專利名稱：一種焊機(jī)變壓器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種小型或微型的變壓器，具體是一種焊機(jī)變壓器。
背景技術(shù)：
變壓器是焊機(jī)等電器設(shè)備的必備部件，目前制作這種小型或微型
的變壓器的工藝較為復(fù)雜，通常的加工步驟如下首先加工特定規(guī)格 的硅鋼片，根據(jù)變壓器的大小對(duì)硅鋼片進(jìn)行稱重，并對(duì)鋼硅片層疊緊
固成變壓器鐵芯；另一方面在加工好的骨架上進(jìn)行線圏的繞制，骨架 分別被制作成初級(jí)繞組和次級(jí)繞組；接下來(lái)將初級(jí)繞組和次級(jí)繞組分 別置入上述的制作好的鐵芯中，然后將初級(jí)和次級(jí)的鐵芯進(jìn)行對(duì)接并 人工焊接成一整體，然后再進(jìn)行其它附件的安裝，變壓器的整個(gè)制作 過(guò)程比較復(fù)雜，并且效率較低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)的大規(guī)模生產(chǎn)；另外目前的 焊機(jī)變壓器通常是線圈繞阻包裹變壓器鐵芯的結(jié)構(gòu)，由于磁感線沒有 完全閉合存在一定漏磁現(xiàn)象，致使變壓器效率不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的結(jié)構(gòu)焊機(jī)變壓器，變壓器制作 過(guò)程中只需將各個(gè)加工好的配件拿來(lái)組裝緊固即可，無(wú)需人工稱重、 焊接等工序，并且變壓器釆用鐵芯包裹線圈的結(jié)構(gòu)，磁屏蔽較好，變 壓器效率較高、簡(jiǎn)化了制造工藝。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種焊機(jī)變壓器，包括鐵芯、骨架和繞組，其中繞組纏繞在骨架上，上述的鐵芯、骨架和繞組均有初級(jí)和次級(jí)之分，其特征在于所 述的初級(jí)鐵芯和次級(jí)鐵芯呈E和反E形，骨架套置在鐵芯上時(shí)，E形 和反E形鐵芯有三處凸緣處，其中中間凸緣容置在骨架中間的通孔 內(nèi)，而上下另兩處凸緣則將骨架上、下兩側(cè)包裹，在骨架的上、下兩 側(cè)均設(shè)有兩個(gè)限位凸起，在所述的初級(jí)鐵芯與次級(jí)鐵芯的結(jié)合面上分 別設(shè)置有定位槽和凸筋，在所述的初級(jí)骨架與次級(jí)骨架的結(jié)構(gòu)合面分 別設(shè)置卡槽和卡舌。
在所述的初級(jí)和及次級(jí)骨架之間還設(shè)有電流調(diào)節(jié)器，該電流調(diào)節(jié) 器包括固定支架、螺桿和磁鋼，在所述的固定支架的中心位置設(shè)有一 調(diào)節(jié)孔，在調(diào)節(jié)孔兩側(cè)均設(shè)有固定卡扣，螺桿就旋接在調(diào)節(jié)孔內(nèi)，在 所述的磁鋼的底部開有與固定卡扣相配合的卡槽。
所述的固定支架的截面呈U型，所述的卡扣和調(diào)節(jié)孔均開設(shè)有U 型的底部位置上。
本發(fā)明制作過(guò)程是這樣的首先制作加工初級(jí)和次級(jí)的鐵芯和骨 架，然后在初級(jí)和次級(jí)骨架上分別繞制初級(jí)繞組和次級(jí)繞組，并將繞 制好繞組的初級(jí)和次級(jí)骨架安裝上絕緣紙然后分別置入初級(jí)和次級(jí) 鐵芯，接著將初級(jí)繞組和次繞繞組的鐵芯和骨架對(duì)接扣合，并通過(guò)壓 力機(jī)壓合，讓兩鐵芯相互扣合成一固連的整體；接下來(lái)安裝電流調(diào)節(jié) 器，先將磁鋼卡接在固定支架的卡口處，將螺桿旋接在固定支架的調(diào) 節(jié)孔上，最后將整個(gè)電流調(diào)節(jié)器置入到初級(jí)和次級(jí)骨架結(jié)合面的間隙 上。
本發(fā)明在初級(jí)鐵芯與次級(jí)鐵芯的結(jié)合面上分別設(shè)置有定位槽和凸筋，而初級(jí)骨架與次級(jí)骨架的結(jié)構(gòu)合面分別設(shè)置卡槽和卡舌，變壓 器的初級(jí)和次級(jí)的結(jié)合可直接通過(guò)定位槽和凸筋及卡槽和卡舌來(lái)實(shí) 現(xiàn)，初級(jí)和次級(jí)的結(jié)合后通過(guò)壓力機(jī)對(duì)鐵芯加壓緊固，使得初級(jí)和次 級(jí)鐵芯緊固成一整體，本發(fā)明通過(guò)對(duì)鐵芯及骨架的結(jié)構(gòu)改變，簡(jiǎn)化了 變壓器對(duì)接工序，簡(jiǎn)化了組裝工藝，大大提升了生產(chǎn)的效率，使得這 種焊機(jī)變壓器的大批量生產(chǎn)成為可能。


