專利名稱：一種繞線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)形磁環(huán)感應(yīng)線圈的加工工具，具體涉及一種繞線機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電磁組件在現(xiàn)代廣泛被應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中，在各種不同類型的電子產(chǎn)品 亦不可避免地經(jīng)常使用電磁組件，因此，其制作質(zhì)量的優(yōu)劣與該項(xiàng)電子產(chǎn)品 的使用壽命及產(chǎn)品質(zhì)量息息相關(guān)。
眾多各類電磁組件中，磁環(huán)感應(yīng)線圈所應(yīng)用的范圍十分廣泛，目前一般 繞線機(jī)械僅能用于纏繞導(dǎo)線或絞線于柱狀磁芯上，尚無法纏繞導(dǎo)線穿入并穿 出磁環(huán)的環(huán)形結(jié)構(gòu)，以形成線圈在磁環(huán)上，因此，業(yè)界常見的磁環(huán)感應(yīng)線圈 制作方式是透過人工，將欲纏繞的金屬導(dǎo)線或絞線纏繞數(shù)圈于磁環(huán)上，以傳 統(tǒng)人力加工的方式來制作，不僅需要較高的人力成本、生產(chǎn)效率低，同時(shí)所 生產(chǎn)的繞線磁環(huán)亦容易出現(xiàn)質(zhì)量參差不齊的情況，從而導(dǎo)致所應(yīng)用之電子產(chǎn) 品的質(zhì)量亦不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種機(jī)械化、自動(dòng)化纏繞線 圈于磁環(huán)上，使其生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高且所生產(chǎn)的磁環(huán)質(zhì)量穩(wěn)定的繞線 機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下 一種繞線機(jī)構(gòu)，用于使一導(dǎo)線形成復(fù)數(shù)線 圈于具有一軸心的一磁環(huán)上，該繞線機(jī)構(gòu)包括
一導(dǎo)引裝置，包含一導(dǎo)引槽，該導(dǎo)引槽是由一環(huán)形內(nèi)壁所設(shè)定；一磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置，位于所述導(dǎo)引槽的第一位置上，所述磁環(huán)設(shè)置于該磁 環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)，且其軸心平行于所述導(dǎo)引槽的第一切線方向，所述磁環(huán)驅(qū) 動(dòng)裝置可帶動(dòng)該磁環(huán)沿其軸心旋轉(zhuǎn)；以及
一導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置，位于所述導(dǎo)引槽的第二位置，所述導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置可提 供所述導(dǎo)線沿所述導(dǎo)引槽的第二切線方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，該驅(qū)動(dòng)力可導(dǎo)引 所述導(dǎo)線沿所述環(huán)形內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述繞線機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)引裝置還包括有一通孔，所述導(dǎo)引 槽是環(huán)設(shè)于該通孔外的一環(huán)形槽，該環(huán)形槽具有沿該通孔開設(shè)的一開口 ， 所述環(huán)形槽藉由該開口與所述通孔相通。
作為優(yōu)選，所述繞線機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)引裝置還包括有一缺口，該缺口位 于所述第一位置上，與所述導(dǎo)引槽相通。
作為優(yōu)選，所述繞線機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)引裝置具有一斜入口，所述導(dǎo)線經(jīng) 由該斜入口進(jìn)入所述導(dǎo)弓I槽中。
作為優(yōu)選，所述繞線機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)引裝置具有第一部分及第二部分， 該第一部分與該第二部分界定該導(dǎo)引槽。
作為優(yōu)選，所述繞線機(jī)構(gòu)中，還包括有一導(dǎo)針，該導(dǎo)針設(shè)置于所述缺口 內(nèi)、所述導(dǎo)引槽與所述磁環(huán)之間，導(dǎo)引所述導(dǎo)線由所述導(dǎo)引槽穿出后，穿 入所述磁環(huán)內(nèi)。
作為優(yōu)選，所述繞線機(jī)構(gòu)中，所述磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置包括有一主動(dòng)輪及二從 動(dòng)輪，所述磁環(huán)系設(shè)置于該主動(dòng)輪及該二從動(dòng)輪間，所述主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)所述 磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述二從動(dòng)輪適以穩(wěn)固所述磁環(huán)。
作為優(yōu)選，所述繞線機(jī)構(gòu)中，所述繞線機(jī)構(gòu)還包括有一輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置，位于所述導(dǎo)引槽的第三位置，該第三位置與所述第二位置位于所述磁 環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置的兩側(cè)，所述輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置可提供所述導(dǎo)線沿所述導(dǎo)引槽 的第三切線方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，該驅(qū)動(dòng)力可導(dǎo)引所述導(dǎo)線沿所述環(huán)形內(nèi)壁 運(yùn)動(dòng)，并遠(yuǎn)離所述磁環(huán)。
