專利名稱：電源連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電源連接器組件，特別是一種用于電路板之間傳輸電 力的插座連接器和插頭連接器的組合件。
背景技術(shù)：
電子電路的設(shè)計者通常會關(guān)注于兩個基本電路部分，即邏輯(或信號)部 分以及電源部分，且在設(shè)計邏輯電路時，因為在邏輯電路中流動的電流較低，使得設(shè)計者通常不會考慮由于狀態(tài)改變所造成(如溫度)在電氣屬性中的任 何變化(如電路組件的阻抗)，然而，高電流的流動將使得電源電路在電氣 屬性上會產(chǎn)生變化，因此針對使用于電源電路中而設(shè)計的電源連接器必須能夠 散熱(主要由焦耳效應(yīng)所產(chǎn)生)，使得因電流改變所造成的電氣屬性變化可有 效減至最低。中國臺灣專利公告第M319540號揭示了 一種傳輸電力的電源連接器組件， 這種電源連接器組件由安裝于電路板上相互配對插接的插座連接器和插頭連 接器組成，插座連接器包括插座絕緣本體和組裝在插座絕緣本體內(nèi)的母端子 組，插頭連接器包括插頭絕緣本體和組裝在插頭絕緣本體內(nèi)的公端子組。每一 公、母端子均包括頂側(cè)相連的兩片式大面積的平板狀本體和/人其中一本體前側(cè) 向前延伸形成的上、下兩片對接臂，公端子的兩片對接臂呈平板狀，母端子的 兩片對接臂呈彎曲狀。當(dāng)插座連接器與插頭連接器相互對接并形成電性導(dǎo)通 時，公、母端子的對接臂相互彈性接觸。端子的大面積的平板狀本體及兩片式 本體間的空隙設(shè)計有助于電力傳輸時的散熱。插座和插頭絕緣本體的頂壁上成排開設(shè)有若干通孔，也有助于電力傳輸時的散熱。該專利所揭示的現(xiàn)有技術(shù)中雖然端子和絕緣本體的結(jié)構(gòu)已經(jīng)對如何實現(xiàn) 有效的散熱有了 一定的設(shè)計考量，但其絕緣本體的頂壁散熱通孔的設(shè)計僅對電 力傳輸時熱量向上散發(fā)進(jìn)行了重點考慮，散熱方向與散熱方式均有其局限性。 進(jìn)一步的，散熱通孔越多，雖然會提升散熱效果，但同時會降低絕緣本體頂壁 的強(qiáng)度。所以，針對此類電源連接器的絕緣本體散熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，仍有進(jìn)一步改進(jìn)的 空間。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電源連接器組件，其絕緣本體的結(jié)構(gòu)設(shè)計 可以有效的散熱。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型可以采用以下技術(shù)方案 一種電源連接器組件，其包括相互配對的插座連接器和插頭連接器，所述 插座連接器包括一插座絕緣本體和組裝于所述插座絕緣本體的母端子組，所述 插頭連接器包括一插頭絕緣本體和組裝于所述插頭絕緣本體的公端子組，所述 插頭絕緣本體具有一主體部，所述主體部包括頂壁、底壁、兩側(cè)壁及位于頂壁 與底壁之間的若干間隔壁，所述間隔壁之間形成有安裝公端子組的端子收容通 道，所述端子收容通道在所述主體部的前端面開口，所述插座絕緣本體具有一 對接空腔，所述插頭絕緣本體的主體部前部插接在所述插座絕緣本體的所述對 接空腔內(nèi)，所述插座絕緣本體與所述插頭絕緣本體配合處形成用來散熱的對流 通道，所述插頭絕緣本體的主體部外表面形成有若干定位肋，所述定位肋高出 其所在的壁面并與所述插座絕緣本體的所述對接空腔相鄰近，在所述定位肋所 在的對應(yīng)壁面與所述對接空腔內(nèi)壁之間形成間隙而形成所述對流通道。 