專利名稱：鋰錳扣式電池生產(chǎn)裝配線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋰錳扣式電池的生產(chǎn)裝配線。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展，現(xiàn)在的各種電器設(shè)備都明顯地趨于小型化， 扣式電池作為便攜式電子裝置的電源，得到廣泛的應(yīng)用。鋰錳扣式電池具 有體積小、內(nèi)阻低、放電電壓穩(wěn)定、使用壽命長的優(yōu)點。然而目前鋰錳扣 式電池的生產(chǎn)大都還是依靠工人手工裝配進(jìn)行，操作人員多，生產(chǎn)一致性 差，效率低，電池質(zhì)量容易欠缺。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足， 本實用新型提供一套鋰錳扣式電池的生產(chǎn)裝配線。
本實用新型采用的技術(shù)方案是鋰錳扣式電池生產(chǎn)裝配線，其包括裝 配線、電池裝盒臺及電氣設(shè)備三部分，整個電池裝配線處于一個透明的封 隔罩中，封隔罩的兩側(cè)開設(shè)有操作手孔，孔沿上套封膠皮手套，裝配線包 括循環(huán)運轉(zhuǎn)的傳送帶與設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的裝配設(shè)備，裝配設(shè)備沿傳送帶 的傳送方向依次為盛放負(fù)極殼的振動料斗、鋰片置入機(jī)、鋰片沖壓機(jī)、隔 膜置入機(jī)、滴液機(jī)、正極片置入機(jī)以及正極殼壓封機(jī)；傳送帶穿過封隔罩 頭端開設(shè)的出口延伸至電池裝盒臺上。
為使整個生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，所述的電氣設(shè)備設(shè)置在封隔罩 的頂層。
為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，電池的裝盒采用裝盒機(jī)械自動進(jìn)行，所述的電池裝盒臺上設(shè)置有用以將電池從傳送帶上吸起的電磁吸柱與用以裝載電 池的電池盒。
本實用新型的有益效果是顯著提高鋰錳扣式電池的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品 質(zhì)量。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi)l.封隔罩 12.膠皮手套 13.傳送帶 14.振動料斗15.鋰 片置入機(jī)16.鋰片沖壓機(jī)17.隔膜置入機(jī)18.滴液機(jī) 19.正極片置 入機(jī)110.正極殼壓封機(jī)21.電磁吸柱22.電池盒3.電氣設(shè)備具體實施方式
如圖1所示的鋰錳扣式電池生產(chǎn)裝配線，其包括裝配線、電池裝盒臺 及電氣設(shè)備3三部分，整個電池裝配線處于一個透明的封隔罩ll中，封隔 罩11的兩側(cè)開設(shè)有操作手孔，孔沿上套封膠皮手套12，裝配線包括循環(huán)運 轉(zhuǎn)的傳送帶13與設(shè)置在傳送帶13兩側(cè)的裝配設(shè)備，裝配設(shè)備沿傳送帶13 的傳送方向依次為盛放負(fù)極殼的振動料斗14、鋰片置入機(jī)15、鋰片沖壓機(jī) 16、隔膜置入機(jī)17、滴液機(jī)18、正極片置入機(jī)19以及正極殼壓封機(jī)110， 傳送帶13穿過封隔罩11頭端開設(shè)的出口延伸至電池裝盒臺上。
為使整個生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，所述的電氣設(shè)備3設(shè)置在封隔 罩11的頂層。
為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，電池的裝盒采用裝盒機(jī)械自動進(jìn)行，所述的 電池裝盒臺上設(shè)置有用以將電池從傳送帶13上吸起的電磁吸柱21與用以 裝載電池的電池盒22。
