專利名稱：動(dòng)力電池模塊的內(nèi)聯(lián)集流體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電池領(lǐng)域，具體涉及一種動(dòng)力電池模塊的內(nèi)聯(lián)集流體。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，己提出了 "極柱型集流結(jié)構(gòu)"(詳見(jiàn)附圖1)、"端面焊集流體"
(詳見(jiàn)附圖2)等多種集流結(jié)構(gòu)，改善了電池的功率性能，具有較大的發(fā)展 和突破。
在某些這樣的電池中，為了實(shí)現(xiàn)電池的模塊化，相鄰單體之間往往通 過(guò)聯(lián)結(jié)片外部聯(lián)結(jié)或接線柱內(nèi)部聯(lián)結(jié)相連而成。采用外部聯(lián)結(jié)的方式進(jìn)行 模塊化組合，空間利用率較低；采用內(nèi)部聯(lián)結(jié)的方式進(jìn)行模塊化組合，結(jié) 構(gòu)更為緊湊，空間利用率更高。利用接線柱內(nèi)部聯(lián)結(jié)相鄰單體電池的正集 電板和負(fù)集電板，接線柱與正負(fù)集電板通過(guò)焊接方式進(jìn)行連接，容易造成 相鄰單元電解液串格、集電板應(yīng)力容易集中，撕拉焊接部位等不穩(wěn)定問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠避免動(dòng)力電池模塊的相鄰電池單元直接 的焊接，即可實(shí)現(xiàn)單體電池正負(fù)電極板的良好集流，又可實(shí)現(xiàn)相鄰單體電 池的內(nèi)部聯(lián)結(jié)和分隔的內(nèi)聯(lián)集流體。
本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種動(dòng)力電池模塊的內(nèi)聯(lián)集流體，包括密封塑膠1和內(nèi)聯(lián)集流金屬件2， 所述的內(nèi)聯(lián)集流金屬件2由兩個(gè)金屬板和連接兩個(gè)金屬板的導(dǎo)電體組成，
其中內(nèi)聯(lián)集流金屬件2除兩惻的金屬板面外全部密封包合在密封塑膠1中。 其中所述導(dǎo)電體位于兩個(gè)平行的金屬板之間并與它們相通，即內(nèi)聯(lián)集 流金屬件2的兩個(gè)金屬板和連接兩個(gè)金屬板的導(dǎo)電體構(gòu)成H型結(jié)構(gòu)或類似 H型的結(jié)構(gòu)，如兩個(gè)金屬板之間的導(dǎo)電體大于1個(gè)、導(dǎo)電體內(nèi)有各種型狀
的空腔、導(dǎo)電體呈"十"字狀或"工"字狀等(具體如圖3中的a， b， c， d， e, f， g等構(gòu)造)。內(nèi)聯(lián)集流金屬件2兩側(cè)的金屬板面分別與電芯的正極 和負(fù)極相連。
密封塑膠1為ABS、 PP (聚丙烯)、PA (尼龍)、PPO(聚苯醚)或其改性摻 雜復(fù)合材料，內(nèi)聯(lián)集流金屬件2為鎳、不銹鋼、低碳鋼、銅、鋁或其兩種 以上的復(fù)合材料。
密封塑膠和內(nèi)聯(lián)集流金屬件，可以分別通過(guò)注塑、熱熔或機(jī)械鉚接方 式進(jìn)行結(jié)合。內(nèi)聯(lián)集流體的左右兩側(cè)金屬面分別連接相鄰單元電芯的正電 極板和負(fù)電極板，連接方式為激光焊接、電子束焊接、等離子焊接或電阻 焊接。電池模塊中每個(gè)單元電芯中含有若干片正電極板、隔膜和負(fù)電極板， 其疊放次序?yàn)樨?fù)極、隔膜、正極、隔膜、負(fù)極。正極統(tǒng)一焊在一個(gè)內(nèi)聯(lián)集 流體上，負(fù)極則統(tǒng)一焊在另一個(gè)內(nèi)聯(lián)集流體上，從而構(gòu)成單個(gè)電芯，電芯 前后相連構(gòu)成電芯組(如圖5所示)，焊接方式可以分別為激光焊接、電子 束焊接、等離子焊接或電阻焊接。電池模塊中單個(gè)電芯之間的隔離通過(guò)該 內(nèi)聯(lián)集流體實(shí)現(xiàn)，該內(nèi)聯(lián)集流體四周包覆有塑膠，可分別通過(guò)超聲、熱封、 機(jī)械鉚接或粘結(jié)劑粘合的方式與電池模塊主殼體實(shí)現(xiàn)封裝。
本發(fā)明采用了更為可靠的集流結(jié)構(gòu)體，從而提高了電池模塊的功率性 能和穩(wěn)定一致性。


圖1.極柱型集流體示意圖-, 圖2.端面焊集流體示意圖中，3-負(fù)集流板，4-極耳，5-負(fù)極板，6-正極板，7-正集流板；
