專利名稱:太陽(yáng)電池組件的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)技術(shù),具體地說(shuō)是一種太陽(yáng)電池組件的 結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景現(xiàn)采用的組件結(jié)構(gòu)一般將各電池串的引出端匯總到組件中心位置,并與接入一個(gè)接線盒6內(nèi),接線盒6內(nèi)有2-3個(gè)旁路二極管。采用這種結(jié)構(gòu)的組件需要 使用更多的匯流條、更多的電纜線7、更多的絕緣防護(hù)材料和EVA,同時(shí)也增加 了工藝的復(fù)雜程度,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也帶來(lái)了不確定因素。并且,這些多余的導(dǎo) 體材料在線路中增加了電阻,減少了產(chǎn)品在實(shí)際使用中的發(fā)電量。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種太陽(yáng)電池組件的結(jié)構(gòu),以減少原材料的使 用量,簡(jiǎn)化加工工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加組件的電能輸出。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述太陽(yáng)電池組件的結(jié)構(gòu),包括安裝于 邊框上的基板,及位于基板正面的若干組電池串及位于基板頭部的電池串的引 出端,所述電池串由若干塊電池片組成,相鄰兩塊電池片之間有間隙,在一組電池串中的相鄰兩塊電池片間利用互連條相互電連接,其特征是每組電池串 的出線端分別利用短匯流條或長(zhǎng)匯流條引出,所述短匯流條或長(zhǎng)回流條與安裝 于基板尾端背面的接線盒相互電連接。所述接線盒6有3個(gè), 一般電池串及接線盒的數(shù)量是可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要變 化的。所述電池串有并列的6組,位于基板左側(cè)的第一組電池串與位于基板右側(cè)的第六組電池串的出線端分別利用一根直條狀的短匯流條2引出;位于基板中部的第二組電池串與第三組電池串的出線端利用一根直條狀的長(zhǎng)匯流條3引 出,第四組電池串與第五組電池串利用另一根直條狀的長(zhǎng)匯流條3引出。在基 板與電池片1之間有EVA薄膜,在電池片1的上面依次有EVA薄膜、絕緣防護(hù) 材料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于所用的引線與匯流條都是直線狀的,引出組件 電流的匯流條和外接電纜線為最短,且減少了焊點(diǎn),在操作時(shí)也無(wú)須彎折。因 此,1、減少了材料的種類和數(shù)量;2、減少工藝的復(fù)雜程度,提高生產(chǎn)效率。3、 減少質(zhì)量隱患。4、減少線路損耗,提高組件乃至系統(tǒng)的發(fā)電量。
圖1時(shí)電池組件的頭部正面示意圖。 圖2是電池組件的尾部反面示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中1、電池片,2、短匯流條,3、長(zhǎng)匯流條,4、間隙,5、邊框,6、 接線盒,7、電纜線,8、互連條。
如圖所示在邊框5上安裝基板,在基板的正面有若干組電池串,在基板 的頭部有電池串的引出端,所述電池串由若干塊電池片1組成,相鄰兩塊電池 片1之間有間隙4,在一組電池串中的相鄰兩塊電池片1間利用互連條8相互電連接,每組電池串的出線端分別利用短匯流條2或長(zhǎng)匯流條3引出,所述短匯 流條2或長(zhǎng)匯流條3與安裝于基板尾端背面的接線盒6相互電連接。即所述短 匯流條2或長(zhǎng)匯流條3分別與對(duì)應(yīng)的電池串的出線端的互連條8電連接。所述接線盒6有3個(gè)。所述電池串有并列的6組,位于基板左側(cè)的第一組 電池串與位于基板右側(cè)的第六組電池串的出線端分別利用一根直條狀的匯流條 2引出;位于基板中部的第二組電池串與第三組電池串的出線端利用一根直條狀 的匯流條3引出,第四組電池串與第五組電池串利用另一根直條狀的匯流條3 引出。在基板與電池片1之間有EVA薄膜,在電池片1的上面依次有EVA薄膜、 絕緣防護(hù)材料。所述基板大多為玻璃。