專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有表面安裝型焊接腳的端子的電連接 器。
背景技術(shù)：
表面焊接技術(shù)是電連接器領(lǐng)域的常用技術(shù)，為了使電連接器在向電路板焊接時(shí)達(dá) 到良好的固持效果，相關(guān)技術(shù)人員采用各種辦法來增加焊錫在電連接器的導(dǎo)電端子的焊接 腳上的吸附面積以增加抓板力。日本特許專利申請(qǐng)公開第平9-223769號(hào)揭示了這樣一種 技術(shù)，該連接器的導(dǎo)電端子的焊接部中央設(shè)有一開口 ，該焊接部的末端向內(nèi)彎折形成一彎 折部，該彎折部面向所述開口并與焊接部之間形成一收容空間。當(dāng)焊接部向電路板上焊接 時(shí)，焊錫會(huì)通過開口而爬進(jìn)焊接部與彎折部之間的收容空間內(nèi)。然而，彎折部與焊接部之間 還具有一段距離，并且兩者之間沒有設(shè)置導(dǎo)引件，焊錫爬進(jìn)所述收容空間后并不能順利爬 至所述彎折部面向開口的表面。因此，確有必要對(duì)上述電連接器加以改良，以克服其不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種電連接器，其焊接效果良好。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種電連接器，其包括絕緣本體及固 定在絕緣本體內(nèi)的表面安裝型端子，所述表面安裝型端子具有焊接部，焊接部設(shè)有彎折部， 該彎折部設(shè)有導(dǎo)引部，所述焊接部還設(shè)有開口 ，導(dǎo)引部收容在該開口內(nèi)。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明電連接器具有如下有益效果表面安裝型端子的彎折部 設(shè)置的導(dǎo)引部可以導(dǎo)引焊錫迅速爬至焊接部與彎折部之間，并且部分爬至導(dǎo)引部上部，從 而增加了焊錫的吸附面積，提高了電連接器的焊接效果。


圖1是本發(fā)明電連接器的立體組合圖。
圖2是本發(fā)明電連接器的立體分解圖。
圖3是本發(fā)明電連接器的導(dǎo)電端子的立體圖。 圖4是圖3所示導(dǎo)電端子沿A-A線的剖視圖，并且顯示了導(dǎo)電端子在焊接時(shí)焊錫 的位置。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明電連接器100包括絕緣本體1及固定在絕緣本體 1內(nèi)的導(dǎo)電端子2。絕緣本體l具有焊接面ll及自焊接面ll向上延伸并貫穿絕緣本體的 端子槽道12。端子槽道12兩側(cè)的絕緣本體分別設(shè)有自焊接面11向上延伸的狹槽lll。導(dǎo) 電端子2自焊接面11插入端子槽道12內(nèi)。 導(dǎo)電端子2為表面安裝型端子，其包括彎曲設(shè)置的主體部21、自主體部一端沿與
3焊接面11平行方向水平延伸的平板狀焊接部22，及自主體部21另一端向遠(yuǎn)離焊接部22 — 側(cè)彎曲延伸的接觸部25，該接觸部25呈開口朝向焊接部22的拱橋狀。主體部21和接觸部 25都為大弧度彎折并且相互連接，因此可以使導(dǎo)電端子2具有較好的彈性。焊接部22兩側(cè) 向外延伸后分別向接觸部25 —側(cè)垂直延伸出固定部24，固定部24設(shè)有向內(nèi)突伸的拍破部 241。固定部24收容在所述狹槽111內(nèi)，拍破部241與狹槽111的內(nèi)壁干涉從而將導(dǎo)電端 子2固定在絕緣本體內(nèi)。這時(shí)，導(dǎo)電端子2的焊接部22與絕緣本體1的焊接面11處于同 一平面上。焊接部22還設(shè)有一矩形的開口 221。 請(qǐng)參閱圖2和圖3所示，焊接部22的末端向主體部21 —側(cè)反向彎折延伸出彎折 部23，該彎折部23與焊接部22平行并且兩者之間保持一定距離。彎折部23在與開口 221 對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有一拍破部231，該拍破部231自彎折部23朝開口 221方向突伸出并與彎折 部23之間形成縫隙232，拍破部231收容在焊接部22的開口 221內(nèi)。 請(qǐng)參閱圖4所示，拍破部231的底面與焊接部22的底面位于同一平面，并且拍破 部231與開口 221之間具有縫隙222。在焊接部22向電路板上焊接時(shí)，焊錫3在拍破部231 的導(dǎo)引之下順縫隙222爬至焊接部22與彎折部23之間(如箭頭所示)，由于拍破部231與 彎折部之間設(shè)有縫隙232，焊錫可以部分爬至該拍破部231的上部，這樣，焊錫的吸附面積 不僅僅局限于焊接部22與彎折部23之間，并且還包括拍破部231的上部分。該結(jié)構(gòu)有效 地增加了焊錫的吸附面積，從而增加了導(dǎo)電端子的抓板力，提高了電連接器的焊接效果，更 重要的是，在拍破部231的導(dǎo)引下，焊錫可以快速流動(dòng)，盡快地填充縫隙222并充滿彎折部 23與焊接部22之間。在這一過程中，拍破部231起到導(dǎo)引焊錫3的作用，因此也被稱作導(dǎo) 引部。當(dāng)然，本發(fā)明還有其他實(shí)施例，本處將不再一一贅述。
權(quán)利要求
一種電連接器，其包括絕緣本體及固定在絕緣本體內(nèi)的表面安裝型端子，所述表面安裝型端子具有焊接部，焊接部設(shè)有彎折部，其特征在于所述彎折部設(shè)有導(dǎo)引部，所述焊接部還設(shè)有開口，導(dǎo)引部收容在該開口內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述彎折部自焊接部末端反向彎折延 伸，彎折部靠近焊接部并與焊接部之間保持一定距離。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述彎折部與焊接部保持平行。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)引部自彎折部朝 開口方向突伸出，且收容在所述開口內(nèi)，導(dǎo)引部與開口之間形成縫隙。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)引部與彎折部之間形成有縫隙。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)引部的底面與焊接部的底面處 于同一平面上。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于焊接部兩側(cè)分別彎折延伸有固定件，絕 緣本體設(shè)置有狹槽，所述固定件收容在該狹槽內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述表面安裝型端子具有主體部，所述 焊接部自主體部一端彎折延伸，主體部另一端彎折延伸有對(duì)接部，并且該對(duì)接部呈開口朝 向焊接部的拱橋狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電連接器(100)，其包括絕緣本體(1)及固定在絕緣本體內(nèi)的表面安裝型端子(2)，所述表面安裝型端子具有焊接部(22)，焊接部設(shè)有彎折部(23)，所述彎折部(23)設(shè)有導(dǎo)引部(231)，該導(dǎo)引部(231)收容在焊接部(22)設(shè)置的開口(221)內(nèi)以導(dǎo)引焊錫(3)爬至焊接部(22)與彎折部(23)之間。
文檔編號(hào)H01R13/22GK101740879SQ20081030562
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月19日
發(fā)明者梁校津 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司