專利名稱：一種引拔絕緣復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及高壓電器領(lǐng)域的絕緣復(fù)合管，尤其是應(yīng)用
于戶外跌落式高壓熔斷器用絕緣消弧復(fù)合管。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的i 失落式高壓熔斷器用絕緣復(fù)合管由內(nèi)外兩管粘結(jié)復(fù)
合而成，其中內(nèi)管中空，由綿紙浸泡氯化鋅溶液后巻繞、加溫成形，工作時(shí)產(chǎn) 生氣體吹滅電弧，起消弧作用， 一般稱為消弧管，俗稱鋼紙管。外管為絕緣管， 由玻纖布(絲)與樹(shù)脂復(fù)合固化而成，承受產(chǎn)氣時(shí)的沖擊，起絕緣和保護(hù)內(nèi)管
的作用，合稱復(fù)合管。本公司專利號(hào)為03230552. 4名稱為絕緣復(fù)合管的實(shí)用 新型專利，改變了外管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，其外管玻纖絲呈螺旋狀，因而得以采用濕 法纏繞工藝，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)。但其密度低，比重輕，其中內(nèi)部難免有氣泡 存在，因而耐高電壓不夠，且外圓精度不高，尚需進(jìn)行才幾加工。本公司專利號(hào) 為03210541.x名稱為引拔絕緣復(fù)合管的實(shí)用新型專利，絕緣管中玻纖絲均呈 軸向分布，采用引拔工藝，絕緣管密度高，比重大，無(wú)氣泡，耐高電壓，外圓 精度高，無(wú)需機(jī)加工。但由于玻纖絲均為軸向，絕緣管機(jī)械強(qiáng)度較低，尤其是 抗剪強(qiáng)度較差
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是改變現(xiàn)有引拔絕緣復(fù)合管中絕緣 管內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供一種具有較強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的引拔絕緣復(fù)合管。
為此，本實(shí)用新型提出的技術(shù)解決方案是， 一種引拔絕緣復(fù)合管，由內(nèi)管 和外管粘結(jié)成一體，其中內(nèi)管有中心通孔，外管由多股呈軸向分布的玻纖絲和 樹(shù)脂復(fù)合固化而成，其外層還粘結(jié)一層浸透樹(shù)脂并復(fù)合固化了的外玻纖布層。
由于本實(shí)用新型絕緣管中沒(méi)有螺旋狀分布的玻纖絲，在復(fù)合成形時(shí)得以采
3用引拔工藝，成形時(shí)受模具的擠壓，絕緣管密度高，比重大，無(wú)氣泡，耐高電 壓，而且有一層玻纖布層強(qiáng)化，因而提高了復(fù)合管的機(jī)械強(qiáng)度，尤其是提高了 抗剪強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1是實(shí)施例1局部縱剖視結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的水平剖視結(jié)構(gòu)示意圖3是實(shí)施例2局部縱剖視結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3的水平剖視結(jié)構(gòu)示意圖5是實(shí)施例3局部縱剖視結(jié)構(gòu)示意圖6是圖5的水平剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例l是只有一層玻纖布強(qiáng)化的復(fù)合管。如圖1、圖 2所示，復(fù)合管由內(nèi)管IO和外管20粘結(jié)成一體，其中內(nèi)管IO為傳統(tǒng)的鋼紙管， 有中心通孔11,外管20由多股軸向玻纖絲21與樹(shù)脂22復(fù)合固化構(gòu)成軸向玻 纖絲層，外管20外層還粘結(jié)一層浸透了樹(shù)脂22并復(fù)合固化了的外玻纖布層23。
