專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種電連接器，尤其是涉及一種具有舌板的電連接器。
背景技術(shù)：
與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)請(qǐng)參閱2008年9月24日公告的中國(guó)發(fā)明專利第 CN100421307C號(hào)揭示的一種電連接器，該電連接器設(shè)有絕緣本體、安裝于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo) 電端子、包覆于絕緣本體上的遮蔽殼體以及由遮蔽殼體包覆而成的插接口。所述絕緣本體 包括主體部以及自主體部一體延伸入插接口內(nèi)的平板狀舌板，所述舌板設(shè)有上、下表面以 及自上、下表面凹陷的用以收容導(dǎo)電端子的端子收容槽。如此，所述電連接器需分別成型絕 緣本體與導(dǎo)電端子，再將導(dǎo)電端子安插至相應(yīng)的端子收容槽內(nèi)，如此設(shè)置，安裝較麻煩，不
利于電連接器的高速化組裝。 因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的電連接器進(jìn)行改造以克服上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于組裝的電連接器。 為解決上述問題，本發(fā)明提供一種電連接器，用以安裝到母電路板，所述電連接器 包括絕緣本體、安裝于絕緣本體上的電路板以及安裝于電路板上的導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端 子包括焊接于電路板上的焊接端以及用以焊接至母電路板的安裝部，所述電連接器設(shè)有用 以收容對(duì)接電連接器的插接口 ，所述電路板設(shè)有向前一體延伸入插接口內(nèi)的用以與對(duì)接連 接器電性連接的平板狀舌板。 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的電連接器的舌板是由安裝于絕緣本體上的電路板的形 成，在組裝過程中，僅需將導(dǎo)電端子焊接于電路板上，從而避免了在絕緣本體上開設(shè)端子收 容槽，再將導(dǎo)電端子安插至對(duì)應(yīng)的端子收容槽內(nèi)，進(jìn)而便于電連接器的組裝。


圖1是本發(fā)明電連接器的立體圖。
圖2是本發(fā)明電連接器的部分立體分解圖。 圖3是本發(fā)明電連接器的另一角度的部分立體分解圖。 圖4是本發(fā)明電連接器的立體分解圖。 圖5是本發(fā)明電連接器的另一角度的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本發(fā)明揭示了 一種電連接器100，其設(shè)有插接口 40用以插 接對(duì)接插頭(未圖示)，所述電連接器100豎直安裝于對(duì)應(yīng)的母電路板(未圖示)上，即所 述插接口 40的延伸方向垂直于母電路板。所述電連接器100包括絕緣本體1、安裝于絕緣 本體1上的電路板2、安裝于電路板2上的導(dǎo)電端子3、安裝于絕緣本體1后端的用以固持
3導(dǎo)電端子3的后座13以及包覆于絕緣本體1外側(cè)的遮蔽殼體4。 請(qǐng)參閱圖2至圖5所示，所述絕緣本體1包括下座11以及安裝于下座11上的上 座12。所述下座11大致為縱長(zhǎng)狀，其設(shè)有上表面111及后表面113。所述下座ll包括自 上表面111兩端向上垂直延伸的兩個(gè)圓柱形定位柱112、自后表面113向前凹陷且向上貫穿 上表面111的收容腔114以及自收容腔114左右兩端進(jìn)一步向前凹陷的兩個(gè)圓柱形固持孔 115。所述上座12大致為縱長(zhǎng)狀，其設(shè)有用以貼置于下座11上表面111上的下表面121以 及與下表面121相連的前端面125與側(cè)端面126。所述上座12自下表面121向上凹陷形 成有容置腔122以及位于容置腔122兩側(cè)并與容置腔122相連通的定位凹部123。所述容 置腔122向前貫穿前端面125，所述定位凹部123向兩側(cè)貫穿側(cè)端面126。所述容置腔122 與兩側(cè)的定位凹部123的相連接的拐角處設(shè)有向下凹陷的用以與下座11的兩個(gè)定位柱112 一一配合的圓柱形定位孔124，如此設(shè)置，所述上座12可穩(wěn)定固持于下座11上。