圖i、本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖2、本發(fā)明鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖3、本發(fā)明初級(jí)骨架的結(jié)構(gòu)示意圖4、圖3 A-A向剖視圖5、本發(fā)明次級(jí)骨架的結(jié)構(gòu)示意圖6、圖4 B-B向剖視圖7、本發(fā)明電流調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)示意圖8、本發(fā)明電流調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)分解示意圖9、本發(fā)明使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1-9所示， 一種焊機(jī)變壓器，包括初級(jí)鐵芯11、次級(jí)鐵芯 12、初級(jí)骨架21、次級(jí)骨架22、初級(jí)繞組31和次級(jí)繞組32，其中
繞組纏繞在骨架上，繞有繞組的骨架套置在鐵芯上，所述的初級(jí)鐵芯 11和次級(jí)鐵芯12呈E和反E形，骨架套置在鐵芯上時(shí)，E形和反E
形鐵芯有三處凸緣處的中間凸緣容置在骨架中間的通孔內(nèi)，而上下兩處凸緣則將骨架上、下兩側(cè)包裹，在骨架的上、下兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)
限位凸起25，兩個(gè)限位凸起25對(duì)鐵芯在骨架上、下兩側(cè)起到限位作 用，在所述的初級(jí)鐵芯11與次級(jí)鐵芯12的結(jié)合面上分別設(shè)置有定位 槽13和凸筋14,在所述的初級(jí)骨架21與次級(jí)骨架22的結(jié)構(gòu)合面分 別設(shè)置卡槽23和卡舌24,初、次級(jí)鐵芯ll、 12和骨架21、 22結(jié)合 時(shí)定位槽13和凸筋14及卡槽23和卡舌24相互扣接在一起；在所述 的初級(jí)和次級(jí)骨架21、 22之間還設(shè)有電流調(diào)節(jié)器4，該電流調(diào)節(jié)器4 包括固定支架41、螺桿42和磁鋼43，在所述的固定支架41的中心 位置設(shè)有一調(diào)節(jié)孔44，在調(diào)節(jié)孔兩側(cè)均設(shè)有固定卡扣45,固定支架 41的截面呈U型，所述的卡扣45和調(diào)節(jié)孔44均開設(shè)有U型的底部 位置上，螺桿42就旋接在調(diào)節(jié)孔44內(nèi)，在所述的磁鋼43的底部開 有與固定卡扣45相配合的卡槽46， 二塊磁鋼43分別扣接在固定支 架1的的固定卡扣45上。
本發(fā)明制作工序如下首先加工出規(guī)定規(guī)格的初級(jí)和次級(jí)骨架 21、 22,初級(jí)和次級(jí)骨架的區(qū)別在于結(jié)合面上分別是設(shè)置卡槽23和 卡舌24，同時(shí)由專用設(shè)備一次性加工出初級(jí)和次級(jí)鐵芯11、 12，初 級(jí)和次級(jí)鐵芯的區(qū)別僅僅是對(duì)接面上分別設(shè)置定位槽13和凸筋14; 接著在初級(jí)和次級(jí)骨架21、 22上分別繞制初級(jí)繞組31和次級(jí)繞組 32，并將繞有繞組的初級(jí)和次級(jí)骨架安裝上絕緣紙后分別置入呈到E 形的初級(jí)和次級(jí)鐵芯11、 12中，骨架的兩邊上均設(shè)有兩個(gè)限位凸起 25,當(dāng)骨架置入到E形鐵芯時(shí)，E形鐵芯的三處凸緣中的兩邊的凸緣 剛好被限置在兩限位凸起25之間，中間的凸緣則容置在骨架的中間的通孔處26，接著將初級(jí)和次繞的鐵芯和骨架進(jìn)行對(duì)接扣合，對(duì)接 時(shí)初級(jí)和次級(jí)沿著定位槽13的方向相對(duì)滑動(dòng)，直至鐵芯和骨架對(duì)接 到位，接下來(lái)通過(guò)壓力機(jī)將鐵芯壓合，使兩鐵芯相互扣合一整體；接 下來(lái)將電流調(diào)節(jié)裝置的磁鋼卡接在固定支架的卡口處，將螺桿旋接在 固定支架的調(diào)節(jié)孔上，最后將組裝好的整個(gè)電流調(diào)節(jié)器置入到初級(jí)和 次級(jí)骨架結(jié)合面的間隙中。
本發(fā)明的鐵芯和骨架釆用扣接的方式結(jié)合，在組裝過(guò)程中可節(jié)省 焊接、對(duì)齊等工序，特別是省去焊接工序可大幅提升裝配速度，另外 本發(fā)明的扣接方式裝配更加簡(jiǎn)便，精度更高，使得焊機(jī)變壓器大批量 生關(guān)成為可能。