圖3.動(dòng)力電池模塊內(nèi)聯(lián)集流金屬件示意圖4.動(dòng)力電池模塊內(nèi)聯(lián)集流體示意其中a為俯視圖，b為側(cè)視圖。
圖5.動(dòng)力電池模塊示意圖
其中a為單個(gè)電芯示意圖，b為電芯組示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖4所示，兩個(gè)金屬板和連接兩個(gè)金屬板的導(dǎo)電體構(gòu)成H型結(jié)構(gòu)從 而組成內(nèi)聯(lián)集流金屬件2 (材質(zhì)可以為鎳、不銹鋼、低碳鋼、銅、鋁或其復(fù) 合材料)，用ABS、 PP、 PA、 PPO或其改性摻雜復(fù)合材料密封包合內(nèi)聯(lián)集 流金屬件2，只留出兩側(cè)的兩個(gè)金屬板的外板面，構(gòu)成內(nèi)聯(lián)集流體J。
如圖5所示，將分別涂有活性物質(zhì)的正極片和負(fù)極片通過(guò)隔膜隔離， 交替疊加在一起形成極板束，該極板束的正極統(tǒng)一焊在極板束一端的一個(gè) 內(nèi)聯(lián)集流體上，負(fù)極則統(tǒng)一焊在極板束另一端的另一個(gè)內(nèi)聯(lián)集流體上從而 構(gòu)成單個(gè)電芯，多個(gè)電芯前后相連構(gòu)成電芯組。多個(gè)電芯組通過(guò)串聯(lián)、并 聯(lián)或串并聯(lián)最終構(gòu)成電池。本發(fā)明可以運(yùn)用于金屬氫化物一鎳蓄電池，也 可用于其它二次電池模塊(如鉛酸電池、鋰離子蓄電池、鎳鋅蓄電池、 燃料電池等)的制作。
內(nèi)聯(lián)集流體的兩個(gè)金屬板面可以實(shí)現(xiàn)正負(fù)電極板的良好集流，四周的 密封塑膠可將相鄰的電芯相互分隔開(kāi)來(lái)，同時(shí)也可分別通過(guò)超聲、熱封、 機(jī)械鉚接或粘結(jié)劑粘合的方式與電池模塊主殼體封裝從而固定電芯組。
權(quán)利要求
1.一種動(dòng)力電池模塊的內(nèi)聯(lián)集流體，包括密封塑膠(1)和內(nèi)聯(lián)集流金屬件(2)，其特征在于所述的內(nèi)聯(lián)集流金屬件(2)由兩個(gè)金屬板和連接兩個(gè)金屬板的導(dǎo)電體組成，其中內(nèi)聯(lián)集流金屬件(2)除兩側(cè)的金屬板面外全部密封包合在密封塑膠(1)中。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的動(dòng)力電池模塊的內(nèi)聯(lián)集流體，其特征在于所 述導(dǎo)電體位于兩個(gè)平行的金屬板之間并與它們相通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的動(dòng)力電池模塊的內(nèi)聯(lián)集流體，其特征在于所 述的內(nèi)聯(lián)集流金屬件(2)兩側(cè)的金屬板面分別與電芯的正極和負(fù)極相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的動(dòng)力電池模塊的內(nèi)聯(lián)集流體，其特征在于所 述的密封塑膠(1)為ABS、 PP、 PA、 PPO或其改性摻雜復(fù)合材料。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的動(dòng)力電池模塊的內(nèi)聯(lián)集流體，其特征在于所 述的內(nèi)聯(lián)集流金屬件(2)為鎳、不銹鋼、低碳鋼、銅、鋁或其兩種以上的 復(fù)合材料。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)力電池模塊的內(nèi)聯(lián)集流體，包括密封塑膠(1)和內(nèi)聯(lián)集流金屬件(2)，所述的內(nèi)聯(lián)集流金屬件(2)由兩個(gè)金屬板和連接兩個(gè)金屬板的導(dǎo)電體組成，其中內(nèi)聯(lián)集流金屬件(2)除兩側(cè)的金屬板面外全部密封包合在密封塑膠(1)中。本發(fā)明既能夠避免動(dòng)力電池模塊的相鄰電池單元直接的焊接，實(shí)現(xiàn)單體電池正負(fù)電極板的良好集流，又可實(shí)現(xiàn)相鄰單體電池的內(nèi)部聯(lián)結(jié)和分隔的內(nèi)聯(lián)集流體。
文檔編號(hào)H01M2/20GK101369648SQ20081015626
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
發(fā)明者揚(yáng) 費(fèi) 申請(qǐng)人:江蘇奇能電池有限公司