專利名稱：轉(zhuǎn)盤式真空抽氣封口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)的機(jī)器，尤其涉及一種鋰 電池真空包裝的真空抽氣封口機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)用于電池生產(chǎn)的機(jī)械，首先是采用一個(gè)針管伸入電池包裝膜 內(nèi)再抽真空，然手持電芯放入熱封封頭下封口。此法純手工操作，存
在很多弊端，第一、抽真空的真空度低；第二、電解液容易被抽出并 會(huì)污染電池；第三、生產(chǎn)效率低下；第四、產(chǎn)品品質(zhì)不能控制。本實(shí) 用新型是一種應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)的一種機(jī)器，此設(shè)備是利用上下腔體 形成一密閉的腔體，再把腔體內(nèi)的空氣抽出形成-90KP的負(fù)壓狀態(tài)， 同時(shí)刺刀刺破預(yù)封裝的氣帶部分使電芯內(nèi)的空氣排除；然后通過封頭 利用熱傳導(dǎo)效應(yīng)作用于鋰電池的包裝材料(鋁塑膜)上，使其加熱變 軟接近熔融狀態(tài)而融接在一起；熱源是通過電阻發(fā)熱管傳遞給封頭(銅 質(zhì))再在一定壓力作用下傳導(dǎo)給待熔接的鋁塑膜從而完成壓合熔接； 封頭的溫度可通過感溫?zé)犭娕寂c溫控器調(diào)節(jié)并保持恒溫；此設(shè)備采用 轉(zhuǎn)盤傳料的結(jié)構(gòu)并且利用高速凸輪分割器分度， 一個(gè)工位在封裝時(shí)， 另一個(gè)工位可上下料。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有 技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、制造成本低、工作 穩(wěn)定的轉(zhuǎn)盤式真空抽氣封口機(jī)，其操作方便、生產(chǎn)率高、品質(zhì)穩(wěn)定，并集成了刺破氣帶、抽真空、熱封封口的一體化機(jī)器，提高了系統(tǒng)的 性能，其使用方便，且安全性能可靠。
為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤式真空抽氣封口機(jī)結(jié)構(gòu)，采用 以下的技術(shù)方案
一種轉(zhuǎn)盤式真空抽氣封口機(jī)，包含有機(jī)架，機(jī)架的大板上設(shè)有凸 輪分割器分度轉(zhuǎn)盤裝置，機(jī)架的大板后側(cè)下方設(shè)有下封腔裝置，機(jī)架 的大板后側(cè)上方設(shè)有通過一龍門支撐機(jī)構(gòu)支撐的上封腔裝置，上封腔 裝置內(nèi)設(shè)有上封頭機(jī)構(gòu)，上封腔裝置內(nèi)還設(shè)有刺刀機(jī)構(gòu)，上封腔裝置 頂部設(shè)有上封頭提升機(jī)構(gòu)，凸輪分割器分度轉(zhuǎn)盤裝置上設(shè)有電解液分 離裝置。
進(jìn)一步地，所述上封腔裝置下部設(shè)有上大村板機(jī)構(gòu)，上大村板機(jī) 構(gòu)之下設(shè)有上小壓料板機(jī)構(gòu)，上大村板機(jī)構(gòu)之上設(shè)有內(nèi)空腔體，內(nèi)空 腔體內(nèi)設(shè)有龍門支撐機(jī)構(gòu)，龍門支撐機(jī)構(gòu)連接有豎直設(shè)立的A上下運(yùn)
動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；
進(jìn)一步地，所述上封腔裝置頂部設(shè)有上封頭提升機(jī)構(gòu)，上封頭提 升機(jī)構(gòu)底部設(shè)有提升支架機(jī)構(gòu)，提升支架機(jī)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)的活 塞桿連接月形支撐機(jī)構(gòu)，月形支撐機(jī)構(gòu)兩端設(shè)有與其垂直的蓋板導(dǎo)向 機(jī)構(gòu)；
進(jìn)一步地，所述凸輪分割器分度轉(zhuǎn)盤裝置由高速高精密凸輪分割 裝置、與高速高精密凸輪分割裝置輸入軸相連的減速馬達(dá)及與高速高 精密凸輪分割裝置輸出軸相連的兩工位轉(zhuǎn)盤腔體組成，兩工位轉(zhuǎn)盤腔 體的腔體分為兩個(gè)工位；進(jìn)一步地，所述上封頭機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有B氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，B氣缸驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)之下連接鉸鏈支撐機(jī)構(gòu)，鉸鏈支撐機(jī)構(gòu)通過導(dǎo)向裝置連接封頭 組合部件；
上述的電解液分離裝置由電解液托盤、齒形壓板組成，電解液托
盤上面設(shè)有齒形壓板；
上述的下封腔裝置底部設(shè)有A氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，A氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的 活塞桿連接B上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，B上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)通過單邊開口 的腔體連接下封頭機(jī)構(gòu)；
上述的刺刀機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿連接刀架， 刀架遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)氣缸端設(shè)有菱形刺刀；