從振動料斗14出來的負(fù)極殼，殼腔朝上被置于傳送帶13上，傳送到 鋰片置入機(jī)15的位置時，由鋰片置入機(jī)15向負(fù)極殼殼腔內(nèi)置入一塊鋰片； 然后負(fù)極殼繼續(xù)流動，到鋰片沖壓機(jī)16的位置時，由鋰片沖壓機(jī)16對負(fù) 極殼內(nèi)的鋰片進(jìn)行沖壓，將鋰片壓成圓薄片，使之完全覆蓋負(fù)極殼殼腔的 底面；之后到隔膜置入機(jī)17，隔膜置入機(jī)17從其隔膜帶上沖切出一片直徑
大小與負(fù)極殼殼腔底面對應(yīng)的圓形隔膜片，并將其置入負(fù)極殼殼腔內(nèi)；負(fù) 極殼繼續(xù)流動，由滴液機(jī)18向負(fù)極殼殼腔內(nèi)滴入電解液；繼續(xù)流動，至正 極片置入機(jī)19，置入正極片后繼續(xù)流動至正極殼壓封機(jī)110，進(jìn)行正極合 殼壓封，完成整個電池的裝配過程。
成品電池被繼續(xù)傳送至電池裝盒臺，由裝盒機(jī)械自動進(jìn)行電池裝盒。 操作工對生產(chǎn)線的操作包括對電氣設(shè)備的操作與對封隔罩內(nèi)裝配線上 各設(shè)備的調(diào)節(jié)或預(yù)設(shè)操作。進(jìn)行封隔罩內(nèi)的操作時從封隔罩兩側(cè)的操作手 孔進(jìn)手，同時使用手孔上的膠皮手套。使用封隔罩的目的是保證生產(chǎn)的安 全，封隔罩內(nèi)為正壓，以阻止水氣進(jìn)入與鋰發(fā)生接觸。
該生產(chǎn)線能顯著提高鋰錳扣式電池的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1. 鋰錳扣式電池生產(chǎn)裝配線，其特征在于包括裝配線、電池裝盒臺及電氣設(shè)備(3)三部分，整個電池裝配線處于一個透明的封隔罩(11)中，封隔罩(11)的兩側(cè)開設(shè)有操作手孔，孔沿上套封膠皮手套(12)，裝配線包括循環(huán)運轉(zhuǎn)的傳送帶(13)與設(shè)置在傳送帶(13)兩側(cè)的裝配設(shè)備，裝配設(shè)備沿傳送帶(13)的傳送方向依次為盛放負(fù)極殼的振動料斗(14)、鋰片置入機(jī)(15)、鋰片沖壓機(jī)(16)、隔膜置入機(jī)(17)、滴液機(jī)(18)、正極片置入機(jī)(19)及正極殼壓封機(jī)(110)；傳送帶(13)穿過封隔罩(11)頭端開設(shè)的出口延伸至電池裝盒臺上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋰錳扣式電池生產(chǎn)裝配線，其特征在于所 述的電氣設(shè)備(3)設(shè)置在封隔罩(11)的頂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋰錳扣式電池生產(chǎn)裝配線，其特征在于所述的電池裝盒臺上設(shè)置有用以將電池從傳送帶(13 )上吸起的電磁吸柱(21) 與用以裝載電池的電池盒(22)。
專利摘要本實用新型涉及一種鋰錳扣式電池的生產(chǎn)裝配線。其包括裝配線、電池裝盒臺及電氣設(shè)備三部分，整個裝配線處于一個透明的封隔罩中，封隔罩的兩側(cè)開設(shè)有套封著膠皮手套的操作手孔，裝配線包括循環(huán)運轉(zhuǎn)的傳送帶與設(shè)置在傳送帶兩側(cè)的裝配設(shè)備，裝配設(shè)備沿傳送帶的傳送方向依次為振動料斗、鋰片置入機(jī)、鋰片沖壓機(jī)、隔膜置入機(jī)、滴液機(jī)、正極片置入機(jī)及正極殼壓封機(jī)，傳送帶穿過封隔罩頭端開設(shè)的出口延伸至電池裝盒臺。該鋰錳扣式電池的生產(chǎn)線能顯著提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號H01M6/00GK201207409SQ20082003539
公開日2009年3月11日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者徐劍鋒 申請人:徐劍鋒