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型又可以采用以下技術(shù)方案 一種電源連接器組件，其包括相互配對的第 一 電源連接器和第二電源連接器，所述第 一 電源連接器包括第 一絕緣本體和組裝于所述第 一絕緣本體的若干 第 一 電源端子，所述第二電源連接器包括第二絕緣本體和組裝于所述第二絕緣 本體的若干第二電源端子，所述第 一絕緣本體具有收容所述第二絕緣本體前部 的對接空腔，所述第二絕緣本體兩側(cè)設(shè)有一對導(dǎo)引柱，所述第一絕緣本體兩側(cè) 設(shè)有收容所述導(dǎo)引柱的 一對導(dǎo)引腔，所述導(dǎo)引柱與所述導(dǎo)引腔的配合為所述第 一電源連接器與所述第二電源連接器的對接提供引導(dǎo)，所述第一絕緣本體與所 述第二絕緣本體配合處形成用來散熱的對流通道，所述第一絕緣本體的所述導(dǎo) 引腔與所述對接空腔相連通，所述第二絕緣本體的所述導(dǎo)引柱內(nèi)側(cè)凹陷形成槽 道，所述第 一絕緣本體的所述導(dǎo)卩1腔和所述對接空腔及所述第二絕緣本體導(dǎo)？ 1 柱的所述槽道相互連通形成所述對流通道。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型還可以采用以下技術(shù)方案一種電源連接器組件，其包括相互配對的插頭連接器和插座連接器，所述 插座連接器包括一插座絕緣本體和組裝于所述插座絕緣本體的一排第一電源 端子，所述插頭連接器包括一插頭絕緣本體和組裝于所述插頭絕緣本體的一排 第二電源端子，所述插座絕緣本體具有一對接空腔，所述插頭絕緣本體具有插接于所述插座絕緣本體的所述對接空腔內(nèi)的主體部，其特征在于所述插座絕 緣本體具有與所述對接空腔相鄰的中間壁，所述中間壁內(nèi)開設(shè)有 一排端子收容 通道，所述第一電源端子穿設(shè)于所述端子收容通道并延伸入所述對接空腔內(nèi)， 所述插座絕緣本體與所述插頭絕緣本體配合處形成用來散熱的對流通道，所述 插座絕緣本體的所述對接空腔頂壁形成有若干肋條，所述肋條鄰近所述插頭絕 緣本體的主體部上表面并在肋條之間形成空隙，所述中間壁底部位于所述端子 收容通道下方形成有貫穿孔，所述肋條之間的空隙和所述中間壁的貫穿孔分別 形成所述對接空腔上方和下方的所述對流通道。 本實用新型的有益效果如下通過插座絕緣本體與插頭絕緣本體配合處形成的各種結(jié)構(gòu)的對流通道設(shè) 計，可以使高電壓高電流的電力通過插頭連接器與插座連接器的電源端子傳輸時產(chǎn)生的熱量得以擴(kuò)散。

圖1為本實用新型電源連接器組件的插座連接器和插頭連接器對接后的立體組合圖；圖2為本實用新型電源連接器組件的插座連接器和插頭連接器對接后的另 一角度的立體組合圖；圖3為本實用新型插座連接器的立體組合圖；圖4為本實用新型插座連接器的立體分解圖；圖5為本實用新型插座連接器的絕緣本體的局部放大立體示意圖；圖6為本實用新型插座連接器的母端子的立體圖；圖7為本實用新型插座連接器的絕緣本體沿圖1中A-A線方向剖開的立體 局部剖視示意圖；圖8為本實用新型插座連接器沿圖1中A-A線方向剖開的立體局部剖^L示 意圖；圖9為本實用新型插頭連接器的立體組合圖；圖IO為本實用新型插頭連接器的立體分解圖；圖11為本實用新型插頭連接器的絕緣本體的局部放大立體示意圖；圖12為本實用新型插頭連接器的公端子的立體圖；圖13為本實用新型插頭連接器的絕緣本體沿圖9中B-B線方向剖開的立 體局部剖視示意圖；圖14為本實用新型插頭連接器沿圖9中B-B線方向剖開的立體局部剖朝L 示意圖；圖15為圖1所示的電源連接器組件沿圖1中C-C線方向剖開的立體局部 剖視示意圖；圖16為本實用新型插頭連接器的插頭絕緣本體與插座連接器的插座絕緣本體對接后沿圖1中D-D線方向剖開的剖視示意圖；圖17為本實用新型插頭連接器的公端子與插座連接器的母端子對接前的 立體示意圖；圖18為本實用新型插頭連接器的公端子與插座連接器的母端子對接后的 立體示意圖；圖19為圖2所示的本實用新型電源連接器組件的正視圖。
具體實施方式