本實(shí)用新型在真空抽氣管路中的設(shè)置機(jī)械二通閥裝置，機(jī)械二通 閥裝置是為解決傳統(tǒng)二通電磁閥不能瀕繁使用并受電解液影響而不能 關(guān)閉真空的問題而設(shè)計(jì)開發(fā)的，其由閥體、閥蓋、活動(dòng)密封蓋及密封 圈構(gòu)成。
本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)盤式抽真空封口機(jī)的有益效果是通過構(gòu)造 一機(jī)架，機(jī)架大板上設(shè)有凸輪分割器分度轉(zhuǎn)盤裝置，機(jī)架大板后側(cè)下 方的下封腔裝置，設(shè)置在機(jī)架大板后側(cè)上方通過一龍門支撐機(jī)構(gòu)支撐 的上封腔裝置、設(shè)置于上封腔內(nèi)的上封頭機(jī)構(gòu)、設(shè)置于上封腔內(nèi)的刺 刀裝置，即可能將電芯置于一全密閉的腔體內(nèi)，進(jìn)行抽真空、氣帶的 剌破，最后在一定的真空條件下完成最終封邊式藝。此外，設(shè)置于轉(zhuǎn) 盤裝置上的電解液分離裝置可以分離抽真空時(shí)從電芯內(nèi)流出的多余電 解液，以免電解液進(jìn)入真空管道造腐蝕。設(shè)置于真空抽氣管路中的機(jī)械二通閥裝置是自主研發(fā)的一要械式真空二通閥，此閥可以在有電解 液污染的環(huán)境下同樣可以開關(guān)真空且不泄漏，并可長期頻繁開關(guān)啟動(dòng)。 同時(shí)此設(shè)備具有兩工位， 一工位在工作時(shí)另外一工位在外側(cè)可以上下 料，以提高生產(chǎn)效率。上封腔裝置中的上封頭提升機(jī)構(gòu)在上封頭需要 檢修時(shí)可以自動(dòng)提起，以方便封頭檢修。因此，此機(jī)具有自動(dòng)化程度 高，便于操作，可以大大提高生產(chǎn)效率，并具易于維護(hù)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)圖3是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征、技術(shù)手段以及所達(dá)到的具體 目的、功能，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳 細(xì)描述。
本實(shí)用新型相關(guān)結(jié)構(gòu)主要包括以下零部件(或裝置)機(jī)架51、
凸輪分割器分度轉(zhuǎn)盤裝置52、下封腔裝置53、上封腔裝置54、上封 頭機(jī)構(gòu)55、刺刀機(jī)構(gòu)56、上封頭提升機(jī)構(gòu)57、電解液分離裝置58、 減速馬達(dá)3、高速高精密凸輪分割裝置4、兩工位轉(zhuǎn)盤腔體5、龍門支 撐機(jī)構(gòu)6、 A上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7、提升支架機(jī)構(gòu)8、蓋板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9、 月形支撐機(jī)構(gòu)10、驅(qū)動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)11、導(dǎo)向裝置14、封頭組合部件15、 驅(qū)動(dòng)氣缸16、刀架17、菱形刺刀18、上小壓料板機(jī)構(gòu)19、齒形壓板 20、電解液托盤21、下封頭機(jī)構(gòu)22、單邊開口的腔體23、 B上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)24、 A氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25、上大村板機(jī)構(gòu)26、內(nèi)空腔體27、 鉸鏈支撐機(jī)構(gòu)28、 B氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)29。
結(jié)構(gòu)器件如圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型包含有包含有機(jī)架51， 機(jī)架51的大板上設(shè)有凸輪分割器分度轉(zhuǎn)盤裝置52，機(jī)架51的大板后 側(cè)下方設(shè)有下封腔裝置53，機(jī)架51的大板后側(cè)上方設(shè)有通過一龍門 支撐機(jī)構(gòu)支撐的上封腔裝置54，上封腔裝置54內(nèi)設(shè)有上封頭機(jī)構(gòu)55， 上封腔裝置54內(nèi)還設(shè)有刺刀機(jī)構(gòu)56，上封腔裝置54頂部設(shè)有上封頭 提升機(jī)構(gòu)57，凸輪分割器分度轉(zhuǎn)盤裝置52上設(shè)有電解液分離裝置58。
上封腔裝置54由內(nèi)空腔體27、 A上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)7、龍門支撐 機(jī)構(gòu)6、上大村板機(jī)構(gòu)26、上小壓料板機(jī)構(gòu)19構(gòu)成；上封腔裝置54 下部設(shè)有上大村板機(jī)構(gòu)26，上大村板機(jī)構(gòu)26之下設(shè)有上小壓料板機(jī) 構(gòu)19，上大村板機(jī)構(gòu)26之上設(shè)有內(nèi)空腔體27，內(nèi)空腔體27內(nèi)設(shè)有 龍門支撐機(jī)構(gòu)6，龍門支撐機(jī)構(gòu)6連接有豎直設(shè)立的A上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向 機(jī)構(gòu)7。