包薄膜的銅扁線進(jìn)行高頻加熱熔融粘封;使用氟46高頻加熱熔融粘封,溫度范圍為27(TC33(TC。實(shí)際生產(chǎn)中線芯表面的溫度波動(dòng)可控制在土5'C的范圍內(nèi);使用實(shí)測(cè)線芯表面溫度對(duì)高頻輸出電流進(jìn)行控制,線芯表面對(duì)溫度由測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量并反饋到高頻設(shè)備,高頻設(shè)備的輸出功率根據(jù)實(shí)測(cè)的溫度進(jìn)行調(diào)整,線芯表面溫度的波動(dòng)可控制在土5'C的范圍內(nèi),減小了薄膜加熱熔融粘封時(shí)線芯表面溫度的波動(dòng),避免了由于電壓變化、外界溫度變化等情況對(duì)薄膜加熱熔融粘封的影響,提高了薄膜的熔融粘封質(zhì)量。5)對(duì)經(jīng)高頻加熱熔融粘封的薄膜燒結(jié)銅扁線進(jìn)行云母帶疊包;6)收巻,得到云母帶繞包薄膜燒結(jié)銅扁線。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,在銅扁線上釆用聚酰亞胺疊包薄膜,經(jīng)高頻加熱熔融粘封后,薄膜與金屬線、薄膜與薄膜牢固的形成一個(gè)整體,再進(jìn)行云母帶疊包而完成整個(gè)工序過(guò)程,生產(chǎn)過(guò)程中薄膜疊包、高溫加熱熔融粘封、云母帶疊包多工序集成一機(jī)連續(xù)完成,實(shí)現(xiàn)了高效、短流程生產(chǎn),提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能,滿足了使用要求。并通過(guò)增加裸線在線檢測(cè)裝置和成品線在線檢測(cè)裝置,加強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品的過(guò)程質(zhì)量控制。圖1為傳統(tǒng)工藝路線;圖2為本發(fā)明工藝路線;圖3為本發(fā)明聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線剖面圖。具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。通過(guò)附圖2、3可以得知,本發(fā)明是一種聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線及其制造方法。所述的聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線由絕緣材料和金屬線組成,在金屬線1的外面有兩層絕緣材料,與金屬線接觸的內(nèi)層為聚酰亞胺薄膜2,在聚酰亞胺薄膜外面繞包的一層為云母帶3。聚酰亞胺薄膜為聚酰亞胺一氟46薄膜,是經(jīng)高頻加熱熔融粘封后,將薄膜與金屬線、薄膜與薄膜牢固的粘成一個(gè)整體。所述的聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線制作工藝包括以下步驟1)將待加工銅扁線放線;2)將待加工銅扁線較直并拋光;3)在銅扁線上疊包聚酰亞薄膜;4)對(duì)己疊包薄膜的銅扁線進(jìn)行高頻加熱熔融粘封;使用氟46高頻加熱熔融粘封,溫度范圍為270°C330°C。實(shí)際生產(chǎn)中線芯表面的溫度波動(dòng)可控制在土5'C的范圍內(nèi);使用實(shí)測(cè)線芯表面溫度對(duì)高頻輸出電流進(jìn)行控制,線芯表面對(duì)溫度由測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量并反饋到高頻設(shè)備,高頻設(shè)備的輸出功率根據(jù)實(shí)測(cè)的溫度進(jìn)行調(diào)整,線芯表面溫度的波動(dòng)可控制在土5'C的范圍內(nèi),減小了薄膜加熱熔融粘封時(shí)線芯表面溫度的波動(dòng),避免了由于電壓變化、外界溫度變化等情況對(duì)薄膜加熱熔融粘封的影響,提高了薄膜的熔融粘封質(zhì)量。5)對(duì)經(jīng)高頻加熱熔融粘封的薄膜燒結(jié)銅扁線進(jìn)行云母帶疊包;6)收巻,得到云母帶繞包薄膜燒結(jié)銅扁線。本發(fā)明在銅扁線上采用聚酰亞胺疊包薄膜,經(jīng)高頻加熱熔融粘封后,薄膜與金屬線、薄膜與薄膜牢固的形成一個(gè)整體,再進(jìn)行云母帶疊包而完成整個(gè)工序過(guò)程,生產(chǎn)過(guò)程中薄膜疊包、高溫加熱熔融粘封、云母帶疊包多工序集成一機(jī)連續(xù)完成,實(shí)現(xiàn)了高效、短流程生產(chǎn),提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能,滿足了使用要求。