專利名稱：鋁制通路式變壓器水冷散熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及變壓器的水冷散熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有水冷變壓器是將銅管纏繞到變壓器鐵芯上，銅管內(nèi)通水，由水帶
走銅管的熱量進行冷卻，不僅散熱效果差，而且加工時要將銅管與銅線共
同纏繞在鐵芯上，加工難度大、成本高，銅管纏繞不緊湊會造成漏感較大，
也影響輸出功率的穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種鋁制通路式變壓器水冷散熱系統(tǒng)，以
解決上述水冷變壓器散熱效果差、損耗大、加工難度大、成本高的缺點。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是
一種鋁制通路式變壓器水冷散熱系統(tǒng)，包括兩塊加工成變壓器副邊的 鋁制導電散熱殼體，分為副邊高端導電散熱殼體和副邊低端導電散熱殼體， 兩殼體通過副邊中心導流板相連接，并分別連接有副邊高端導流板和副邊 低端導流板，兩殼體在其內(nèi)部加工有水道，并設有進水口和出水口，其底 部設有水冷散熱板，水冷散熱板在其內(nèi)部也加工有水道，并設有進水口和 出水口。
所述鋁制導電散熱殼體上分別加工有放置變壓器鐵芯的半圓形凹槽， 凹槽的尺寸與鐵芯的尺寸完全配合，凹槽中突出一個半圓形柱體穿過變壓器鐵芯的中間，成為變壓器導出的部分。
所述鋁制導電散熱殼體的進水口、出水口分別位于其兩側(cè)，殼體內(nèi)部 加工有與進水口、出水口相連通的縱向水道，兩縱向水道的末端通過與其
相垂直的u形水道相連通。
所述鋁制導電散熱殼體呈長方體形狀。 所述鋁制導電散熱殼體左右對稱布置。 所述水冷散熱板上設有一個總的進水口，并在內(nèi)部分流出兩條水道， 與兩個出水口相連通。
所述水冷散熱板內(nèi)部的水道來回折彎成連續(xù)的s形。
本實用新型采用鋁制材料，加工出內(nèi)部水道和放置變壓器鐵芯的半圓 形槽，使其成為變壓器的副邊，起到導電作用的同時內(nèi)置水道起散熱作用， 與水冷散熱板一起使用，具有很高的散熱效率，提高了變壓器的輸出功率， 降低了變壓器的損耗，進而提高了變壓器的轉(zhuǎn)換效率，簡化了變壓器的制 作工藝，并延長了使用壽命。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是水冷散熱板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是鋁制導電散熱殼體內(nèi)部的水道走向示意圖； 圖4是副邊高端導電散熱殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。 附圖標記說明如下--副邊高端導電散熱殼體 2——副邊低端導電散熱殼體
3——縱向水道 5、 5'——進水口 7——半圓形凹槽
4——U形水道 6、 6'——出水口 8——半圓形柱體 10——副邊高端導流板 12——水冷散熱板
9——副邊中心導流板 11——副邊低端導流板 13——水冷散熱板水道
如圖1至4所示，副邊高端導電散熱殼體1和副邊低端導電散熱殼體2
均采用鋁材，分兩塊加工成型，成為變壓器的副邊，其內(nèi)部加工有縱向水 道3，兩縱向水道的末端通過與其相垂直的U形水道4相連通，進水口5和出 水口6位于殼體兩側(cè)，折彎狀的水道穿插在殼體中，在水道內(nèi)通水可帶走 變壓器整體熱量，殼體上加工有半圓形凹槽7，用來放置變壓器鐵芯，凹 槽的尺寸與鐵芯的尺寸完全配合，當鐵芯發(fā)熱時將熱量直接傳導給殼體， 由殼體水道內(nèi)的流水帶走熱量，使整體變壓器的溫度降低，凹槽7中突出 一個半圓形柱體8穿過變壓器鐵芯的中間，成為變壓器導出的部分，該柱 體對變壓器鐵芯的安裝和固定提供了方便的形式，兩殼體通過副邊中心導 流板9相連接，并分別連接有副邊高端導流板10和副邊低端導流板11，殼 體底部設有水冷散熱板12，水冷散熱板上設有一個總的進水口5'，并在 內(nèi)部分流出兩條來回折彎成連續(xù)S形的水道13，與兩個出水口6'相連通。 本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下 都可得出其他各種形式的產(chǎn)品。例如散熱殼體水道的走向并不局限于圖中 的方案，只要能有效散熱并避開其內(nèi)部的凹槽即可。但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鋁制通路式變壓器水冷散熱系統(tǒng)，其特征在于，包括兩塊加工成變壓器副邊的鋁制導電散熱殼體，分為副邊高端導電散熱殼體和副邊低端導電散熱殼體，兩殼體通過副邊中心導流板相連接，并分別連接有副邊高端導流板和副邊低端導流板，兩殼體在其內(nèi)部加工有水道，并設有進水口和出水口，其底部設有水冷散熱板，水冷散熱板在其內(nèi)部也加工有水道，并設有進水口和出水口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁制通路式變壓器水冷散熱系統(tǒng)，其特征在 于，所述鋁制導電散熱殼體上分別加工有放置變壓器鐵芯的半圓形凹槽， 凹槽的尺寸與鐵芯的尺寸完全配合，凹槽中突出一個半圓形柱體穿過變壓 器鐵芯的中間，成為變壓器導出的部分。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁制通路式變壓器水冷散熱系統(tǒng)，其特征在 于，所述鋁制導電散熱殼體的進水口、出水口分別位于其兩側(cè)，殼體內(nèi)部 加工有與進水口、出水口相連通的縱向水道，兩縱向水道的末端通過與其 相垂直的U形水道相連通。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁制通路式變壓器水冷散熱系統(tǒng)，其特征在 于，所述鋁制導電散熱殼體呈長方體形狀。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁制通路式變壓器水冷散熱系統(tǒng)，其特征在 于，所述鋁制導電散熱殼體左右對稱布置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁制通路式變壓器水冷散熱系統(tǒng)，其特征在 于，所述水冷散熱板上設有一個總的進水口，并在內(nèi)部分流出兩條水道，與兩個出水口相連通。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁制通路式變壓器水冷散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述水冷散熱板內(nèi)部的水道來回折彎成連續(xù)的s形。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁制通路式變壓器水冷散熱系統(tǒng)，包括兩塊加工成變壓器副邊的鋁制導電散熱殼體，分為副邊高端導電散熱殼體和副邊低端導電散熱殼體，兩殼體通過副邊中心導流板相連接，并分別連接有副邊高端導流板和副邊低端導流板，兩殼體在其內(nèi)部加工有水道，并設有進水口和出水口，其底部設有水冷散熱板，水冷散熱板在其內(nèi)部也加工有水道，并設有進水口和出水口。該水冷散熱系統(tǒng)在同等技術(shù)條件下，具有很高的散熱效率，可提高變壓器的輸出功率，降低變壓器的損耗，進而提高變壓器的轉(zhuǎn)換效率，簡化變壓器的制作工藝，并延長使用壽命。
文檔編號H01F27/10GK201229829SQ20082011595
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月18日
發(fā)明者張寶魁 申請人:張寶魁