專利名稱：一種鋰離子電池的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電池制備方法，特別是涉及鋰離子電池領域的電池制 備方法。
背景技術：
鋰離子電池是一種大容量、高功率的電池，其主要應用于小型設備上， 特別是移動電話、手提電腦、便攜式電動工具。
鋰離子電池一般包括電池殼體、極組及電解液等。極組主要由電池正 極片、負極片以及隔膜紙相互層疊或巻繞而成。鋰離子電池在制備過程中， 需要將極組裝配入電池殼體，并注入電解液，然后進行預充電后封閉殼體。
由于電池電解液在預充過程中會產(chǎn)生較多氣體形成氣泡，并附著在電 池極組中間和電池殼體內(nèi)壁。這些氣泡體積小，附著在極組和殼體內(nèi)壁上 不易浮出至電解液液面以上。在現(xiàn)階段的開口預充工藝中，電解液會隨著 氣體的產(chǎn)生，流出殼體，而且注液越多，損失越多，從而造成電解液浪費， 同吋流出的電解液也會腐蝕預充電柜。另外，在封口前的擠壓過程中，大 景電解液也會隨著氣泡流出，損失較多電解液。這種情況下，不得不在生 產(chǎn)屮注液吋加大注液量，以保證擠壓封口后電池中的存液量，但這樣又增 加了流出的電解液對預充電柜的腐蝕程度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種能夠減少預充電過程 中電解液損失、減輕電解液對預充柜的腐蝕、同時保證封口后電池內(nèi)存液 量的鋰離子電池的新的制備方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的制備方法，包括將極組裝配入殼體并 注入電解液，然后對電池預充電后封閉殼體，在對電池預充電之后，且在 封閉殼體之前，對電池殼體內(nèi)部抽真空。
在本發(fā)明優(yōu)選的實施方式中，所述對電池殼體內(nèi)部抽真空是指使殼體
內(nèi)部壓強維持0.01 0.1MPa;更優(yōu)選的，是指使殼體內(nèi)部壓強維持0.03 0.06MPa，最優(yōu)選維持0.05MPa。
3在本發(fā)明具體的實施方式中，將極組裝入殼體后，對殼體進行裝配使其僅保留有注液孔作為唯一開口，并通過注液孔注入電解液。在抽真空時，注液孔朝上。
所述封閉殼體通常是指對電池進行擠壓后封堵注液孔。其中，對電池進行擠壓通常是指沿電池厚度方向擠壓。
由于采用了以上技術方案，使本發(fā)明具備的有益效果在于采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)鋰離子電池， 一方面能夠減少預充電過程及殼體封閉過程中電解液損失，相比較現(xiàn)有工藝，能夠節(jié)約大約10%的電解液量，降低電池生產(chǎn)成本；另一方面減輕了電解液對預充柜的腐蝕；并且在減少電解液注液量的基礎上，同時保證封口后電池內(nèi)的存液量符合要求，保證了電池質量。
具體實施例方式
鋰離子電池電解液在預充電過程中所產(chǎn)生的氣泡，會吸附在極組中的極片上或電池殼內(nèi)壁。除了這些預充電產(chǎn)生的氣泡外，還有一些正負極片層疊夾雜存留的氣體。這些氣泡小，吸附力大，不易浮出至電解液液面，致使電池內(nèi)部電解液液面較高，對電池進行擠壓封口時，較多的電解液被擠出。而且這些氣體因在正負極片構成的極組內(nèi)部以很小的氣泡形式存在，故對電池進行擠壓時也極難排除。
而在抽真空維持低氣壓時上述氣泡因氣壓變小，氣泡膨脹變大，同時浮力促使氣泡上浮至電解液表面破裂，從而使得電池內(nèi)部電解液液面下降，對電池進行擠壓封口時，僅有少量電解液從注液孔溢出。因此采用本發(fā)明的方法，能使得電池內(nèi)部保留更多的電解液，即電解液利用率提高。電池初始注液量的降低使得電池預充電過程中溢出電解液同時減少。
下面通過具體的實施例對本發(fā)明做進一步詳細的描述。以下對比例及
實施例采用型號為423048A的鋰離子電池，該電池按照設計標準，其成品電池的電解液應為2.0g以上，工藝上一般保證平均2.1g。
對比例1
'常規(guī)工藝
型號423048A電池，將極組裝入殼體，裝配完畢后，保留注液孔，注液2.5 2.7g，開口預充電完畢后，沿電池厚度方向擠壓使電池內(nèi)部多余氣體
