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橡套電纜用支撐條的制作方法

文檔序號(hào):6908959閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:橡套電纜用支撐條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鞍馬形支撐條,特別是一種采用絕緣橡膠或半導(dǎo)電橡 膠擠制,使移動(dòng)電纜結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,使用更安全的橡套電纜用支撐條。
背景技術(shù)
隨著港口機(jī)械、采掘業(yè)、鋼廠等經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的高速發(fā)展,在一些設(shè)備需頻繁 移動(dòng)的場(chǎng)合,所使用的動(dòng)力用橡皮移動(dòng)軟電纜的規(guī)格截面越來(lái)越大,所要求的 物理性能和電氣性能也越來(lái)越高。
現(xiàn)有產(chǎn)品電纜,所有絕緣線芯均相互接觸,中間及外緣間隙采用的圓形填 充條也與絕緣線芯相互接觸,填充不飽滿,而且在頻繁移動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生打巻鼓 包現(xiàn)象。如果電纜在移動(dòng)時(shí)瞬間受力過(guò)大,起鼓處很容易就被外力所拉斷,嚴(yán) 重影響電纜設(shè)備的物理機(jī)械性能和電氣安全性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種橡套電纜用支 撐條。
技術(shù)方案本實(shí)用新型公開了一種橡套電纜用支撐條,它包括支撐條本體, 從本體向外擠制三個(gè)以上的筋脊,且相鄰兩個(gè)筋脊之間以及每個(gè)筋脊的端部截
面呈馬鞍形的圓弧。
本實(shí)用新型中,如果電纜是對(duì)稱結(jié)構(gòu),如等3芯、3加3芯,所述筋脊可以
為三個(gè),且每個(gè)筋脊寬度相等。
本實(shí)用新型中,如果電纜為非對(duì)稱結(jié)構(gòu),如3加1芯,所述筋脊為三個(gè), 且其中 一個(gè)筋脊寬度大于其余兩個(gè)筋脊的寬度。
本實(shí)用新型中,如果電纜是對(duì)稱結(jié)構(gòu)如等4芯,所述筋脊也可以為四個(gè), 且每個(gè)筋脊寬度相等。
本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,所述筋脊寬度為3-5mm。
本實(shí)用新型中,優(yōu)選地,所述支撐條本體以及筋脊采用與電纜長(zhǎng)期工作溫 度相適應(yīng)的絕緣橡皮或半導(dǎo)電橡膠制成。
本實(shí)用新型中,為方便馬鞍形填充條的擠出成型,其中心可以有一根或數(shù) 根高強(qiáng)度纖維或鋼絲作為承力元件。同時(shí)增加了電纜的抗拉性能,在一些特殊 場(chǎng)合需要有控制線芯的場(chǎng)合,還可以是0. 25~2. 5mm2的擠包有氟塑料絕緣的單根或多根線芯,使電纜結(jié)構(gòu)更緊湊。
本實(shí)用新型中,每個(gè)筋脊的外弧半徑為電纜地線芯的絕緣后半徑或圓形填 充條的半徑,相鄰筋脊間的圓弧半徑為電纜主線芯的絕緣后半徑。本實(shí)用新型 所述橡套電纜用支撐條的作用是,因?yàn)槠浠∵叞霃胶椭?、地線芯或圓形填充條 的半徑相等,在成纜絞合時(shí),能將所有線芯很好的固定,起到支撐的作用。又 由于筋脊的存在,所有絕緣芯間消除了相互滑動(dòng)的空間,電纜不會(huì)產(chǎn)生打巻起 鼓現(xiàn)象,使電纜在移動(dòng)時(shí)結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
有益效果本實(shí)用新型所述橡套電纜用支撐條彈性好,抗拉強(qiáng)度高,特別 適合要求高抗拉并頻繁彎曲的場(chǎng)合使用,能很好地提高電纜的抗外力沖擊性能。 在成纜絞合時(shí),能將所有線芯很好的固定,起到支撐的作用。又由于筋脊的存 在,所有絕緣芯間消除了相互滑動(dòng)的空間,電纜不會(huì)產(chǎn)生打巻起鼓現(xiàn)象,使電 纜在移動(dòng)時(shí)結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。完全按照電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和絕緣外徑設(shè)計(jì),使所有內(nèi)部 存在圓形物都能得到固定支撐。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的橡套電纜用支撐條截面圖。
圖2為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的橡套電纜用支撐條截面圖。 圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的橡套電纜用支撐條截面圖。 圖4為采用本實(shí)用新型橡套電纜用支撐條的電纜截面圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。 實(shí)施例1