復(fù)合成形時(shí)，尚未浸膠的多股軸向玻纖絲21和外玻纖布層23依次包復(fù)圍 繞在內(nèi)管10四周，再將內(nèi)管IO定位于模具管中心位置，然后浸膠，即浸透樹(shù) 脂22,再由引拔頭同步牽引通過(guò)模具管，模具管中有加熱裝置，邊牽引邊加熱 邊固化，從模具管中引拔出來(lái)的是已定形的復(fù)合管，再按需定長(zhǎng)切斷。
實(shí)施例2是有兩層玻纖布強(qiáng)化的復(fù)合管，如圖3、圖4所示。與實(shí)施例1 不同的是外管20在與內(nèi)管10的粘結(jié)處也有一層浸透樹(shù)脂22并復(fù)合固化了的 內(nèi)玻纖布層24。復(fù)合成形時(shí)，將尚未浸膠的內(nèi)玻纖布層24、多股軸向玻纖絲 21、外玻纖布層23依次包復(fù)圍繞在內(nèi)管IO四周，其余均與實(shí)施例l雷同，不 再重復(fù)。實(shí)施例3是有三層玻纖布強(qiáng)化的復(fù)合管，如圖5、圖6所示。與實(shí)施例2 不同的是，外管20中間層又多了一層浸透樹(shù)脂22并復(fù)合固化了的中玻纖布層 25。而軸向玻纖絲層是，位于內(nèi)玻纖布層24與中玻纖布層25之間的是第一層 軸向玻纖絲層21a，位于中玻纖布層25與外玻纖布層23之間的是第二層軸向 玻纖絲層21b，均由多股軸向玻纖絲21與樹(shù)脂22復(fù)合固化而成。復(fù)合成形時(shí)， 將尚未浸膠的內(nèi)玻纖布層24、第一層軸向玻纖絲層21a中多股軸向玻纖絲21、 中玻纖布層25、第二層軸向玻纖絲層21b中多股軸向玻纖絲21、外玻纖布層 23依次包復(fù)圍繞在內(nèi)管IO四周，其余均與實(shí)施例l雷同，不再重復(fù)。
本實(shí)用新型不僅僅是一層、二層、三層玻纖布，可以是更多層，也可以通 過(guò)玻纖布的厚度來(lái)調(diào)整復(fù)合管的強(qiáng)度。
此外，本實(shí)用新型也可以用玻纖氈代替玻纖布，同樣達(dá)到強(qiáng)化復(fù)合管的目的。
權(quán)利要求1、一種引拔絕緣復(fù)合管，由內(nèi)管(10)與外管(20)粘結(jié)成一體，其中內(nèi)管(10)有中心通孔(11)，外管(20)由多股軸向玻纖絲(21)與樹(shù)脂(22)復(fù)合固化構(gòu)成軸向玻纖絲層，其特征是所述外管(20)外層還粘結(jié)一層浸透樹(shù)脂(22)并復(fù)合固化了的外玻纖布層(23)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種引拔絕緣復(fù)合管，其特征在于 所述外管(20)內(nèi)層，即與內(nèi)管(IO)粘結(jié)處又粘結(jié)一層浸透樹(shù)脂(22 ) 并復(fù)合固化了的內(nèi)玻纖布層(24)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種引拔絕緣復(fù)合管，其特征在于 所述外管(20)中間層又粘結(jié)一層浸透樹(shù)脂(22)并復(fù)合固化了的中 玻纖布層(25);而所述軸向玻纖絲層是，位于內(nèi)玻纖布層(24)與 中玻纖布層(25)之間的是第一層軸向玻纖絲層(21a),位于中玻纖 布層(25 )與外玻纖布層(23 )之間的是第二層軸向玻纖絲層(21b )。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓電器領(lǐng)域戶外跌落式高壓熔斷器用引拔絕緣復(fù)合管，由內(nèi)管10與外管20粘結(jié)成一體，其中內(nèi)管10有中心通孔11，外管20由多股軸向玻纖絲21與樹(shù)脂22復(fù)合固化構(gòu)成軸向玻纖絲層，且其外層還粘結(jié)一層浸透了樹(shù)脂22并復(fù)合固化了的外玻纖布層23。由于外管20中沒(méi)有螺旋狀玻纖絲，得以采用引拔工藝，外管20密度高、比重大、無(wú)氣泡，外圓無(wú)需機(jī)加工，又有外玻纖布層23強(qiáng)化，因而復(fù)合管既耐高電壓，又提高了機(jī)械強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01H85/00GK201163556SQ20082008275
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月24日
發(fā)明者彭伯明, 彭伯欽 申請(qǐng)人:桐鄉(xiāng)天澤電氣有限公司