4排除，并密封注液孔。對電池擠壓封口的過程中，內(nèi)部氣體排除的同時會 帶出 一些電解液，留在電池內(nèi)部電解液平均量為2.1 g。
對比例2
型號423048A電池，將極組裝入殼體，裝配完畢后，保留注液孔，注液 2.2 2.4g，開口預充電完畢后，沿電池厚度方向擠壓使電池內(nèi)部多余氣體 排除，并密封注液孔。對電池擠壓封口的過程中，內(nèi)部氣體排除的同時會 帶出一些電解液，留在電池內(nèi)部電解液平均量為1.9g (無法達到設計標準)。
實施例l
型號423048A電池，將極組裝入殼體，裝配完畢后，保留注液孔，注液 2.5 2.7g，開口預充電完畢后，先對電池進行抽真空，抽真空時殼體內(nèi)部 壓強維持0.05MPa，使電池內(nèi)部夾層之間的氣體排除，再沿電池厚度方向擠 壓使電池內(nèi)部多余氣體排除，并密封注液孔。對電池擠壓封口的過程中， 內(nèi)部氣體排除的同時會帶出一些電解液，留在電池內(nèi)部電解液平均量為2.2g (有較多盈余)。
實施例2
型號423048A電池，將極組裝入殼體，裝配完畢后，保留注液孔，注液 2.2 2.4g，開口預充電完畢后，先對電池進行抽真空，抽真空時殼體內(nèi)部 壓強維持0.05MPa，使電池內(nèi)部夾層之間的氣體排除，再沿電池厚度方向擠 壓使電池內(nèi)部多余氣體排除，并密封注液孔。對電池擠壓封口的過程中， 內(nèi)部氣體排除的同時會帶出一些電解液，留在電池內(nèi)部電解液平均量為2.1g (符合要求)。
以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說 明，不能認定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術 領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若 干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種鋰離子電池的制備方法，包括將極組裝配入殼體并注入電解液，對電池預充電后封閉殼體，其特征在于在對電池預充電之后，且在封閉殼體之前，對電池殼體內(nèi)部抽真空。
2、 根據(jù)權利要求1所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于所述對電池殼體內(nèi)部抽真空是指使殼體內(nèi)壓強維持0.01 0.1MPa。
3、 根據(jù)權利要求2所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于所述對電池殼體內(nèi)部抽真空是指使殼體內(nèi)壓強維持0.03 0.06MPa。
4、 根據(jù)權利要求3所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于所述 對電池殼體內(nèi)部抽真空是指使殼體內(nèi)壓強維持0.05MPa。
5、 根據(jù)權利要求1 4任意一項所述的鋰離子電池的制備方法，其特 征在于將極組裝入殼體后，使殼體僅保留有注液孔作為唯一開口，并通 過注液孔注入電解液。
6、 根據(jù)權利要求5所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于所述封閉殼體是指對電池進行擠壓后封堵注液孔。
7、 根據(jù)權利要求6所述的鋰離子電池的制備方法，其特征在于所述對電池進行擠壓是指沿電池厚度方向擠壓。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的制備方法，包括將極組裝入殼體并注入電解液，然后對電池預充電后封閉殼體，在對電池預充電之后，且在封閉殼體之前，對電池殼體內(nèi)部抽真空。本發(fā)明的方法能夠減少預充電過程中電解液損失、減輕電解液對預充柜的腐蝕、同時保證封口后電池內(nèi)存液量。
文檔編號H01M10/38GK101685889SQ20081021664
公開日2010年3月31日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權日2008年9月28日
發(fā)明者冬 周, 唐紅輝, 張性雙, 王弗剛, 王馳偉, 羅朝暉 申請人:深圳市比克電池有限公司