下封腔裝置53由單邊開口的腔體23、下封頭機(jī)構(gòu)22、 B上 下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)24及A氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25構(gòu)成；下封腔裝置53底部 設(shè)有A氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25， A氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)25的活塞桿連接B上下運(yùn) 動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)24， B上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)24通過單邊開口的腔體23連接 下封頭機(jī)構(gòu)22。本實(shí)用新型在真空抽氣管路中的設(shè)置機(jī)械二通閥裝 置，機(jī)械二通閥裝置是為解決傳統(tǒng)二通電磁閥不能瀕繁使用并受電解 液影響而不能關(guān)閉真空的問題而設(shè)計(jì)開發(fā)的，其由閥體、閥蓋、活動(dòng) 密封蓋及密封圈構(gòu)成。
上封腔裝置54頂部設(shè)有上封頭提升機(jī)構(gòu)57，上封頭提升機(jī)構(gòu)57由提升支架機(jī)構(gòu)8、蓋板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9、月形支撐機(jī)構(gòu)10、驅(qū)動(dòng)氣缸機(jī) 構(gòu)11組成；上封頭提升機(jī)構(gòu)57底部設(shè)有提升支架機(jī)構(gòu)8，提升支架
機(jī)構(gòu)8通過驅(qū)動(dòng)氣缸機(jī)構(gòu)11的活塞桿連接月形支撐機(jī)構(gòu)10，月形支 撐機(jī)構(gòu)10兩端設(shè)有與其垂直的蓋板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)9。上封頭機(jī)構(gòu)55由封 頭組合部件15、導(dǎo)向裝置14、鉸鏈支撐機(jī)構(gòu)28、 B氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)29 組成；上封頭機(jī)構(gòu)55頂部設(shè)有B氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)29， B氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 29之下連接鉸鏈支撐機(jī)構(gòu)28，鉸鏈支撐機(jī)構(gòu)28通過導(dǎo)向裝置14連 接封頭組合部件15。電解液分離裝置58由電解液托盤21、齒形壓板 20組成，電解液托盤21上面設(shè)有齒形壓板20。
刺刀機(jī)構(gòu)56由菱形刺刀18、刀架17、驅(qū)動(dòng)氣缸16組成；刺刀 機(jī)構(gòu)56頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸16，驅(qū)動(dòng)氣缸16的活塞桿連接刀架17， 刀架17遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)氣缸16端設(shè)有菱形刺刀18。凸輪分割器分度轉(zhuǎn)盤裝 置52由高速高精密凸輪分割裝置4、與高速高精密凸輪分割裝置4輸 入軸相連的減速馬達(dá)3及與高速高精密凸輪分割裝置4輸出軸相連的 兩工位轉(zhuǎn)盤腔體5組成，兩工位轉(zhuǎn)盤腔體5的腔體分為兩個(gè)工位，在 一個(gè)工位工作時(shí)，另外一個(gè)工位可以輸出產(chǎn)品及上料。
本實(shí)用新型通過構(gòu)造一機(jī)架，即可能將電芯置于一全密閉的腔體 內(nèi)，進(jìn)行抽真空、氣帶的刺破，最后在一定的真空條件下完成最終封 邊式藝。此外，設(shè)置于凸輪分割器分度轉(zhuǎn)盤裝置52上的電解液分離裝 置58可以分離抽真空時(shí)從電芯內(nèi)流出的多余電解液，以免電解液進(jìn)入 真空管道造腐蝕。設(shè)置于真空抽氣管路中的機(jī)械二通閥裝置是自主研 發(fā)的一要械式真空二通閥，此閥可以在有電解液污染的環(huán)境下同樣可以開關(guān)真空且不泄漏，并可長期頻繁開關(guān)啟動(dòng)。因此，此機(jī)具有自動(dòng) 化程度高，便于操作，可以大大提高生產(chǎn)效率，并具易于維護(hù)。
以上所舉實(shí)施例僅用為方便舉例說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用 新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若 在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示 技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新 