作為優(yōu)選，所述繞線機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置及所述輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝 置分別包含有一傳動(dòng)輪及一輔助輪，該傳動(dòng)輪可驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)線，該輔助輪 可輔助夾持所述導(dǎo)線。
作為優(yōu)選，所述繞線機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置及所述輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝 置分別還包括有
一基座，沿所述導(dǎo)引槽設(shè)置，所述傳動(dòng)輪設(shè)置于該基座上；
一擺動(dòng)座，所述輔助輪設(shè)置于該擺動(dòng)座上，所述傳動(dòng)輪與該輔助輪間設(shè)
有一夾角；
一樞轉(zhuǎn)裝置，設(shè)置于所述基座與所述擺動(dòng)座間，該擺動(dòng)座可相對(duì)于該基 座擺動(dòng)，以調(diào)整所述夾角，進(jìn)而調(diào)整所述輔助輪與所述傳動(dòng)輪夾持所述導(dǎo) 線的夾持力。
作為優(yōu)選，所述繞線機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置及所述輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng) 裝置還分別包括有一螺桿組件，該螺桿組件頂持于所述基座及所述擺動(dòng)座 之間，該螺桿組件可旋轉(zhuǎn)以調(diào)整所述基座與所述擺動(dòng)座的間距，以調(diào)整所 述夾角。
作為優(yōu)選，所述繞線機(jī)構(gòu)中，所述傳動(dòng)輪及所述輔助輪為錐形輪。 作為優(yōu)選，所述繞線機(jī)構(gòu)中，所述導(dǎo)線為一絞線，包含若干根導(dǎo)線。 本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)導(dǎo)引裝置、磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置，能將單根或絞合的銅線自動(dòng)的纏繞到磁環(huán)上，擺脫了依靠人工的方式操作， 降低了加工成本，而且提高效率，保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量；所述導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝 置及所述輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置可以調(diào)整夾持在待纏繞絞線上的夾持力，從而 調(diào)節(jié)繞線拉線力的大小，在保證把絞線繞到磁環(huán)的前提下，漆包絞線不會(huì) 破損，而且也可以提高繞線膠輪的使用壽命。


圖1是本發(fā)明自動(dòng)繞線設(shè)備及繞線機(jī)構(gòu)的示意圖； 圖2是本發(fā)明繞線機(jī)構(gòu)的立體示意圖； 圖3是圖2中隱藏部分零件的立體示意圖； 圖4是本發(fā)明導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)具體的實(shí)施方式加以說明
如圖1和圖2所示，本發(fā)明的繞線機(jī)構(gòu)3裝設(shè)在一自動(dòng)磁環(huán)繞線設(shè)備上; 此自動(dòng)繞線設(shè)備還包括有一磁環(huán)供料機(jī)構(gòu)l、 一送線機(jī)構(gòu)2、 一磁環(huán)驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)4以及一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5;磁環(huán)供料機(jī)構(gòu)1可以供給一磁環(huán)11到磁環(huán)驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)4中，送線機(jī)構(gòu)2可將一固定長度的導(dǎo)線21輸送到繞線機(jī)構(gòu)3中，經(jīng)由 繞線機(jī)構(gòu)3與磁環(huán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的共同作用，將導(dǎo)線21纏繞到磁環(huán)11的外 表面，形成復(fù)數(shù)線圈；其中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5維持磁環(huán)供料機(jī)構(gòu)1、送線機(jī)構(gòu)2、 繞線機(jī)構(gòu)3以及磁環(huán)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的動(dòng)作動(dòng)力；藉由本發(fā)明自動(dòng)磁環(huán)繞線設(shè) 備的繞線機(jī)構(gòu)3，導(dǎo)線21可以機(jī)械化、自動(dòng)化的方式，纏繞線圈于磁環(huán)上。
如圖2和圖3所示，本發(fā)明的繞線機(jī)構(gòu)3包括有一導(dǎo)引裝置31、 一磁環(huán) 驅(qū)動(dòng)裝置41及一導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32;導(dǎo)引裝置31包含由一環(huán)形內(nèi)壁所設(shè)定的一導(dǎo)引槽311;磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置41位于導(dǎo)引槽311的第一位置，磁環(huán)ll放 置于磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置41內(nèi)；磁環(huán)11的軸心平行于導(dǎo)引槽311第一切線方向A， 且磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置41可帶動(dòng)磁環(huán)11繞其軸心旋轉(zhuǎn)；導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32位于導(dǎo) 