同時(shí)本發(fā)明在兩骨架中間置有電流調(diào)節(jié)器，可通過(guò)設(shè)置在電器面 板的旋鈕來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)電流調(diào)節(jié)器4的螺桿42,螺桿42的旋動(dòng)會(huì)帶動(dòng)磁鋼 43移動(dòng)，通過(guò)改變磁鋼在變壓器內(nèi)所處的位置，來(lái)改變變壓器內(nèi)部 的磁通密度，隨著變壓器內(nèi)部磁通密度的改變，使得變壓器輸出的電 流發(fā)生改變，從而達(dá)到調(diào)節(jié)電器工作電流的目的；另外本發(fā)明不同現(xiàn) 有焊機(jī)變壓器線圈包裹鐵芯的結(jié)構(gòu)，而是采用鐵芯包裹線圈的結(jié)構(gòu)， 這種結(jié)構(gòu)磁屏蔽性更好，可以減少漏磁，提高變壓器的工作效率，在 同等功率了，本發(fā)明的體積可以做得更小，節(jié)約材料降低了成本，提 高了產(chǎn)品的性價(jià)比。
權(quán)利要求
1、一種焊機(jī)變壓器，包括鐵芯、骨架和繞組，其中繞組纏繞在骨架上，上述的鐵芯、骨架和繞組均有初級(jí)和次級(jí)之分，其特征在于所述的初級(jí)鐵芯和次級(jí)鐵芯呈E和反E形，骨架套置在鐵芯上時(shí)，E形和反E形鐵芯有三處凸緣處，其中中間凸緣容置在骨架中間的通孔內(nèi)，而上下另兩處凸緣則將骨架上、下兩側(cè)包裹，在骨架的上、下兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)限位凸起，在所述的初級(jí)鐵芯與次級(jí)鐵芯的結(jié)合面上分別設(shè)置有定位槽和凸筋，在所述的初級(jí)骨架與次級(jí)骨架的結(jié)構(gòu)合面分別設(shè)置卡槽和卡舌。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種焊機(jī)變壓器，其特征在于在所述 的初級(jí)及次級(jí)骨架之間還設(shè)有電流調(diào)節(jié)器，該電流調(diào)節(jié)器包括固定支 架、螺桿和磁鋼，在所述的固定支架的中心位置設(shè)有一調(diào)節(jié)孔，在調(diào)節(jié)孔兩側(cè)均設(shè)有固定卡扣，螺桿就旋接在調(diào)節(jié)孔內(nèi)，在所述的磁鋼的 底部開有與固定卡扣相配合的卡槽。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種焊機(jī)變壓器，其特征在于所述的 固定支架的截面呈U型，所述的卡扣和調(diào)節(jié)孔均開設(shè)有U型的底部位 置上。
4、 一種焊機(jī)變壓器的制造方法，其特征在于首先制作加工初 級(jí)和次級(jí)的鐵芯和骨架，然后在初級(jí)和次級(jí)骨架上分別繞制初級(jí)繞組 和次級(jí)繞組，并將繞制好繞組的初級(jí)和次級(jí)骨架安裝上絕緣紙然后分 別置入初級(jí)和次級(jí)鐵芯，接著將初級(jí)繞組和次繞繞組的鐵芯和骨架對(duì) 接扣合，并通過(guò)壓力機(jī)壓合，讓兩鐵芯相互扣合成一固連的整體；接下來(lái)安裝電流調(diào)節(jié)器，先將磁鋼卡接在固定支架的卡口處，將螺桿旋 接在固定支架的調(diào)節(jié)孔上，最后將整個(gè)電流調(diào)節(jié)器置入到初級(jí)和次級(jí) 骨架結(jié)合面的間隙上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種焊機(jī)變壓器及其制造方法，包括鐵芯、骨架和繞組，其中繞組纏繞在骨架上，上述的鐵芯、骨架和繞組均有初級(jí)和次級(jí)之分，所述的初級(jí)鐵芯和次級(jí)鐵芯呈E和反E形，骨架套置在鐵芯上時(shí)，E形和反E形鐵芯有三處凸緣處，其中中間凸緣容置在骨架中間的通孔內(nèi)，而上下另兩處凸緣則將骨架上、下兩側(cè)包裹，在骨架的上、下兩側(cè)均設(shè)有兩個(gè)限位凸起，在所述的初級(jí)鐵芯與次級(jí)鐵芯的結(jié)合面上分別設(shè)置有定位槽和凸筋，在所述的初級(jí)骨架與次級(jí)骨架的結(jié)構(gòu)合面分別設(shè)置卡槽和卡舌；本發(fā)明具有磁屏蔽好、效率較高、簡(jiǎn)化工藝的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F27/26GK101552099SQ200810163970
公開日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者朱宣東 申請(qǐng)人:浙江肯得機(jī)電股份有限公司