請參閱圖1、 2所示，本實用新型電源連接器組件包括兩個相互配對且通 過各自的電源端子相互對接而實現(xiàn)高電壓高電流傳輸?shù)膬蓚€電源連接器，分別 為第 一 電源連接器和第二電源連接器，第 一 電源連接器包括第 一絕緣本體與安 裝在第 一絕緣本體內(nèi)的若干第 一 電源端子，第二電源連接器包括第二絕緣本體 與安裝在絕緣本體內(nèi)的若干第二電源端子，本實施方式中第一電源連接器為插 座連接器2，第二電源連接器為插頭連接器1，安裝在插座連接器2的第一電 源端子為母端子，安裝在插頭連接器1的第二電源端子為公端子，插頭連接器 1和插座連接器2用來分別安裝在一塊電路板上，二者可相互插接而實現(xiàn)電源 端子公端子和母端子之間的電性導(dǎo)通，進(jìn)而實現(xiàn)兩塊電路板之間的電力傳輸。請一并參閱圖3至5所示，插座連接器2包括插座絕緣本體21 、組裝在插 座絕緣本體21內(nèi)的母端子組22和第一信號端子組23。插座絕緣本體21大體為射出成型的縱長構(gòu)形的一長方體狀塑料體，其包 括用來收容端子的主體部210及位于主體部210縱長方向兩端的側(cè)部211,主 體部210包括相互平^f亍的頂壁212、底壁213及位于頂壁212與底壁213之間 的中間壁214,頂壁212和底壁213之間形成有一縱長構(gòu)形的在主體部210的 前端面開口的對接空腔215。側(cè)部211形成有一與對接空腔214相連通的導(dǎo)引 腔216,導(dǎo)引腔216從側(cè)部211的前端向后延伸貫穿，在側(cè)部211頂壁上開設(shè) 有與導(dǎo)引腔216和對接空腔214相連通的貫穿孔217。在頂壁212下表面自主體部210的前端面向后延伸形成若干肋條218。請重點參閱圖6，母端子組22包括多個沿縱長方向排列成一排的用來傳輸 電力的母端子對220，每個母端子對220由兩個相對設(shè)置的母端子221、 222 組成。每個母端子包括矩形平板狀的基部2201、自基部2201向下延伸形成的 安裝腳2202及自基部2201向前延伸形成的接觸臂2203。本實施方式中，每個 母端子的安裝腳2202為四個，自基部2201后部的底緣向下延伸，用來通過穿 孔焊接技術(shù)(Through-Hole Technology)焊接至對應(yīng)電路板上。當(dāng)然，在其他實 施方式中，安裝腳2202的個數(shù)可以視設(shè)計需要變化，而且，安裝腳2202也可 以采用常見的其他方式的與電路板的連接結(jié)構(gòu)，如采用表面安裝技術(shù)(SMT)焊 接，或者，壓入式配合技術(shù)(Press-fit Technology)。在基部2201前部頂側(cè)緣與 底側(cè)緣分別形成有倒刺狀固持部2204。本實施方式中，母端子對220中母端子 221、 222是面對面設(shè)置，而且所有結(jié)構(gòu)呈鏡像對稱，母端子對220的接觸臂 2203為前窄后寬的懸臂梁形態(tài)，包括從各自基部2201前緣向內(nèi)側(cè)折彎靠攏的 一對彎折部2205和從彎折部2205進(jìn)一步向外側(cè)折彎后向前延伸形成一對向外 逐漸張開的接觸部2206，在接觸部2206末端向內(nèi)彎曲形成引導(dǎo)部2207,并在 彎曲處形成用來對接的觸點2208。請參閱圖1、 4,第一信號端子組23插設(shè)于插座絕緣本體21的中間壁214 的接近中央位置的呈矩陣排列的若干通孔219中，包括用來傳輸信號的排列成 矩陣狀的若干針腳狀信號端子230。