專利名稱：電容器絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子元件，尤其涉及一種電容器。
技術(shù)背景目前，傳統(tǒng)的全密封電容器的絕緣子由金屬的固定環(huán)、填 充在該框架中的絕緣材料、插裝在該絕緣材料中的金屬管、以及插裝并焊 接在該管中的金屬引出線構(gòu)成；由于金屬引出線與金屬管之間采用焊接的 方式進行固定，因此在電容器的引出線端會形成焊接結(jié)點，增大了電容器 的安裝尺寸，同時也不利于電容器在電路中的安裝、定位。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實用新型旨在提供一 種用于全密封電容器、引出端無焊接結(jié)點的電容器絕緣子。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括固定環(huán)和 金屬引出線；固定環(huán)中固定有絕緣體，固定在絕緣體中的金屬引出線從該 絕緣體的上、下端兩端伸出。
金屬引出線為兩根；金屬引出線的下端設有倒T字型或L字型的焊接頭。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型由于在傳統(tǒng)絕緣子的基礎上，取消了作 為金屬引出線通道的金屬管，并將金屬引出線直接固定在絕緣材體中，因 此既省略了金屬管、又省略了相關(guān)的焊接工序，從而降低了產(chǎn)品的制造成
本；而且還徹底消除了傳統(tǒng)全密封電容器由于引出線端存在焊接結(jié)點而帶
來的安裝尺寸大、安裝定位困難等缺陷。

-圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是傳統(tǒng)全密封電容器絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實用新型實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中固定環(huán)l 絕緣體2 金屬引出線3 金屬管具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步 說明
如圖l所示將金屬制成的固定環(huán)l、金屬引出線3置于模具中，將 玻璃粉或陶瓷粉等絕緣材料填充于固定環(huán)1中并壓緊而形成絕緣體2，然 后將其放入真空爐中燒結(jié)，所述絕緣材料經(jīng)熔融固化后與固定環(huán)1和金屬 引出線3形成一個牢固的整體。
在圖3 6中，為了適應不同全密封電容器的需要，金屬引出線3可為 一根或兩根；為了便于金屬引出線3與電容器芯子引線的連接固定，在金 屬引出線3的下端設有倒T字型或L字型的焊接頭。
將圖1和圖2進行比較可以看出本實用新型不僅省略了金屬管4、 而且還省略了金屬引出線3與金屬管4之間的焊接固定工序，因此在電容 器的引出線端不會形成焊接結(jié)點，從而徹底消除了由于焊接結(jié)點而帶來的 固有缺陷。
權(quán)利要求1.一種電容器絕緣子，包括固定環(huán)和金屬引出線；其特征在于固定環(huán)(1)中固定有絕緣體(2)，固定在絕緣體(2)中的金屬引出線(3)從該絕緣體的上、下端兩端伸出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器絕緣子，其特征在于金屬引出線(3) 為兩根。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容器絕緣子，其特征在于金屬引出線(3)的下端設有倒T字型的焊接頭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容器絕緣子，其特征在于金屬引出 線(3)的下端設有L字型的焊接頭。
專利摘要本實用新型公開了一種電容器絕緣子，屬于電容器；旨在提供一種用于全密封電容器、引出端無焊接結(jié)點的絕緣子。它包括固定環(huán)和金屬引出線；固定環(huán)(1)中固定有絕緣體(2)，固定在絕緣體(2)中的金屬引出線(3)從該絕緣體的上、下端兩端伸出。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、省功、省料等優(yōu)點，可廣泛用于多種全密封電容器。
文檔編號H01B17/28GK201146084SQ200820096240
公開日2008年11月5日 申請日期2008年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月28日
發(fā)明者呂林興, 萍 周, 強 朱, 潘平華, 蔣春強, 源 金, 健 陳 申請人:中國振華(集團)新云電子元器件有限責任公司