專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有端子彈性臂的電連接器。
背景技術(shù)：
—種常見的電連接器，該種電連接器包括絕緣本體和若干端子。絕緣本體包括基
部及由基部向前延伸的對(duì)接部，絕緣本體自對(duì)接部的前端面向后凹設(shè)有收容腔，并且自底
面凹設(shè)有與收容腔相連通的若干端子收容槽。所述端子中的其中一個(gè)端子設(shè)有呈框狀的固
持部、自固持部的一框邊的內(nèi)側(cè)緣向框內(nèi)延伸的彈性接觸臂及由另一框邊的外側(cè)緣彎折延
伸的焊接部。所述彈性接觸臂向收容腔延伸并彎折形成可與對(duì)接連接器連接的接觸部。當(dāng)
收容對(duì)接連接器時(shí)，對(duì)接連接器作用于接觸部，彈性接觸臂彈性變形，使得彈性接觸臂抵觸
到端子收容槽的內(nèi)壁形成簡(jiǎn)支從而提供接觸部足夠的干涉力以保證與對(duì)接連接器的接觸
并且提供足夠的插拔力。然而，這種干涉使接觸部的彎折部份承受很大的應(yīng)力，對(duì)于沖壓工
藝和材料選擇都非常嚴(yán)苛，而且容易使材料疲勞而破壞，最終降低產(chǎn)品壽命。 因此，有必要設(shè)計(jì)一種可克服上述缺陷的電連接器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種能提高產(chǎn)品壽命和降低材料成本的電連接器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采用如下技術(shù)方案一種電連接器，其包括絕緣本體和 組裝于絕緣本體內(nèi)的端子，所述絕緣本體設(shè)有基部及貫穿基部的對(duì)接腔，所述端子包括第 一端子，該第一端子包括主體件和支撐件，所述主體件包括呈框狀并設(shè)有框邊的第一固持 部及由第一固持部的一框邊的內(nèi)邊緣延伸出并突伸入對(duì)接腔的第一彈性臂，所述支撐件設(shè) 有支撐第一彈性臂的支撐部。 本發(fā)明電電連接器的第一端子的第一彈性臂通過支撐部的支撐，能保證第一端子 具有足夠的接觸力和插拔力，并且能降低材料成本和提高產(chǎn)品壽命。


圖1是本發(fā)明電連接器的立體圖。
圖2是圖1的另一角度的立體分解圖。 圖3是圖2另一角度的立體圖。 圖4是本發(fā)明電連接器第一端子的立體圖。 圖5是圖4的俯視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參圖l，本發(fā)明的電連接器100包括絕緣本體1和組裝于絕緣本體內(nèi)的若干端 子。 請(qǐng)參圖2和圖3，絕緣本體1包括呈矩形體狀的基部11及由基部11向前延伸的圓筒狀的對(duì)接部12。所述基部11包括前端面111、與前端面111相對(duì)設(shè)置的后端面112、頂壁 113、與頂壁113相對(duì)設(shè)置的底壁114及連接頂壁113和底壁114的兩相對(duì)第一側(cè)壁115、第 二側(cè)壁116(參圖1)。所述底壁114形成電連接器100的安裝面，所述對(duì)接部12是自前端 面111向前延伸形成。對(duì)接部12內(nèi)具有對(duì)接腔121，該對(duì)接腔121自前向后貫通對(duì)接部12 和基部ll，對(duì)接連接器(未圖示)是自前向后插入對(duì)接腔121。 基部11在對(duì)接腔121的兩側(cè)自底壁114向兩側(cè)壁凹設(shè)有貫穿頂壁113且分別與 對(duì)接腔121相連通的若干收容槽。所述收容槽包括位于對(duì)接腔121 —側(cè)，第一側(cè)壁115的 第一收容槽13和第二收容槽14，及位于對(duì)接腔121另一側(cè)，第二側(cè)壁116的第三收容槽15 和第四收容槽16。第一收容槽13位于第一側(cè)壁115的后側(cè)并貫穿后端面112，第二收容槽 14位于第一側(cè)壁115的前側(cè)靠近對(duì)接部12并向底壁114擴(kuò)張。第三收容槽15自第二側(cè)壁 116的后側(cè)逐漸擴(kuò)大至第二側(cè)壁116的中部處，第四收容槽16位于第二側(cè)壁116的前側(cè)靠 近對(duì)接部12并上下貫通第二側(cè)壁116的外壁面(參圖1)。 