專利名稱：鋁制通路式并聯(lián)水冷散熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器的水冷散熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有水冷變壓器是將銅管纏繞到變壓器鐵芯上，銅管內(nèi)通水，由水帶
走銅管的熱量進(jìn)行冷卻，散熱效果差，加工時(shí)要將銅管與銅線共同纏繞在
鐵芯上，難度大、成本高，銅管纏繞不緊湊會(huì)造成漏感較大，也影響輸出
功率的穩(wěn)定，且兩個(gè)以上的變壓器水冷散熱系統(tǒng)無(wú)法一起運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁制通路式并聯(lián)水冷散熱系統(tǒng)，以解
決上述水冷變壓器散熱效果差、損耗大、加工難度大、成本高的缺點(diǎn)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種鋁制通路式并聯(lián)水冷散熱系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)變壓器單元及其底 部的水冷散熱板，各變壓器單元均包括兩塊加工成變壓器副邊的鋁制導(dǎo)電 散熱殼體，分為副邊高端導(dǎo)電散熱殼體和副邊低端導(dǎo)電散熱殼體，兩殼體 通過(guò)副邊中心導(dǎo)流板相連接，并分別連接有副邊高端導(dǎo)流板和副邊低端導(dǎo) 流板，兩殼體在其內(nèi)部分別加工有水道，并設(shè)有進(jìn)水口和出水口，各變壓 器單元相對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口和出水口依次連通形成并聯(lián)水道，水冷散熱板在其 內(nèi)部也加工有水道，并設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
所述各變壓器單元的鋁制導(dǎo)電散熱殼體上分別加工有放置變壓器鐵芯的半圓形凹槽，凹槽的尺寸與鐵芯的尺寸完全配合，凹槽中突出一個(gè)半圓 形柱體穿過(guò)變壓器鐵芯的中間，成為變壓器導(dǎo)出的部分。
所述各變壓器單元的鋁制導(dǎo)電散熱殼體的進(jìn)水口 、出水口分別位于其 兩側(cè)，殼體內(nèi)部加工有與進(jìn)水口、出水口相連通的縱向水道，兩縱向水道
的末端通過(guò)與其相垂直的u形水道相連通。
所述各變壓器單元的鋁制導(dǎo)電散熱殼體呈長(zhǎng)方體形狀。 所述各變壓器單元的鋁制導(dǎo)電散熱殼體左右對(duì)稱布置。 所述各變壓器單元相對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口和出水口通過(guò)橡膠管相連通。 所述水冷散熱板上設(shè)有一個(gè)總的進(jìn)水口 ，并在內(nèi)部分流出兩條水道， 與兩個(gè)出水口相連通。
所述水冷散熱板內(nèi)部的水道來(lái)回折彎成連續(xù)的s形。
本實(shí)用新型采用鋁制材料加工出內(nèi)部水道和放置變壓器鐵芯的半圓形 槽，使其成為變壓器的副邊，起到導(dǎo)電作用的同時(shí)內(nèi)置水道起散熱作用， 多個(gè)變壓器單元的水道相互連通一起運(yùn)行，并與水冷散熱板配合使用，具 有很高的散熱效率，提高了變壓器的輸出功率，降低了變壓器的損耗，進(jìn) 而提高了變壓器的轉(zhuǎn)換效率，簡(jiǎn)化了變壓器的制作工藝，并延長(zhǎng)了使用壽 命。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是水冷散熱板的結(jié)構(gòu)示意圖3是鋁制導(dǎo)電散熱殼體內(nèi)部的水道走向示意圖4是副邊高端導(dǎo)電散熱殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。 附圖標(biāo)記說(shuō)明如下
1——副邊高端導(dǎo)電散熱殼體 2——副邊低端導(dǎo)電散熱殼體
3——縱向水道
5、 5'——進(jìn)水口 7——半圓形凹槽 9——副邊中心導(dǎo)流板 11——副邊低端導(dǎo)流板 13——水冷散熱板水道
4——U形水道 6、 6'——出水口 8——半圓形柱體 10——副邊高端導(dǎo)流板 12——水冷散熱板 14——橡膠管
如圖1至4所示，該水冷散熱系統(tǒng)由兩個(gè)變壓器單元及其底部的水冷散 熱板12組成，各變壓器單元均包括兩塊加工成變壓器副邊的鋁制導(dǎo)電散熱 殼體，分為副邊高端導(dǎo)電散熱殼體1和副邊低端導(dǎo)電散熱殼體2，均采用鋁 材，分兩塊加工成型，其內(nèi)部加工有縱向水道3，兩縱向水道的末端通過(guò) 與其相垂直的U形水道4相連通，進(jìn)水口5和出水口6位于殼體兩側(cè)，折彎狀 的水道穿插在殼體中，在水道內(nèi)通水可帶走變壓器整體熱量，兩變壓器單 元相對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口和出水口通過(guò)橡膠管14相連通，形成并聯(lián)水道，殼體上 加工有半圓形凹槽7，用來(lái)放置變壓器鐵芯，凹槽的尺寸與鐵芯的尺寸完 全配合，當(dāng)鐵芯發(fā)熱時(shí)將熱量直接傳導(dǎo)給殼體，由殼體水道內(nèi)的流水帶走 熱量，使整體變壓器的溫度降低，凹槽7中突出一個(gè)半圓形柱體8穿過(guò)變壓 器鐵芯的中間，成為變壓器導(dǎo)出的部分，該柱體對(duì)變壓器鐵芯的安裝和固 定提供了方便的形式，兩殼體通過(guò)副邊中心導(dǎo)流板9相連接，并分別連接有副邊高端導(dǎo)流板10和副邊低端導(dǎo)流板11，水冷散熱板上設(shè)有一個(gè)總的進(jìn) 水口5',并在內(nèi)部分流出兩條來(lái)回折彎成連續(xù)S形的水道13，與兩個(gè)出水 口6'相連通。
