專利名稱：M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力變壓器有載分接開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無需改變切換開關(guān) 油室而可以直接與現(xiàn)有的M型有載分接開關(guān)的切換芯子互換的真空泡切換芯子。
背景技術(shù)：
有載分接開關(guān)用于電力變壓器或工業(yè)變壓器中，在變壓器不中斷負(fù)載電流的情況
(即有載情況)下進(jìn)行分接，改變變壓器的匝數(shù)比，從而調(diào)整變壓器的輸出電壓。 按變壓器品種的不同，現(xiàn)在有載分接開關(guān)有油浸式的，用于油浸式變壓器；有干式
的，用于干式變壓器。油浸式還分為內(nèi)置的和外掛的兩種。按有載分接開關(guān)的結(jié)構(gòu)不同，可
分為組合式和復(fù)合式兩類。在組合式的結(jié)構(gòu)中，切換開關(guān)與分接選擇器相對獨立；在復(fù)合式
的結(jié)構(gòu)中，把切換開關(guān)與分接選擇器的功能結(jié)合在一起成一體式開關(guān)。 有載分接開關(guān)自八十多年以前由美國人和德國人研制成功以來，一種采用電阻過 渡或電抗過渡、機械開關(guān)觸頭切換的基本結(jié)構(gòu)沿用至今。這類有載分接開關(guān)比較典型的就 是M系列有載分接開關(guān)。 該M系列有載分接開關(guān)是一種組合式有載分接開關(guān)，由一個帶電流轉(zhuǎn)換的切換開 關(guān)和一個在不帶電流情況下進(jìn)行預(yù)選擇抽頭位置的分接選擇器組合而成。切換開關(guān)包括切 換芯子和切換開關(guān)油室，切換芯子主要由切換開關(guān)絕緣筒，上、下法蘭，組成圓筒形的三塊 弧形板，彈簧儲能快速機構(gòu)，傳動中心軸，固定在每塊弧形板上的兩組定觸頭， 一組中性點 觸頭，兩對子彈觸頭以及過渡電阻，觸頭切換機構(gòu)組成；上、下法蘭通過3根支柱安裝在切 換開關(guān)絕緣筒的底部，組成圓筒形的三塊弧形板固定在上、下法蘭上，每塊弧形板上的兩對 子彈觸頭通過軟連接與對應(yīng)的主觸頭連接。 觸頭切換機構(gòu)包括起長期通流作用的主通流觸頭部分和起過渡導(dǎo)通作用的過渡 觸頭部分，而過渡觸頭部分又包括起通斷作用的主通斷觸頭和過渡觸頭；其中主通流觸頭 部分和過渡觸頭部分復(fù)合在上、下導(dǎo)板之間，主通流觸頭部分通常包括上、下兩組三相羊角 觸頭，上、下兩組三相羊角觸頭是分開布置的，每組三相羊角觸頭為三相排列，沿圓周分布。
彈簧儲能快速機構(gòu)通過中心傳動軸驅(qū)動起長期通流作用的主通流觸頭部分和起 過渡導(dǎo)通作用的過渡觸頭部分動作。當(dāng)切換芯子實施切換動作時，在彈簧儲能快速機構(gòu)的 作用下，過渡觸頭部分中的過渡觸頭和主通斷觸頭首先快速地與弧形板上的定觸頭接觸實 施過渡切換，在主通流觸頭完成切換后，過渡觸頭和主通斷觸頭依次又與定觸頭分開，完成 切換動作的過渡。過渡觸頭和主通斷觸頭的俗稱為"麻將"觸頭，采用銅鎢合金制成，雖然 具有壽命長、開斷能力強的優(yōu)點，但現(xiàn)有的切換芯子仍存在如下問題 1.過渡觸頭和主通斷觸頭與定觸頭的通斷，產(chǎn)生拉弧，容易造成過渡觸頭、主通斷 觸頭燒損，造成分接開關(guān)壽命縮短，同時也容易發(fā)生供電事故。 2.過渡觸頭、主通斷觸頭與定觸頭之間產(chǎn)生的拉弧容易污染切換開關(guān)油室內(nèi)的變 壓器油，縮短了開關(guān)油室內(nèi)的變壓器油的保養(yǎng)周期，增加了維修工作量和維修產(chǎn)生的物質(zhì) 損耗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切 換芯子，該真空泡切換芯子在不改變現(xiàn)有M型有載分接開關(guān)的切換開關(guān)油室的形狀、結(jié)構(gòu)， 尤其是不改變切換開關(guān)油室上接線樁頭的位置前提下，可以與M型有載分接開關(guān)中現(xiàn)有的 切換芯子互換，互換后的M型有載分接開關(guān)的使用方法與原M型有載分接開關(guān)相同。