專利名稱：一種插針式壓電變壓器外殼的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種變壓器的封裝裝置，尤其涉及一種壓電變壓器的外殼。
背景技術：
近年來，壓電變壓器引起人們普遍的關注，因為其相對于目前大量應用 的電磁變壓器來說，具有不可燃、無電磁輻射、體積小、結構簡單和轉換效 率高等特點。為了實現電子電路的小型化和薄型化，壓電變壓器被廣泛應用 在目前迅猛發(fā)展的普通小型化電子電路，如通訊、計算機等設備中。
現在小功率壓電變壓器用引出導線的方式直接用在電子電路中。壓電變 壓器部分或全部棵露在外。由于壓電陶瓷變壓器須依靠機械振動來傳遞能量， 其與平板或者器件的接觸都會影響內部壓電振子的振動，影響正常工作狀態(tài)。 并且任何外來的壓力及阻力都會妨礙變壓器的正常工作，另外由于變壓器是 陶瓷體，較脆，容易受外力或異物的撞擊而損壞，導致不能正常工作。目前 隨著對變壓器高功率的要求日益增高，變壓器的散熱問題也日顯重要，因此， 提供一種方便、便于被各種電子線路廣泛采用的壓電變壓器新封裝形式，就 顯得極其重要。

實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種壓電變壓器外殼，使壓電變 壓器避免與外界接觸，保證壓電變壓器的安全工作。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種壓電變壓器外殼，用于對壓電變壓器進行封裝，所述壓電變壓器外殼包括殼蓋、線路板、輸 入輸出端子；
所述殼蓋為盒狀結構，與所述線路板密封結合；
所述輸入輸出端子設置在所述線路板之上，并與所述壓電變壓器的輸入 輸出導線相連。
進一步來說，所述線路板內表面包括焊接部，所述壓電變壓器的輸入輸 出導線焊接在所述焊接部。
進一步來說，所述輸入輸出端子為插針，所述插針固定于所述線路板外 表面，并與所述焊接部連接。
進一步來說，所述線路板上還包括插針孔，所述插針孔與所述焊接部連 接，所述插針焊接于所述插針孔內。
進一步來說，所述殼蓋內設置有絕緣層。
進一步來說，所述絕緣層為絕緣清漆或者陽極氧化層。
進一步來說，所述殼蓋與所述線路板之間采用膠封、倒鉤固定或者緊配 合的方式封裝。
進一步來說，所述殼蓋為散熱性能好的金屬或者非金屬結構，所述殼底 為矩形、方形或者圓形。
本實用新型所提供的壓電變壓器外殼，可以保護其中的壓電變壓器免受 撞擊和異物碰撞而損壞，從而保證壓電變壓器免受外力阻礙而正常工作。并 且本實用新型通過導線將壓電變壓器焊接在線路板上，起到固定和保護作用， 能夠實現電能和機械能、及機械能到電能的轉換，實現了輸入輸出電壓的變 化，同時插針的應用，使得本實用新型的壓電變壓器外殼非常適合在各種電 子線路中運用。同時本實用新型采用了散熱結構，具有很好的散熱效果。


圖1為本實用新型的壓電變壓器外殼的立體結構分解圖。圖2為線路板內表面示意圖。
圖3為線路板外表面示意圖。
圖4為將壓電變壓器》文置于線路板后的示意圖。
圖5為壓電變壓器放置于外殼后的側視圖。
圖6為壓電變壓器放置于外殼后的線路板外表面圖。
具體實施方式
本實用新型的主要思想是通過設置一種盒狀的外殼結構，所述外殼結構 上設置輸入輸出接口 ，通過該輸入輸出接口將壓電變壓器的輸入輸出導線引 出，并在所述外殼結構內設置絕緣結構，從而在將壓電變壓器裝入所述外殼 結構中后，4吏所述壓電變壓器與外界隔離，保障所述壓電變壓器更安全有效 的工作。
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。
參照圖1所示，為本實用新型的壓電變壓器外殼的立體結構分解圖。所 述壓電變壓器外殼包括殼蓋6、絕緣墊5、線路板2，在線路板2上設置有 插針孔3，插針孔3上連接有插針1。為了清晰起見，圖中還示出了放置于該 外殼中的壓電變壓器4。在本實施例中的殼蓋6為矩形的盒狀結構，其由散 熱性能好的金屬或者非金屬材料制成，所述殼蓋6事實上也可以采用方形或 者圓形結構。所述殼蓋包括殼內壁四周側面和底面7，殼內壁四周側面涂有 絕緣層，所述絕緣層可以為絕緣清漆或者陽極氧化層。絕緣墊5的形狀與底 面7相匹配，與底面7內表面面積大小相同，緊緊粘附在殼蓋6所包括的底 面7內表面。所述殼蓋6所包括的絕緣層與絕緣墊5可以起到絕緣和散熱的 作用。
在本實施例中，所述插針孔3為四個，分別布置在線路板2的其中兩邊 上靠近焊接部的位置，所述插針l由導電金屬材料制成，焊接于插針孔3內， 形成與外部連接的輸入、輸出端子。