請結(jié)合參閱圖5、 7、 8，插座絕緣本體21的主體部210的中間壁214內(nèi)形 成有一排端子收容通道2140，每個端子收容通道2140均設(shè)有一對上卡槽2141 和一對下卡槽2142,上卡槽2141凹設(shè)于頂壁212下表面且/人中間壁214位置 延伸至頂壁212后端，下卡槽2142凹i殳于中間壁214內(nèi)， 一個母端子對220 對應(yīng)插設(shè)在一個端子收容通道2140中，該母端子對220中每個母端子221、222 的固持部2204對應(yīng)卡持于上卡槽2141和下卡槽2142內(nèi)，母端子221、 222的 接觸臂2203向前延伸入插座絕緣本體21的對接空腔215內(nèi)且懸空設(shè)置，安裝腳2202向下延伸出插座絕緣本體21的底壁213,用來插設(shè)于電路板上。請參閱圖4、 5，插座絕緣本體21的中間壁214底部位于每個端子收容通 道2140下方均形成有貫穿孔2143,每個端子收容通道2140內(nèi) 一對上卡槽2141 之間及下卡槽2142之間進(jìn)一步凹陷形成一溝槽2144。請參閱圖9至11，插頭連接器1包括插頭絕緣本體11、組裝在插頭絕緣 本體11內(nèi)的公端子組12和第二信號端子組13。插頭絕緣本體11大體為射出成型的縱長構(gòu)形的一長方體狀塑料體，其包 括用來收容端子的主體部IIO及位于主體部IIO縱長方向兩端的側(cè)部111,主 體部110包括相互平^f于的頂壁112、底壁113和兩側(cè)壁114及位于頂壁112與 底壁113之間的成一排的若干間隔壁115。間隔壁115自主體部110的前端面 116向后延伸，在每兩個間隔壁115之間形成有端子收容通道117,端子收容 通道117在主體部IIO的前端面116上開口，且間隔壁115每一側(cè)面的頂端、 底端和中間各朝端子收容通道117延伸形成一凸條1150。每一側(cè)部111包括用 來安置在電路板上的L形安裝部1110及自安裝部1110向前延伸形成的導(dǎo)引柱 1111，導(dǎo)引柱1111的內(nèi)側(cè)未提供導(dǎo)引作用且與側(cè)壁114相連接，該內(nèi)側(cè)上、下 方均凹陷挖空形成有槽道1112，槽道1112從導(dǎo)引柱1111前端向后延伸至安裝 部1110。主體部110的前部的四個角落分別延伸形成有四條定位肋118，與頂 壁112和側(cè)壁114鄰接的定位肋118高出頂壁112的上表面和側(cè)壁114的外側(cè) 面，與底壁113和側(cè)壁114鄰接的定位肋118高出底壁114的上表面和側(cè)壁114 的外側(cè)面，每個定位肋118向前延伸超過前端面116—定距離形成定位塊1181。請參閱圖12，公端子組12包括多個沿縱長方向排列成一排的用來傳輸電 力的公端子對120，每個公端子對120由兩個相對設(shè)置的/>端子121、122組成。 每個公端子包括矩形平板狀的主體部1201和自主體部1201向下延伸形成的安 裝腳1202，主體部1201的前部形成有接觸部1203。本實施方式中，每個公端 子的安裝腳1202為四個，自主體部1201后部的底緣向下延伸，用來通過穿孔 焊接技術(shù)(Through-Hole Technology)焊接至對應(yīng)電路板上。當(dāng)然，在其他實施方式中，安裝腳1202的個數(shù)可以視設(shè)計需要變化，而且，安裝腳1202也可以 采用常見的其他方式的與電路板的連接結(jié)構(gòu)，如采用表面安裝技術(shù)(SMT)焊接， 或者，壓入式配合技術(shù)(Press-fit Technology)。在主體部1201頂側(cè)緣與底側(cè)緣 分別形成有倒刺狀固持部1204。本實施方式中，<^端子對120中7>端子121、 122是相互平行且面對面間隔一定距離形成一配"l妄空間1205,而且所有結(jié)構(gòu)呈 鏡像對稱，位于主體部1201頂側(cè)緣的固持部1204是位于接近中間位置，位于 主體部1201底側(cè)緣的固持部1204是位于安裝腳1202前方，/^端子的接觸部 1203前端有一導(dǎo)角而形成引導(dǎo)部1206。