引槽311的第二位置，可提供導(dǎo)線21沿導(dǎo)引槽311的第二切線方向B運(yùn)動(dòng) 的驅(qū)動(dòng)力；藉由導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32的驅(qū)動(dòng)力，持續(xù)帶動(dòng)導(dǎo)線21沿導(dǎo)引槽311 的環(huán)形內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，而磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置41同時(shí)沿磁環(huán)11的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)磁環(huán)11， 使導(dǎo)線21反復(fù)朝磁環(huán)11運(yùn)動(dòng)至緊縮纏繞于磁環(huán)11上，并形成復(fù)數(shù)線圈于 磁環(huán)11上。
詳細(xì)而言，本發(fā)明的導(dǎo)引裝置31具有第一部份312及第二部分313;第 一部份312、第二部分313及環(huán)形內(nèi)壁共同界定出一環(huán)形槽，該環(huán)形槽即是 導(dǎo)引槽311;導(dǎo)引裝置31中央設(shè)有一通孔314，導(dǎo)引槽311環(huán)設(shè)于通孔314 外；導(dǎo)引槽311具有沿通孔314設(shè)置的開口 315，該開口 315使得導(dǎo)引槽 311與通孔314相通；導(dǎo)引槽311還包括有斜入口317，當(dāng)送線機(jī)構(gòu)2將具 有一固定長度的導(dǎo)線21送出后，會(huì)經(jīng)由斜入口 317進(jìn)入環(huán)形導(dǎo)引槽311中； 導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32提供導(dǎo)線21沿導(dǎo)引槽311的第二切線方向B運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng) 力，不斷帶動(dòng)導(dǎo)線21沿導(dǎo)引槽311的環(huán)形內(nèi)壁移動(dòng)形成線圈，并持續(xù)穿入、 穿出磁環(huán)ll;因輸入導(dǎo)引裝置31的導(dǎo)線21的長度是固定的，所以導(dǎo)線21 在導(dǎo)引槽3U中所形成的復(fù)數(shù)環(huán)形線圈將持續(xù)被導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32帶動(dòng)、拉 緊，并以縮小直徑的方式，從導(dǎo)引槽311經(jīng)由開口 315、通孔314向磁環(huán) 11的方向往內(nèi)收縮，持續(xù)拉緊于磁環(huán)11上。
導(dǎo)引裝置3還包括有一位于第一位置的缺口 316，而缺口 316與導(dǎo)引槽 311相通；缺口 316用以容置磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置41在導(dǎo)引槽311的第一位置；其中，磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置41包括有一主動(dòng)輪411及二從動(dòng)輪412,磁環(huán)ll放置 于主動(dòng)輪411及二從動(dòng)輪412之間，且磁環(huán)ll的軸心平行于導(dǎo)引槽311的 第一切線方向A，使導(dǎo)線21可藉由導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32帶動(dòng)，沿軸心及第一 切線方向A穿入磁環(huán)11中；主動(dòng)輪411驅(qū)動(dòng)磁環(huán)11沿軸心旋轉(zhuǎn)，且二從 動(dòng)輪412適以穩(wěn)固磁環(huán)11，并配合磁環(huán)ll旋轉(zhuǎn)。
導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32位于導(dǎo)引槽311的第二位置，導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32可提供 導(dǎo)線21沿導(dǎo)引槽31的第二切線方向B運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，且此驅(qū)動(dòng)力可引導(dǎo) 導(dǎo)線21沿環(huán)形內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)；本發(fā)明的繞線機(jī)構(gòu)3還包括有一導(dǎo)針318，裝設(shè) 在缺口316內(nèi)、導(dǎo)引槽311與磁環(huán)11之間；當(dāng)導(dǎo)線21經(jīng)導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32 驅(qū)動(dòng)到達(dá)缺口316時(shí)，導(dǎo)針318會(huì)導(dǎo)引導(dǎo)線21從導(dǎo)引槽311穿出，并進(jìn)入 磁環(huán)ll中，完成穿線動(dòng)作。
再者，本發(fā)明的繞線機(jī)構(gòu)3還包括有一輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33，位于導(dǎo)引 槽311的第三位置；輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33的第三位置與導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32 的第二位置分別位于磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置41的二側(cè)；輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33可提 供導(dǎo)線21沿導(dǎo)引槽311的第三切線方向C運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力；此驅(qū)動(dòng)力可導(dǎo)引 導(dǎo)線21沿導(dǎo)引槽311的環(huán)形內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，并遠(yuǎn)離磁環(huán)ll，輔助拉緊導(dǎo)線21 在導(dǎo)引槽311內(nèi)形成的復(fù)數(shù)線圈緊密纏繞在磁環(huán)11上。