如圖1所示,本實(shí)用新型所述的橡套電纜用支撐條,包括支撐條本體l,從 本體向外擠制三個(gè)筋脊2,每個(gè)筋脊寬度相等,為3mm,,相鄰兩個(gè)筋脊之間截 面以及每個(gè)筋脊的端部呈馬鞍形的圓弧。所述支撐條本體1中心設(shè)有通孔3,通 孔3內(nèi)設(shè)有一根以上高強(qiáng)度纖維。
實(shí)施例2
如圖2所示,本實(shí)用新型所述的橡套電纜用支撐條的筋脊2為三個(gè),且其 中一個(gè)筋脊寬度大于其余兩個(gè)筋脊2的寬度。所述筋脊寬度大的為5mm,寬度小 的為3 mm。所述支撐條本體1中心設(shè)有通孔3,通孔內(nèi)設(shè)有一根以上鋼絲。
實(shí)施例3
如圖3所示,本實(shí)用新型所述的橡套電纜用支撐條的筋脊2為四個(gè),且每個(gè)筋脊寬度相等,為4mra。所述支撐條本體l中心設(shè)有通孔2,通孔內(nèi)設(shè)有一根 以上包有氟塑料絕緣的線芯。 實(shí)施例4
如圖4所示,采用本實(shí)用新型橡套電纜用支撐條的電纜,依次包括導(dǎo)體41、 主線芯導(dǎo)體屏蔽42、主線芯三元乙丙絕緣43和主線芯絕緣屏蔽44構(gòu)成的主線 芯,以及導(dǎo)體41和地線芯半導(dǎo)電絕緣45構(gòu)成的地線芯,三個(gè)主線芯分別與本 實(shí)用新型所述支撐條的相鄰筋脊的馬鞍形圓弧貼合,三個(gè)地線芯分別與本實(shí)用 新型所述支撐條的筋脊的端部的馬鞍形圓弧貼合,在最外層擠包橡膠護(hù)套47。
本實(shí)用新型提供了一種橡套電纜用支撐條的思路及方法,具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù) 方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出, 對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還 可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 本實(shí)施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1、一種橡套電纜用支撐條,其特征在于,包括支撐條本體,從本體向外擠制三個(gè)以上的筋脊,且相鄰兩個(gè)筋脊之間以及每個(gè)筋脊的端部截面呈馬鞍形的圓弧。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡套電纜用支撐條,其特征在于,所述筋脊為三 個(gè),且每個(gè)筋脊寬度相等。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡套電纜用支撐條,其特征在于,所述筋脊為三 個(gè),且其中一個(gè)筋脊寬度大于其余兩個(gè)筋脊的寬度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡套電纜用支撐條,其特征在于,所述筋脊為四 個(gè),且每個(gè)筋脊寬度相等。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的橡套電纜用支撐條,其特征在于,所述 筋脊寬度為3-5ram。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡套電纜用支撐條,其特征在于,所述支撐條本 體中心設(shè)有通孔,通孔內(nèi)設(shè)有一根以上高強(qiáng)度纖維或鋼絲或包有氟塑料絕緣的 線芯。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡套電纜用支撐條,其特征在于,所述支撐條本 體以及筋脊采用絕緣橡皮或半導(dǎo)電橡膠制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種橡套電纜用支撐條,它包括支撐條本體,從本體向外擠制三個(gè)以上的筋脊。所述筋脊可以為三個(gè),且每個(gè)筋脊寬度相等。本實(shí)用新型所述橡套電纜用支撐條彈性好,抗拉強(qiáng)度高,特別適合要求高抗拉并頻繁彎曲的場(chǎng)合使用,能很好地提高電纜的抗外力沖擊性能。在成纜絞合時(shí),能將所有線芯很好的固定,起到支撐的作用。又由于筋脊的存在,所有絕緣芯間消除了相互滑動(dòng)的空間,電纜不會(huì)產(chǎn)生打卷起鼓現(xiàn)象,使電纜在移動(dòng)時(shí)結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。完全按照電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和絕緣外徑設(shè)計(jì),使所有內(nèi)部存在圓形物都能得到固定支撐。
文檔編號(hào)H01B7/00GK201242895SQ200820038540
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者劉洪云, 孫惠民, 李小琴, 梅志東 申請(qǐng)人:江蘇中煤電纜集團(tuán)有限公司
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