專利名稱：用于發(fā)光二極管的散熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型關于一種散熱裝置，尤指一種用于發(fā)光二極管的散熱裝置。
背景技術：
由于發(fā)光二極管的持續(xù)發(fā)展，使得高功率的發(fā)光二極管已經面世，而高功 率的發(fā)光二極管的廢熱排除問題也成為各家廠商所急需研究并克服的課題。
一般公知用于發(fā)光二極管的散熱裝置為貼接在發(fā)光二極管背面的散熱體， 發(fā)光二極管在使用時，其背面會產生大量的廢熱，將其背面貼接在散熱體上， 可利用熱傳導的方式將廢熱傳至散熱體，再利用空氣對流的方式將廢熱從散熱 體上帶走。
由于發(fā)光二極管的功率越來越大，因此便發(fā)展出另一種公知的發(fā)光二極管 散熱裝置，包括散熱體及散熱風扇，利用設置在散熱體一側的散熱風扇，朝散
熱體吹送氣流，可加快空氣對流的速度，以加強散熱效率；但這種散熱裝置整 體體積太大，且散熱風扇運作時將會制造噪音。
隨著發(fā)光二極管的功率逐漸增大，對應的散熱風扇的風量勢必加大，因此， 會制造更大的噪音；且替換更大風量的散熱風扇僅能針對空氣對流的速率進行 改善，發(fā)光二極管與散熱體接觸面的熱傳導效率依然沒有改善。
因此，如何使熱傳導效率提高進而加強散熱裝置整體的散熱效能，即成為 本發(fā)明人所研究的課題。
實用新型內容
有鑒于此，本實用新型的目的，在于提供一種用于發(fā)光二極管的散熱裝置， 借由均溫板的高導熱效能，可提升此散熱裝置的整體散熱效能，以使此散熱裝
置能應用于高功率的發(fā)光二極管。
為了達成上述目的，本實用新型提供一種用于發(fā)光二極管的散熱裝置包括 鋁擠型散熱體以及均溫板，其中，所述鋁擠型散熱體具有散熱板，并于該散熱 板的兩側分別延伸有兩個或兩個以上散熱片，任意兩個散熱片之間形成有散熱 通道，所述散熱板的任意一端側成型有插槽，所述均溫板具有吸熱段及自該吸 熱段向外彎折延伸的放熱段，所述放熱段穿設于該插槽內，所述發(fā)光二極管連 接所述吸熱段。
釆用上述技術方案后的有益效果是可借由均溫板將發(fā)光二極管所產生的 廢熱快速移至鋁擠型散熱體，不會在發(fā)光二極管處產生熱堆積的現(xiàn)象而使發(fā)光 二極管損壞。借由均溫板的高導熱效率可提高散熱裝置的整體散熱效能，以對 應目前高功率的發(fā)光二極管。利用鋁擠型散熱體與均溫板的簡單組合即可大大 提高散熱裝置的散熱效能，可節(jié)省本散熱裝置的制造成本。鋁擠型散熱體與均 溫板利用相互嵌合的方式組合，這種簡單的組裝方式將可節(jié)省制造產品時所花 費的組裝時間。
圖1為本實用新型的用于發(fā)光二極管的散熱裝置的立體分解圖2為本實用新型的用于發(fā)光二極管的散熱裝置的立體組合圖； 圖3為本實用新型的用于發(fā)光二極管的散熱裝置沿圖2中A-A線的剖視示 意圖4為本實用新型的用于發(fā)光二極管的散熱裝置沿圖3中B-B線的剖視示
意圖5為本實用新型的用于發(fā)光二極管的散熱裝置連接發(fā)光二極管后沿圖2 中A-A的剖視示意圖6為圖2中沿C-C線的剖視示意圖。
附圖標記說明
I 散熱裝置
II 散熱板 121 散熱通道
123卡固槽
14 圓簡柱
20 均溫板
22 放熱段
30 發(fā)光二極管
a 散熱空間
具體實施方式
有關本實用新型詳細說明及技術內容，配合附圖說明如下，然而所述附圖 僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
請參照圖l-圖3所示，分別為本實用新型的立體分解圖、立體組合圖及沿 圖2中A-A線的剖視示意圖，本實用新型提供一種用于發(fā)光二極管的散熱裝置， 其連接發(fā)光二極管30 (見圖5 );所述散熱裝置1包括鉬擠型散熱體10及均溫 板20。
本實施例的鋁擠型散熱體10，具有散熱板11，并在散熱板11的兩側分別 延伸有兩個或兩個以上散熱片12，任意兩個散熱片12之間形成有散熱通道121， 而散熱板ll的兩端側成型有兩個插槽13,但不以此結構形態(tài)為限；另外，散熱 板11的中心部分成型有圓簡柱14,并在圓簡柱14處開設有置線槽141。
本實施例的均溫板(Vapor Chamber) 20，具有吸熱段21及分別自吸熱段 21向外彎折延伸的兩個放熱段22，使此均溫板20呈U型，但不以此結構形態(tài) 為限；放熱段22穿設于插槽13內，所述發(fā)光二極管30(見圖5)連接該吸熱段 21;而吸熱段21與鋁擠型散熱體10之間形成有散熱空間a。