請參閱圖10、 15,第二信號端子組13插設(shè)于插頭絕緣本體11的主體部 110的接近中央位置的呈矩陣排列的若干通孔119中，包括用來傳輸信號的排 列成矩陣狀的若干信號端子130，信號端子130的接觸部呈兩片狀彈性臂結(jié)構(gòu)， 用來收容插座連接器2的針腳狀第一信號端子230。請參閱圖13至15，在每個端子收容通道117內(nèi)緊鄰間隔壁115的頂端和 底端的凸條1150處均設(shè)有一對上卡槽1171和一對下卡槽1172,上卡槽1171 凹設(shè)于頂壁112下表面且從鄰近前端面116處向后延伸至頂壁112后端，下卡 槽1172凹設(shè)于底壁113上表面且從鄰近前端面116處向后延伸至底壁113中 部， 一個公端子對120對應(yīng)插設(shè)在一個端子收容通道117中，該公端子對120 中每個公端子121、 122的主體部1201對應(yīng)插設(shè)于端子收容通道117的上卡槽 1171和下卡槽1172內(nèi)，且抵靠在凸條1150上，并通過固持部1204提供固定 作用。間隔壁115的多個凸條1150設(shè)計，使間隔壁115與公端子121、 122的 主體部1201外側(cè)面間形成更多的空隙，有利于提升電力傳輸時的散熱效果。 公端子121、 122的接觸部1203位于端子收容通道117的前部，而引導(dǎo)部1206 則緊鄰插頭絕緣本體11的前端面116,安裝腳1202向下延伸出插頭絕緣本體 11的底壁113，用來插設(shè)于電鴻4反上。請參閱圖15至16及圖19，當(dāng)本實用新型電源連接器組件的插頭連接器1 與插座連接器2相互對接時，插頭絕緣本體11的主體部110前部插入插座絕緣本體21的對接空腔215內(nèi)，插座連接器2的公端子組22插入插頭絕緣本體 11的主體部110的端子收容通道117內(nèi)而與插頭連接器1的母端子組12相抵 接而達(dá)成電性導(dǎo)通，插頭絕緣本體11的導(dǎo)引柱1111與插座絕緣本體21的導(dǎo) 引腔216相互配合而可在對接過程中提供導(dǎo)引作用。當(dāng)插頭連接器1與插座連接器2相互對接后，插頭絕緣本體11的主體部 110前部插接入插座絕緣本體21的對接空腔215內(nèi)，插頭絕緣本體11的主體 部110外表面與插座絕緣本體21的對接空腔215內(nèi)壁之間形成了對流通道。 插頭絕緣本體11的定位肋118抵靠在插座絕緣本體21的主體部210的對接空 腔215內(nèi)的對應(yīng)壁面上，由于定位肋118位于插頭絕緣本體11的頂壁112、底 壁113和兩側(cè)壁114的部分均高出對應(yīng)壁的外表面，形成高度落差，從而在對 接后的插頭絕緣本體11的主體部110與插座絕緣本體21的對接空腔215內(nèi)壁 之間存在間隙而形成了對流通道，同時定位肋118的前端定位塊1181與插頭 絕緣本體11的前端面116之間形成的高度落差也使前端面116與插座絕緣本 體21的對接空腔215的對應(yīng)壁面之間存在間隙而形成了對流通道；插座絕緣 本體21的對接空腔215內(nèi)的若干肋條218與插頭絕緣本體22的頂壁112相抵 靠，肋條218之間的間隙形成了對流通道，而中間壁214的貫穿孔2143、端子 收容通道2140的溝槽2144也形成了對流通道；插頭絕緣本體11側(cè)部111所 設(shè)的導(dǎo)引柱1111收容在插座絕緣本體21側(cè)部211所設(shè)的導(dǎo)引腔216內(nèi)，通過 導(dǎo)引柱1111內(nèi)側(cè)的槽道1112與插座絕緣本體21的對接空腔215的連通而形 成對流通道，同時，插座絕緣本體21側(cè)部211所開設(shè)的貫穿孔217也增加了 對流通道的出口。以上對流通道的設(shè)計可以使高電壓高電流的電力通過端子傳 輸時產(chǎn)生的熱量得以擴(kuò)散。