型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種轉(zhuǎn)盤式真空抽氣封口機(jī)，包含有機(jī)架(51)，其特征在于所述機(jī)架(51)的大板上設(shè)有凸輪分割器分度轉(zhuǎn)盤裝置(52)，機(jī)架(51)的大板后側(cè)下方設(shè)有下封腔裝置(53)，機(jī)架(51)的大板后側(cè)上方設(shè)有通過一龍門支撐機(jī)構(gòu)支撐的上封腔裝置(54)，上封腔裝置(54)內(nèi)設(shè)有上封頭機(jī)構(gòu)(55)，上封腔裝置(54)內(nèi)還設(shè)有刺刀機(jī)構(gòu)(56)，凸輪分割器分度轉(zhuǎn)盤裝置(52)上設(shè)有電解液分離裝置(58)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式真空抽氣封口機(jī)，其特征在于所述凸輪分割器分度轉(zhuǎn)盤裝置(52)由高速高精密凸輪分割裝置(4)、與高速高精密凸輪分割裝置(4)輸入軸相連的減速馬達(dá)(3)及與高速高精密凸輪分割裝置(4)輸出軸相連的兩工位轉(zhuǎn)盤腔體(5)組成，兩工位轉(zhuǎn)盤腔體(5)的腔體分為兩個(gè)工位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式真空抽氣封口機(jī)，其特征在于所述下封腔裝置(53)底部設(shè)有A氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)， A氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(25)的活塞桿連接B上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(24)， B上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(24)通過單邊開口的腔體(23)連接下封頭機(jī)構(gòu)(22)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式真空抽氣封口機(jī)，其特征在于所述上封腔裝置(54)下部設(shè)有上大村板機(jī)構(gòu)(26)，上大村板機(jī)構(gòu)(26)之下設(shè)有上小壓料板機(jī)構(gòu)(19)，上大村板機(jī)構(gòu)(26)之上設(shè)有內(nèi)空腔體(27)，內(nèi)空腔體(27)內(nèi)設(shè)有龍門支撐機(jī)構(gòu)(6)，龍門支撐機(jī)構(gòu)(6)連接有豎直設(shè)立的A上下運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(7)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式真空抽氣封口機(jī)，其特征在于所述上封頭機(jī)構(gòu)(55)頂部設(shè)有B氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(29)， B氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)(29)之下連接鉸鏈支撐機(jī)構(gòu)(28)，鉸鏈支撐機(jī)構(gòu)(28)通過 導(dǎo)向裝置(14)連接封頭組合部件(15)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式真空抽氣封口機(jī)，其特征在于所述 刺刀機(jī)構(gòu)(56)頂部設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸(16)，驅(qū)動(dòng)氣缸(16)的活塞 桿連接刀架(17)，刀架(17)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)氣缸(16)端設(shè)有菱形刺 刀(18)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式真空抽氣封口機(jī)，其特征在于所述 上封腔裝置(54)頂部設(shè)有上封頭提升機(jī)構(gòu)(57)，上封頭提升機(jī)構(gòu)(57)底部設(shè)有提升支架機(jī)構(gòu)(8)，提升支架機(jī)構(gòu)(8)通過驅(qū)動(dòng)氣 缸機(jī)構(gòu)(11)的活塞桿連接月形支撐機(jī)構(gòu)(10)，月形支撐機(jī)構(gòu)(10) 兩端設(shè)有與其垂直的蓋板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(9)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式真空抽氣封口機(jī)，其特征在于所述 電解液分離裝置(58)由電解液托盤(21)、齒形壓板(20)組成,. 電解液托盤(21)上面設(shè)有齒形壓板(20)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定的轉(zhuǎn)盤式真空抽氣封口機(jī)，其操作方便、生產(chǎn)率高、品質(zhì)穩(wěn)定，并集成了刺破氣帶、抽真空、熱封封口的一體化機(jī)器，提高了系統(tǒng)的性能。本實(shí)用新型包含有機(jī)架，機(jī)架的大板上設(shè)有凸輪分割器分度轉(zhuǎn)盤裝置，機(jī)架的大板后側(cè)下方設(shè)有下封腔裝置，機(jī)架的大板后側(cè)上方設(shè)有通過一龍門支撐機(jī)構(gòu)支撐的上封腔裝置，上封腔裝置內(nèi)設(shè)有上封頭機(jī)構(gòu)，上封腔裝置內(nèi)還設(shè)有刺刀機(jī)構(gòu)，上封腔裝置頂部設(shè)有上封頭提升機(jī)構(gòu)，凸輪分割器分度轉(zhuǎn)盤裝置上設(shè)有電解液分離裝置。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高，便于操作，可以大大提高生產(chǎn)效率，并具易于維護(hù)。
文檔編號(hào)H01M2/00GK201266614SQ200820049828
公開日2009年7月1日 申請日期2008年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月27日
發(fā)明者鄧桂清 申請人:鄧桂清