參照圖2所示，為線路板內表面示意圖。線路板2的內表面四周設置有焊接部，其位置可以根據需要調整。在本實施例中所述焊接部為焊盤8，將 壓電變壓器的輸入輸出導線焊接在焊盤8上，這樣可以對壓電變壓器進行固 定。焊盤8的位置可以上下左右調整。圖中同時示出了插針孔3，所述插針 孔3與焊盤8相連通。這樣，當插針1焊接于插針孔3內后，可以通過插針 1將變壓器的輸入輸出導線連接到外圍線路中。
參照圖3所示，為線路板外表面示意圖。在外表面上印有"Vin" "Vout" 字樣，代表對應的插針孔3為輸入端和輸出端。
參照圖4所示，為將壓電變壓器放置于線路板后的示意圖。由圖中可以 看出，將壓電變壓器4的輸入輸出導線焊接在線路板2的焊盤8上。
按照本實用新型的實施例所示，在實際使用時，先將插針1焊接在線路 板2的插針孔3內加以固定(圖1所示)，將壓電變壓器4的輸入輸出導線 焊接在線路板2內表面的焊盤8上(圖4所示)，之后蓋上殼蓋6 (圖1所 示)，就將整個壓電變壓器4封裝起來。封裝后的結構參見圖5及圖6所示。
參照圖5所示，為壓電變壓器放置于外殼后的側視圖?？梢?，此時壓電 變壓器完全被殼蓋6保護起來，而插針l作為輸入、輸出端子。
參照圖6所示，為壓電變壓器放置于外殼后的線路板外表面圖。殼蓋6 和線路板2之間可以采用膠封、倒鉤固定或者緊配合的方式封裝。封裝后插 針1在線路板2外表面延伸。
在本實用新型的一個應用實例中，可以采用矩形的殼蓋6,殼蓋6的規(guī) 格為37x33.5x8.8 (單位為mm),相應的線路板2的規(guī)格為35x31.5 xl (單位為mm),殼蓋6與線路板2之間采用透明膠膠封的封裝方式。
在本實用新型的另一個應用實例中，也采用矩形的殼蓋6，殼蓋6的規(guī) 格為41x37.5x4 (單位為mm)，相應的線路板2的規(guī)格為39x35.5x1 (單位為mm)，殼蓋6與線路板2之間采用透明膠膠封的封裝方式。
在使用時，均是先將插針1焊接在線路板2的插針孔3內力口以固定，之 后將壓電變壓器4的輸入輸出導線焊接在線路板2內表面的焊盤8上，之后，蓋上殼蓋6，再將殼蓋6與線路板2進行封裝，之后就可以將本實用新型的 外殼及其封裝的壓電變壓器投入使用。
本實用新型所提供的壓電變壓器外殼可以適用于多種形狀及結構的壓電 變壓器，比如方形或圓形、復合多層或單片、徑向或厚度振動型的壓電變壓 器，都可以采用本實用新型的外殼結構進行封裝。
需要指出的是，以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，而不是對本 實用新型技術方案的進一步限定，任何熟悉本領域的技術人員對本實用新型 技術特征所做的等同替換或者相應改進，仍在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1、一種壓電變壓器外殼，用于對壓電變壓器進行封裝，其特征在于，所述壓電變壓器外殼包括殼蓋、線路板、輸入輸出端子；所述殼蓋為盒狀結構，與所述線路板密封結合；所述輸入輸出端子設置在所述線路板之上，并與所述壓電變壓器的輸入輸出導線相連。
2、 如權利要求1所述的壓電變壓器外殼，其特征在于，所述線路板內表 面包括焊接部，所述壓電變壓器的輸入輸出導線焊接在所述焊接部。
3、 如權利要求2所述的壓電變壓器外殼，其特征在于，所述輸入輸出端 子為插針，所述插針固定于所述線路板外表面，并與所述焊接部連接。
4、 如權利要求3所述的壓電變壓器外殼，其特征在于，所述線路板上還 包括插針孔，所述插針孔與所述焊接部連接，所述插針焊接于所述插針孔內。
5、 如權利要求1至4任意一項所述的壓電變壓器外殼，其特征在于，所 述殼蓋內設置有絕緣層。
6、 如權利要求5所述的壓電變壓器外殼，其特征在于，所述絕緣層為絕 緣清漆或者陽極氧化層。
7、 如權利要求6所述的壓電變壓器外殼，其特征在于，所述殼蓋與所述 線路板之間采用膠封、倒鉤固定或者緊配合的方式封裝。
8、 如權利要求7所述的壓電變壓器外殼，其特征在于，所述殼蓋為散熱 性能好的金屬或者非金屬結構，所述殼底為矩形、方形或者圓形。
專利摘要本實用新型公開了一種插針式壓電變壓器外殼，廣泛用于圓形或方形，徑向或厚度振動型等壓電變壓器的封裝，所述壓電變壓器外殼包括殼蓋、線路板、輸入輸出端子；所述殼蓋為盒狀結構，與所述線路板密封結合；所述輸入輸出端子設置在所述線路板之上，并與所述壓電變壓器的輸入輸出導線相連。所述輸入輸出端子可以為插針，線路板上設有焊接壓電變壓器輸入與輸出導線的焊接部，插針與所述焊接部相連通，這樣通過插針將變壓器的輸入、輸出導入外圍線路中。封裝外殼具有散熱和保護作用，在保證產品的安裝和工作質量的同時，又起到很好的散熱作用。
文檔編號H01L41/00GK201233907SQ200820109618
公開日2009年5月6日 申請日期2008年8月1日 優(yōu)先權日2008年8月1日
發(fā)明者周偉革 申請人:中國電子為華實業(yè)發(fā)展有限公司