請參閱圖17、 18，當(dāng)插頭連接器1與插座連接器2相互對接時，插座連接 器2的母端子對220通過其引導(dǎo)部2207和插頭連接器1的公端子對120的引 導(dǎo)部1206的相互導(dǎo)引作用，母端子對220的接觸臂2203進(jìn)入公端子對120的 配接空間1205內(nèi)，并與公端子對120的主體部1201相接觸而達(dá)成電性導(dǎo)通。母端子對220中的兩個母端子221、 222的觸點2208分別與^^端子對120中的 兩個公端子121、 122的接觸部1203內(nèi)側(cè)面彈性抵接，電力傳輸時，大面積的 端子主體部設(shè)計可良好散熱，每對端子主體部間的間隙可形成空氣對流通道而 方便熱量擴(kuò)散，端子安裝腳的并排多個設(shè)計可達(dá)成在連接器與電路板之間電力 傳輸時的電流分流。現(xiàn)有技術(shù)中收容在插座和插頭絕緣本體的同 一個端子收容通道內(nèi)的公、母 端子均為一件式結(jié)構(gòu)，端子主體部為U型結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)需要先沖壓出端子主體 部然后再折彎，此折彎制程常會造成端子折彎處龜裂，進(jìn)而影響材料電導(dǎo)特性 而降低品質(zhì)，且折彎后端子因焊接時受高溫影響造成金屬內(nèi)應(yīng)力釋放，造成端 子外擴(kuò)影響焊腳正位度，導(dǎo)致與電路板接合時出現(xiàn)不順暢或連接器焊腳折腳現(xiàn) 象，而本實用新型電源連接器組件的公、母端子均為兩件式設(shè)計，采用連續(xù)沖 壓模具直接沖制，無上述折彎所產(chǎn)生的問題，可有效提升品質(zhì)，并可降低工時 成本，使產(chǎn)品組裝方便，制程簡單且品質(zhì)穩(wěn)定。進(jìn)一步的，現(xiàn)有技術(shù)中公、母 端子的相互對接的接觸臂在沖壓后均需多道折彎制程，母端子的一對張開的接 觸臂還需要朝兩個方向折彎，而本實用新型的公端子直接由金屬板材沖壓制 成，無需折彎制程，母端子也是由金屬板材沖壓制成，每個母端子的接觸臂^又 需要簡單的單方向折彎制程，制程簡單，也可降低多折彎對材料電導(dǎo)特性的影 響。另外，本實用新型的兩件式端子與現(xiàn)有技術(shù)中的一件式端子相比，可以實 現(xiàn)對所傳輸?shù)母唠妷焊唠娏鬟M(jìn)行更佳的分流，使端子在材料電導(dǎo)特性規(guī)格內(nèi)可 以傳導(dǎo)更高的電壓電流。當(dāng)然，以上所舉的實施方式僅為本實用新型的較佳實施方式，本實用新型 還可以有許多其它實施方式，例如，插頭連接器1和插座連接器2亦可設(shè)計成 其中一個安裝于主板等電路板上，另一個與電纜相連接，亦即公、母端子中一 個的安裝腳亦可采用常見的與電纜相連接的結(jié)構(gòu)來替代。插頭絕緣本體11的 定位肋118亦可設(shè)置于主體部110上鄰近前端面116的頂壁、底壁或側(cè)壁的其他位置，或者，定位肋118的表面只高出頂壁、底壁、側(cè)壁、前端面中的一個或幾個壁面，只要與對應(yīng)壁面形成高低落差即可形成對流通道。插頭絕緣本體11的導(dǎo)引柱1111的槽道1112也不僅限于設(shè)置在導(dǎo)引柱1111內(nèi)側(cè)的上、下兩 個，滿足與對接空腔215、導(dǎo)引腔216相連通的其他位置亦可，槽道個數(shù)亦可 視設(shè)計需要而變化。插頭絕緣本體11與插座絕緣本體21配合處提供散熱的對 流通道的各種結(jié)構(gòu)設(shè)計，亦不局限于本實施方式所揭露的較佳實施方式，對于 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本實用新型的教導(dǎo)下所作的針對本實用新型的 等效變化，仍應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求所主張的范圍中。