并通過(guò)增加裸線在線檢測(cè)裝置和成品線在線檢測(cè)裝置,加強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品的過(guò)程質(zhì)量控制。本發(fā)明得到的聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線重點(diǎn)技術(shù)指標(biāo)超過(guò)了國(guó)內(nèi)重點(diǎn)電力機(jī)車企業(yè)要求,實(shí)例如下<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1.一種聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線,由絕緣材料和金屬線組成,其特征在于金屬線的外面有兩層絕緣材料,與金屬線接觸的內(nèi)層絕緣為聚酰亞胺薄膜,在聚酰亞胺薄膜外面繞包的一層為云母帶;且所述的聚酰亞胺薄膜為經(jīng)過(guò)高頻加熱熔融粘封的聚酰亞胺薄膜。2.—種聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線的制造方法,其特征在于包括以下步驟:1)將待加工銅扁線放線;2)將待加工銅扁線較直并拋光;3)在銅扁線上疊包聚酰亞薄膜;4)對(duì)已疊包薄膜的銅扁線進(jìn)行高頻加熱熔融粘封;5)對(duì)經(jīng)高頻加熱熔融粘封的薄膜燒結(jié)銅扁線進(jìn)行云母帶疊包;6)收巻,得到云母帶繞包薄膜燒結(jié)銅扁線。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線的制造方法,其特征在于,在步驟3)中,在銅扁線上疊包聚酰亞胺一氟46薄膜。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線的制造方法,其特征在于,在步驟4)中,使用氟46高頻加熱熔融粘封,溫度范圍為27(TC33(TC。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線的制造方法,其特征在于,在步驟4)中,線芯表面對(duì)溫度由測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量并反饋到高頻設(shè)備,高頻設(shè)備的輸出功率根據(jù)實(shí)測(cè)的溫度進(jìn)行調(diào)整,線芯表面溫度的波動(dòng)可控制在土5'C的范圍內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線的制造方法,其特征在于,在步驟5)中,在銅扁線上進(jìn)行云母帶繞包。全文摘要聚酰亞胺薄膜燒結(jié)粉云母帶繞包銅扁線及其制造方法,在金屬線的外面有兩層絕緣材料,內(nèi)層的是經(jīng)過(guò)燒結(jié)的聚酰亞胺薄膜,外層為云母帶。本電磁線有較好的耐電壓和耐熱性質(zhì),有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐電暈性能;其工藝路線為導(dǎo)體較直→導(dǎo)體拋光→繞包薄膜→高頻加熱熔融粘封→云母帶繞包→收卷。本發(fā)明通過(guò)對(duì)高頻裝置、云母繞包裝置及其他裝置的改進(jìn),使整個(gè)生產(chǎn)工藝路線連貫為一體,在保證產(chǎn)品其他質(zhì)量的同時(shí),提高了產(chǎn)品機(jī)械性能,縮短了生產(chǎn)流程,提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)等大型電機(jī)電器產(chǎn)品的多復(fù)合絕緣繞組線圈。文檔編號(hào)H01B13/08GK101383198SQ20081014336公開(kāi)日2009年3月11日申請(qǐng)日期2008年10月20日優(yōu)先權(quán)日2008年10月20日發(fā)明者唐文進(jìn),姜其斌,潘世文申請(qǐng)人:株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司
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