其中第一組電池串的短匯流條2與一個(gè)接線盒6相互連接,第二、第三組 電池串共用的一根長(zhǎng)匯流條3與第四、第五組電池串共用的一根長(zhǎng)匯流條3共 同與位于中間的一個(gè)接線盒6連接,第六組電池串的短匯流條2與最后一個(gè)接 線盒6相互連接。將組件各電池串的出線端分散引出,并在相鄰兩個(gè)出線端上設(shè)置一個(gè)接線 盒6,在接線盒6中設(shè)置一個(gè)旁路二極管。由于在操作過(guò)程中無(wú)須在組件的出線端墊入形狀不同的絕緣小條,對(duì)于具 有六組電池串的電池組件來(lái)說(shuō), 一般只有兩根短匯流條2與兩根長(zhǎng)匯流條3,且 形狀單一,都是直條狀;與傳統(tǒng)的需要焊接長(zhǎng)匯流條的結(jié)構(gòu)相比,本實(shí)用新型 的出線端厚度比較薄,加上所用的匯流條變短,且無(wú)需使用絕緣小條,因此, 減少了出現(xiàn)碎片的可能。此外,在使用各種絕緣小條時(shí),需要利用美工刀切割, 因此而引起的工傷事故很突出,本實(shí)用新型不使用絕緣小條,有效地抑止了割 傷手指等事故的出現(xiàn),同時(shí),由于本實(shí)用新型在背板上加工C形切割縫,取而 代之的是圓孔,這種圓孔可以用打孔器制作,非常方便和安全。還有,本實(shí)用 新型減少了匯流條的使用量,使消耗在匯流條及電纜上的功率損耗降低了很多。所述EVA是乙烯醋酸乙烯酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得,英文名稱為Ethylene Vinyl Acetate,簡(jiǎn)稱為EVA。
權(quán)利要求1、太陽(yáng)電池組件的結(jié)構(gòu),包括安裝于邊框(5)上的基板,及位于基板正面的若干組電池串及位于基板頭部的電池串的引出端,所述電池串由若干塊電池片(1)組成,相鄰兩塊電池片(1)之間有間隙(4),在一組電池串中的相鄰兩塊電池片(1)間利用互連條(8)相互電連接,其特征是每組電池串的出線端分別利用短匯流條(2)或長(zhǎng)匯流條(3)引出,所述短匯流條(2)或長(zhǎng)匯流條(3)與安裝于基板尾端背面的接線盒(6)相互電連接。
2、 如權(quán)利要求1所述太陽(yáng)電池組件的結(jié)構(gòu),其特征是所述接線盒(6) 有3個(gè)。
3、 如權(quán)利要求l所述太陽(yáng)電池組件的結(jié)構(gòu),其特征是所述電池串有并列的6組,位于基板左側(cè)的第一組電池串與位于基板右側(cè)的第六組電池串的出線端分別利用一根直條狀的短匯流條(2)引出;位于基板中部的第二組電池串與第三組電池串的出線端利用一根直條狀的長(zhǎng)匯流條(3)引出,第四組電池串與 第五組電池串利用另一根直條狀的長(zhǎng)匯流條(3)引出。
4、 如權(quán)利要求1所述太陽(yáng)電池組件的結(jié)構(gòu),其特征是在基板與電池片(1) 之間有EVA薄膜,在電池片(1)的上面依次有EVA薄膜、絕緣防護(hù)材料。
5、 如權(quán)利要求1所述太陽(yáng)電池組件的結(jié)構(gòu),其特征是在接線盒(6)中 設(shè)置一個(gè)旁路二極管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)技術(shù),具體地說(shuō)是一種太陽(yáng)電池組件的結(jié)構(gòu)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述太陽(yáng)電池組件的結(jié)構(gòu),包括安裝于邊框上的基板,及位于基板正面的若干組電池串及位于基板頭部的電池串的引出端,所述電池串由若干塊電池片組成,相鄰兩塊電池片之間有間隙,在一組電池串中的相鄰兩塊電池片間利用互連條相互電連接,其特征是每組電池串的出線端分別利用短匯流條或長(zhǎng)匯流條引出,所述短匯流條或長(zhǎng)回流條與安裝于基板尾端背面的接線盒相互電連接。本實(shí)用新型可以減少原材料的使用量,簡(jiǎn)化加工工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加組件的電能輸出。
文檔編號(hào)H01L31/048GK201215809SQ20082004020
公開(kāi)日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月30日
發(fā)明者溫建軍, 棟 王 申請(qǐng)人:無(wú)錫尚德太陽(yáng)能電力有限公司