請(qǐng)參圖2至圖5，端子包括第一端子2、第二端子3、第三端子4和接地端子5。其 中第一端子2自后向前組裝于第一收容槽13內(nèi)，該第一端子2包括主體件6和與主體件6 相固持的支撐件7。所述主體件6包括呈框狀的第一固持部62，該第一固持部62設(shè)有兩相 對(duì)的長(zhǎng)框邊621 、622和兩相對(duì)的短框邊623、624，且所述框邊圍成收容腔61。該主體件6 還包括自位于前側(cè)的短框邊623的內(nèi)邊緣延伸出并突伸入對(duì)接腔121的第一彈性臂63及 自長(zhǎng)框邊622的外邊緣向外彎折并水平延伸的第一焊接部64。所述第一彈性臂63包括自 短框邊623傾斜延伸至對(duì)接腔121的延伸部631、由延伸部631向收容腔61彎折的第一接 觸部632及由第一接觸部632沿平行于長(zhǎng)框邊的方向彎折延伸的端部633。所述第一接觸 部632的外表面形成指向?qū)忧?21的接觸面634，所述延伸部631與第一接觸部632的 交界處夾設(shè)有一容置空間635。所述長(zhǎng)框邊621、622的外邊緣設(shè)有若干倒剌以增加固持效 果，并且兩相對(duì)設(shè)置的長(zhǎng)框邊621、622的內(nèi)邊緣分別設(shè)有一第一凹槽625和呈燕尾狀的第 一凸部626。在此實(shí)施例中，所述支撐件7可采用激光焊接的方式固持于主體件6的收容腔 61內(nèi)，該支撐件7呈L形，其包括收容于收容腔61內(nèi)的固定部71及由固定部71彎折延伸 入容置空間635內(nèi)并與固定部71相垂直的支撐部72。所述固定部71的兩側(cè)分別設(shè)有固持 于第一凹槽625內(nèi)的第二凸部711及收容第一凸部626且與第一凸部626相應(yīng)呈燕尾狀的 第二凹槽712。 請(qǐng)參圖2和圖3，第二端子3自下向上組裝于第二收容槽14內(nèi)，該第二端子3包括 片狀的第二固持部31、自第二固持部31的上側(cè)緣彎折向下延伸的第二彈性臂32及自第二 固持部31的下側(cè)緣彎折延伸的焊接部33。第二彈性臂32的末端形成指向?qū)忧?21的第 二接觸部321，第二接觸部321的兩側(cè)分別延伸有導(dǎo)引部322，該導(dǎo)引部322偏向第二收容 槽14所在的第一側(cè)壁115延伸。第三端子4自下向上組裝于第三收容槽15內(nèi)，該第三端 子4包括片狀的第三固持部41、自第三固持部41的前邊緣繼續(xù)向前延伸入對(duì)接腔121內(nèi) 的第三彈性臂42及自第三固持部41的后邊緣下側(cè)彎折延伸的第三焊接部43。接地端子4 自上向下組裝入第四收容槽16內(nèi)，該接地端子5包括片狀的第四固持部51、自第四固持部 51的上邊緣水平延伸并從頂壁113彎折延伸入對(duì)接腔121內(nèi)的第四彈性臂52及自第四固 持部51的外邊緣向外彎折延伸的第四焊接部53。 當(dāng)電連接器100收容對(duì)接連接器時(shí)，對(duì)接連接器插入對(duì)接腔121中并作用于第一接觸部632，使第一彈性臂63朝第一固持部62彈性變形，而支撐部72位于第一彈性臂63 的變形方向，第一彈性臂63抵觸到支撐部72，以支撐部72的支撐提供第一接觸部632足夠 的作用力以保證與對(duì)接連接器的接觸并且提供足夠的插拔力。在此過程中，主體件6的第 一接觸部632所受到的作用力轉(zhuǎn)化為作用于支撐件7的支撐部72上的壓應(yīng)力，而一般材料 的抗壓強(qiáng)度比抗拉強(qiáng)度要大的多。所以，沖壓工藝和材料選擇將變得寬松，即使使用成本較 低的低強(qiáng)度的材料，也能滿足足夠的接觸力和插拔力，并且能提高產(chǎn)品的壽命。
本發(fā)明的上述實(shí)施例中，第一端子2采用兩個(gè)結(jié)構(gòu)件的配合保證足夠作用力，降 低材料成本和提高壽命，并且使結(jié)構(gòu)緊湊和節(jié)省空間成為可能。為保證支撐件7不因受到 強(qiáng)大的作用力而脫離出主體件6，采用相互配合且分別呈燕尾型結(jié)構(gòu)的凸塊和凹槽相配合， 并且采用激光焊接以強(qiáng)化配合可靠度。當(dāng)然，還有其他的實(shí)施方式，這里不再一一列舉。