導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32及輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33分別包括有一傳動(dòng)輪321、 331 及一輔助輪322、 332。傳動(dòng)輪321、 331及輔助輪322、 332均為錐形輪； 傳動(dòng)輪321、 331可驅(qū)動(dòng)導(dǎo)線21，而輔助輪322、 332可輔助夾持導(dǎo)線21。
導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32及輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33必須調(diào)整夾持導(dǎo)線21的夾持 力，以避免導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32及輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33使用過大的夾持力而損壞導(dǎo)線21，而使用過小的夾持力又無法提供足夠驅(qū)動(dòng)力導(dǎo)引導(dǎo)線21于導(dǎo) 引槽311內(nèi)運(yùn)動(dòng)并拉緊線圈。請參考圖3及圖4，導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32及輔助 導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33還分別包括有一基座323、 333、 一擺動(dòng)座324、 334、 一 螺桿組件325、 335以及一樞轉(zhuǎn)裝置326、 336。導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32及輔助導(dǎo) 線驅(qū)動(dòng)裝置33的基座323、 333分別裝設(shè)在導(dǎo)引槽311的第二位置及第三 位置，且導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32及輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33的傳動(dòng)輪321、 331分別 裝設(shè)在基座323、 333上；導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32及輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33的擺動(dòng) 座324、 334分別裝設(shè)在基座323、 333上，并分別包括輔助輪322、 332; 導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32及輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33的傳動(dòng)輪321、 331分別與輔助輪
322、 332間各界定出一夾角D;導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32及輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33 的樞轉(zhuǎn)裝置326、 336分別裝設(shè)在基座323、 333與擺動(dòng)座324、 334之間， 擺動(dòng)座324、 334可分別相對(duì)于基座323、 333擺動(dòng)，以調(diào)整夾角D，進(jìn)而 調(diào)整二組輔助輪322、 332與傳動(dòng)輪321、 331分別夾持導(dǎo)線21的夾持力。
再者，導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32及輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33還分別包括有一螺桿組 件325、 335，各自頂持在導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32及輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33的基座
323、 333及擺動(dòng)座324、 334之間；螺桿組件325、 335可分別旋轉(zhuǎn)以調(diào)整 導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32及輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33的二組基座323、333與擺動(dòng)座324、 334間的間距，以協(xié)助調(diào)整夾角D。
本發(fā)明的導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32及輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33，還可以有其他實(shí)施 方式，例如導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32及輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33可整合為一圓盤形導(dǎo) 線驅(qū)動(dòng)裝置，裝設(shè)在導(dǎo)引裝置31的導(dǎo)引槽311中，并沿環(huán)形內(nèi)壁設(shè)置。此 圓盤形導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置可于導(dǎo)引槽311中驅(qū)動(dòng)導(dǎo)線21沿環(huán)形內(nèi)壁各部位的切線方向運(yùn)動(dòng)。本領(lǐng)域具通常知識(shí)者亦可輕易推知，上述輔助輪322、 332與 傳動(dòng)輪321、 331可為錐形輪以外的形狀，例如圓柱狀，而導(dǎo)線21可為一 實(shí)心導(dǎo)線或?yàn)榘瑥?fù)數(shù)次導(dǎo)線的一絞線。因此，本發(fā)明之繞線機(jī)構(gòu)3并不 限于上述實(shí)施例，本發(fā)明之權(quán)利范圍應(yīng)以申請專利范圍為準(zhǔn)。