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn) M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子，該真空泡切換芯子無需改變切換開 關(guān)油室而可以與現(xiàn)有的M型有載分接開關(guān)的切換芯子互換；其包括現(xiàn)有切換芯子的切換開 關(guān)絕緣筒、3根支柱、組成圓筒形的3塊弧形板、主通流部分、過渡電阻以及傳動中心軸，還 包括厚度厚于現(xiàn)有上、下導(dǎo)板的上、下安裝板和真空泡過渡切換組件；所述上、下安裝板仍 然通過3根支柱串接安裝在切換開關(guān)絕緣筒的底部，組成圓筒形的3塊弧形板仍然按照原 來的位置安裝在上、下安裝板上；每塊弧形板上仍然在原有位置上安裝有與現(xiàn)有定觸頭結(jié) 構(gòu)相同的兩組定觸頭和與現(xiàn)有的中性點結(jié)構(gòu)相同的一組中性點觸頭，而兩對與現(xiàn)有的子彈 觸頭結(jié)構(gòu)相同的子彈觸頭的安裝位置比原安裝位置低，以適應(yīng)改變后的主通流部分的安裝 位置；過渡電阻安裝位置與原有的位置不變；所述真空泡過渡切換組件位于上、下安裝板 之間，主通流部分中的上、下兩組三相羊角觸頭并在一起放在真空泡過渡切換組件的下部， 與弧形板上已改變安裝位置的兩對子彈觸頭接觸，子彈觸頭通過布置在弧形板外側(cè)的軟連 接與沒有改變位置的主觸頭連接；真空泡過渡切換組件包括三相真空泡過渡切換單元和驅(qū) 動三相真空泡過渡切換單元動作的雙軌道凸輪，三相真空泡過渡切換單元成圓周分布；在 上、下安裝板上用于安裝每一個真空泡的位置設(shè)置有凹坑，以容納每一個真空泡；每一相 真空泡過渡切換單元的上端與對應(yīng)的弧形板上的中性點觸頭連接，而每一相真空泡過渡切 換單元的下端與對應(yīng)的過渡電阻進(jìn)行連接；所述主通流部分中的上、下兩組三相羊角觸頭 和真空泡過渡切換組件中的雙軌道凸輪通過穿過上、下安裝板中心的傳動中心軸帶動而動 作。 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，每一相真空泡過渡切換單元中的每一個真空泡的 中心軸線與所述傳動中心軸的中心軸線平行，且三相真空泡過渡切換單元以傳動中心軸的 中心軸線為圓心均布。 在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，每一相真空泡過渡切換單元包含4個真空泡，其
中有2個真空泡起過渡作用，另外2個真空泡起主通斷作用；每一相真空泡過渡切換單元
中的4個真空泡上端通過包含于上安裝板中的弧形導(dǎo)電板連通，弧形導(dǎo)電板與中性點觸頭
連通；所述2個起過度作用的真空泡下端與對應(yīng)的過渡電阻相連；在每一個真空泡下端的
推桿上鉸鏈有一杠桿，所述杠桿的支點鉸鏈于一 U形支架上，所述U形支架安裝在下安裝板
上，在所述杠桿的另一端安裝有一碰輪；在所述雙軌道凸輪的平面上設(shè)置有第一圓周軌道
和第二圓周軌道，其中第一圓周軌道分成三段，分別驅(qū)動三相真空泡過渡切換組件中起過
渡作用的真空泡動作；第二圓周軌道也分成三段，分別驅(qū)動三相真空泡過渡切換組件中起
主通斷作用的真空泡動作，第二圓周軌道的直徑大于第一圓周軌道的直徑。 每一相真空泡過渡切換組件也可以包含2個真空泡，其中有1個真空泡其過渡作
用，另外l個真空泡起通斷作用。
本發(fā)明的工作原理是電動機構(gòu)帶動傳動中心軸轉(zhuǎn)動，傳動中心軸同步帶動三角 撥叉和雙軌道凸輪轉(zhuǎn)動，雙導(dǎo)軌凸輪上的第一圓周軌道和第二圓周軌道分別觸碰起過渡作 用的真空泡和起主通斷作用的真空泡下部杠桿上的碰輪，使各自杠桿擺動，這樣起過渡作 用的真空泡和起主通斷作用的真空泡動作實現(xiàn)過渡切換，同時三角撥叉撥動三相羊角觸頭 與弧形板上的子彈觸頭接觸進(jìn)行切換。 由于采用了如上的技術(shù)方案，本發(fā)明保留了原M型有載分接開關(guān)切換芯子的外 形結(jié)構(gòu)以及安裝尺寸，因此能在不改變M型有載分接開關(guān)其它部件的基礎(chǔ)上，如不改變切 換開關(guān)油室的結(jié)構(gòu)和接線樁頭的位置，方便地對原有M型有載分接開關(guān)的切換芯子進(jìn)行互 換，適合現(xiàn)有在現(xiàn)場使用的M型有載分接開關(guān)的更換與維修以及新的M型有載分接開關(guān)制 造。 本發(fā)明保留原有載分接開關(guān)作為主回路且長期通流的主通流觸頭，而用真空泡過 渡切換組件替代原來起過渡作用的過渡觸頭和主通斷觸頭，以實現(xiàn)油室內(nèi)無電弧過渡，且 替換后使用方法與原M型有載分接開關(guān)相同，并且切換開關(guān)油室內(nèi)的變壓器油不會被電弧 污染，延長了開關(guān)的保養(yǎng)周期，減少了維修工作量和節(jié)約了維修產(chǎn)生的物耗，也避免了原分 接開關(guān)中因觸頭燒損而影響的開關(guān)電壽命，使分接開關(guān)的電氣使用壽命較原機械式有載分 接開關(guān)增加一倍以上。同時由于切換電流是在真空泡的內(nèi)部完成，外部不產(chǎn)生電弧，所以切 換芯子油室中的變壓器油的各項性能指標(biāo)決不會因為開關(guān)的切換次數(shù)增多而受到影響，可 以始終起到增加開關(guān)內(nèi)部絕緣性能的作用。 本發(fā)明的真空泡切換芯子用真空泡作為過渡元件，避免了原M型有載分接開關(guān)中 的過渡觸頭、主通斷觸頭燒損對開關(guān)電壽命影響，