本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都 可得出其他各種形式的產(chǎn)品，例如散熱殼體水道的走向并不局限于圖中的 方案，只要能有效散熱并避開(kāi)其內(nèi)部的凹槽即可。但不論在其形狀或結(jié)構(gòu) 上作任何變化，凡是與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鋁制通路式并聯(lián)水冷散熱系統(tǒng)，其特征在于，包括至少兩個(gè)變壓器單元及其底部的水冷散熱板，各變壓器單元均包括兩塊加工成變壓器副邊的鋁制導(dǎo)電散熱殼體，分為副邊高端導(dǎo)電散熱殼體和副邊低端導(dǎo)電散熱殼體，兩殼體通過(guò)副邊中心導(dǎo)流板相連接，并分別連接有副邊高端導(dǎo)流板和副邊低端導(dǎo)流板，兩殼體在其內(nèi)部分別加工有水道，并設(shè)有進(jìn)水口和出水口，各變壓器單元相對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口和出水口依次連通形成并聯(lián)水道，水冷散熱板在其內(nèi)部也加工有水道，并設(shè)有進(jìn)水口和出水口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁制通路式并聯(lián)水冷散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述各變壓器單元的鋁制導(dǎo)電散熱殼體上分別加工有放置變壓器鐵芯的半 圓形凹槽，凹槽的尺寸與鐵芯的尺寸完全配合，凹槽中突出一個(gè)半圓形柱 體穿過(guò)變壓器鐵芯的中間，成為變壓器導(dǎo)出的部分。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁制通路式并聯(lián)水冷散熱系統(tǒng)，其特征在于， 所述各變壓器單元的鋁制導(dǎo)電散熱殼體的進(jìn)水口、出水口分別位于其兩側(cè)， 殼體內(nèi)部加工有與進(jìn)水口、出水口相連通的縱向水道，兩縱向水道的末端 通過(guò)與其相垂直的U形水道相連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁制通路式并聯(lián)水冷散熱系統(tǒng)，其特征在于， 所述各變壓器單元的鋁制導(dǎo)電散熱殼體呈長(zhǎng)方體形狀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁制通路式并聯(lián)水冷散熱系統(tǒng)，其特征在于， 所述各變壓器單元的鋁制導(dǎo)電散熱殼體左右對(duì)稱布置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁制通路式并聯(lián)水冷散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述各變壓器單元相對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口和出水口通過(guò)橡膠管相連通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁制通路式并聯(lián)水冷散熱系統(tǒng)，其特征在于， 所述水冷散熱板上設(shè)有一個(gè)總的進(jìn)水口，并在內(nèi)部分流出兩條水道，與兩 個(gè)出水口相連通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁制通路式并聯(lián)水冷散熱系統(tǒng)，其特征在于， 所述水冷散熱板內(nèi)部的水道來(lái)回折彎成連續(xù)的S形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁制通路式并聯(lián)水冷散熱系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)變壓器單元及其底部的水冷散熱板，各變壓器單元均包括兩塊加工成變壓器副邊的鋁制導(dǎo)電散熱殼體，分為副邊高端導(dǎo)電散熱殼體和副邊低端導(dǎo)電散熱殼體，兩殼體通過(guò)副邊中心導(dǎo)流板相連接，并分別連接有副邊高端導(dǎo)流板和副邊低端導(dǎo)流板，兩殼體在其內(nèi)部分別加工有水道，并設(shè)有進(jìn)水口和出水口，各變壓器單元相對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口和出水口依次連通形成并聯(lián)水道。該散熱系統(tǒng)在同等技術(shù)條件下，具有很高的散熱效率，可提高變壓器的輸出功率，降低變壓器的損耗，進(jìn)而提高變壓器的轉(zhuǎn)換效率，簡(jiǎn)化變壓器的制作工藝，并延長(zhǎng)使用壽命。
文檔編號(hào)H01F27/10GK201229828SQ20082011595
公開(kāi)日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2008年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月18日
發(fā)明者張寶魁 申請(qǐng)人:張寶魁