專利名稱：生產(chǎn)銅包鋁母線排的雙聯(lián)軋制設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬連續(xù)軋制設(shè)備，特別是一種生產(chǎn)銅包鋁母線排的 雙聯(lián)軋制設(shè)備。
背景技術(shù)：
銅包鋁母線排是純銅母線排和鋁母線的最佳替代產(chǎn)品、其具備銅的導(dǎo)電性 好、防腐性佳的優(yōu)點(diǎn)。又具備鋁的密度小、價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)，在大多數(shù)場(chǎng)合下、 銅包鋁母線排完全可替代純銅排使用、銅包鋁母線排已應(yīng)用到非常重要的電器 設(shè)備中、并被世界多家知名的權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)可。該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于高低壓配電 盤，母線箱、高架母線槽，發(fā)電機(jī)組、電機(jī)繞組，起重機(jī)供電系流。
目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)銅包鋁母線排產(chǎn)品用以下方法生產(chǎn)
一、 鋁板敷銅法。鋁板雙面用軋壓法將銅帶粘復(fù)在上面，經(jīng)過(guò)切割，成為 雙面敷銅母線，缺點(diǎn)是窄邊兩側(cè)存在漏鋁縫隙；
二、 正體多次拉制法。為達(dá)到兩種金屬冶金結(jié)合、必須經(jīng)多次拉伸變形、 變形量達(dá)到87%以上才可達(dá)到冶金結(jié)合時(shí)尺寸變小、生產(chǎn)大規(guī)格銅包鋁母線排 困難，另外生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定；
三、 靜液擠壓法。要制造大型液壓擠壓機(jī)，將銅包鋁毛坯一次擠壓成母線 排。其缺點(diǎn)是擠壓機(jī)制造成本高、擠壓效率低、難實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)；
四、 多次軋壓法利用一臺(tái)軋機(jī)、多次反復(fù)軋壓、軋機(jī)調(diào)整困難、尺寸難 保證，散失制件熱量、質(zhì)量難保一致性。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種加熱和聯(lián)軋同步進(jìn)行、產(chǎn) 品質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，并且適用范圍寬，所有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定尺寸的產(chǎn)品都適用， 特別是生產(chǎn)大規(guī)格銅包鋁母線排的優(yōu)越性就顯得更為突出，加工完畢之后即達(dá) 到工藝規(guī)定尺寸，優(yōu)質(zhì)品率高、工序少、降低成本、生產(chǎn)量大的雙聯(lián)軋制設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
包括依次設(shè)置的中頻加熱爐、保溫爐、 一次軋機(jī)和二次軋機(jī)，所述的一、 二次軋機(jī)的中心線保持在同一軸線上。
所述的一、二次軋機(jī)的進(jìn)料端分別設(shè)有送料導(dǎo)引機(jī)構(gòu)。 所述的一次軋機(jī)的出料端設(shè)有出料引導(dǎo)校直機(jī)構(gòu)。
所述的送料導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)殼體，殼體，殼體的迸口端設(shè)有進(jìn)料喇叭 口，內(nèi)腔是與其小端相通的直通孔，截面為圓形或矩形。
所述的出料引導(dǎo)校直機(jī)構(gòu)，上下邊對(duì)應(yīng)設(shè)置的校直輥輪，其輥輪的軸線與 工件的軸線呈現(xiàn)垂直設(shè)置。
所述的出料引導(dǎo)校直機(jī)構(gòu)的上下直輥輪的間隙可調(diào)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于將兩臺(tái)軋機(jī)串聯(lián)在一起并且在工件軋制 前經(jīng)中頻加熱、保溫后經(jīng)送料引導(dǎo)機(jī)構(gòu)進(jìn)一次軋機(jī)、校直后再經(jīng)送料引導(dǎo)機(jī)構(gòu) 出成品的一系列技術(shù)措施并經(jīng)試驗(yàn)證明具有生產(chǎn)效率高，是以往單軋機(jī)的3倍， 銅鋁的冶金結(jié)合質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平、連續(xù)軋制工序少、成本低，保證質(zhì)量 的一致性；所有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸都適用，特別是生產(chǎn)120X 10、 125X 10的大 規(guī)格銅包鋁母線排的優(yōu)質(zhì)品率更是現(xiàn)有技術(shù)所不及的。同時(shí)利于大批量生產(chǎn)， 滿足市場(chǎng)需求。除此而外還具有自動(dòng)調(diào)速、軋壓厚度、張力協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，解決短料頻繁引頭確保料頭料尾的軋制質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是一、二次軋機(jī)及進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、送料引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，2、出料引導(dǎo)校直機(jī)構(gòu)，3、送料導(dǎo)引機(jī)構(gòu)，