本發(fā)明的具體特征性能由以下的實施例及其附圖進(jìn)一步描述，其中
圖1為本發(fā)明M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子的外形示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
圖3為圖1的B-B剖視圖。
圖4為圖2的C-C剖視圖。 圖5為本發(fā)明M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子的三相真空泡過渡切換 組件內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本發(fā)明M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子的三相真空泡過渡切換 組件內(nèi)部部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為本發(fā)明M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子的雙軌道凸輪結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實施例方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，近一步闡述本發(fā)明。 M系列有載分接開關(guān)是一種組合式有載分接開關(guān)，由一個帶電流轉(zhuǎn)換的切換開關(guān) 和一個在不帶電流情況下進(jìn)行預(yù)選擇抽頭位置的分接選擇器組合而成。
參看圖1，圖1為本發(fā)明M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子的外形示意 圖。切換開關(guān)包括真空泡切換芯子200和切換開關(guān)絕緣筒100，切換開關(guān)絕緣筒100的形 狀、結(jié)構(gòu)和尺寸與現(xiàn)有切換芯子中的切換開關(guān)絕緣筒完全相同。真空泡切換芯子200通過 3根支柱300與切換開關(guān)絕緣桶100的底部連接，切換開關(guān)絕緣筒100和真空泡切換芯子 200形成上下結(jié)構(gòu)。 真空泡切換芯子200的外形結(jié)構(gòu)、安裝尺寸與原M型有載分接開關(guān)所使用的切換 芯子相同，這樣在不需對現(xiàn)有M型有載分接開關(guān)的切換開關(guān)油室的形狀、結(jié)構(gòu)作任何改動 的情況下，替換原開關(guān)切換芯子安裝在現(xiàn)有M型有載分接開關(guān)油室中。
參看圖2，圖2為圖1的A-A剖視圖。真空泡切換芯子還包括厚度厚于現(xiàn)有上、 下導(dǎo)板的上、下安裝板210、220、組成圓筒形的3塊弧形板250、主通流部分、過渡電阻部分 700、真空泡過渡切換組件以及傳動中心軸400。上安裝板210和下安裝板220由上而下依 次通過現(xiàn)有的3根支柱300連接，仍然安裝在切換開關(guān)絕緣筒100的底部。而組成圓筒形 的3塊弧形板250仍然按照原來的位置安裝在上、下安裝板210、220上。原M型有載分接 開關(guān)的傳動中心軸400從上安裝板210、下安裝板220的中心穿過，傳動中心軸400通過軸 承410、420支承在上安裝板210、下安裝板220上，上安裝板210和下安裝板220均為絕緣 板。 結(jié)合參見圖l，每塊弧形板250上仍然在原有位置安裝有與現(xiàn)有定觸頭結(jié)構(gòu)相同 的兩組定觸頭280和與現(xiàn)有的中性點結(jié)構(gòu)相同的一組中性點觸頭230，而兩對與現(xiàn)有的子 彈觸頭結(jié)構(gòu)相同的子彈觸頭290的安裝位置比原安裝位置低，以適應(yīng)羊角觸頭的安裝位 置，過渡電阻部分700安裝位置與原有的不變。子彈觸頭290通過軟連接290a與對應(yīng)的定 觸頭280連接，這樣就不需要改變定觸頭280的位置，以確保定觸頭280與現(xiàn)有M系列有載 分接開關(guān)的切換開關(guān)油室上的接線狀頭接觸。 再參看圖2，真空泡過渡切換組件位于上、下安裝板210、220之間，主通流部分中 的上、下兩組三相羊角觸頭270并在一起放在真空泡過渡切換組件的下部，在實際制造過 程中，下安裝板220可以設(shè)置成鏤空狀，用以安裝上、下兩組三相羊角觸頭270。
