專(zhuān)利名稱(chēng)：低噪聲導(dǎo)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型低噪聲導(dǎo)線涉及的是一種架空輸電線路用的特種導(dǎo) 線，適用于新建設(shè)特高壓架空輸電線路和架空輸電線路的改造。
背景技術(shù)：
隨著輸電線路不斷地向大容量和超、特高壓化發(fā)展，由輸電導(dǎo)線 帶來(lái)的風(fēng)噪聲和電暈噪聲以及對(duì)環(huán)境的影響問(wèn)題日趨嚴(yán)重，越來(lái)越受 人們的觀注。在輸電線路飛速發(fā)展、特別是特高壓輸電線路的前期準(zhǔn) 備工作中，開(kāi)展防導(dǎo)線風(fēng)噪聲的研究成為線路建設(shè)中必須解決的重要 課題之一。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)由輸電導(dǎo)線帶來(lái)的風(fēng)噪聲和電暈噪聲對(duì) 環(huán)境影響問(wèn)題的現(xiàn)狀，提供一種低噪聲導(dǎo)線，能降低導(dǎo)線的電暈聲和 無(wú)線電干擾水平，而且與纏繞擾流線措施具有同等的防風(fēng)噪聲效果。 低噪聲導(dǎo)線是采取以下方案實(shí)現(xiàn)的低噪聲導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括承載線 芯、導(dǎo)體；在承載線芯外設(shè)置有若干層導(dǎo)體，靠近承載線芯的導(dǎo)體為 圓形截面的單線，最外層導(dǎo)體為異形截面的單線；最外層導(dǎo)體中有部 分異形截面的單線高于其他異形截面的單線，在導(dǎo)線表面形成突起， 突起部分具有開(kāi)角。這種突出異型線股的高度比擾流線的直徑小， 對(duì)于導(dǎo)線突起部分高度h為2 .3 2.7mm、突起部分開(kāi)角a為30° 120° 。
導(dǎo)線風(fēng)噪聲是隨著氣流從導(dǎo)線周?chē)鷦冸x引起壓力變動(dòng)而產(chǎn)生的， 因此本設(shè)法改變導(dǎo)線斷面形狀或者增加導(dǎo)線表面的粗糙度，使氣流處 于亂氣流剝離狀態(tài)，就能降低導(dǎo)線風(fēng)噪聲。本發(fā)明低噪聲導(dǎo)線設(shè)法改 變了導(dǎo)線斷面形狀和增加導(dǎo)線表面的粗糙度，能大大降低導(dǎo)線風(fēng)噪聲。
低噪聲導(dǎo)線外層突起部分異型線股的高度比擾流線的直徑小，省 卻了纏繞擾流線的人工作業(yè)，具有重量輕，施工方便，本發(fā)明低噪聲 導(dǎo)線降低了導(dǎo)線的電暈聲和無(wú)線電干擾水平，有效的防止了導(dǎo)線的風(fēng) 噪聲；而且與纏繞擾流線措施具有同等的防風(fēng)噪聲效果。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1是低噪聲導(dǎo)線結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參照附圖l，低噪聲導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括承載線芯4、導(dǎo)體3、導(dǎo)體2、 導(dǎo)體l。在承載線芯4外設(shè)置有導(dǎo)體3、導(dǎo)體2、導(dǎo)體l，導(dǎo)體3和導(dǎo) 體2為圓形截面的單線；導(dǎo)體l為異形截面的單線，為最外層導(dǎo)體， 最外層導(dǎo)體采用梯形截面的鋁線股絞制。導(dǎo)體1中有部分異形截面的 單線高于其他異形截面的單線，在導(dǎo)線表面形成一定的突起5，突起 部分具有一定的開(kāi)角，這種突出異型線股的高度比擾流線的直徑小， 對(duì)于導(dǎo)線突起部分高度h為2 .3 2.7mm，突起部分開(kāi)角a為30° 120。。所述的導(dǎo)體可采用硬鋁、或稀土鋁合金、或鋁鎂硅合金、或耐熱 鋁合金材料；承載線芯可采用鋁包鋼線、或鍍鋅鋼線、或特高強(qiáng)度鋁
包線、或EST特高強(qiáng)度鍍鋅鋼線材料。
權(quán)利要求1、一種低噪聲導(dǎo)線，其特征在于結(jié)構(gòu)包括承載線芯、導(dǎo)體；在承載線芯外設(shè)置有若干層導(dǎo)體，靠近承載線芯的導(dǎo)體為圓形截面的單線，最外層導(dǎo)體為異形截面的單線；最外層導(dǎo)體中有部分異形截面的單線高于其他異形截面的單線，在導(dǎo)線表面形成突起，突起部分具有開(kāi)角。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪聲導(dǎo)線，其特征在于最外層導(dǎo)體 采用梯形截面的鋁線股絞制。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪聲導(dǎo)線，其特征在于所述的在導(dǎo)線 表面形成的突起部分高度為2.3 2.7mm，開(kāi)角為30° 120° 。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪聲導(dǎo)線，其特征在于導(dǎo)體采用硬 鋁、或稀土鋁合金、或鋁鎂硅合金、或耐熱鋁合金材料；承載線芯采 用鋁包鋼線、或鍍鋅鋼線、或特高強(qiáng)度鋁包線、或EST特高強(qiáng)度鍍 鋅鋼線材料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型低噪聲導(dǎo)線涉及的是一種架空輸電線路用的特種導(dǎo)線，適用于新建設(shè)特高壓架空輸電線路和架空輸電線路的改造。結(jié)構(gòu)包括承載線芯、導(dǎo)體；在承載線芯外設(shè)置有若干層導(dǎo)體，靠近承載線芯的導(dǎo)體為圓形截面的單線，最外層導(dǎo)體為異形截面的單線；最外層導(dǎo)體中有部分異形截面的單線高于其他異形截面的單線，在導(dǎo)線表面形成突起，突起部分具有開(kāi)角。所述的在導(dǎo)線表面形成的突起部分高度為2.3～2.7mm，開(kāi)角為30°～120°。低噪聲導(dǎo)線外層突起部分異型線股的高度比擾流線的直徑小，省卻了纏繞擾流線的人工作業(yè)，具有重量輕，施工方便，降低了導(dǎo)線的電暈聲和無(wú)線電干擾水平，有效的防止了導(dǎo)線的風(fēng)噪聲。
文檔編號(hào)H01B9/00GK201153052SQ200820031769
公開(kāi)日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月4日
發(fā)明者吳明埝, 宋志良, 繆亞建, 馳 薛, 薛濟(jì)萍, 偉 陸 申請(qǐng)人:江蘇中天科技股份有限公司