權(quán)利要求1、一種電源連接器組件，其包括相互配對的插座連接器和插頭連接器，所述插座連接器包括一插座絕緣本體和組裝于所述插座絕緣本體的母端子組，所述插頭連接器包括一插頭絕緣本體和組裝于所述插頭絕緣本體的公端子組，所述插頭絕緣本體具有一主體部，所述主體部包括頂壁、底壁、兩側(cè)壁及位于頂壁與底壁之間的若干間隔壁，所述間隔壁之間形成有安裝公端子組的端子收容通道，所述端子收容通道在所述主體部的前端面開口，所述插座絕緣本體具有一對接空腔，所述插頭絕緣本體的主體部前部插接在所述插座絕緣本體的所述對接空腔內(nèi)，其特征在于所述插座絕緣本體與所述插頭絕緣本體配合處形成用來散熱的對流通道，所述插頭絕緣本體的主體部外表面形成有若干定位肋，所述定位肋高出其所在的壁面并與所述插座絕緣本體的所述對接空腔相鄰近，在所述定位肋所在的對應(yīng)壁面與所述對接空腔內(nèi)壁之間形成間隙而形成所述對流通道。
2、 如權(quán)利要求1所述的電源連接器組件，其特征在于所述定位肋在所 述插頭絕緣本體的主體部的前部的角落處延伸形成。
3、 如權(quán)利要求2所述的電源連接器組件，其特征在于所述定位肋與所 述插頭絕緣本體的頂壁和側(cè)壁領(lǐng)接且高出頂壁的上表面。
4、 如權(quán)利要求2所述的電源連接器組件，其特征在于所述定位肋與所 述插頭絕緣本體的底壁和側(cè)壁領(lǐng)接且高出底壁的上表面。
5、 如權(quán)利要求3或4所述的電源連接器組件，其特征在于所述定位肋 高出所述插頭絕緣本體的側(cè)壁的外表面。
6、 如權(quán)利要求2至4中任一項所述的電源連接器組件，其特征在于所 述定位肋向前延伸超過前端面形成定位塊，并與所述對接空腔對應(yīng)壁面相抵 靠。
7、 如權(quán)利要求5所述的電源連接器組件，其特征在于所述定位肋向前延伸超過前端面一定距離形成定位塊，并與所述對接空腔對應(yīng)壁面相抵靠。
8、 如權(quán)利要求1所述的電源連接器組件，其特征在于對應(yīng)端子收容通 道的所述間隔壁的側(cè)面的頂端、底端和中間各朝端子收容通道延伸形成一凸 條，公端子組中收容在所述端子收容通道內(nèi)的公端子抵靠在所述凸條上。
9、 一種電源連接器組件，其包括相互配對的第一電源連接器和第二電源 連接器，所述第一電源連接器包括第一絕緣本體和組裝于所述第一絕緣本體的 若干第一電源端子，所述第二電源連接器包括第二絕緣本體和組裝于所述第二 絕緣本體的若干第二電源端子，所述第 一絕緣本體具有收容所述第二絕緣本體 前部的對接空腔，所述第二絕緣本體兩側(cè)設(shè)有一對導(dǎo)引柱，所述第一絕緣本體 兩側(cè)設(shè)有收容所述導(dǎo)引柱的一對導(dǎo)引腔，所述導(dǎo)引柱與所述導(dǎo)引腔的配合為所 述第一電源連接器與所述第二電源連接器的對接提供引導(dǎo)，其特征在于所述 第一絕緣本體與所述第二絕緣本體配合處形成用來散熱的對流通道，所述第一 絕緣本體的所述導(dǎo)引腔與所述對接空腔相連通，所述第二絕緣本體的所述導(dǎo)引 柱內(nèi)側(cè)凹陷形成槽道，所述第一絕緣本體的所述導(dǎo)？ 1腔和所述對接空腔及所述 第二絕緣本體導(dǎo)引柱的所述槽道相互連通形成所述對流通道。
10、 如權(quán)利要求9所述的電源連接器組件，其特征在于所述第二絕緣本 體包括收容所述第二電源端子的主體部及位于主體部縱長方向兩端的側(cè)部，所 述導(dǎo)引柱形成于所述側(cè)部上。
11、 如權(quán)利要求10所述的電源連接器組件，其特征在于所述側(cè)部具有 用來安置在電路板上的L形安裝部，所述導(dǎo)引柱自所述安裝部向前延伸形成。
12、 如權(quán)利要求11所述的電源連接器組件，其特征在于導(dǎo)引柱的所述 槽道是在所述導(dǎo)引柱內(nèi)側(cè)的上、下方凹陷挖空形成且延伸至安裝部。