4、放料架，5、 二次軋機(jī)，6、 一次軋機(jī)，7、保溫爐，8、中頻加熱爐。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述。
如圖1所示的是本實(shí)用新型的雙聯(lián)軋制設(shè)備，從進(jìn)料端依次設(shè)置可控硅中 頻加熱爐8、功率50KW的保溫爐7、 一次軋機(jī)6和二次軋機(jī)5，并保持在同一 軸線上。
如圖2所示的為雙聯(lián)軋機(jī)與進(jìn)出料、校直機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 一次軋機(jī)6的進(jìn)料端與保溫爐7之間設(shè)有送料導(dǎo)引機(jī)構(gòu)1、一次軋機(jī)6的出 料端設(shè)有出料引導(dǎo)校直機(jī)構(gòu)2， 二次軋機(jī)5的出料端設(shè)有放料架4。所述的送料 導(dǎo)引機(jī)構(gòu)l、 3的殼體的進(jìn)料端呈喇叭狀，小端與截面為矩形的通孔的進(jìn)入端相 連，該矩形的平直通孔，具有一定的長(zhǎng)度利于對(duì)工件的不直度有一定的校正作 用；所述的出料引導(dǎo)校直機(jī)構(gòu)2是由對(duì)應(yīng)設(shè)于工件上下邊的多對(duì)校直輥輪構(gòu)成， 其輥輪的軸線與工件軸線呈垂直設(shè)置，本實(shí)用新型還設(shè)有自動(dòng)調(diào)速、軋壓厚度、 張力機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)化程度高，減少人為因素的影響。
本實(shí)用新型使用時(shí)，經(jīng)用現(xiàn)有技術(shù)制作完成的毛坯，進(jìn)行加溫和聯(lián)軋同步 進(jìn)行。毛坯順次經(jīng)可控硅中頻加熱爐8、保溫爐7、送料導(dǎo)引機(jī)構(gòu)l進(jìn)入一次軋 機(jī)6軋制后，再經(jīng)出料引導(dǎo)校直機(jī)構(gòu)2整理校直后的工件穿過(guò)送料導(dǎo)引機(jī)構(gòu)3進(jìn)二次軋機(jī)5進(jìn)行二次軋制后，輸出達(dá)到工藝規(guī)定尺寸，再經(jīng)拉制檢驗(yàn)制成成
權(quán)利要求1. 生產(chǎn)銅包鋁母線排的雙聯(lián)軋制設(shè)備，其特征是包括依次設(shè)置的中頻加熱爐(8)、保溫爐(7)、一次軋機(jī)(6)和二次軋機(jī)(5)，所述的一、二次軋機(jī)(6、5)的中心線，保持在同一軸線上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)軋制設(shè)備，其特征在于所述的一、二次軋機(jī) (6、 5)的進(jìn)料端分別設(shè)有送料導(dǎo)引機(jī)構(gòu)(1、 3)。
3、 根據(jù)權(quán)得要求1或2所述的雙聯(lián)軋制設(shè)備，其特征在于所述的一次軋機(jī) (6)的出料端設(shè)有出料引導(dǎo)校直機(jī)構(gòu)(2)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙聯(lián)軋制設(shè)備，其特征在于所述的送料導(dǎo)引機(jī)構(gòu) (1、 3)包括一個(gè)殼體，殼體的進(jìn)口端設(shè)有進(jìn)料喇叭口，內(nèi)腔是與其小端相通的直通孔，截面為圓形或矩形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙聯(lián)軋制設(shè)備，其特征在于所述的出料引導(dǎo)校直 機(jī)構(gòu)(2),包括在工件上下邊對(duì)應(yīng)設(shè)置的校直輥輪組，其輥輪的軸線與工件的 軸線呈垂直設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬連續(xù)軋制設(shè)備，特別是一種生產(chǎn)銅包鋁母線排的雙聯(lián)軋制設(shè)備。它包括依次設(shè)置的中頻加熱爐、保溫爐、一、二次軋機(jī)構(gòu)成，其所述的一、二次軋機(jī)的中心線，保持在同一軸線上。其具有生產(chǎn)效率高，是以往單軋機(jī)的3倍，兩種金屬冶金結(jié)合質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，工序少、成本低，保證質(zhì)量的一致性，特別是生產(chǎn)大規(guī)格的銅包鋁母線排的優(yōu)質(zhì)品率，更是現(xiàn)有技術(shù)所不及的。是生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定各型號(hào)銅包鋁線排首選的設(shè)備。
文檔編號(hào)H01B13/00GK201259800SQ20082001535
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月2日
發(fā)明者楊喜山 申請(qǐng)人:楊喜山