權(quán)利要求
一種電連接器，其包括絕緣本體和組裝于絕緣本體內(nèi)的端子，所述絕緣本體設(shè)有基部及貫穿基部的對(duì)接腔，所述端子包括第一端子，該第一端子包括主體件和支撐件，所述主體件包括呈框狀并設(shè)有框邊的第一固持部及由第一固持部的一框邊的內(nèi)邊緣延伸出并突伸入對(duì)接腔的第一彈性臂，其特征在于所述支撐件設(shè)有支撐第一彈性臂的支撐部。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述支撐部設(shè)于第一彈性臂的受力變 形的方向上。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述第一彈性臂包括自上述一框邊傾 斜延伸的延伸部和由延伸部彎折延伸的第一接觸部，所述延伸部和第一接觸部的交界處夾 設(shè)有一收容所述支撐部的容置空間。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的電連接器，其特征在于所述第一固持部的框邊圍成 收容腔，所述支撐件設(shè)有固持于收容腔內(nèi)的固定部，所述支撐部自固定部彎折延伸。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述第一固持部的相對(duì)的一對(duì)框邊的 內(nèi)邊緣分別設(shè)有第一凹槽和第一凸部，所述固定部的兩側(cè)分別設(shè)有固持于第一凹槽的第二 凸部和收容第一凸部的第二凹槽。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于絕緣本體還包括由基部向前延伸的對(duì) 接部，所述對(duì)接腔貫通對(duì)接部和基部，所述基部設(shè)有底壁，所述基部在對(duì)接腔的兩側(cè)自底壁 凹設(shè)有收容槽，所述收容槽包括位于收容腔一側(cè)的第一收容槽，所述第一端子自后向前組 裝于第一收容槽內(nèi)。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述收容槽還包括與第一收容槽同側(cè) 的第二收容槽，所述端子還包括自下向上組裝于第二收容槽內(nèi)的第二端子，該第二端子包 括第二固持部、自第二固持部的上側(cè)緣彎折向下延伸的第二彈性臂及自第二固持部的下側(cè) 緣彎折延伸的焊接部。
8. 如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述收容槽還包括位于收容腔另一側(cè) 的第三收容槽，所述端子還包括自后向前組裝于第三收容槽內(nèi)的第三端子，該第三端子包 括第三固持部、自第三固持部的前邊緣繼續(xù)向前延伸入對(duì)接腔內(nèi)的第三彈性臂及自第三固 持部的后邊緣下側(cè)彎折延伸的第三焊接部。
9. 如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述收容槽還包括與第三收容槽同側(cè) 的第四收容槽，所述端子還包括自上向下組裝于第四收容槽內(nèi)的接地端子，該接地端子包 括第四固持部、自第四固持部的上邊緣延伸入對(duì)接腔內(nèi)的第四彈性臂及自第四固持部的外 邊緣彎折延伸的第四焊接部。
全文摘要
一種電連接器，其包括絕緣本體和組裝于絕緣本體內(nèi)的端子，所述絕緣本體設(shè)有基部及貫穿基部的對(duì)接腔，所述端子包括第一端子，該第一端子包括主體件和支撐件，所述主體件包括呈框狀并設(shè)有框邊的第一固持部及由第一固持部的一框邊的內(nèi)邊緣延伸出并突伸入對(duì)接腔的第一彈性臂，所述支撐件設(shè)有支撐第一彈性臂的支撐部，從而提高產(chǎn)品壽命和降低材料成本。
文檔編號(hào)H01R24/58GK101740921SQ200810305679
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者張漢明 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司