參看圖4和圖2，圖4為圖2的C-C剖視圖。每一相羊角觸頭270套在1根支柱 300的下端，由三角撥叉260驅(qū)動繞該支柱300的中心軸線擺動，以與固定在弧形板250上 的不同子彈觸頭290接觸，實現(xiàn)切換。三角撥叉260安裝在傳動中心軸400上并由傳動中 心軸400帶動同步轉(zhuǎn)動， 真空泡過渡切換組件包括三相真空泡過渡切換單元和驅(qū)動三相真空泡過渡切換 單元動作的雙軌道凸輪240，三相真空泡過渡切換單元成圓周分布。 參看圖5和圖6，圖5為本發(fā)明M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子的三相 真空泡過渡切換單元內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明M型有載分接開關(guān)所使用的真空 泡切換芯子的三相真空泡過渡切換單元內(nèi)部部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。 每一相真空泡過渡切換單元包含4個真空泡，其中中間2個真空泡610起過渡作 用，邊上2個真空泡620起主通斷作用。4個真空泡上端通過弧形導(dǎo)電板211連通，弧形導(dǎo) 電板211與中性點觸頭230連通。結(jié)合參看圖2， 3塊弧形導(dǎo)電板211埋設(shè)于上安裝板210 中。 結(jié)合參看圖3，圖3為圖1的B-B剖視圖。上安裝板210還起到固定三相真空泡過渡切換單元中的12個真空泡的作用，在上安裝板210上開有12個凹坑212，以容納每一個 真空泡，使每一個真空泡的中心軸線與傳動中心軸400的中心軸線平行，且三相真空泡過 渡切換組件以傳動中心軸400的中心軸線為圓心均布。 再參看圖5和圖6，每一相真空泡過渡切換單元的2個起過渡作用的真空泡下端與 對應(yīng)的過渡電阻相連。在下安裝板220也開設(shè)有凹坑221，以便于容納真空泡下端。
在每一個真空泡下端的推桿630上鉸鏈有一杠桿640，杠桿640的支點鉸鏈于一 U形支架650上，U形支架650安裝在下安裝板220上，在杠桿640的另一端安裝有一碰輪 660 ;參看圖2，雙導(dǎo)軌凸輪240安裝在傳動中心軸400上，由傳動中心軸400驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。 結(jié)合參看圖7，在雙導(dǎo)軌凸輪240的平面上設(shè)置有第一圓周軌道，第一圓周軌道分為三段， 每段具有2個凸塊241，2個凸塊241通過碰輪660驅(qū)動起過渡作用的真空泡610動作；在 雙導(dǎo)軌凸輪240的平面上還設(shè)置有第二圓周軌道，第二圓周軌道也分成三段，每段為一凸 條242，凸條242通過碰輪660驅(qū)動起主通斷作用的真空泡620動作。 第二圓周軌道的直徑大于第一圓周軌道的直徑；這樣起過渡作用的真空泡610上 的杠桿630的長度就要長于起主通斷作用的真空泡620上的杠桿630的長度，使各自運動 不發(fā)生干涉。 為了便于制造凸輪240，參看圖7，雙導(dǎo)軌凸輪240等分成3塊扇形板，用法蘭盤固 定連接。雙導(dǎo)軌凸輪240也可以做成一整體。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，如每一 相真空泡過渡切換單元也可以包含2個真空泡，其中有1個真空泡其過渡作用，另外1個真 空泡起通斷作用。還如三相真空泡過渡切換單元中的每一個真空泡分布于同一平面上且與 傳動中心軸400的中心軸線垂直等等，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。 本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子，其特征在于，該真空泡切換芯子無需改變切換開關(guān)油室而可以與現(xiàn)有的M型有載分接開關(guān)的切換芯子互換；該真空泡切換芯子包含真空泡過渡切換組件和主通流部分，主通流部分中的上、下兩組三相羊角觸頭并在一起放在真空泡過渡切換組件的下部，通過軟連接與原主觸頭連接，使主觸頭位置不變。