請(qǐng)參閱圖3至圖5所示，所述后座13大致為長(zhǎng)方體形且位于下座11的收容腔114 內(nèi)。所述后座13設(shè)有上、下表面133以及位于上、下表面133之間的前表面131。所述后 座13還包括貫穿上、下表面133的用以收容并固持導(dǎo)電端子3的端子孔134以及自前表面 131向前垂直延伸的用以與下座11固持孔115相配合的固持柱132，如此設(shè)置，所述后座13 可定位于絕緣本體l上。 請(qǐng)參閱圖2至圖3所示，所述電路板2夾持于上座12與下座11之間，所述電路板 2包括收容于容置腔122內(nèi)的后端部22、自后端部22兩端向兩側(cè)延伸的用以收容于定位凹 部123內(nèi)的耳部223以及自后端部22向前延伸出插接口 40內(nèi)的舌板21。所述耳部223定 位于定位凹部123內(nèi)，如此，可將電路板2固持于絕緣本體1內(nèi)，防止電路板2相對(duì)于絕緣 本體1做前后方向的運(yùn)動(dòng)。所述舌板21設(shè)有上、下表面211以及位于上、下表面211上的 若干橫向間隔排列的金屬接觸部212。所述后端部22包括與下座11相對(duì)的下表面221以 及一排位于下表面211上且暴露向下座11收容腔114的金屬焊接部222，所述焊接部222 與接觸部212電性連接。 請(qǐng)參閱圖3至圖5所示，所述導(dǎo)電端子3包括收容并固持于后座13端子孔134內(nèi) 且沿上下方向延伸的固持部32、自固持部32向上延伸并向前垂直彎折的焊接端31以及自 固持部32另一端向下延伸而成的安裝部34。所述焊接端31焊接于電路板2下表面221上 的焊接部222上。所述固持部32垂直于電路板2的延伸方向。所述導(dǎo)電端子3是定位于 后座13內(nèi)后再焊接于電路板2上的，如此設(shè)置，可便于導(dǎo)電端子3的焊接并利于焊接過程 中的導(dǎo)電端子3的準(zhǔn)確定位。所述安裝部34與固持部32的延伸方向一致，且垂直于插接 口 40的延伸方向，所述安裝部34用以貼置焊接于母電路板上，如此，所述電連接器100可 豎直安裝于母電路板上，即所述插接口 40垂直于母電路板。所述安裝部34與固持部32均 平行于母電路板，而所述安裝部34與固持部32之間設(shè)有彎折的后移部33使所述安裝部34 與固持部32位于不同的平面，如此設(shè)置，所述安裝部34可相較于固持部32更向后偏移，從 而便于安裝部34焊接至母電路板上。 請(qǐng)參閱圖2至圖3所示，所述遮蔽殼體4設(shè)有頂壁41、與頂壁41相對(duì)的底壁42以 及位于頂壁41與底壁42之間的兩側(cè)壁43。所述插接口 40位于頂壁41、底壁42及兩側(cè)壁 43之間。所述頂壁41與底壁42均設(shè)有向插接口 40內(nèi)彎折延伸的用以?shī)A持對(duì)接插頭的彈 片46。所述兩側(cè)壁43與底壁42之間設(shè)有向插接口 40內(nèi)部彎曲的彎曲壁44，如此設(shè)置，可
4使插接口 40上、下部分寬度不等從而防止對(duì)接插頭反插。所述兩側(cè)壁43向后垂直延伸有 兩個(gè)固持腳45，如此設(shè)置，所述固持腳45沿電連接器100前后方向延伸可垂直插接至所述 母電路板上，從而將電連接器IOO穩(wěn)固地安裝于所述母電路板上且使所述插接口 40的延伸 方向垂直于母電路板。 本發(fā)明電連接器100的舌板21是由安裝于絕緣本體1內(nèi)的電路板2 —體延伸形 成，在組裝過程中僅需將導(dǎo)電端子3焊接于電路板2的焊接部222上，從而避免了在絕緣本 體1上開設(shè)端子收容孔(未圖示)再將相應(yīng)的導(dǎo)電端子(未圖示)一一安插至所述的端子 收容孔內(nèi)。如此設(shè)置，可便于電連接器100的組裝，使電連接器100符合高速化的組裝趨勢(shì)； 且可通過更換電路板2，調(diào)整與對(duì)接連接器(未圖示)的接觸端(未圖示)電性連接的接觸 部212的數(shù)量、位置，在原有制造模具保持不變的基礎(chǔ)上方便制造出不同類型的電連接器， 實(shí)現(xiàn)多樣化的制造趨勢(shì)；所述電路板2上還可設(shè)置其他電子元件，從而使提高所述電連接 器100的信號(hào)傳輸品質(zhì)。
