專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電連接器，特別指一種用于連接電子組件與電路板的電連接器。
背景技術(shù)：
目前，電池連接器已經(jīng)成為電子設(shè)備中必不可少的組成部分，其組裝于電路板并 與電池對接，即用于連接電池與電路板。 —般電池連接器包括若干用于與電池對接的導(dǎo)電端子、固持導(dǎo)電端子的絕緣本體 及補(bǔ)強(qiáng)板，所述補(bǔ)強(qiáng)板置于絕緣本體中同時安裝于電路板，即通過補(bǔ)強(qiáng)板將絕緣本體固定 于電路板上。 中國臺灣專利公告號第344661號揭示了 一種類似上述結(jié)構(gòu)的電池連接器，其包 括絕緣本體、若干導(dǎo)電端子及補(bǔ)強(qiáng)板，所述補(bǔ)強(qiáng)板呈倒"T"形，具有主體部及尾部，尾部安裝 于電路板，主體部兩側(cè)設(shè)有倒剌，通過倒剌固定于絕緣本體中，進(jìn)而將絕緣本體固定于電路 板上。由于電池連接器是通過補(bǔ)強(qiáng)板固定于電路板的，要使電池連接器與電路板有良好的 保持力，首先補(bǔ)強(qiáng)板需與絕緣本體有良好的保持力，所述補(bǔ)強(qiáng)板是通過兩側(cè)的倒剌固定于 絕緣本體的，保持力小，很容易松動，影響電池連接器與電路板之間的穩(wěn)定性。
鑒于以上問題，特設(shè)計一種具有良好保持力的電連接器。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好保持力的電連接器。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種電連接器，包括絕緣本體、
若干置于絕緣本體中的導(dǎo)電端子，以及插置于絕緣本體的一對補(bǔ)強(qiáng)板，補(bǔ)強(qiáng)板具有主體部
及自主體部延伸的插置部和尾部，其中所述插置部包括平行設(shè)置的第一、第二插入部，絕緣
本體設(shè)有第一、第二收容槽，第一、第二插入部分別置于第一、第二收容槽中。 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明電連接器插置部包括第一、第二插入部，絕緣本體設(shè)有第
一、第二收容槽，第一、第二插入部置于第一、第二收容槽中，使補(bǔ)強(qiáng)板穩(wěn)固于絕緣本體中，
進(jìn)而使電連接器與電路板有良好的保持力。
圖1是本發(fā)明電連接器的立體組合圖；
圖2是本發(fā)明電連接器的立體爆炸圖；
圖3是圖1所示電連接器沿A-A線的剖面圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明電連接器的具體實施方式
。 請參照圖l至圖2所示，本發(fā)明連接器用于連接電池(未標(biāo)示)與電路板(未標(biāo) 示)，包括絕緣本體1、置于絕緣本體1中的若干導(dǎo)電端子2，以及插置于絕緣本體1的一對
3補(bǔ)強(qiáng)板3。 絕緣本體1具有六個面，分別為與電路板接觸的安裝面11、與安裝面11相對的頂面12、與電池對接的前表面13、與前表面13相對的后表面14，以及連接安裝面11與頂面12的一對相對側(cè)面15，所述安裝面11與頂面12之間延伸有若干端子收容槽16，端子收容槽16貫穿前表面13和安裝面11，用于收容導(dǎo)電端子2，端子收容槽16貫穿前表面13形成的開口上方寬度寬于下方，便于導(dǎo)電端子2的組裝；所述前表面13設(shè)有向后延伸供補(bǔ)強(qiáng)板3插入的插置槽17，請參閱圖3所示，插置槽17包括第一、第二收容槽171、172及分隔第一、第二收容槽171、172的分隔板173，第一、第二收容槽171、172平行設(shè)置；所述頂面12在與前表面13交界處向外延伸有若干止擋部121，止擋部121具有與絕緣本體1的頂面12成銳角的導(dǎo)引面1211，止擋部121可防止電池從上向下誤插。 導(dǎo)電端子2具有突出絕緣本體1前表面13的接觸部21、自接觸部21 —端延伸的卡合部22、位于接觸部21另一端的彈性部23、自彈性部23延伸的固持部24，以及伸出絕緣本體1外的焊接部25，所述接觸部21與電池對接，表面設(shè)有凸肋211，加強(qiáng)導(dǎo)電端子2的強(qiáng)度，其中止擋部121位于接觸部21的正上方，在上下方向上固定電池，避免其上下晃動；所述卡合部22大致成"T"型，抵靠于絕緣本體1前表面13的背面，防止接觸部21過分突出絕緣本體1，實現(xiàn)預(yù)壓功能；所述固持部24兩側(cè)設(shè)有若干倒剌241，固持于絕緣本體1內(nèi)，使得導(dǎo)電端子2穩(wěn)固于絕緣本體1中。 請參閱圖1至圖2，特別是圖3所示，補(bǔ)強(qiáng)板3成"F"形，具有主體部31及自主體部31延伸的插置部32和尾部33，所述插置部32包括第一、第二插入部321、322，第一、第二插入部321 、322兩側(cè)都設(shè)有倒剌(未標(biāo)示)，第一、第二插入部321 、322平行設(shè)置，都垂直于主體部31 ;所述尾部33采用通孔方式焊接至電路板，與主體部31在一直線上。