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子，其特征在于，所 述真空泡過渡切換組件包括三相真空泡過渡切換單元和驅(qū)動三相真空泡過渡切換單元動 作的凸輪，三相真空泡過渡切換單元成圓周分布；每一相真空泡過渡切換單元的上端并接 后與對應(yīng)的中性點觸頭電連接，而每一相真空泡過渡切換單元的下端與對應(yīng)的過渡電阻連 接；所述主通流部分中的上、下兩組三相羊角觸頭和真空泡過渡切換組件中的凸輪通過傳 動中心軸帶動而動作。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子，其特征在于，所 述凸輪為雙導(dǎo)軌凸輪。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子，其特征在于，還 包括厚度厚于現(xiàn)有上、下導(dǎo)板的上、下安裝板，所述上、下安裝板仍然通過支柱串接安裝在 切換開關(guān)絕緣筒的底部，組成圓筒形的3塊弧形板仍然按照原來的位置安裝在上、下安裝 板上，所述真空泡過渡切換組件位于上、下安裝板之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子，其特征在于，在 上、下安裝板上用于安裝每一個真空泡的位置設(shè)置有凹坑，以容納每一個真空泡。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子，其特征在于，兩 對與現(xiàn)有的子彈觸頭結(jié)構(gòu)相同的子彈觸頭，在弧形板上的安裝位置比原安裝位置低，通過 軟連接與對應(yīng)的主觸頭連接，以適應(yīng)改變后的羊角觸頭的安裝位置，同時使主觸頭位置不 變。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子，其特征在于，每 一相真空泡過渡切換單元中的每一個真空泡的中心軸線與所述傳動中心軸的中心軸線平 行，且三相真空泡過渡切換單元以傳動中心軸的中心軸線為圓心均布。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子，其特征在于，每 一相真空泡過渡切換單元包含4個真空泡，其中有2個真空泡起過渡作用，另外2個真空泡 起主通斷作用；在每一個真空泡下端的推桿上鉸鏈有一杠桿，杠桿的支點鉸鏈于一 U形支 架上，所述U形支架安裝在下安裝板上，在所述杠桿的另一端安裝有一碰輪；在所述雙軌道 凸輪的平面上設(shè)置有第一圓周軌道和第二圓周軌道，其中第一圓周軌道分成三段，分別驅(qū) 動三相真空泡過渡切換組件中起過渡作用的真空泡動作；第二圓周軌道也分成三段，分別 驅(qū)動三相真空泡過渡切換組件中起主通斷作用的真空泡動作，第二圓周軌道的直徑大于第 一圓周軌道的直徑。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子，其特征在于，每 一相真空泡過渡切換單元包含2個真空泡，其中有1個真空泡其過渡作用，另外1個真空泡 起主通斷作用。
10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子，其特征在于， 所述雙導(dǎo)軌凸輪可以分塊制造，通過法蘭盤固定連接。
11. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子，其特征在于，所述雙導(dǎo)軌凸輪為一整體c
全文摘要
M型有載分接開關(guān)所使用的真空泡切換芯子，該真空泡切換芯子無需改變切換開關(guān)油室而可以與現(xiàn)有的M型有載分接開關(guān)的切換芯子互換；該真空泡切換芯子包含真空泡過渡切換組件和主通流部分，主通流部分中的上、下兩組三相羊角觸頭并在一起放在真空泡過渡切換組件的下部，通過軟連接與原主觸頭連接，使主觸頭位置不變。本發(fā)明保留了原M型有載分接開關(guān)切換芯子的外形結(jié)構(gòu)以及安裝尺寸，因此能在不改變M型有載分接開關(guān)其它部件的基礎(chǔ)上，如不改變切換開關(guān)油室的結(jié)構(gòu)和接線樁頭的位置，方便地對原有M型有載分接開關(guān)的切換芯子進(jìn)行更換，適合現(xiàn)有在現(xiàn)場使用的M型有載分接開關(guān)的更換與維修以及新的M型有載分接開關(guān)制造。
文檔編號H01F29/00GK101752070SQ20081020385
公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
發(fā)明者肖日明, 肖毅, 肖申 申請人:上海華明電力設(shè)備制造有限公司;上海華明高壓電氣開關(guān)制造有限公司;上海華明高壓電氣研發(fā)有限公司