請同時(shí)參考圖1至圖3，本發(fā)明自動(dòng)繞線設(shè)備針對(duì)磁環(huán)11進(jìn)行繞線動(dòng)作 時(shí)，其步驟詳述如下
首先，磁環(huán)供料機(jī)構(gòu)1將磁環(huán)11送至磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置41的主動(dòng)輪411及 二從動(dòng)輪412之間；當(dāng)磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置41的主動(dòng)輪411沿磁環(huán)11的軸心帶 動(dòng)磁環(huán)11至第一位置，且送線機(jī)構(gòu)2自斜入口 317輸送固定長度的導(dǎo)線21 進(jìn)入繞線機(jī)構(gòu)3的導(dǎo)引裝置31的導(dǎo)引槽311中后，導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32帶動(dòng) 導(dǎo)線21，并經(jīng)由導(dǎo)針318的導(dǎo)引，穿入磁環(huán)ll并穿出；導(dǎo)線21由導(dǎo)線驅(qū) 動(dòng)裝置32的帶動(dòng)，再次進(jìn)入導(dǎo)引裝置31的導(dǎo)引槽311后，由輔助導(dǎo)線驅(qū) 動(dòng)裝置33帶動(dòng)導(dǎo)線21遠(yuǎn)離磁環(huán)11，使導(dǎo)線21的一第一部分，即先前已沿 導(dǎo)引槽311的環(huán)形內(nèi)壁形成一寬松線圈，可逐漸遠(yuǎn)離環(huán)形內(nèi)壁，以縮小環(huán) 形直徑的方式，朝磁環(huán)11運(yùn)動(dòng)直到緊密纏繞于磁環(huán)11上；此時(shí)，導(dǎo)線驅(qū) 動(dòng)裝置32及輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置33持續(xù)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)線21沿導(dǎo)引槽311的環(huán)形內(nèi) 壁運(yùn)動(dòng)并形成另一寬松線圈；當(dāng)導(dǎo)線21的第一部分緊密纏繞于磁環(huán)11上 并形成已纏繞的線圈后，磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置41此時(shí)已沿軸心轉(zhuǎn)動(dòng)磁環(huán)11至第 二位置；導(dǎo)線21的第二部分，即于導(dǎo)引槽311中形成的另一寬松線圈，適 可再次逐漸遠(yuǎn)離環(huán)形內(nèi)壁以縮小環(huán)形直徑的方式，朝磁環(huán)11運(yùn)動(dòng)至緊密纏 繞于磁環(huán)11上；由一控制器(圖中未顯示)控制進(jìn)入導(dǎo)引裝置31的導(dǎo)線 21的長度，并控制磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置41及導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置32持續(xù)相互配合分別轉(zhuǎn)動(dòng)磁環(huán)11及驅(qū)動(dòng)導(dǎo)線21運(yùn)動(dòng)，并持續(xù)重復(fù)上述纏繞動(dòng)作直至到達(dá)控制 器所設(shè)定的纏繞圈數(shù)為止；由上述步驟，達(dá)到本發(fā)明可機(jī)械化、自動(dòng)化纏 繞線圈于磁環(huán)上的目的，并使其生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高且所生產(chǎn)之磁環(huán) 質(zhì)量穩(wěn)定。
當(dāng)然，以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本發(fā)明，以上所述僅是本 發(fā)明的較佳實(shí)施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理 所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種繞線機(jī)構(gòu)，用于使一導(dǎo)線形成復(fù)數(shù)線圈于具有一軸心的一磁環(huán)上，其特征在于，該繞線機(jī)構(gòu)包括一導(dǎo)引裝置，包含一導(dǎo)引槽，該導(dǎo)引槽是由一環(huán)形內(nèi)壁所設(shè)定；一磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置，位于所述導(dǎo)引槽的第一位置上，所述磁環(huán)設(shè)置于該磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)，且其軸心平行于所述導(dǎo)引槽的第一切線方向，所述磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)該磁環(huán)沿其軸心旋轉(zhuǎn)；以及一導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置，位于所述導(dǎo)引槽的第二位置，所述導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置可提供所述導(dǎo)線沿所述導(dǎo)引槽的第二切線方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，該驅(qū)動(dòng)力可導(dǎo)引所述導(dǎo)線沿所述環(huán)形內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)引裝置還包括 有一通孔，所述導(dǎo)引槽是環(huán)設(shè)于該通孔外的一環(huán)形槽，該環(huán)形槽具有沿該 通孔井設(shè)的一開口，所述環(huán)形槽藉由該開口與所述通孔相通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)引裝置還包括 有一缺口，該缺口位于所述第一位置上，與所述導(dǎo)引槽相通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)引裝置具有一 