所述主體部31、插置部32及尾部33 —體形成并在同一平面上，第一、第二插入部321、322自前表面13插入第一、第二收容槽171、172中，使補(bǔ)強(qiáng)板3穩(wěn)固于絕緣本體1中，進(jìn)而使電連接器與電路板有良好的保持力。 下面介紹本發(fā)明電連接器的組裝過程首先導(dǎo)電端子2自安裝面ll插入端子收容槽16內(nèi)，所述接觸部21凸伸于前表面13夕卜，固持部24固持于絕緣本體1中，焊接部25伸出絕緣本體1夕卜，其中接觸部31位于止擋部121下方，止擋部121可防止使用時進(jìn)行誤操作、沿豎直方向把手機(jī)電池壓入手機(jī)中同時防止電池上下晃動，然后將補(bǔ)強(qiáng)板3自前表面13插入絕緣本體1的插置槽17，所述尾部33伸出絕緣本體1夕卜，與焊接部25位于絕緣本體l大致對稱的兩側(cè)。 補(bǔ)強(qiáng)板3包括第一、第二插入部321、322，絕緣本體設(shè)有第一、第二收容槽171、172，第一、第二插入部321、322置于第一、第二收容槽171U72中，使補(bǔ)強(qiáng)板3穩(wěn)固于絕緣本體1中，進(jìn)而使電連接器與電路板有良好的保持力。 以上所述僅為本發(fā)明提供的實施方式，不是全部或唯一的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本發(fā)明說明書而對本發(fā)明技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均為本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求
一種電連接器，包括絕緣本體、若干置于絕緣本體中的導(dǎo)電端子，以及插置于絕緣本體的一對補(bǔ)強(qiáng)板，補(bǔ)強(qiáng)板具有主體部及自主體部延伸的插置部和尾部，其特征在于所述插置部包括平行設(shè)置的第一、第二插入部，絕緣本體設(shè)有第一、第二收容槽，第一、第二插入部分別置于第一、第二收容槽中。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述補(bǔ)強(qiáng)板成"F"形。
3. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述第一、第二插入部兩側(cè)設(shè)有若干倒剌。
4. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一、第二插入部都垂直于主體 部，尾部與主體部在一直線上。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體具有前表面，第一、第二 收容槽貫穿前表面，第一、第二插入部自前表面插入第一、第二收容槽。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體具有垂直于前表面的頂 面，頂面與前表面交界處向前凸設(shè)有止擋部，所述導(dǎo)電端子具有突出絕緣本體前表面的接 觸部，止擋部位于接觸部的正上方。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述止擋部進(jìn)一步設(shè)有與絕緣本體的 頂面成銳角的導(dǎo)引面。
8. 如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述端子收容槽貫穿前表面形成的開 口上方寬度寬于下方。
9. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述主體部、插置部及尾部位于同一平 面上。
10. 如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子設(shè)有焊接部，焊接部伸 出絕緣本體外，焊接部與尾部位于絕緣本體大致對稱的兩側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電連接器，用于連接電子組件與電路板，包括絕緣本體、若干置于絕緣本體中的導(dǎo)電端子，以及插置于絕緣本體的一對補(bǔ)強(qiáng)板，補(bǔ)強(qiáng)板具有主體部及自主體部延伸的插置部和尾部，其中所述插置部包括平行設(shè)置的第一、第二插入部，絕緣本體設(shè)有第一、第二收容槽，第一、第二插入部分別置于第一、第二收容槽中，使補(bǔ)強(qiáng)板穩(wěn)固于絕緣本體中，進(jìn)而使電連接器與電路板有良好的保持力。
文檔編號H01R13/73GK101771213SQ200810306598
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月27日
發(fā)明者石進(jìn)寶 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司