權(quán)利要求
一種電連接器，用以安裝到母電路板，所述電連接器包括絕緣本體、安裝于絕緣本體上的電路板以及安裝于電路板上的導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子包括焊接于電路板上的焊接端以及用以焊接至母電路板的安裝部，所述電連接器設(shè)有用以收容對(duì)接電連接器的插接口，其特征在于所述電路板設(shè)有向前一體延伸入插接口內(nèi)的用以與對(duì)接連接器電性連接的平板狀舌板。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述電路板設(shè)有后端部，所述后端部安 裝于絕緣本體內(nèi)，所述后端部設(shè)有下表面以及位于下表面上用以焊接導(dǎo)電端子的焊接部。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述電路板自后端部向兩側(cè)延伸有耳 部，所述絕緣本體設(shè)有用以收容后端部的容置腔以及與容置腔連通的用以固持耳部的定位 凹部。
4. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述舌板包括上、下表面以及設(shè)于上、 下表面上的平板狀接觸部，所述接觸部與焊接部電性連接。
5. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體包括上座及下座，所述電 路板夾持于上座與下座之間，所述上座與下座設(shè)有相互扣持的定位柱與定位孔。
6. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述電連接器設(shè)有固定于絕緣本體后 端的后座，所述導(dǎo)電端子設(shè)有定位于后座內(nèi)的固持部，所述固持部位于安裝部與焊接端之 間。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子定位于后座內(nèi)后再焊接 至電路板的焊接部上。
8. 如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子還設(shè)有位于安裝部與固 持部之間的彎折延伸的后移部，所述后移部使所述安裝部與固持部位于不同的平面。
9. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有用以收容后座的收 容腔，所述絕緣本體與后座設(shè)有相互固持的固持孔與固持柱。
10. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體設(shè)有頂壁、底壁以及位 于頂壁、底壁之間的兩側(cè)壁，所述插接口頂壁、底壁及兩側(cè)壁之間，所述遮蔽殼體的兩側(cè)壁 與底壁之間設(shè)有向插接口內(nèi)部彎曲的彎曲壁。
全文摘要
一種電連接器，用以安裝到母電路板，所述電連接器包括絕緣本體、安裝于絕緣本體上的電路板以及安裝于電路板上的導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子包括焊接于電路板上的焊接端以及用以焊接至母電路板的安裝部，所述電連接器設(shè)有用以收容對(duì)接電連接器的插接口，所述電路板設(shè)有向前一體延伸入插接口內(nèi)的用以與對(duì)接連接器電性連接的平板狀舌板，如此設(shè)計(jì)，能夠便于電連接器的組裝，使電連接器符合高速化的組裝趨勢(shì)。
文檔編號(hào)H01R13/502GK101740926SQ20081030558
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月17日
發(fā)明者何家勇, 鄭啟升 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司