專利名稱：高耐壓端子連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種高耐壓端子連接器。
背景技術(shù)：
以往的電熱毯控制器和電熱毯電熱絲端子連接器，絕緣耐壓約1KV ,端子連接器包 括插頭和連接端口，由于插頭內(nèi)的金屬導(dǎo)片和連接端口的安全距離設(shè)計(jì)不合理，使用時(shí) 存在爬電打火花的安全隱患，同時(shí)插頭上下外殼采用螺絲聯(lián)接固定，增大生產(chǎn)成本，裝 配工藝比較麻繁。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高耐壓端子連接器，消除安全隱患，上下外殼無須螺 絲固定，節(jié)約成本，簡(jiǎn)化裝配工藝，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括由上、下外殼組成的插頭外殼、金屬導(dǎo)片、 連接端口外殼和插針，其特征是在插頭外殼的前擋板內(nèi)端面與插頭金屬導(dǎo)片的前端之 間設(shè)置間斷距離6—8mm，連接端口的插針長(zhǎng)度是插頭外殼的前擋板外端面至插頭金屬 導(dǎo)片后端距離的80—100%。
上述的插頭外殼的上、下外殼兩側(cè)設(shè)有卡頭和卡槽構(gòu)成的自壓合結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高了耐壓強(qiáng)度，經(jīng)測(cè)試絕緣耐壓約5KV，消除了安全隱患， 插頭的上下外殼采用自壓合結(jié)構(gòu)，無須用螺絲固定，從而節(jié)約成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

圖1是本實(shí)用新型的插頭結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的右視圖(局剖)。 圖3是圖2的仰視圖。 圖4是圖2的A—A剖視圖。 圖5是圖4的B—B剖視圖。 圖6是圖2的C一C剖視圖。 圖7是連接端口的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是圖7的俯視圖。
具體實(shí)施方式

見圖l、 3，插頭外殼由上、下外殼l、 2組裝而成，見圖6，上、下外殼l、 2兩側(cè)設(shè)有卡頭8和卡槽7構(gòu)成的自壓合結(jié)構(gòu)，組裝時(shí)，施壓將卡頭8卡入卡槽7，將兩者固定 連接在一起。見圖2、 4、 5，在上外殼l的前端設(shè)置排列插孔的前擋板3，上外殼l內(nèi)設(shè) 置排列的縱向擋板5，在縱向擋板5之間組裝插頭金屬導(dǎo)片6，金屬導(dǎo)片6圍成三角形。 金屬導(dǎo)片6的后端卡在上外殼1內(nèi)的橫向擋板4上。金屬導(dǎo)片6的后端通過導(dǎo)電片6-1 連接導(dǎo)線。在前擋板3內(nèi)端面與插頭金屬導(dǎo)片6的前端之間設(shè)置間斷距離L1: 6—8mm。 見圖7、 8，連接端口的外殼9內(nèi)固定組裝排列的插針10，插針10的長(zhǎng)度L2是插頭外殼 的前擋板3外端面至插頭金屬導(dǎo)片6后端距離的80—100% 。
權(quán)利要求1、一種高耐壓端子連接器，它包括由上、下外殼組成的插頭外殼、金屬導(dǎo)片、連接端口外殼和插針，其特征是在插頭外殼的前擋板內(nèi)端面與插頭金屬導(dǎo)片的前端之間設(shè)置間斷距離6—8mm，連接端口的插針長(zhǎng)度是插頭外殼的前擋板外端面至插頭金屬導(dǎo)片后端距離的80—100％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐壓端子連接器，其特征是插頭外殼的上、下外殼兩 側(cè)設(shè)有卡頭和卡槽構(gòu)成的自壓合結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種高耐壓端子連接器，它包括由上、下外殼組成的插頭外殼、金屬導(dǎo)片、連接端口外殼和插針，其特征是在插頭外殼的前擋板內(nèi)端面與插頭金屬導(dǎo)片的前端之間設(shè)置間斷距離6-8mm，連接端口的插針長(zhǎng)度是插頭外殼的前擋板外端面至插頭金屬導(dǎo)片后端距離的80-100％。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高了耐壓強(qiáng)度，經(jīng)測(cè)試絕緣耐壓約5kV，消除了安全隱患，插頭的上下外殼采用自壓合結(jié)構(gòu)，無須用螺絲固定，從而節(jié)約成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)H01R24/06GK201259997SQ20082001534
公開日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
發(fā)明者孫鐘基 申請(qǐng)人:沈陽盛昌哈那機(jī)械電子有限公司