10 鋁擠型散熱體
12 散熱片 122 固定槽
13 插槽 141 置線槽 21 吸熱段 23 工作流體 31 電線
另，散熱板11與均溫板20的結構并限于上述結構，其中散熱板ll可以在 任意一端側成型有插槽13;與散熱片ll相對應，均溫板20具有吸熱段21及自 該吸熱段21向外彎折延伸的放熱段22,所述放熱段穿設于插槽13內，使均溫 板20呈L形，而發(fā)光二極管30直接連接吸熱段21。
請參照圖4所示，為本實用新型沿圖3中B-B線的剖視示意圖，散熱片12 的末端還成型有固定槽122及卡固槽123，固定槽122及卡固槽123的作用在于 使覆蓋于鋁擠型散熱體10外部的燈罩(圖未示)可固定連接于此散熱裝置l。
請參照圖5、圖6所示，分別為本實用新型散熱裝置連接發(fā)光二極管后沿圖 2中A-A的剖視示意圖及沿C-C線的剖視示意圖，所述發(fā)光二極管30的背面連 接該吸熱段21,而發(fā)光二極管30的電線31容置于置線槽14內。
當發(fā)光二極管30發(fā)光時，其背面所產生的廢熱將會傳至均溫板20的吸熱 段21,而均溫板20內部的工作流體23將吸收廢熱，由液相轉變?yōu)闅庀啵傧?放熱段22流動，且在放熱段22處由氣相轉為液相而放出熱量，將熱量傳至鋁 擠型散熱體10。
由于均溫板20利用相變化的方式來將廢熱導出，其導熱效率遠高于傳統(tǒng)利 用面接觸的導熱方式，所以均溫板20能快速將發(fā)光二極管30所產生的廢熱傳 至鋁擠型散熱體10，而發(fā)光二極管30處不會有熱堆積的現(xiàn)象產生。
因此本實用新型的用于發(fā)光二極管的散熱裝置具有下列優(yōu)點
1、 借由均溫板20可將發(fā)光二極管30所產生的廢熱快速移至鋁擠型散熱體 10，不會在發(fā)光二極管30處產生熱堆積的現(xiàn)象而使發(fā)光二極管30損壞。
2、 借由均溫板20的高導熱效率可提高散熱裝置1的整體散熱效能，以對 應目前高功率的發(fā)光二極管。
3、 利用鋁擠型散熱體10與均溫板20的簡單組合即可大大提髙散熱裝置的 散熱效能，可節(jié)省本散熱裝置的制造成本。
4、 鋁擠型散熱體10與均溫板20利用相互嵌合的方式組合，這種簡單的組
裝方式將可節(jié)省制造產品時所花費的組裝時間。
權利要求1.一種用于發(fā)光二極管的散熱裝置，其特征在于，所述散熱裝置包括鋁擠型散熱體，其具有散熱板，并在所述散熱板的兩側分別延伸有兩個或兩個以上散熱片，任意兩個散熱片之間形成有散熱通道，所述散熱板的任意一端側成型有插槽；以及均溫板，具有吸熱段及自該吸熱段向外彎折延伸的放熱段，所述放熱段穿設于所述插槽內，所述發(fā)光二極管連接所述吸熱段。
2、 根據(jù)權利要求1所述的用于發(fā)光二極管的散熱裝置，其特征在于，所述 散熱板的中心部分成型有圓簡柱。
3、 根據(jù)權利要求2所述的用于發(fā)光二極管的散熱裝置，其特征在于，所述 圓簡柱開設有置線槽。
4、 根據(jù)權利要求l所述的用于發(fā)光二極管的散熱裝置，其特征在于，所述 吸熱段與所述鉬擠型散熱體之間形成有散熱空間。
5、 根據(jù)權利要求l所述的用于發(fā)光二極管的散熱裝置，其特征在于，所述 散熱板成型有另一插槽，所述均溫板還具有另一放熱段，使所述均溫板呈U型， 所述另 一插槽與所述另 一放熱段插設連接。
6、 根據(jù)權利要求l所述的用于發(fā)光二極管的散熱裝置，其特征在于，所述 散熱片的末端成型有固定槽。
7、 根據(jù)權利要求l所述的用于發(fā)光二極管的散熱裝置，其特征在于，所述 散熱片的末端成型有卡固槽。
專利摘要本實用新型公開了一種用于發(fā)光二極管的散熱裝置，該散熱裝置包括鋁擠型散熱體及均溫板，其中，鋁擠型散熱體具有散熱板，并于散熱板的兩側分別延伸有兩個或兩個以上散熱片，任意兩個散熱片之間形成有散熱通道，散熱板的任意一端側成型有插槽，均溫板具有吸熱段及自吸熱段向外彎折延伸的放熱段，放熱段穿設于插槽內，所述發(fā)光二極管連接吸熱段。本實用新型中的散熱裝置可提升整體散熱效能，以應用于高功率的發(fā)光二極管。
文檔編號H01L23/427GK201196956SQ20082000701
公開日2009年2月18日 申請日期2008年3月5日 優(yōu)先權日2008年3月5日
發(fā)明者喬治麥爾, 孫建宏, 李怡瑩 申請人:索士亞科技股份有限公司