斜入口，所述導(dǎo)線經(jīng)由該斜入口進(jìn)入所述導(dǎo)引槽中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)引裝置具有一 第一部分及第二部分，該第一部分與該第二部分界定該導(dǎo)引槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括有一導(dǎo)針，該 導(dǎo)針設(shè)置于所述缺口內(nèi)、所述導(dǎo)引槽與所述磁環(huán)之間，導(dǎo)引所述導(dǎo)線由所 述導(dǎo)引槽穿出后，穿入所述磁環(huán)內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置包 括有一主動(dòng)輪及二從動(dòng)輪，所述磁環(huán)系設(shè)置于該主動(dòng)輪及該二從動(dòng)輪間， 所述主動(dòng)輪驅(qū)動(dòng)所述磁環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述二從動(dòng)輪適以穩(wěn)固所述磁環(huán)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述繞線機(jī)構(gòu)還包括 有一輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置，位于所述導(dǎo)引槽的第三位置，該第三位置與所述 第二位置位于所述磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置的兩側(cè)，所述輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置可提供所 述導(dǎo)線沿所述導(dǎo)引槽的第三切線方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，該驅(qū)動(dòng)力可導(dǎo)引所述 導(dǎo)線沿所述環(huán)形內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，并遠(yuǎn)離所述磁環(huán)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置及 所述輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置分別包含有一傳動(dòng)輪及一輔助輪，該傳動(dòng)輪可驅(qū)動(dòng) 所述導(dǎo)線，該輔助輪可輔助夾持所述導(dǎo)線。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置 及所述輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置分別還包括有一基座，沿所述導(dǎo)引槽設(shè)置，所述傳動(dòng)輪設(shè)置于該基座上； 一擺動(dòng)座，所述輔助輪設(shè)置于該擺動(dòng)座上，所述傳動(dòng)輪與該輔助輪間設(shè) 有一夾角；一樞轉(zhuǎn)裝置，設(shè)置于所述基座與所述擺動(dòng)座間，該擺動(dòng)座可相對(duì)于該基 座擺動(dòng)，以調(diào)整所述夾角，進(jìn)而調(diào)整所述輔助輪與所述傳動(dòng)輪夾持所述導(dǎo) 線的夾持力。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝 置及所述輔助導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置還分別包括有一螺桿組件，該螺桿組件頂持于 所述基座及所述擺動(dòng)座之間，該螺桿組件可旋轉(zhuǎn)以調(diào)整所述基座與所述擺動(dòng)座的間距，以調(diào)整所述夾角。
12. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述傳動(dòng)輪及所述輔助輪為錐形輪。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)線為一絞線， 包含若干根導(dǎo)線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種繞線機(jī)構(gòu)，該繞線機(jī)構(gòu)包括一導(dǎo)引裝置，包含一導(dǎo)引槽，該導(dǎo)引槽是由一環(huán)形內(nèi)壁所設(shè)定；一磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置，位于所述導(dǎo)引槽的第一位置上，所述磁環(huán)設(shè)置于該磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)，且其軸心平行于所述導(dǎo)引槽的第一切線方向，所述磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置可帶動(dòng)該磁環(huán)沿其軸心旋轉(zhuǎn)；一導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置，位于所述導(dǎo)引槽的第二位置，所述導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置可提供所述導(dǎo)線沿所述導(dǎo)引槽的第二切線方向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力，該驅(qū)動(dòng)力可導(dǎo)引所述導(dǎo)線沿所述環(huán)形內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)；導(dǎo)引裝置、磁環(huán)驅(qū)動(dòng)裝置和導(dǎo)線驅(qū)動(dòng)裝置，能將單根或絞合的銅線自動(dòng)的纏繞到磁環(huán)上，擺脫了依靠人工的方式操作，降低了加工成本，而且提高效率，保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01F41/06GK101521110SQ20081018154
公開日2009年9月2日 申請日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者張寧華, 燕 羅, 馬海龍 申請人:臺(tái)達(dá)電子電源(東莞)有限公司;臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司