13、 如權(quán)利要求9至12中任一項所述的電源連接器組件，其特征在于 所述導(dǎo)？ 1腔前后貫穿，所述第 一絕緣本體上對應(yīng)所述導(dǎo)引腔的頂壁上開設(shè)有與 導(dǎo)引腔相連通的貫穿孔。
14、 如權(quán)利要求13所述的電源連接器組件，其特征在于所述導(dǎo)引柱的未提供導(dǎo)引作用的內(nèi)側(cè)與第二絕緣本體的所述主體部的側(cè)壁相連接，所述主體 部的該側(cè)壁上角落處形成有定位肋，該定位肋高出對應(yīng)側(cè)壁的外表面。
15、 一種電源連接器組件，其包括相互配對的插頭連接器和插座連接器， 所述插座連接器包括一插座絕緣本體和組裝于所述插座絕緣本體的一排第一 電源端子，所述插頭連接器包括一插頭絕緣本體和組裝于所述插頭絕緣本體的 一排第二電源端子，所述插座絕緣本體具有一對接空腔，所述插頭絕緣本體具 有插接于所述插座絕緣本體的所述對接空腔內(nèi)的主體部，其特征在于所述插 座絕緣本體具有與所述對接空腔相鄰的中間壁，所述中間壁內(nèi)開設(shè)有一排端子 收容通道，所述第一電源端子穿設(shè)于所述端子收容通道并延伸入所述對接空腔 內(nèi)，所述插座絕緣本體與所述插頭絕緣本體配合處形成用來散熱的對流通道， 所述插座絕緣本體的所述對接空腔頂壁形成有若干肋條，所述肋條鄰近所述插 頭絕緣本體的主體部上表面并在肋條之間形成空隙，所述中間壁底部位于所述 端子收容通道下方形成有貫穿孔，所述肋條之間的空隙和所述中間壁的貫穿孔 分別形成所述對接空腔上方和下方的所述對流通道。
16、 如權(quán)利要求15所述的電源連接器組件，其特征在于所述端子收容 通道中均設(shè)有一對上卡槽和一對下卡槽，每個上卡槽與下卡槽位置對應(yīng)，固持 收容一個第一電源端子。
17、 如權(quán)利要求16所述的電源連接器組件，其特征在于所述端子收容 通道內(nèi)一對上卡槽之間進(jìn)一步向上凹陷形成一溝槽，所述溝槽形成對流通道。
18、 如權(quán)利要求16或17所述的電源連接器組件，其特征在于所述端子 收容通道內(nèi)一對下卡槽之間進(jìn)一步向下凹陷形成一溝槽，所述溝槽形成對流通 道。
19、 如權(quán)利要求18所述的電源連接器組件，其特征在于所述插頭絕緣 本體的所述主體部外表面形成有若干定位肋，所述定位肋向前延伸超出所述插 頭絕緣本體的前端面而形成定位塊，定位塊與所述插座絕緣本體的對接空腔對 應(yīng)壁面相抵靠而在所述插頭絕緣本體的前端面與所述插座絕緣本體的對接空腔對應(yīng)壁面之間形成間隙，該間隙與插座絕緣本體的所述肋條之間的空隙、所 述中間壁的貫穿孔及所述端子收容通道內(nèi)的所述溝槽相連通而形成對流通道。
專利摘要本實用新型公開了一種電源連接器組件，由相互配對的插頭連接器(1)和插座連接器(2)組成，插頭連接器包括一插頭絕緣本體(11)和組裝于插頭絕緣本體的公端子組(12)，插座連接器包括一插座絕緣本體(21)和組裝于插座絕緣本體的母端子組(22)，插頭絕緣本體插座的前部插接于插座絕緣本體的對接空腔(215)內(nèi)，插頭絕緣本體前部的定位肋(118)高出對應(yīng)壁面而形成高度落差，插頭絕緣本體的導(dǎo)引柱(1111)未提供導(dǎo)引作用的內(nèi)側(cè)凹陷，插座絕緣本體的對接空腔頂壁的肋條(218)之間形成間隙，這些結(jié)構(gòu)均使插座絕緣本體與插頭絕緣本體配合處形成對流通道，可以使高電壓高電流的電力通過端子傳輸時產(chǎn)生的熱量得以擴(kuò)散。
文檔編號H01R13/46GK201171106SQ20082003189
公開日2008年12月24日 申請日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日
發(fā)明者戴宏騏, 鄭義宏 申請人:凡甲電子(蘇州)有限公司;凡甲科技股份有限公司